生产管理课件完整版本.pptx

生产管理 主讲 薛宗东 生产管理中有哪些主要工作 以小组为单位 讨论5分钟 生产管理中的六大任务 第一部分 练习 自己编制一样生产任务把Q C D M E S分析表示出来 1 充分了解2 教育训练3 督促实施4 效果确认埋头干 抬头看 回头查 欲完成生产任务需要考虑哪些因素 以小组为单位 讨论5分钟 完成生产任务的关键要素 第二部分 5M1E 1 人 M Man2 机 设备 M Machine3 料 材料 M Material4 法 方法 M Method5 测 测量 M Measurement6 环 环境 E Environment Page10 5M1E Page11 Page12 Page13 Page14 Page15 练习 5个为什么 鱼骨图特性要因分析 重要要因 1 精度差 2 钻头振动大 练习 根据自己车间的情况画出鱼骨图 想做好5M1E 必须有切实可行的措施 措施必须言之有物 不能用 严格 加强 尽量 提高 随时 完善 等等一些不具体的方法 由此 必须合理运用 5W2H 5W2H何事 W What目标或目的 W Why何人 谁做 W Who何时 W When何处 W Where如何做 H How多少 费用 H Howmuch 5W2H审核表 P D C A管理循环 第三部分 一 何谓管理 顾名思义 管人理事 设定计划 并为实现此计划的一切活动 一整个管理活动可以用PDCA循环表示 如下图 处置 检查 计划 实施 四 管理活动的分类1 管理活动 维持 改善2 维持是依照标准开展工作 并针对结果的异常 采取措施使其恢复正常 安定 状态 让产能稳定地发挥出来 这是管理活动的基本 若是异常现象不断地发生 管理人员整天忙于处理 是不可能有大改善的 3 改善是打破现状 改变做法 提高能力 提升目标 不管是维持活动或改善活动 都必须主动地转动PDCA管理循环 由此 单位的Q C D M E S的工作才会不断地提高 管理能力也能不断地进步 企业也在稳定中向前发展 4 彻底转动P D C A使技术储蓄 使标准书内容更趋完整与符合实际 每转动一次 不良就愈少 管理水平也愈高 做好全公司质量管理的基础 所有的制度体系才能活性化 而避免形式化 不停地转动PDCA 2020 3 31 Page27 UP PDCA循环应用实例 主题 提高轮胎模具产量 一 计划 P 一 方针 目标 将载重胎模具产量由现在的每月200套 提高到每月230套 时间需两个月 二 达成方针 目标的方法 5M1E 1 人 由人资部招聘30人 经培训科进行岗前培训 时间2个月 2 设备 由采购部购买2 5m立式车床2台 T6140镗床1台 铣床2台 摇臂钻2台及辅助设备共10台 时间2个月 3 材料 让供应商每月增加30件 4 将钳修车间原有的修正完善 分成打孔 修整 完善三个专业工序 5 测量 让计量室人员 针对模具外壳的测量 制作专用量具 6 环境 让5S小组对现场进行整理 整顿 并扩大150平米的工件存放区 二 实施 D 一 教育培训 由培训科及一线操作技师 对入厂新员工进行培训 用两个月的时间达到独立工作的程度 二 工作实施 让员工依照工艺科下发的 岗位作业指导书 工艺卡 及 操作规程 等文件进行工作 三 调查 C 一 定期以结果来检讨 通过模具装配车间的 生产日报表 累计本月共生产模具215套 比计划少生产15套 二 检查要因 从人 机 料 法 环 测量等诸多方面进行了检查分析 发现毛坯的内在质量是影响产量的关键 鉴于此 立即通知毛坯供货厂家尽快提高毛坯质量 四 处置 A 一 应急措施 让供应商提供粗加工过的铸件毛坯 即 经过粗加工 可将表面有气孔 砂眼等缺陷的毛坯及时发现 并及时安排补铸 这样 保证发过来的毛坯是合格的 避免了由此产生的误坯现象 二 再发防止 通过改进了毛坯供货方式 生产效率有了显著提高 由此 与供方重新修订了 供货合同 形成执行文件 问题 经过第二轮的PDCA转动 每月230套的目标已经实现 问 若保持5M1E数量不变 怎样做还能提高模具产量 总结 生产管理就