恒发广场1期地下连续墙施工方案

恒发广场一期地下连续墙施工方案 一 主体工程基坑围护结构的施工一 主体工程基坑围护结构的施工 1 1 围护结构的基本情况 围护结构的基本情况 恒发广场 一期 基坑位于广州市中山四路与大塘路交界处 北侧紧邻 地铁一号线及广州市主干道中山四路 建筑物骑楼即为人行道 东侧为大塘 路及中山四路商住楼 已建三层地下室 西侧三倍基坑深度范围内为另一 拆迁地块 拟建鸿晖大厦 大多以拆为平地 南侧三倍基坑深度范围内均 为本工程第二期场地 上盖为单层 多层民房 目前正在实施拆迁 本期工程基坑周长约 120 米 开挖深度 13 25m 自然地面算起 基坑 北临地铁一号线区间隧道 地下室北端 H 轴连续墙与地铁盾构隧道间水平净距 为 6 9 8 4 米 处于地铁控制保护区内 与基坑相邻的地铁区间盾构隧道结构 底面标高为 6 94 6 56 米 由东至西 详见平面图 2 2 地下连续墙施工方法及技术措施 地下连续墙施工方法及技术措施 槽段划分 地下连续墙墙厚均取 800 混凝土强度等级为 C35 单元槽段接头避免 设在转角处 按 4 6 m 进行划分 以保证地下连续墙有较好的整体性 接头详 见大样图 由于地质情况稳定 连续墙嵌固在强风化 中风化岩层内 进入不 透水岩带 地下连续墙施工工序 地连墙施工采用跳槽法施工 标准槽段单元长 6m 采用 GB24 型全液压抓 斗开挖槽段 现场制作钢筋笼 吊车整体吊装入槽 导管法灌注水下混凝土 如遇地下障碍物或进入中风化岩中 抓斗机无法施工地段时 采用冲桩机施工 在土层和全风化 强风化的岩层采用全液压抓斗开挖槽段 在中风化 微 风化岩层中采用冲桩机冲孔再用方形冲锤冲孔成槽形 地下连续墙的主要工序包括 导墙制作 槽段划分 泥浆制作 开挖成 槽 清底 钢筋网制作及吊装 水下砼浇筑等 其施工工艺流程见图 I 期槽 段要用砂包填充接头处的空位 II 期槽段要冲刷 I 期槽段的接头 其中修筑导墙 泥浆制备与处理 开挖 钢筋笼制作与吊装以及混凝土浇筑是 地下连续墙施工的关键工序 废渣外运 泥浆制造 沉淀池 泥浆储存 冲孔成槽筑导墙挖导沟 余泥外运 清底吊放钢筋网放入导管浇水下砼 机械准备下沉砂包填 充接头空位 砼运输 砼拌和 钢筋网焊接 钢筋网制作 砼浇筑机就位 泥浆回收 I I 期期地地下下连连续续墙墙施施工工工工艺艺流流程程图图 废渣外运 泥浆制造 沉淀池 泥浆储存 冲孔成槽筑导墙挖导沟 余泥外运 清底吊放钢筋网放入导管浇水下砼 机械准备 砼运输 砼拌和 钢筋网焊接 钢筋网制作 砼浇筑机就位 泥浆回收 清刷接头 I II I 期期地地下下连连续续墙墙施施工工工工艺艺流流程程图图 导墙的施工 槽段开挖前 沿地下连续墙两侧构筑导墙 以防地表土坍塌 保证挖槽位 置精度 导墙采用现浇 C25 混凝土 横断面为 形 导墙厚 150mm 全宽 2850mm 高 1500mm 导墙内净距 850mm 比地下墙的厚度多 50mm 导墙 开挖宽度为 2400 开挖完成后 浇筑 C10 混凝土垫层 导墙的水平钢筋为 12 200mm 水平钢筋焊接通长 使导墙成为整体 纵向钢筋为 12 200mm 其配筋见 导墙配筋图 导墙配筋图导墙配筋图 导墙施工误差 1 中心线偏移 10mm 2 倾斜率20 含砂率 5 试验合格后方可使用 其性能应符合 泥浆性能表泥浆性能表 的规定 优质粘土在使用 前需经取样 进行泥浆配合比试验及物理分析 将选定的优质粘土在泥浆搅拌 机中进行搅拌 新拌制的泥浆应贮存 24 小时以上或加分散剂使膨润土 或粘土 充 分水化后使用 泥泥浆浆性能表性能表 序 号项目性能指标检验方法 1比重1 1 1 3泥浆比重计 2粘度18 25500ml 700ml 漏斗法 3含砂率95 重杯法 5失水量30ml 30min失水量仪 6泥皮厚度1 3mm 30min失水量仪 71min2 3N m2 8 静切力 10min5 10N m2 静切力计 9稳定值30g mm3稳定性筒 10PH 值7 9PH 试纸 泥浆的主要成分除优质粘土和水外 还有掺合物 甲基纤维素 CMC 和烧 碱 NaCO3 分别起增大泥浆粘度和增多粘土颗粒表面吸附的负电荷作用 初 步定的配比 占水的百分比 见 泥浆配比初定表泥浆配比初定表 对于再生利用的泥浆还要 补充掺入一定量的增粘剂 CMC 和分散剂 NaCO3 并经检验合格才投入使用 泥浆配比初定表泥浆配比初定表 水膨润土CMCNaCO3 110 0 05 0 1 0 05 0 1 施工期间 槽内泥浆液面必须高于地下水位 1 0m 以上 并且不低于导墙顶 面 0 5m 砂层施工时 适当提高泥浆粘度 增加泥浆储备量 备有堵漏材料 泥浆处理采用机械处理和重力沉降处理相结合的方法进行 从槽段中抽来 的泥浆经过机械处理后流入沉淀池 经重力沉淀 16 小时稳定后 抽走表面清稀 部分浆水到过滤池 并通过四层滤网过滤 将废水排除 余下的浆体再重新利用 废弃的泥浆和残渣按广州市泥渣土排放管理规定执行 钢筋笼的制作 钢筋笼根据地下连续墙墙体配筋图和槽段划分来制作 每单元槽段做成一 个整体 槽段标准墙幅长度为 6m 非标准槽段的配筋根据槽段的具体情况来设 计制作 钢筋笼长度根据地下连续墙深度按规范要求制作 钢筋笼制作采用整节 在平台上组装的施工方法 钢筋在钢筋棚内弯制 主筋接头全部采用焊接 钢 筋保护层采用 3mm 厚的 型钢片焊在主筋上 在制作台上一次成型 纵向钢筋底端稍向内弯折 以防止吊放钢筋笼时擦伤槽壁 但向内弯折的 程度不影响灌注水下混凝土导管的插入 钢筋笼上的预埋件 必须严格按设计要求进行控制 腰梁埋筋 12 为防止 2 剖面图 1 50T 35T 副钩 吊筋 主钩 保护铁 刮伤孔壁事先弯曲在保护层厚度内 弯曲半径要大 不要硬折成死弯 此项预 埋筋标高要准确 其主筋接头搭接长度应符合设计要求 焊缝要错开 50cm 以上 位于同一 截面的接头不得超过 50 钢筋笼制作应符合 钢筋笼制作允许偏差表钢筋笼制作允许偏差表 的规定 钢钢筋筋笼笼制作允制作允许许偏差表偏差表 检查方法 项目 允许偏差 mm 范围点数 检验方法 长度 深度方向 503 宽度 段长方向 203 厚度 槽宽方向 104 尺量 主筋间距 104 分布筋间距 204 在任一断面连续量钢筋间距 取其平 均值作为一点 预埋件中心位置 104尺量 截面受拉钢筋接头数占 钢筋总数量的比例 50 或设计 规定 每 片 钢 筋 笼 在钢筋笼验收合格及槽段清孔换浆符合要求后应立即吊放钢筋笼 为使钢 筋笼起吊时不致发生过大的弯曲变形 采用一台 50t 履带起重机及一台 25t 汽 车起重机配合作业 进行吊装 详见 钢筋笼起吊示意图钢筋笼起吊示意图 钢筋笼吊点布置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋笼变形 起吊时不能使 钢筋笼下端在地面上拖引 以防造成下端钢筋弯曲变形 防止钢筋笼吊起后在 空中摆动 要在钢筋笼下端系上拽引绳以人力操纵 插入钢筋笼时 吊点中心必须对准槽段中心 然后徐徐下降垂直而又准确 地将钢筋笼吊放入槽内 此时必须注意不要因起重臂摆动或其他影响而使钢筋 笼产生横向摆动 造成槽壁坍塌 钢筋笼插入槽内后 检查其顶端高度是否符合设计要求 然后用槽钢将其 吊搁在导墙上 地下连续墙接头 该地下连续墙采用 工 字型钢板接头形式 施工方法如下 1 在加工钢筋笼时 应将工字型钢接头与钢筋笼整体焊接 工 字钢板 底部与槽底齐平 顶部与连续墙钢筋笼齐平 2 钢板接头背侧处理见下图 并焊接在工字钢上 与钢筋与工字钢板整 体用一台 50T 履带吊吊入 3 对相邻槽段成槽时 用 780 冲桩锤冲所溢出的混凝土 用特制带钢 丝刷的方锤在端头钢板上的泥砂清除干净 使附着在接缝处的土垢尽可能少 从而使连续墙接头部位防水效果和完整性好并下钢筋笼 工字钢钢筋网塑料泡沫 工字形钢板 泡沫板 地下连续墙混凝土的灌注 本围护结构地下连续墙 C35 水下混凝土共约 1900m3 其灌注方法如下 A 按照混凝土的设计抗压强度等级 施工工艺的要求进行混凝土配合比试 验 确定混凝土的配合比 水灰比不大于0 6 B 采用 250mm 钢制导管灌注水下混凝土 隔水栓用预制混凝土塞 开始 灌注时 隔水栓吊放的位置应临近管顶 导管底端到孔底的距离要以能顺利排 出隔水栓为准 一般为 0 3 0 5m C 钢筋笼就位后 会同建设 监理 设计单位和质检部门对该槽段隐蔽工 程验收 合格后及时灌注水下混凝土 D 一个槽段内同时使用两根导管灌注 其间距为 3m 导管距槽段接头端 1 5m 两根导管同时开塞灌注混凝土 并保证两导管处的混凝土表面高差不大 于 0 3m E 每一槽段灌注混凝土前 混凝土漏斗及混凝土输送车内准备好足够的储 备混凝土 以便确保开塞后能达到 0 5m 以上的埋管深度 并连续灌注 在灌注过程中 导管下口插入混凝土深度应控制在 2 4m 不宜过深或过 浅 1 2 18 22cm 3 2 6m 4 5 2m 6m 6 地下连续墙混凝土灌注示意图 250 250 2m 6m 3000 1500 800 F 清刷混凝土接头面的工作应在清槽换浆即将完成之前进行 清刷头与接 头混凝土面紧贴并上下来回拉动 直到钢丝刷不带泥屑为止 G 混凝土需要超灌50cm 以使在混凝土硬化后查明强度情况 将设计标高以上 浮浆层用风镐凿除 地下连续墙质量检查项目 原材料 混凝土 钢筋笼 导墙结构 成槽尺 寸 槽底标高 槽底岩性土质 入岩深度 终孔泥浆指标 沉渣厚度 槽段垂 直度 混凝土灌注量和灌注速度 墙顶及钢筋笼标高 实测墙身垂直度 墙身 质量及接缝质量进行检查并做好记录 地下连续墙允许偏差和质量要求应符合下列规定 槽底沉渣厚度 承重墙 50mm 墙身垂直度 0 3 墙顶中心线偏差 10mm 裸露墙面平整 表面密实 无渗漏 孔洞 蜂窝 露筋面积不超过单元槽段 裸露面积的 5 在均匀的粘性土层中局部突出不大于 100mm 接头处相邻两槽段的挖槽中心线 在任一深度处的偏差值不大于 b 3 b 为墙厚 连续墙混凝土灌注详见 地下连续墙混凝土灌注示意图地下连续墙混凝土灌注示意图 2 2 地下连续墙施工技术措施 地下连续墙施工技术措施 连续墙预埋件位置的控制 A 垂直方向 准确测量施工槽段的导墙面标高 按照导墙面的标高 设置钢 筋笼各起吊扁担的竖向位置 B 水平方向 用油漆在钢筋笼的中心做标志 同时在导墙的相应位置也用油 漆做标志 在钢筋笼下沉过程中 始终保证两个标志点的重合 如果出现偏差 必 须经过调整后才能继续沉放 连续墙的成孔和清孔应符合的要求 A 导墙中心与槽段中心的偏差满足规范的要求 保证成槽位置准确 B 制作护壁和排渣用的泥浆 循环泥浆比重应控制在 1 1 1 3 为了保证 泥浆有较好的技术性能 适当掺入增粘剂 CMC 和分散剂 NaCO3 严格控制其掺 量 施工过程中经常检查泥浆比重 粘度 含砂率和胶体率 成槽的垂直度 施工时要经常检查抓斗的垂直度 并随时调整 保证成槽 垂直度满足要求 防止槽壁坍方的措施 根据土质选择泥浆配合比 保证泥浆在地下水位以上并无地下水流动 在 施工期间如发现有漏浆或跑浆现象 应立即堵漏和补浆 减少地面荷载 防止 附近的车辆和机械对地层产生振动 当挖槽过程中出现坍塌迹象时 迅速补浆 以提高液面和回填黄泥 待回填土稳定后再重新开挖 钢筋笼的制作和安装 A 钢筋笼的制作应符合 主筋的搭接焊接应错开 钢筋笼的主筋净保护层 70mm B 钢筋笼的安装 钢筋笼外侧需设置定位钢板 以确保钢筋保护层厚度 钢筋笼下沉到设计位置后 立即固定 防止移动 钢筋笼安装完毕时 会同设 计单位和监理人员进行隐蔽工程验收 合格后要及时灌注水下混凝土 混凝土灌注 A 水下混凝土必须具有良好的和易性 其配合比应通过试验确定 坍落度为 180 220mm 以孔口检验的结果为准 B 水下混凝土的灌注 钢筋笼安放完毕后 要及时灌注水下混凝土 间歇时 间不得超过 4 小时 灌注前复测沉碴厚度 管的埋置深度保持 2 4m 不得大于 6m 并不得小于 1m 严禁将导管底端提出混凝土面 每槽段的留置试块不得少于 二组 C 在灌注混凝土的过程中 若发现导管漏水 堵塞或混凝土内混入泥浆 立即停灌并进行处理 D 为防止钢筋笼上浮 在初灌时 要放慢速度 另外在导墙内侧两边布置 预埋铁件 钢筋笼下至标高后 将顶部点焊在预埋件上 E 严格控制地下墙接头混凝土质量 在成槽结束后 对已灌注混凝土的 槽段接合部要用刷壁器上下刷拖 清刷次数不少于 20 次 然后再用抓斗细抓 底部后清基 确保不夹泥 F 其他规定 对原材料 混凝土 钢筋笼等项内容按国家现行行业标准及 有关规定进行检测 3 地下连续墙施工常遇问题和预防 处理方法 详见 地下地下连续墙连续墙常遇常遇问题问题及及处处理方法一理方法一览览表表 地下地下连续墙连续墙常遇常遇问题问题及及处处理方法一理方法一览览表表 常遇问题产生原因预防措施和处理方法 槽壁坍塌 槽壁在成孔 下钢筋笼和浇 混凝土过程中 出现局部塌方 现象 泥浆质量不合格或已 经变质 槽壁漏浆或施工不 慎造成槽内泥浆面降低 降 雨使地下水位急剧上升 存 在极软弱的易坍方土层或 松砂层 存在地下障碍物 地面附加荷载过大 加强泥浆管理 调整配合比 加大 泥浆比重 粘度 及时补浆 提高泥浆 水头 并使泥浆排出与补给量平衡 缩 短单元槽段长度 加强导墙结构 塌孔较严重的 用优质粘土 或掺 20 左右的水泥 回填坍塌处 重新挖槽 浇灌混凝土时局部坍孔 可将沉积在 混凝土上的泥土用吸泥机吸出 继续 浇筑 同时加大水头压力 钢筋网吊放 不下 钢筋网吊 放入槽内被卡 住 达不到设 计要求的标高 槽壁面倾斜凹凸不平 槽底有沉渣 钢筋网刚度不 够 吊放时产生变形 钢筋 网纵向弯曲 定位块过于凸 出 下钢筋网前 用钢筋网导架 对槽 壁垂直度进行检查 壁面倾斜不平及 时修正 钢筋网下放时 加强垂直度检 测 并采取纠正变形措施 控制偏差在 允许范围内 定位块和壁面保持 2 3cm 空隙 混凝土导 管内进泥 浇灌 混凝土时 导 管内出现涌泥 使混凝土出现 夹层 首批混凝土数量不足 导管底口距槽底间距过大 导管插入混凝土内深度不 足 提导管过度 泥浆挤入 管内 首批混凝土数量应经计算 保持足 够数量 导管底口离槽底间距保持不 小于 1 5D D 为导管直径 导管插入混 凝土深度保持不小于 1 5m 测定混凝 土上升面 确定高度后再提拔导管 如槽底混凝土深度小于 0 5m 可重 新放隔水栓浇混凝土 否则应将导管 提出 将槽底的混凝土用空气吸泥机 清出 重新灌混凝土 导管内卡 混凝土 导管内 被混凝土堵塞 混凝土下不去 导管口离槽底距离过 小或插入槽底泥砂中 隔水 栓卡在导管内 混凝土砂率 过小 浇灌间歇时间过长 导管口离槽底距离保持不小于 1 5D 混凝土隔水栓保持比导管内径 有 5cm 的空隙 按要求选定混凝土配 合比 加强操作控制 保持连续浇灌 浇灌时要上下小幅度提动导管 已堵管可敲击 抖动或提动导管 高度在 30cm 以内 或用杆捣导管进 行疏通 如无效 在顶层混凝土尚未初 凝时 将导管提出 重新插入混凝土内 并用空气吸泥机将导管内的泥浆排出 再恢复灌注混凝土 锁口管拔 不出 两单元槽 段锁口管被卡 住 吊拔不出 锁口管本身安装不直 或下管倾斜 锁口管连接处 破损 吊 或顶 拔设备能力 不足 混凝土硬化速度较快 提动和拔管时间过晚 混凝 土与管壁摩阻力过大 加强锁口管的试拼装和连接处的 检查 垂直度和强度不合要求 及时纠 正 下管保持垂直 如倾斜 拔出重插 如槽壁不直 则对槽壁进行修整 通过 试验 计算 准备足够能力的起吊和顶 拔设备 准确掌握拔管时间和速度 经 常活动锁口管使与混凝土脱离 减少 摩阻力 二二 工工期期保保证证措措施施 1 组组织织管管理理措措施施 1 1 加强施工进度管理 严格按网络计划安排施工 并以此为依据 编 制各分项工程的月 周 天作业计划 将总体工期落实到各分项工程 各分 项工程落实到班组 班组落实到人 采用弹性工作时间 满足施工需要 1 2 实行动态管理 根据施工现场情况 充分利用计算机项目管理软件 不断优化调整网络计划 采取一切措施保证关键线路工序按计划实施 1 3 根据总体目标和施工进度顺序 施工难度 环境等特点 提前预测 有可能发生的各工序间交叉配合不到位现象 采取有效措施 抓住控制点 重点突破 1 4 每天召开一次生产 碰头会 落实当天计划完成情况 布置明天 的生产任务 促进滞后工序 每周召开一次生产协调会 落实上周计划完成 情况 并对计划作业调整补救措施 同时安排下周施工任务 并对各工序中 的主要施工难点制定解决方案 2 施施工工队队伍伍和和机机械械设设备备安安排排 2 1 施工队伍人员配备 工种数量 人 工种数量 人 钻孔工5抓槽司机2 起重工4吊车司机2 冲桩工12修理工1 钢筋工8混凝土工4 测量工1泥浆工4 电工1电焊工1 试验工1管理人员4 合计50 2 2 施工机械设备配备 主体围护结构工程主要机械设备表主体围护结构工程主要机械设备表 序号机械名称数量规格型号主要工作性能指标备注 1液压抓斗机1抚挖 GB24 2m3 斗 2冲击钻机4KC 45能穿过任何障碍物 3泥浆泵4BW250 50250L min 4挖掘机1加腾 HD7001 2m3 斗 5履带吊机1QYC5050t 6钢筋切断机1GQ 405 5kw 7钢筋弯钩机1WJ404kw 8电焊机6BX3 50021kvA 9中型运输车1东风6t 10泥浆运输车3解放20 M3 11电动空压机1ZJ2 10 8 M3 min 12振动筛1 13材料试验设备 仪器 一套 14测量仪器一套TSP700 DSZ2 15泥浆试验设备一套 3 各各分分项项工工程程的的工工期期保保证证措措施施 3 1 做准备工作的同时即进行导墙施工 为地下连续墙按计划早日开工 创造条件 3 2 前期做准备工作时重点抓好管线的迁改工作 使管线迁移不影响地下 连续墙成槽 3 3 合理安排各工序 交叉作业 使成槽施工连续进行 三三 安安全全保保证证措措施施 1 安安全全生生产产体体系系及及安安全全生生产产责责任任制制 1 1 建建立立安安全全生生产产管管理理机机构构 成立以指挥长为组长的安全生产领导小组 全面负责并领导本项目的安 全生产工作 本项目实行安全生产三级管理 即 一级管理由经理负责 二 级管理由专职安全员负责 三级管理由领工员 或班组长 负责 各作业点设 安全监督岗 按照我公司颁布的 安全生产责任制 的要求 落实各级管 理人员和操作人员的安全生产责任制 做到纵向到底 横向到边 各自作好 本岗位的安全工作 1 2 编编制制详详细细的的安安全全生生产产计计划划 本项目在开工前 由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计 施 工项目编制专项安全施工组织设计 认真执行安全生产 五同时 原则 采取安全技术措施 确保施工安全 1 3 实实行行逐逐级级安安全全技技术术交交底底制制 由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底 凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续 并保存资料 项目经理部专职 安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查 并作好记录 1 4 加加强强施施工工现现场场安安全全教教育育 针对工程特点 对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育 重 点对专 兼 职安全员 领工员 班组长 从事特种作业的架子工 起重工 电工 焊接工 机械工 厂内机动车辆驾驶以及新工上岗 工人变岗和改变 工艺等进行培训教育 通过安全教育 增强职工安全意识 树立 安全第 一 预防为主 的思想 掌握本岗位生产知识和安全操作技能 认真执行安 全操作规程 做到 不违章指挥 不违章操作 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力 1 5 认认真真执执行行安安全全检检查查制制度度 经理部要保证检查制度的落实 要规定定期检查日期 参加检查的人员 经理部每旬进行一次 作业班组每天进行一次 非定期检查应视工程情况 如施工准备 节假日前后等要进行检查 并要有领导值班 对检查中发现的安 全问题按照 三不放过 的原则制定整改措施 定人限期进行整改 保证 管生产必须管安全 的原则真正落实 2 施施工工安安全全技技术术措措施施 2 1 地下连续墙在施工前 技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的 工程地质 水文地质资料 清楚了解并掌握地质 水文资料的情况 2 2 要准确测定地下墙的位置 槽段开挖前 应沿地下墙轴线两侧构筑导 墙 以防地表土坍塌 2 3 本项目成槽方法 采用成槽机成槽 成槽设备应置于稳定的地基上 松软场地应进行加固处理 设备的履带应垂直于导墙并距导墙不少于3 米 的距离以减少对导墙和槽壁的压力 成槽机履带下垫20mm 减压板 2 4 各类成槽设备及起重设备不得在导墙上走行 作业时应防止起重臂碰 撞其他物体 2 5 按确定的开挖顺序进行 槽段开挖前 设置防护设施 场地内应设集 水井或排水沟以防地表水流入槽内 2 6 挖槽或吊安钢筋笼时 要随时观测机械的稳定和周围地基 槽壁的变 化 2 7 为保证地下墙钢筋笼在吊装过程中有足够的刚度可采用增设纵向钢筋 桁架式主筋平面上的斜接条等措施 钢筋笼的吊点位置 起吊及固定方式应 符合设计和施工要求 2 8 在安装起拔灌注导管时 机械与操作工人要配合好 不要将人砸伤或 挤伤 四四 文文明明施施工工及及环环保保措措施施 1 组组织织保保证证与与责责任任分分工工 成立文明施工领导小组 2 文文明明施施工工管管理理制制度度 2 1 严格按照广州市文明施工要求 并结合该站的实际情况制定文明施 工细则 按其要求文明施工 管理小组对各班组定期检查 随时抽查 逐项 打分 综合评比 进行奖罚 2 2 对职工进行文明施工教育 每周召开文明施工例会 并由专职人员 举办文明施工讲座 宣传文明施工准则 提高每一位员工文明施工意识 在 广州市树立我集团公司良好的企业形象 3 现现场场文文明明施施工工措措施施 3 1 平面布置 施工现场必须按总平面图布置 不随意改变 现场采用 砖砌围墙进行围蔽 其外饰面与周围环境协调 布局合理 整洁 大方 围 蔽墙外写上与工程建设相关的标语 口号 有严格的门卫制度 围墙大门外 侧悬挂写有工程简介 开竣工日期和建设 设计 施工 监理单位的施工牌 开挖范围外其余场地采用硬化地面 3 2 现场管理 施工现场设五牌一图 即工程概况牌 安全纪律牌 安 组长 副组长 出入 口通 道 生活区 施工 现场 噪音 排污 交通 疏解 卫生 清洁 基坑 主体 结构 绿化 环卫 生活 设施 周围 环境 全标语牌 安全记录牌 文明施工制度牌和施工平面图 图牌必须齐全且美 观整齐 施工现场范围内必须张贴宣传标语 并设置黑板报和报栏 其内容 经常更换 场内机械停放整齐 材料堆码有序 施工便道通畅 各种线路清晰不乱 对危险的施工区域及设施 设置醒目的警示牌 夜间照明充足 车站施工有 良好的通风条件及便利的上 下楼梯 各工序衔接井然有序 工人操作标准 化 规范化和制度化 3 3 生活设施 施工现场设置必要的各类职工生活设施 并符合卫生 通风 照明等要求 职工的膳食 饮水供应