车库基础混凝土技术交底

技术交底技术交底 工程名称新北家园四期工程交底部位车库底板混凝土 工程编号日期2010 年 8 月 14 日 交底内容 车库基础底板混凝土技术交底车库基础底板混凝土技术交底 一 施工准备一 施工准备 1 材料准备 本工程采用商品混凝土 地泵浇筑 基础 墙 柱为 C40P6 抗渗混凝土 2 机具准备 本工程混凝土浇注采用泵送和人工运输方式 机具 地泵 47 米汽车泵备用 灰斗 铁锹 木抹子 铁抹子 混凝土磨光机 塑料薄膜 3 劳动力准备 每台泵在工作时需配备以下人员 序号工种人数职责备注 1现场指挥2 人现场协调 浇注质量控制专人 2机操工2 人混凝土泵的操作专人 3卸料工2 人混凝土泵的喂料及与现场联络 4交通指挥1 人指挥泵车出入 就位专人 每台泵的浇筑工作面需配备以下人员 序号工种人数职责备注 1木工2 人浇筑混凝土时看模 及时调整模板 2振捣手6 人混凝土的振捣必须选熟练人员 3砼工40 人人工配合混凝土的铺摊 找平 收面等 4电工1 人负责机械设备的维修 保证正常工作持证上岗 以上人员由施工单位自行安排 浇筑过程中我项目部工长 实验员必须在施工现场 4 作业条件 1 在浇筑混凝土前计算好方量 提前填写混凝土浇筑申请单传真到该混凝土搅拌站 明确技术要求 及进场时间 浇筑部位 浇筑方式等 2 模板牢固 稳定 标高 尺寸等符合设计要求 模板缝隙超过规定时 要堵塞严密 并办完预检 手续 3 钢筋办完隐检手续 4 常温时 混凝土浇筑前 木模要提前适量浇水湿润 但不得有积水 二 操作工艺二 操作工艺 1 工艺流程 钢筋 模板 预埋件验收完毕 预拌混凝土 场外运输 场内运输及布料 混凝土浇筑 表面处理 养护 拆模 2 场外运输 1 运送混凝土的车辆要满足均匀 连续供应混凝土的需要 不宜压车或者等车 2 必须有完善的调度系统和装备 根据施工情况指挥混凝土的运送 减少停滞时间 3 混凝土搅拌运输车在运输过程中保持慢速转动 卸料前筒体加快运转 20 30s 后方可卸料 4 送到现场混凝土坍落度随时检验 需调整或分次加入减水剂时均由搅拌站派驻现场的专业技术人员 执行 混凝土现场不得私自加水 3 场内运输与布料 1 泵送混凝土前 先将储料斗内清水从管道泵出 以湿润和清洁管道 然后压入同配比水泥砂浆润滑 管道后 再泵送混凝土 砂浆分散浇筑 不得浇筑在同一地方 2 开始泵送混凝土时速度宜慢 待混凝土送出泵管端部时 速度可逐渐加快 并转入正常速度进行泵 送 遇到运转不正常时 放慢泵送速度 进行抽吸往复推动数次 以防堵管 3 泵送混凝土入模时 端部软管均匀移动 使每层布料均匀 不成堆浇筑 4 泵管混凝土出口处 管端距模板要大于 500mm 5 加强对混凝土泵及泵管的检查 发现声音异常或泵管跳动及时停泵排除故障 6 泵送结束前计算尚需用的混凝土数量 并及时告知搅拌站 泵送过程中废弃的和多余的混凝土妥善 处理 7 卸料完毕后混凝土泵车用水清洗 泵车清洗的污水排放在现场主路边设置的积水坑内 防止污水扩 散 污染马路 污染环境 污水经二次沉淀池沉淀后排入市政管网 浇筑完毕后泵管用水清洗 且不得 将水排在浇筑现场 4 浇筑混凝土 1 墙 集水坑 柱墩混凝土浇筑注意事项 混凝土浇注过程中要派专人看护模板 发现模板有变形 位移时立即停止浇筑 并在已浇筑的混凝 土凝结前修整好 目前外墙只浇筑 500 高 且墙与底板连通 浇筑时要一部分塌落度小一点的混凝土 进行分层浇筑 此吊模部位用 16 钢筋人工振捣 保证吊模处混凝土振捣密实 集水坑侧壁混凝土下流会造成坑底模板压力过大而变形 此处位置模板加强加固 避免产生涨模现 象 柱墩高出底板 400 厚 四周模板加固牢固防止跑模 柱子钢筋做好支撑防止钢筋位移 以上三个部位在浇筑时 提前浇筑且混凝土塌落度稍小一点 以避免浇筑完整体底板后等待混凝土凝固 而浪费时间 2 后浇带混凝土浇筑 后浇带底下 150mm 加强带浇筑混凝土 上留 500mm 高 1000mm 宽后浇带不浇筑 待主体结构完成 60 天后进行浇筑 后浇带两边的钢板网安装牢固避免混凝土浇筑过来造成二次清理 3 底板浇筑 从一头开始浇筑 严禁这边未浇筑完改到另一头浇筑 防止混凝土凝固产生施工冷缝 按泵管退行 方向进行浇筑 浇筑时虚铺略大于板厚 在钢筋上抄好标高线来控制混凝土的浇筑厚度及混凝土的平整 度 浇筑时要随时派人观察模板 钢筋 钢筋保护层及钢筋垫块 预留洞和预埋件等有无走动 发现问 题立即处理 混凝土振捣完毕后 用 2m 刮杠找平 为了防止产生干缩裂缝 要用木抹子抹平搓毛两遍以上 最 后用扫帚扫毛 纹路要清晰均匀 方向和深浅一致 5 混凝土振捣 1 沿浇筑混凝土的方向 在前 中 后布置 3 道振动棒 前 1 道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土 的坡脚处 确保混凝土下部的密实 后 1 道振动棒布置在混凝土的卸料点 解决上部混凝土的捣实 中 部 1 道振动棒使中部混凝土振捣密实 并促进混凝土流动 2 混凝土浇筑前 针对各个部位的浇筑特点 进行详细交底 管理人员跟班作业 检查和监督振捣 作业 3 振捣混凝土使用高频振动器 振动器的插点间距为 1 5 倍振动器的作用半径 为 30 40cm 防止 漏振 4 振动混凝土时 振动器均匀地插拔 插入下层混凝土 50mm 左右 每点振动时间 10 15s 以混凝 土泛浆不再溢出气泡为准 不可过振 6 混凝土表面处理 1 处理程序 初凝前找平抹压 终凝前 1 2h 小时收光 薄膜覆盖 2 2 混凝土表面泌水及时引导集中排除 7 砼试块的留置 1 每一施工段的每一施工层 每一班组 不同强度等级的砼每 100m3 包括不足 100m3 取样不得少于 一组标养抗压试块 一组 600 度天抗压试块 基础底板不需要留同条件试块 2 抗渗试块的留置 浇筑量为 500m3 留置一组抗渗试块 不够 500 m3 也留置一组试块 3 每种强度等级的混凝土第一次开盘时 留置一组标养抗压试块作为混凝土强度等级的开盘记录试 块 8 试块制作 1 试块制作前要将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油或脱模剂 2 人工插捣时 砼拌和物要分两层装入试模 每层的装料厚度大致相等 插捣时用的钢制捣棒长为 600mm 直径为 16mm 端部要磨圆 插捣要按螺旋方向从边缘向中心均匀进行 插捣底层时捣棒要达 到试模表面 插捣上层时 捣棒要穿入下层深度为 20 30mm 插捣时捣棒要保持垂直 不得倾斜 同时 还要用抹刀沿试模内壁插入数次 每层的插捣次数要根据试件的截面定 每 100 平方厘米截面积不要少 于 12 次 插捣完后 刮去多余的砼 并用抹刀摸平 3 强度试块的制作要在 40 分钟内完成 采用标准养护的试件成型后要覆盖表面 以防止水分蒸发 并要在 25 度左右温度下静置一昼夜 然后编号拆模 注明制作时间 浇筑部位 试块类型 强度等级 9 混凝土养护 结构养护方法 结构采用覆盖塑料薄膜并浇水的施工方法 养护 14 天 三 质量要求三 质量要求 1 保证项目 1 商品砼具有出厂合格证 其配合比符合设计要求 2 运输到现场后 其坍落度及和易性测试合格 2 观感质量要求 1 砼拆模后保持原貌 无剔凿 磨抹 涂刷等痕迹 2 整体砼密实整洁 面层平整 阴阳角的棱角整齐平直 电梯井及剪力墙 线 面清晰 起拱线 面顺直 无漏浆 无跑模和涨模 无烂根 无错台 无冷缝 无夹渣 无裂缝 无蜂窝麻面及孔洞 无气 泡或每平米气泡面积不大于 30cm2 且气泡分散 气泡最大直径小于 10mm 深度不大于 2mm 3 保护层准确 无露筋 预留孔洞 施工缝 后浇带洞口齐整 预埋件底部密实 表面平整 外露 钢筋有保护防锈措施 4 混凝土偏差表 项次项目允许偏差 mm 检查方法 基 础10 1轴线位置 柱 墙 梁5 尺 量 层 高 5 2标 高 全 高 30 水准仪 尺量 基 础 5 3截面尺寸 柱 墙 梁 2 尺 量 层 高 5 4垂 直 度 全 高H 1000 30 经纬仪 吊线 尺量 5表面平整度32m 靠尺 塞尺 6角线顺直3 7预留洞口中心线位置5 拉线 尺量 四 成品保护四 成品保护 1 振捣混凝土时节 不得碰动钢筋 埋件 防止移位 2 钢筋有踩弯 移位或脱扣时 及时调整 补好 3 散落的混凝土要及时清理干净 4 浇筑混凝土时上铺脚手板 以方便工人走路安全及防止钢筋踩踏变形 5 不要用尖锐的物体直接放在防水保护层面上 以免扎破防水 五 要注意的质量问题五 要注意的质量问题 1 混凝土外观存在蜂窝 孔洞 露筋 夹渣等缺陷 混凝土振捣不实 漏振 钢筋缺少保护层垫块 尤其是板缝内加筋位置 要认真检查 发现问题及时处理 2 严格控制配合比 施工过程中随时抽测混凝土坍落度 保证符合施工规范要求 控制混凝土中含碱 量及含氯量不超过规范要求 3 浇筑底板混凝土 为防止出现施工缝 采取连续浇筑的方法 混凝土浇筑时间间隔不超过混凝土的 初凝时间 4 加强振捣 不得出现漏振等现象 5 混凝土养护派专人负责 按规定记录测温记录 并依据测温记录采取预控措施 保证混凝土内外温 差小于 25 6 对混凝土表面处理 当混凝土振捣完毕后 用 2m 长的铝合金刮杠按设计标高进行找平 并随刮随