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文档简介

可疑品管理规定 1 目的 规范正式生产前产品调试件 生产过程出现的需隔离疑似品管 理 预防该类零件的不恰当混装 使用及流出 从而减少过程 浪费与提高顾客满意 2 适用范围 适用于本公司制造的所有产品 3 定义 调试件 指开班试机 更换工装 模具 生产异常调整参数等 直到能稳定加工出合格产品间所生产的产品 疑似品 指生产过程中无法立即判定是否可使用 或判定需经 过返修后才能使用的产品 3 职责与权限 3 1 制造部为调试件 疑似品管理实施主体 负责对该类产品 进行标识隔离 建立相应记录 组织零件返修 对需报废零件 填写报废单据提交技术质量部 3 2 技术质量部负责对制造部提出需确认的该类产品进行判定 同时负责对报废件进行统计汇总 4 内容 4 1 调试品 疑似品产生时机 4 1 1 新产品 原材料变更 换模生产 4 1 2 产品图纸变更后调试时 4 1 3 生产中出现异常需对参数进行调整时 4 1 4 作业员自检发现尺寸超公差 外观出现缺陷 不符合图纸 要求时 4 2 调试件的管理 4 2 1 加工时所产生调试件由各班组管理 调模工负责对调试不 合格品进行标识隔离 并放置于指定区域或隔离箱 4 2 2 所有因调试而产生的零件必须单独存放并做好标识 报废 件放在不合格品隔离箱 疑似品放在待处理箱内 4 2 3 执行调试的调模工 员工 应在 制程记录表 上记录 质检员在 制程不良日报表 上记录汇总 4 2 4 作业员负责对过程不合格品 疑似品进行标识隔离并按区 域放置 对无法判断的疑似品通知调模工 班组长 质检员进 行确认 确认后进行隔离或按正常流程转入下工序 4 2 5 当班产生的调试件不合格品必须当班处理 需报废的由作 业员填写报废单 疑
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