废气处理系统废气塔设计方案

电电镀镀车车间间通通风风及及废废气气治治理理工工程程设设计计方方案案 方案编号 方案编号 G HO 002 建 设 单 位 设 计 单 位 二 四年一月五日 工工程程项项目目 2004 年 1 月 某某 有限公司新增了锌合金双阴极电镀线 设备正在安装主 根据环 保三同时原则 电镀车间的通风及废气治理需要规划设计 受其委托 本公司提供设计方案 一一 设设计计依依据据 1 大气污染物综合排放标准 GB16297 96 新污染源二级 标准 2 广东省大气污染物排放标准 DB4427 2001 3 工业企业设计卫生标准 TJ36 97 4 恶臭污染物的排放标准 GB14554 93 二二 设设计计要要求求 1 治理过的气体达到 广东省大气污染物排放标准 主 DB4427 2001 所规定的二级地区排放标准 2 车间内的通风流畅 基本没有异味 三三 设设计计方方案案 一一 车车间间通通风风量量计计算算 电镀车间的酸碱性气体较多 温度较高 通风不畅 很容易产生异 味 根据以往的经验 总的换气次数以15次 小时计算 效果比较好 基本可以满足通风要求 1 1 车车间间空空间间体体积积 如图所示 电镀车间的总长 82米 一层宽 20米 高 5米 则一层的空 间体积为 V1 L W H 82 20 5 8200 m3 工工程程项项目目 2004 年 1 月 电镀车间的二层总长 82米 二层宽 8米 高 3 5米 则二层的空间体 积为 V2 L W H 82 8 3 5 2296 m3 则电镀车间的总体积为 V总 V1 V2 10496 m3 2 2 车车间间的的总总通通风风量量 车间的换气次数为 15次 甲方要求 电镀车间保持正压运行 则鲜 风量大于排风量 1 1 车车间间的的总总 鲜鲜风风量量 车间的换气次数以 15次 小时 则总的鲜风量为 Q鲜 nV 15 10496 157440m3 h 2 2 车车间间的的总总排排风风量量 车间保持正压运行 排风量按鲜风量的85 计算 则车间内的总 的排风量为 Q排总 Q鲜 85 133824m3 h A A 车车间间的的局局部部设设备备排排风风量量 a a 控控制制点点 1 1 氰氰化化铜铜区区 氰化铜 9臂 共 9个槽 每个槽平面尺寸约为 1800 760mm 9个槽 的平面尺寸为 1800 6840mm 槽的周长为 17 28m 镀槽上部废气收集 采用的是上吸式排气罩 风量的计算公式如下 L K P H Vx m3 s 式中 P 排风罩敞开面的周长 m H 罩口至有害物源的距离 m 工工程程项项目目 2004 年 1 月 Vx 边缘控制点的控制风速 m s K 考虑沿高度分布不均匀的安全系数 通常取K 1 4 排气罩的尺寸与氰化铜镀槽的尺寸相当 则周长为P 17 28m 排气罩尽 量地靠近镀槽 整个排气罩做成下大上小 外形为一锥形 假定空隙高度 H 0 5m 对于有害的气体 Vx 0 3m s K取1 4 L 1 4 17 28 0 5 0 3 2 9904m3 s 13063 68 m3 h 控制点1 氰化铜 的排风量以13000 m3 h计算 b b 控控制制点点 2 2 硫硫酸酸铜铜区区 控制点 2 硫酸铜区域 是由25个镀槽组成的环形的镀槽 单个的控制 难以安装集气罩 为了不影响工艺操作 有害气体不经过人的呼吸区 镀槽上部废气收集采用的是上吸式排气罩 风量的计算公式如下 L K P H Vx m3 s 式中 P 排风罩敞开面的周长 m H 罩口至有害物源的距离 m Vx 边缘控制点的控制风速 m s K 考虑沿高度分布不均匀的安全系数 通常取K 1 4 排气罩的尺寸与硫酸铜镀槽的尺寸相当 则周长为P 41 84m 排气罩尽 量地靠近镀槽 假定空隙高度H 0 5m 对于有害的气体 Vx 0 3m s K取1 4 L 1 4 41 84 0 5 0 3 8 7864m3 s 31631 04 m3 h 控制点2 硫酸铜 的排风量以31650 m3 h计算 c c 控控制制点点 3 3 镀镀铬铬区区 镀铬6臂 共 6个槽 每个槽平面尺寸约为 1800 760mm 7个槽的 平面尺寸为 1800 4560mm 槽的周长为 12 72m 工工程程项项目目 2004 年 1 月 镀槽上部废气收集采用的是上吸式排气罩 风量的计算公式如下 L K P H Vx m3 s 排气罩的尺寸与镀铬区镀槽的尺寸相当 则周长为P 12 72m 排气罩尽 量地靠近镀槽 假定空隙高度H 0 5m 对于有害的气体 Vx 0 3m s K取1 4 L 1 4 12 72 0 5 0 3 2 6712m3 s 9616 32 m3 h 控制点3 镀铬区 的排风量以10000 m3 h计算 d d 控控制制点点 4 4 脱脱挂挂区区 控制点 4 脱挂区域 是由环形的单镀槽组成 整体安装集气罩有障操 作及设备正常运行 为了不影响工艺操作 有害气体不经过人的呼吸区 可采用 全封闭上吸式 排风罩 风量的计算公式如下 L K P H Vx m3 s 式中 P 排风罩敞开面的周长 m H 罩口至有害物源的距离 m Vx 边缘控制点的控制风速 m s K 考虑沿高度分布不均匀的安全系数 通常取K 1 4 排气罩的尺寸与脱挂区镀槽的尺寸相当 则周长为P 38 00m 排气罩尽 量地靠近镀槽 假定空隙高度H 0 5m 对于有害的气体 Vx 0 3m s K取1 4 L 1 4 38 00 0 5 0 3 7 98m3 s 28728 m3 h 控制点2 硫酸铜 的排风量以28800 m3 h计算 综上所述 局部设备排风量合计 Q局部 13000 31650 10000 28800 83450 m3 h B B 车车间间的的 环环境境排排风风量量 工工程程项项目目 2004 年 1 月 车间的排风量为局部设备排风量与环境排风的总合 故车间的环 境排风量为 Q环境排风 Q排总 Q局部 133824 83450 50374m3 h 车间的环境排风量按 50374m3 h计算 3 3 设设备备的的选选择择 1 1 鲜鲜风风系系统统 车间所需的鲜风量较大 如果采用单台风机 一是风机的功率 较大 二是进风不均匀 不利于鲜风的均匀分布 故设计采用2 个风机从 2个进风管进风 总的鲜风量为 157440 m3 h A 鲜风机采用普通离心通风机 型号 4 72 13 16B 转速 5000r min 流量 57120 79950m3 h 全压 967 766Pa 功率 30kW 数量 2台 B 风管 为了减少噪声 风管内的风速采用16m s计算 鲜风气体从车 间外部取鲜风 气体中酸碱性气体较少 故可选用锌铁管 车间内 部 采用刷油漆防腐 风机位于厂房楼顶 风管由厂房外墙进车间内部 在人行通 道的下方布置鲜风管 工工程程项项目目 2004 年 1 月 主风管尺寸为 1200 1200 因风量较大 风管较长 在车间内 部送风段可采用分段递减的方法送风 车间内部的送风段总长约 80m 共分四段 40个送风口 每段布置 10个送风口 主风管送 风量约为 80000m3 h 每个送风口送风量约为 2000m3 h 统一采 用600 600的送风口 送风口平均风速约1 54m3 s 每一鲜风管 的计算如下表 第第一一段段第第二二段段第第三三段段第第四四段段 风管内的风量 m3 h 80000600004000020000 风管的尺寸 mm 1200 12001200 9001000 700700 700 长度 m 21202018 排风口数量 个 10101010 排风量 m3 h 20000200002000020000 2 排风系统 A 局部排风系统 氰氰化化铜铜区区 氰化铜区主要所排出的气体为碱性气体 排气量为 13000m3 h 废气需要治理 采用 AJP L立式喷淋塔 塔体位于楼 顶 选和 PP材质 楼面以上的废气管道采用PP管 楼面以下的管 道采用 PVC管 风机采和玻璃钢风机 主要设备选型如下 净化塔 型号 AJP 1 2L 材质 PP 12mm 管段 参数 工工程程项项目目 2004 年 1 月 压力损失 800 1000Pa 尺寸 1600 4100 附件 循环水泵选用塑宝 SP 40DK25VF 风机 玻璃钢风机 型号 4 72 13 7C 转速 1450r min 流量 10603 21204m3 h 全压 1550 985Pa 功率 11kW 数量 1台 风管 楼面以上的风管采用 PP材质 6mm的 600的PP风管 长度估算 10m 车间内部采用 600的PVC风管 长度估算 30m 集气罩 集气罩采用透明 PVC结构 尺寸为 1 8m 6 84m 吸气罩三面用PVC 板封住 一面敞开 整个做成一锥形 硫硫酸酸铜铜 硫酸铜区主要所排出的气体为酸性气体 H2SO4 排气量为 31650m3 h 废气需要治理 采用 AJP L立式喷淋塔 塔体位于楼 顶 选和 PP材质 楼面以上的废气管道采用PP管 楼面以下的管 道采用 PVC管 风机采 用玻璃钢风机 主要设备选型如下 工工程程项项目目 2004 年 1 月 净化塔 型号 AJP 3 5W 材质 PP 12mm 压力损失 600 800Pa 尺寸 3200 2600 3000 附件 循环水泵选用塑宝 SP 40DK25VF 风机 玻璃钢风机 型号 4 72 13 9C 转速 1250r min 流量 25415 35573m3 h 全压 1922 1520Pa 功率 22kW 数量 1台 风管 楼面以上的风管采用 PP材质 8mm的 1000的PP风管 长度估算 10m 车间内部采用 1000的PVC风管 长度估算 30m 集气罩 集气罩采用透明 PVC结构 尺寸为 6m 17 5 4m 整个硫酸铜镀槽全 部用透明的PVC板封闭做成吸气罩 便于安装 镀镀铬铬区区 镀铬区主要所排出的气体为酸性气体 排气量为 工工程程项项目目 2004 年 1 月 10000m3 h 废气需要治理 采用 AJP L立式喷淋塔 塔体位于楼 顶 选和 PP材质 楼面以上的废气管道采用PP管 楼面以下的管 道采用 PVC管 风机采和玻璃钢风机 主要设备选型如下 净化塔 型号 AJP 1 0L 材质 PP 12mm 压力损失 800 1000Pa 尺寸 1500 4000 附件 循环水泵选用塑宝 SP 40DK25VF 风机 玻璃钢风机 型号 4 72 13 7C 转速 1450r min 流量 10603 21204m3 h 全压 1550 985Pa 功率 11kW 数量 1台 风管 楼面以上的风管采用 PP材质 6mm的 550的PP风管 长度估算 10m 车间内部采用 550的PVC风管 长度估算 30m 集气罩 工工程程项项目目 2004 年 1 月 集气罩采用透明 PVC结构 尺寸为 1 8m 4 56m 吸气罩三面用PVC 板封住 一面敞开 整个做成一锥形 脱脱挂挂区区 脱挂区主要所排出的气体为酸性气体 H2SO4 排气量为 28800m3 h 废气需要治理 采用 AJP L立式喷淋塔 塔体位于楼 顶 选和 PP材质 楼面以上的废气管道采用PP管 楼面以下的管 道采用 PVC管 风机采和玻璃钢风机 主要设备选型如下 净化塔 型号 AJP 2 5W 材质 PP 12mm 压力损失 600 800Pa 尺寸 3200 2400 2400 附件 循环水泵选用塑宝 SP 40DK25VF 风机 玻璃钢风机 型号 4 72 13 7C 转速 1600 r min 流量 11698 23397m3 h 全压 1890 1199Pa 功率 15kW 数量 1台 风管 工工程程项项目目 2004 年 1 月 楼面以上的风管采用 PP材质 8mm的 800的PP风管 长度估算 10m 车间内部采用 800的PVC风管 长度估算 30m 集气罩 集气罩采用透明 PVC结构 尺寸为 3 5m 15 4m 脱挂区 整个区域 完全封闭 在进 出料口处留出缺口 方便操作 B B 环环境境排排风风系系统统 环境所需的排风为 50374m3 h 车间所需的鲜风量较大 如果采 用单台风机 一是风机的功率较大 二是进风不均匀 不利于排风 故设计采用 4个风机用四段管排风 A 环境排风机采用玻璃钢离心通风机 型号 4 72 12 8C 转速 1250r min 流量 13643 25297m3 h 全压 1507 1106Pa 功率 11kW 数量 4台 B 风管 为了减少噪声 风管内的风速采用12m s计算 环境排风中的 气体有少量酸碱性气体 故选用PVC管道 风机位于厂房楼顶 风管由厂房外墙进车间内部 车间的上部 布置排风管 主排风管尺寸为 1000 600 因风量较大 风管较长 在车间 工工程程项项目目 2004 年 1 月 内部排段可采用分段递增的方法排风 车间内部的排风段总长约 40m 共分四段 20个排风口 每段布置 5个送风口 主排风管排 风量约为 13000m3 h 每个送风口送风量约为 650m3 h 统一采用 300 600的排风口 排风口平均风速约 1 00m3 s 每一 排风管 的 计算如下表 第第一一段段第第二二段段第第三三段段第第四四段段 风管内的风量 m3 h 32506500975013000 风管的尺寸 mm 500 300600 500900 5001000 600 长度 m 10101011 排风口数量 个 5555 排风量 m3 h 3250325032503250 管段 参数 工工程程项项目目 2004 年 1 月 四四 工工程程报报价价 单单 价价合合 价价单单 价价合合 价价 一一鲜鲜风风系系统统 1风机4 72 13 16B 30kw 2台 54 600 00109 200 005 460 0010 920 00120 120 00 21200 1200锌铁管160m 624 0099 840 0062 409 984 00109 824 00 31200 900锌铁管40m 546 0021 840 0054 602 184 0024 024 00 41000 700锌铁管40m 442 0017 680 0044 201 768 0019 448 00 5700 700锌铁管40m 364 0014 560 0036 401 456 0016 016 00 6散流口600 60080个 120 009 600 0012 00960 0010 560 00 7风机电控箱 需降压启动 4套3 500 0014 000 00800 003 200 0017 200 00 二二排排风风系系统统 一一 氰氰化化铜铜区区 1净化塔AJP 1 2L 1600 4100 1台28 000 0028 000 002 800 002 800 0030 800 00 2PH值自动加药系统1套12 600 0012 600 00500 00500 0013 100 00 3玻璃钢风机F4 72 13 7C 11kw 1台22 680 0022 680 002 268 002 268 0024 948 00 4 600的PP风管 6mm 10m381 003 810 0046 50465 004 275 00 5 600的PVC风管 6mm 30m434 0013 020 0043 001 290 0014 310 00 6透明PVC集气罩1 8m 6 84m1个9 250 009 250 00900 00900 0010 150 00 7风机水泵电控箱1套2 000 002 000 00500 00500 002 500 00 二二 硫硫酸酸铜铜区区 1净化塔AJP 3 5W 3200 2600 3000 1台65 000 0065 000 005 000 005 000 0070 000 00 2PH值自动加药系统1套12 000 0012 000 00500 00500 0012 500 00 3玻璃钢风机F4 72 13 9C 22kw 1台39 000 0039 000 003 900 003 900 0042 900 00 4 1000的PP风管 8mm 10m847 008 470 0085 00850 009 320 00 5 1000的PVC风管 8mm 30m965 0028 950 0096 002 880 0031 830 00 6透明PVC集气罩6m 17 5m 4m1个80 440 0080 440 008 000 008 000 0088 440 00 7风机水泵电控箱 需降压启动 1套6 500 006 500 001 000 001 000 007 500 00 三三 镀镀铬铬区区 1净化塔AJP 1 0L 1500 4000 1台25 000 0025 000 002 500 002 500 0027 500 00 2PH值自动加药系统1套12 000 0012 000 00500 00500 0012 500 00 3玻璃钢风机F4 72 13 7C 11kw 1台22 680 0022 680 002 268 002 268 0024 948 00 4 550的PP风管 6mm 10m349 003 490 0035 00350 003 840 00 5 550的PVC风管 6mm 30m398 0011 940 0040 001 200 0013 140 00 6透明PVC集气罩1 8m 4 56m1个7 123 007 123 00800 00800 007 923 00 7风机水泵电控箱1套1 800 001 800 00400 00400 002 200 00 四四 脱脱挂挂区区 1净化塔AJP 2 5W 3200 2400 2400 1台45 000 0045 000 004 000 004 000 0049 000 00 2PH值自动加药系统1套12 000 0012 000 00500 00500 0012 500 00 3玻璃钢风机F4 72 13 7C 15kw 1台23 040 0023 040 002 304 002 304 0025 344 00 4 800的PP风管 8mm 10m678 006 780 0068 00680 007 460 00 5 800的PVC风管 8mm 30m772 0023 160 0077 002 310 0025 470 00 6透明PVC集气罩3 5m 15m 4m1个66 270 0066 270 006 500 006 500 0072 770 00 7风机水泵电控箱 需降压启动 1套3 500 003 500 00800 00800 004 300 00 材材 料料 费费安安 装装 费费 合合 计计备备 注注序序 号号项项目目 名名 称称数数量量 单单位位 工工程程项项目目 2004 年 1 月 五五 环环境境排排风风 1风机4 72 13 8C 11kw 4台 17 040 0068 160 001 704 006 816 0074