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文档简介
6 生产制造信息 1 定制式固定义齿生产制造信息 6 1 定制式固定义齿生产过程信息描述 6 1 1 定制式固定义齿生产工艺流程图 6 1 1 1 金属合金铸造烤瓷冠 桥生产工艺流程图 6 1 1 2 金属合金铸造冠 桥生产工艺流程图 6 1 1 3 全瓷冠 桥生产工艺流程图 注 表示特殊过程控制点 表示关键工序 关键工序制作完成 应由质管部检验合格才能进入下道工序 堆瓷 体瓷 上釉底瓷抛光 铸造 成品消毒 接件消毒 检验 喷砂车金 底冠 包埋蜡型 颈缘 备模 入库 模型检查 号 包装 车瓷 形态 分割 抛光 铸造 成品消毒 接件消毒 检验 喷砂车金 底冠 包埋蜡型 颈缘 入库 模型检查 号 包装 备模分割 车瓷 形态 上釉堆瓷 体瓷 抛光 车金 底冠 成品消毒 接件消毒 检验 底瓷 上釉 电脑切削 颈缘 代型 备模 出件 入库 模型检查 号 包装 全瓷 全锆 烧结 6 生产制造信息 2 6 1 2 关键工艺和特殊工艺过程控制点说明 6 1 2 1 关键工艺过程控制点说明 控制工艺 项目 设备 人员要求控 制说明 设备控制参数 说明 工艺控制点 说明 验收标准控制 点说明 检验方法控制说 明 分割 平面磨石 膏机 型号 规格 JT 19 电压 220V 频率 50 60HZ 功率 1 2 马力 1 烘烤时间 2 延伸长度 1 模型分割应 无变型现象 2 备做牙 基 牙 应无损伤 3 分割线应垂 直于底座 4 分割线应能 上下抽动 1 目测模型分 割是否变型 若 变型为不合格品 2 目测备做牙 基牙 在分割 后是否损伤 若 有损伤为不合格 品 3 目测分割线 是否垂直 4 目测分割线 是否能下抽动 上釉烤瓷炉 型号 C3662 电压 大约 90 256V 功率 无泵时 300VA 频率 50HZ 60HZ 最高温度 1200 最高真空 1013hPa 1 超声波清 洗 15 分钟 2 烘干时间 5 分钟 3 烤釉温度 920 930OC 4 烘烤时间 18 分钟 1 表面釉层应 均匀 2 修复体整体 应有光泽 活 力 无斑点 3 修复体牙缝 应清晰 4 观察其牙体 表层应无气泡 无裂痕 1 目测表面釉 层是否均匀 釉 层不均匀为不合 格品 2 用专用放大 镜 观查修复体 整体是否有光泽 活力 无斑点 无光泽 无活力 有斑点为不合格 品 3 目测修复体 牙缝是否清晰 不清晰为不合格 品 4 用专用放大 镜 观察其牙体 表层是否有气泡 有裂痕 若有气 泡 有裂痕为不 合格品 3D 扫描仪 型号 D640 额定电压 110 240V 额定频率 47 63Hz 额定电流 1 0A 运行方式 5 轴 扫描电脑切削 CAD CAM 五轴牙科 精细切削 系统 应具有口腔 医学或口腔 修复工艺学 等专业中专 以上学历或 2 年以上义 齿加工实际 操作经验或 经过岗前专 业培训 具 有独立完成 某工序的能 力 经资质 确认后持证 上岗 型号 AUP 01 电压 220 240V 1 2A 频率 50 60Hz 额定功率 320W 电流 1 5 3 5A 1 全瓷内冠 参数 包括 间隙厚度 0 42 0 46mm 轴 面 0 45 0 50mm 颌 面参数 0 46 0 55mm 颈 缘厚度 0 2 0 25mm 2 全锆冠参 数 包括间 隙厚度 0 45 1 全瓷内冠 1 1 内冠参数 包括间隙厚 度 0 42 0 46mm 1 2 轴 面 0 45 0 50mm 1 3 颌 面参数 0 46 0 55mm 1 4 颈 缘厚度 0 2 0 25mm 2 全锆冠参数 1 用游标卡尺 检验 2 用游标卡尺 检验 3 目测检验 6 生产制造信息 3 转速 42 000r Min 数据接口 USB 接口 0 5mm 咬合 面参数研磨 补偿值 0 04 0 05mm 邻 面和咬合接 触面 0 04 0 06mm 2 1 全锆冠参数 包括间隙厚 度 0 45 0 5mm 2 2 咬合面参数 研磨补偿值 0 04 0 05mm 2 3 邻面和咬合 接触面 0 04 0 06mm 3 检查气压 气压不能过高 应保持在 0 53 0 78 MPa 之 间 6 1 2 2 特殊工艺过程控制点说明 控制 工艺 项目 设备 人员要求控 制说明 设备控制参数 说明 工艺控制点 说明 验收标准控制点 说明 检验方法控制说明 箱式 电阻 炉 型号 SX 2 5 10 电压 220V 温度 1200 相数 1 功率 4KW 炉膛尺寸 300 200 120mm 适用控制器 DRZ 12 温度设置 980 待加热至 980 并 恒温 30 分钟时 断开箱形电炉电源 用专用夹具取出铸 圈置于铸造机固定 位置 铸造 特殊 过程 离心 铸造 机 应具有口腔医 学或口腔修复 工艺学等专业 中专以上学历 或 2 年以上义 齿加工实际操 作经验或经过 岗前专业培训 具有独立完成 某工序的能力 经资质确认后 持证上岗 型号 JINTAI JT 08 溶解方式 直流 电弧加热方式 最大容金量 40g 中心轴旋转 4 5 圈 铸造时间 4 5 秒 1 应使用齿科烤 瓷合金 2 金属铸造完成 后应无残缺或穿孔 现象 3 内冠应无钢珠 气泡 1 观察其铸造所用金属是否 正确 2 金属铸造完成后目测底冠 无残缺或穿孔 有残缺或穿孔 为不合格品 3 目测内冠应无气泡钢珠 气泡 若有为不合格品 4 目测和手感底冠与修复体 是否完全就位并无翘动现象 不就位和有翘动现象为不合格 品 5 用放大镜检验其表层是否 有砂孔 氧化残留物 黑点 有砂孔 氧化残留物 黑点 为不合格品 6 生产制造信息 4 烧结 特殊 过程 快速 烧结 炉 应具有口腔医 学或口腔修复 工艺学等专业 中专以上学历 或 2 年以上义 齿加工实际操 作经验或经过 岗前专业培训 具有独立完成 某工序的能力 经资质确认后 持证上岗 型号 VACCK6 额定电压 220V 额定频率 50Hz 额定电流 32A 选择程序 P1 为烧结单颗 内冠约 115 120 分 钟 温度约为 1350 1400 P2 为烧结单颗 全冠约为 165 170 分钟 温度约为 1450 1500 P3 为烧结多颗 牙冠 长桥 约 195 200 分钟 温 度约为 1500 1550 1 厚度不小于 0 5mm 颌面 切 端不小于 0 7mm 颈缘厚度不小于 0 3mm 2 边缘圆滑 无 锐边 锐角 1 目金属卡尺检测 2 目测检验 6 2 生产场地 6 2 1 我公司住所 研发场地和生产地址 XXXXXXXXX 路 188 号 XXX 建筑面积为 质检区面 积为 XX 仓储面积为 XX 能够满足义齿的生产要求 6 2 2 现有厂房与设施符合生产要求 生产 行政和辅助区的总体布局合理 没有互相妨碍 厂房与设施是根据所生产产品的特性 工艺流
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