仓库发料仓管作业指导书

仓库管理操作手册仓库管理操作手册 仓管员使用仓管员使用 仓库管理操作手册 仓库管理 第 2 页 共 13 页 仓库仓库管理操作手册管理操作手册 发发料料仓仓 目 录 一一 仓库管理操作文档仓库管理操作文档 3 1 1 入库操作 3 1 1 1 业务流程图 3 1 1 2 作业说明 1 2 物料请购操作 1 2 1业务流程图 1 2 2作业说明 1 3 委外加工 1 3 1 业务流程图 1 3 2作业说明 1 4退货操作 1 5发料操作 1 6储位标示 1 7 盘点作业 二二 相关单据归档相关单据归档 2 1 相关单据 2 2 其他工作要求作业单据 三三 相关业务知识相关业务知识 3 1 物料编码 3 2 盘点 3 3 物料保管 3 4 仓库三防 3 5 储位管理 3 6 库存计划管理 四四 相关业务技巧相关业务技巧 4 1 帐务核对 4 2 发料技巧 4 3 收料抽查 五五 相关规定相关规定 5 1 产品防护程序 详见 ISO 5 2 财务对帐规定 详见财务下发文件 六六 主要业务案例主要业务案例 6 1 请购异常 6 2 帐目异常 6 3 发料异常 6 4 盘点异常 七 主要业绩指标 仓库管理操作手册 仓库管理 第 3 页 共 13 页 7 1 发料准确率 7 2 盘库准确率 7 3 储位标示率 仓库管理操作手册 仓库管理 第 4 页 共 13 页 1 1 收料入库操作流程收料入库操作流程 1 1 1 业务流程图业务流程图 原原辅辅材材料料入入库库 入 入 入 入 入 入 入 入 入 入 入 入 说说明明品品管管部部仓仓库库供供应应商商 核核对对N 开开 入入库库单单 签签供供应应商商回回单单 提提供供进进料料 检检验验结结果果 合合格格 依依 登登帐帐 贴贴绿绿色色合合格格 标标签签 对对有有标标注注 产产品品使使用用 有有效效期期 的的材材料料需需将将 有有效效期期限限在在绿绿标标签签上上 注注明明 经经理理签签署署 处处理理结结果果 依依 登登 帐帐并并注注明明原原因因 贴贴红红色色不不合合格格材材料料 标标签签 不不合合格格 让让步步接接收收 Y 贴贴绿绿色色合合格格标标 签签并并加加贴贴黄黄色色 或或兰兰色色小小圆圆点点 判判退退 开开 退退货货清清单单 回回单单接接收收 拒拒收收 材材料料上上上上架架 退退货货 送送货货 供供应应商商多多来来料料需需在在 帐帐目目上上体体现现 品品质质判判定定为为让让步步接接收收贴贴 黄黄色色 判判定定挑挑用用为为兰兰色色 原原因因需需写写在在标标签签上上 仓库管理操作手册 仓库管理 第 5 页 共 13 页 1 1 2 作业说明作业说明 1 1 2 1 根据收料仓管所开的 入库单 核对搬运工送上来的材料 需核对品名 规格 数量是否与入库单 的一致 如有误需及时和一楼收料仓管沟通进行调整 如无误将物料送到指定储位的区域上 需上架的要 上架 1 1 2 2 根据 入库单 IQC 或线检判定的品质状态 做好物料的标识 合格品贴绿色标签 判定为让步接 收的在绿色标签上加贴黄色小圆点 判定为挑用的加贴兰色小圆点 1 1 2 3 在标签上需注明供应商 来料日期 数量 规格型号 颜色 对供应商来料有明确标示 产品使用 有效期 的材料需将有效期限注在绿标签上 1 1 2 4 材料标签贴完后 需将入库数量登在物料卡上 1 1 2 5 物料卡登录完毕后 需登录手工帐 手工帐按材料编号名称 规格录入数量 需在单据栏填入库单 号 摘要需注明供应商 如有供应商多来料未开单 亦需注在摘要栏 1 1 2 6 1 1 2 7 1 1 2 8 1 1 2 9 1 1 2 10 1 1 2 11 1 1 10 盘点作业 仓库盘点吻合率为 99 7 即抽查的正确项除以抽查盘点总项的百分比率 仓库作业要本着客观真实 实事求是的态度 所有进出帐目要有单可依 有据可查 不得弄虚作假 欺上瞒下违规作业 3 2 1 仓管每月对本月发放物料进行自盘工作 主要核查实物和仓库材料帐 电脑仓库库存动态是否一致 是否有物料短少或盈余 是否帐目杂乱的情况 要求达成账账相符 账证相符 账实相符 自盘应采取按 物料大类连续盘点与出入频繁物料的经常盘查 及时发现帐务不一致现象 避免因帐务的错误影响生产 3 2 2 当月仓管对账如有手工帐目和电脑帐因故需调整的 需以 工作联系单 或 电脑对账调整单 的形 式写明材料编号 品称规格和调整数量及原因上报仓库主管审批后 方可至仓库组长处进行调帐 平日有 发现异常的账务也需及时调整 严禁未经审批私自调帐的行为 3 2 3 每季度对仓库物料库存动态进行盘点抽查一次 并将盘点结果上报财务部 3 2 4 年底进行总盘库工作 总盘库采取全盘的方式 并将盘点结果上报财务部 1 2 生产性用料退货程生产性用料退货程 1 2 1 业务流程图业务流程图 仓库管理操作手册 仓库管理 第 6 页 共 13 页 退退货货流流程程 入 入 入 入 入 入 入 入 入 入 入 入 入 入 说说明明品品管管部部仓仓库库供供应应商商 核核对对 开开 入入库库单单 提提供供进进料料 检检验验结结果果 经经理理签签署署 处处理理结结果果 贴贴红红色色不不合合格格材材 料料标标签签 不不合合格格 Y 判判退退 开开 退退货货清清 单单 退退货货 送送货货 供应商可直接退走的 需暂放收料仓 三三 相关业务知识相关业务知识 3 1 物料编码 3 1 1 公司的原辅料的分类 一 布料类 针织类 机织类 无纺布 丝印片 热转印片 海棉 针棉 PVC 类 PEVA 塑料布 编织布等 二 辅料类 松紧 布标 滴塑标 拉链 粘扣 织带 线等 三 包装材料 纸箱 包装袋 彩盒 展示盒 彩卡等 四 木材类 中纤板 软木 秸杆板 刨花板 保丽板 三聚氢胺板等 五 铁件类 彩涂钢板 铝边框 钢丝等 六 塑料类 胶管 塑料扣类 PVC 管等 七 其它 3 1 2 原辅物料的业务系统编号明细规则 如下所示 颜色识别号另见附件 分分类类物料名称物料名称编编号号规则规则备备注注 网布MW 代号 幅宽 克重 颜色 布料 帐顶布MD 幅宽 克重 颜色 仓库管理操作手册 仓库管理 第 7 页 共 13 页 牛津布MJ 规格 幅宽 颜色 无纺布MF 幅宽 克重 颜色 一般棉布MC 规格 幅宽 颜色 斜纹棉布MCX 规格 幅宽 颜色 色织棉布MCS 规格 幅宽 颜色 针织布MCZ 规格 幅宽 颜色 棉布代号 MC T CMT 规格 幅宽 颜色 尼龙布MN 规格 幅宽 颜色 涤纶布ML 规格 幅宽 颜色 天鹅绒MRT 幅宽 克重 颜色 剪毛绒MRJ 幅宽 克重 颜色 摇粒布MRY 幅宽 克重 颜色 短毛绒MRF 幅宽 克重 颜色 拉毛布MRL 幅宽 克重 颜色 毛巾布MRM 幅宽 克重 颜色 绒布代号 MR 丝巾布MS 幅宽 颜色 印花布MH 基布代号 基布规格 印花流水代号 幅宽 其它布料MQ 分类流水号 幅宽 规格 颜色 链丕FP 类别 型号 长度 颜色 前后码若未裁切 则无长度参数 拉头FT 材质 型号 代号 颜色 代号 指 长牌头 01 尖头 02 自动 头 03 圆圈头 04 YKK 05 可脱离式 06 可脱离式自动头 07 绳FR 绳类别 克重 长度 颜色 头 若未裁切 则无长度参数 0 表示不打头 缺省则表示打头 织带FZ 材质 形状 宽度 克重 颜色 形状 如平面 人字等 线O 材质 型号 色号 材质 如 涤纶 P 棉 C 晴纶 Q 弹力丝 T 鱼丝线 Y 尼龙 N 布标FL 客户代号 流水号 粗面粘扣FNC 宽度 颜色 有无胶 0 表示有胶 缺省则视为无胶 细面粘扣FNX 宽度 颜色 有无胶 0 表示有胶 缺省则视为无胶 松紧FJ 宽度 克重 颜色 印字 0 表示印字 缺省则视为无印字 辅料 其它辅料FQ 流水号 PVC 架管件SPG 直径 4 位 长度 颜色代码单位为 mm 塑料 件 PVC 架塑料 配件 SPS 3 位流水号 颜色代码单位为 mm 仓库管理操作手册 仓库管理 第 8 页 共 13 页 PVC 胶管SJ 直径 2 位 颜色代码单位为 mm 折叠铁架塑 料件 ST 3 位流水号 颜色代码 塑料扣SK 3 位流水号 颜色代码 其它塑料件SQ 3 位流水号 颜色代码 软管 黑管 TGR 直径 2 位 厚度 2 位 长度单位为 mm 硬管 冷白 管 TGY 直径 2 位 厚度 2 位 长度单位为 mm 弹簧钢丝TS 宽度 2 位 厚度 2 位 长度 颜色代码单位为 mm 铁线类TX 直径 2 位 长度单位为 mm 铁板类TB 3 位流水号 铁扣类TK 3 位流水号 其它类TQ 3 位流水号 铁件 铁件类半成 品 A 3 位流水号 电子 类 DZ 3 位流水号 包装 袋 类别 厚度 尺寸 宽 度 长度 消气孔个 数 挂孔 类型 类别 见附后说明 说明 书 PS 项目号 内箱 PXN 项目 号 包装箱代号 PX 外箱 PXW 项目 号 条形 码不 干胶 PT 项目号不干胶代号 PT 价格 标等 不干 胶 PTG 项目 号 流水号 彩卡PK 项目号 透明 胶带 PD 宽度胶带代号 PD 双面 胶 PDS 宽度 仓库管理操作手册 仓库管理 第 9 页 共 13 页 警告 标 PW 客户代 码 流水号 纸板 白卡 PB 尺寸 E 瓦板 PBE 尺寸 彩盒 白盒 PH 项目号包装盒代号 PH 展示 盒 PHZ 项目 号 展示 牌 PHZP 项目 号 其它 包装 材料 PQ 项目号 流水号 说说明明 1 A 创新产品因项目号太长 除包装袋及相关材料外 编号只取项目号的后面部分 如彩卡编号为 PK NP01HG012 外箱编号为 PXW NP01HG012 B K 玛产品因项目号太长 去掉 950 354 只取后面部分 C 如碰到全部英文字母组成的项目号则编号中的项目号只取关键部分 如 项目号 JAI TAI HEATER 则 外箱编号为 PXW HEATER D 包装袋中如碰到编号太长已超过 16 个字符时 则去掉伸长部分 3 5cm 3 2cm 如 PVC 袋尺寸为 27 5 30 5cm 3 5cm 厚 0 12mm 加固挂孔 2 个消气孔 若按前述编号规格情况应是 PVC 1 现为 PVC 说说明明 2 包装袋代号 说说明明 3 挂孔类型代号 PVC PVC 袋 一般挂孔 0 PVCY PVC 印刷袋 加固挂孔 1 PVCC PVC 插口袋 花孔 2 PVCH PVC 花边袋 蝴蝶挂孔 3 POP OPP 袋 特殊挂孔 4 POY OPP 印刷袋 PP PP 无珠光膜袋 PPY PP 印刷袋 PPZ PP 珠光膜袋 PE PE 袋 PE 防水袋 PPS PP 收缩膜袋 3 2 盘点盘点 3 2 13 2 1 盘点目的 盘点目的 1 确认实际的库存数量 通过盘点可反映出是否有收发作业误差 入库清点是否准确 发货有无多 误 漏发及账务处理问题 是否存在仓库人员作业导致商品的损坏与遗失 是否是误盘 重盘 漏盘等出现的数量异常 2 查清仓库账面损益 可定期核查企业库存情况 资金占用情况 从而提出改进库存管理措施 3 发现仓库管理存在的问题 查明盈亏原因 从作业流程与操作方式改善 防止账务的差异再次出 现 3 2 23 2 2 盘点内容 盘点内容 1 查数量 查明库存商品的实际数量 核对账面数与实物数是否一致 仓库管理操作手册 仓库管理 第 10 页 共 13 页 2 查质量 核查包装完好性 是否超有效期与保质期 是否存在长期积压等现象 有条件的还应对部分 产品进行技术检验 3 查保管条件 堆码是否合理 稳固 库内温湿度是否符合要求 各类计量器具是否保持准确 3 2 3 盘盘点的方法点的方法 1 账面盘点 按台账或系统账 核对每天出入库数据 汇总出库存结余数量及金额 2 现货盘点 A 期末盘点 在会计计算期期末统一清点所有物料的方法 B 循环盘点 设定一个循环周 期将每种物料至少清点一次的方法 实务盘点操作上都应结合账面盘点与现货盘点 对账 物 卡进行核对 常用到的有按规格 类别的不定 时抽盘 每月分盘每季度连续全盘一遍及年终全盘等 3 3 物料保管物料保管 3 3 1 出入出入库库前后前后仓库仓库物料保管要求物料保管要求 3 3 1 1 入库物料相关保管 仓管未点数确认的待入库物料 要按大类存放在相应待检区或其他指定区域 对入库捆数 外包装件数要全点且按 10 量捆数抽点每捆数量是否正确 如有差异的及时反馈给采购员处理 并将情况记录至 来料抽查统计表 已确认入库物料按类别存放至相应的库位 注意物料状态标识及物料卡 的及时更新及摆放工整有序 3 3 1 2 出库存物料相关保管 各车间记数员提前 3 天开立领料单后 仓管应及时按车间用料日期备料 严格 按先进先出原则发料 对有新旧版本区分替用的物料应在生产领料单上体现且在实物上做明显的间隔区分或 当面与车间交接 出库后仓管员应及时在物料卡片上记录发料数量与结存数量 对大批量物料已发料留有尾数 的应及时移动至相关的库位 提高周转储位的利用率及维护物料的分区分类集中管理 3 3 2 库库存物料存物料标识标识管理 管理 各实务仓管员负责本仓库所有管辖材料的数量 品质的保管整理工作 做到标识清晰 储位整齐 便于 存取 目前公司仓库使用以下几种物料标识 3 3 2 1 绿色标签 代表物料的在库状态为良品 可以直接发放现场使用 仓管员按标签内容填写供应商 品称规格 数量 来料批次 来料日期 的项目 以便确保物料的先进先出和批次管理 3 3 2 2 红色标签 代表物料的在库状态为不良品 属于需退货或报废的待处理品 3 3 2 3 黄色圆点标识 品管判定为 让步接收 的物料 仓管员需在绿色良品标签上加贴此黄色小圆点 3 3 2 4 兰色小圆点 品管判定为 挑用 的物料 在贴标识时需在绿色标签上加贴此兰色小圆点 注 对材料让步接收及挑用的不良内容要在每张材料标签上注明原因 或以工作联系单的形式传达 生产车间 以便使用车间人员知悉 有品管附样的需附样报上 3 3 2 5 黄色标签 代表物料的库存期为一年以上 含一年 的呆滞料 可同良品材料正常用于订单生产 但 用前需确认是否可利用到相关订单项目号的生产 并检查材料质量是否发生变化或更新改版 3 3 2 6 物料卡 相当于物料日常领发作业的流水帐 需挂在相应的物料上 方便仓管汇总登帐 3 3 3 库库存物料保管要求存物料保管要求 3 3 3 1 定期对呆滞一年以上的物料做标识更改 储位转移 在做欠缺表请购物料时应尽可能考虑替代使用 或改裁使用 每季度上报一次呆滞料库存并追踪处理情况 不良品每周四应及时退给总仓一并退回供应商 报废品不得随意私自处理 丢弃 应集中存放按上级通知方能处理 3 3 3 2 仓库内物料大多要避免日光照射 如 纸箱会变色 塑料制品会变质及老化等等 各仓管员要时刻 做好物料防晒预防工作 适时拉下窗帘等 养成良好的检查 整改习惯 保证在库物资的品质完好性 3 3 3 3 每周不定时对库存物料做质量巡查并记录在 月库存物料检查表 主要从是否有虫蛀 霉变 潮 湿 变质 缩水 倒塌 积尘 严重变形等 一有发现异常应及时上报并采取有效处理策略 3 3 4 退退库库物料保管要求物料保管要求 3 3 4 1 车间有超订单借料或连单生产结束后 仓管员要及时跟催把物料退回仓库 车间有多余的物料 订 单更改或取消预退至仓库的 要有品管检验确认并贴有相应状态标签 仓库方能接受入库 仓管员按储位整 齐存放 并并好物料卡及入库账务处理 3 3 4 2 车间的不良品退库 应有退库单注明原因 处理方式及品管签名 车间按报废品退给仓库的 应 有技术部经理确认 开具报废品清单 经仓管员核对后接受 对于仓管员已接受的车间退回物料 存贮及处 仓库管理操作手册 仓库管理 第 11 页 共 13 页 理责任相应的转移 仓库应做好整理归位与处理跟催 有效利用仓储空间 3 3 5 仓库仓库内的搬运控制内的搬运控制 3 3 5 1 在仓库或工序搬运中 对易磕碰的关键部位提供适当的保护 如写字板边框的保护等 通道不可 有障碍物 以阻碍运输 3 3 5 2 使用与物资特点适宜的容器和运输工具 尽量使用工具搬运 如圆钢丝用专用框车等 提高搬运效率 减少搬运次数 减少搬运时间 缩短搬运距离 节省人力 3 3 5 3 注意部份精密 特殊产品的防护 防止各种环境的影响 对高温 潮湿位置的搬运要有预先保护措施 且应保证正确无误 准时地把物资送到指定的车间加工 检验点或仓库 3 3 5 4 对易燃 易爆等或对人生安全有影响的产品 搬运应有严格的控制程序并严格执行 对有防振 防 压等特殊要求的物资 搬运中要采取专门的防护措施和加以明显的识别标记 3 3 5 5 对搬运人员尤其是新近搬运人员一定要培训 使其能掌握必须的作业规程 产品搬运要领 不同物 料作业要求及物料至车间的交接与数据反馈 防止错用 丢失或损坏 3 4 仓库三防仓库三防 3 4 1 防火管理 我司仓库内布料 纸箱 彩卡 化学制品等大部份物料均属易燃品或有易燃品包装 一律 禁止使用明火 如确实需求的焊接等工作一定要通知管理部有安保人员在旁监督方可 各仓库应保持消防 通道的顺畅 注意各类消防器材的有效可使用状态 仓管员应定期对仓库做防火安全检查 对发现的安全 隐患及时提报解决 3 4 2 防水管理 仓库内的布料受潮会变色 产生霉变 纸箱受潮会变形 损坏 钢板受潮会生锈等 仓库 防水意识应时刻牢记 每天下班前要关闭所有门窗 对下水管 门窗密封 楼层接缝处要检查是否存在漏 水现象 遇到雨天 台风天气 仓管员要第一时间到仓库现场做好防水防潮工作及对楼面 下水管接缝处 的检查 一旦发现仓库内漏水要上报并第一时间采取有效防范措施 3 4 3 防盗管理 3 5 储位管理储位管理 做储位管理的目的是为规范储位编码规则 确保物料配送的及时 准确性 提高仓储作业效率 有效利用仓库空间 3 5 1 储位编码规则 A 货架式 仓库 区 货架 层 格 可表示为 B 1 01 1 1 仓库按厂内所有仓库分类 如 2FAC 2FBC H2F 等 可用数字或字母表 示 区按各仓库存货大类把它分成 1 9 个大区域 货架按每个区域可摆放数量用两位数编制 层数按每个货架从底层向上按数字 1 9 设立 格按每层由里向外或是货架编号方向设置 1 9 格来细分物料 B 地板式 仓库 区 列数 板数 位置格 与货架式编码一至 其中 列数按分区内托盘位分列区分 板数按每列共有几个 板数构成 位置格按每托盘板数分为 1 9 个位置格细化分类物料 3 5 2 储位报表的建立 A 仓管员严格按照仓库 物码顺序 对物料进行 S 形摆放 并予以固定 B 严格按照储位号编码规则 完成各个储位号标识 C 根据各个仓库仓管员管理种类 导出 SAP 系统物料物码 要求仓管员认真填写物料储位号 D 根据仓管员提供的储位 再次进行系统跟实物的核对 形成初次报表 3 5 3 储位报表的维护 每天入库员对新料储位号 仓管员对物料移动的储位号及时对报表进行更新 并对实物每天按储位严格存放物料 3 6 库存计划管理库存计划管理 对各类的控制策略 A 类物料加强控制 增大供货频次 缩短供货周期 B 类适当控制 并有适当库存 C 类延长采购周期 备库存 呆料即物料存量过多 耗用量极少 而库存周转率极低的物料 这种物料可能偶尔用少许 或很可呆料即物料存量过多 耗用量极少 而库存周转率极低的物料 这种物料可能偶尔用少许 或很可 能根本不动用 形成呆滞能根本不动用 形成呆滞 废料指报废的物料 经过相当使用 本身已残破不堪或磨损过甚或超过其寿命年限 以至失去功能废料指报废的物料 经过相当使用 本身已残破不堪或磨损过甚或超过其寿命年限 以至失去功能 仓库管理操作手册 仓库管理 第 12 页 共 13 页 而本身无利用价值的物料而本身无利用价值的物料 旧料旧料 残料 边角料 残料 边角料 呆废料处理目的呆废料处理目的 1 物尽其用物尽其用 2 减少资金积压减少资金积压 3 节省人力及费用节省人力及费用 4 节约仓储空间节约仓储空间 呆料处理的途径呆料处理的途径 1 调拨其他单位利用调拨其他单位利用 2 修改再利用修改再利用 3 借新产品设计时推出 消化库存的呆料借新产品设计时推出 消化库存的呆料 4 打折出售给原来的供应商打折出售给原来的供应商 5 与其他公司 以物换物的方式交换处理与其他公司 以物换物的方式交换处理 6 破坏焚毁破坏焚毁 四 相关业务技巧 五五 相关规定相关规定 5 1 产品防护程序 详见 ISO 5 2 财务对帐管理规定 详见财务下发文件 六六 主要业务案例主要业务案例 6 1 收料异常 未按采购订