拉线制作与安装

GJ 35 型拉线制作与安装型拉线制作与安装 一 拉线的概况拉线的概况 一 拉线是输配电架空线路重要组成部分 在线路中起着平衡杆塔 的不平衡张力 稳定杆塔的作用 二 拉线的主要种类二 拉线的主要种类 1 普通拉线 普通拉线 应用在终端杆 角度杆 分支杆及耐张杆等处 主要作用是用 来平衡固定性不平衡荷载 2 防风拉线 防风拉线 由两根普通拉线组成 装在线路垂直方向电杆两侧 多用于中 间直线杆 用来加强电杆防风抗倾倒能力 3 十字拉线 十字拉线 一般在耐张杆处装设 为加强耐张杆的稳定性 安装顺线路和 横线路的人字拉线 总称十字拉线 4 水平拉线 水平拉线 在不能直接做普通拉线的地方 如跨越交通要道 则可用水平 拉线 5 共同拉线 共同拉线 应用在直线线路上 如同一电杆的一侧导线粗 另一侧导线细 则两侧荷载不同产生的不平衡张力 但又无地方装设拉线 只能把 拉线装设在第二根电杆上 地址 6 Y 型拉线型拉线 主要应用在电杆较高 横担层数较多 架设多条导线之处 可在张力合成点上两面处装设 Y 型拉线 门型杆在张力合成点处装 设 Y 型拉线 如跨越铁路 公路河道等两侧档距较大的门型杆须安 Y 型拉线 V 型拉线是 Y 型拉线的特殊形式 照片 图片 地址 待定 7 弓型拉线 弓型拉线 在因受地形或周围环境限制的地方装设 三 普通拉线的基本结构三 普通拉线的基本结构 拉线由拉线抱箍 延长环 楔型线夹 钢绞线 UT 型线夹 拉线棒 和拉线盘等组成 每件材料照片说明 二 二 GJ 35 普通拉线的制作与安装普通拉线的制作与安装 本课重点主要讲解 GJ 35 普通拉线的制作与安装作业流程 一 危险点分析及控制措施一 危险点分析及控制措施 1 危险点 危险点 防止高处落坠 防止高处落物伤人 防止钢绞线反弹伤人 2 控制措施 控制措施 正确使用安全带 高处作业不要失去安全保护 装设安全围网 地面配合人员应站在物体坠落半径以外 防止高处 落物伤害 在拉线制作过程中 控制钢绞线点距端头不应过远 二 拉线制作与安装的有技术和工艺要要求 1 拉线棒外露地面部分的长度应为 500 700mm 2 安装前丝扣上应涂润滑剂 3 线夹舌板与拉线接触应紧密 受力后无滑动现象 线夹凸肚在尾 线侧 安装时不应损伤线股 4 拉线弯曲部分不应有明显松股 拉线断头处与拉线主线应固定可 靠 线夹处露出的尾线长度为 300 500mm 尾线回头后与本线应 扎牢 5 UT 型线夹螺杆应露扣 并应有不小于 1 2 螺杆丝扣长度可供调 紧 调整后 UT 型线夹的双螺母应并紧 三 作业前的准备三 作业前的准备 1 着装 正确佩戴安全帽 着劳动保护工装 穿工作胶鞋 2 工具的选用及检查 1 工具包完好 背带结实 2 平口钳绝缘手柄完好 转动灵活 钳口无缺损 3 画印笔完好 墨迹清昕 4 钢卷尺无缺损刻度清昕 5 木锤手柄与锤之间接合是否紧密 锤面是否平整 6 断线钳转轴是否灵活 钳口无缺损 7 紧线器有无试验合格证 制动器是否良好 钢丝绳是否完好 8 铁夹头有无试验合格证 是否灵活可靠 选择型号正确 25 50mm2 9 踩板 脚扣 试验周期是否符合要求 金属钩 木料有无任 何裂纹及可目测到的变形 绳索有无刮伤 发霉断股等破损现象 各连接部位是否扎紧 牢固 脚扣 试验周期是否符合要求 金属 母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形 橡胶防滑块 套 完好 无破损 皮带完好 无霉变 小爪连接牢固 活动灵活 防脱螺丝 齐备 10 保险带 试验周期是否符合要求 组件完整 无短缺 无 伤残破损 安全带的腰带 围杆带无脆裂 金属配件无裂纹 焊无 缺陷 无严重锈蚀 挂钩的钩舌咬口平整不错位 保险装置完整可 靠铆钉无明显错位 平面平整 11 吊绳 长度适合 无发霉断股 3 材料选用及检查 1 镀锌铁丝 12 表面镀锌层应良好 无锈蚀 取铁丝长度 1 2mm 米左右 顺铁丝的自然弯曲方向绕成直径为 80 100mm 小圈 圈之 间要紧密 2 圈 2 封头铁丝 22 无锈蚀 3 GJ 35 钢绞线表面镀锌层应良好 绞线的股数 直径 镀锌层 等 不得有断股 松股 硬弯及锈蚀等缺陷 4 楔型线夹 UT 型线夹及螺栓表面不应有裂纹 砂眼 锌皮剥落 及锈蚀等现象 螺杆与螺母的配合应良好 5 防锈漆 润滑剂 四 制作上把 画印 1 钢绞线从楔型线夹小口套入 将钢绞线要弯曲部分效直 在钢绞 线上量出 420 左右 并画印标记 弯制 2 右手拉住钢绞线头 左脚踩住主线 左手控制钢绞线弯曲部位进 行弯曲 弯曲后半径应略大于线夹舌板大头弯曲半径 画印点应位 于弯曲部分中点 3 将钢绞线尾线及主线弯成开口销模样 套入 4 钢绞线尾线应在线夹凸肚侧 主 负线应平行 5 放入楔子后 用手拉紧 木锤敲打 使钢绞线与舌板接触紧密 牢固 并做到无缝隙 钢绞线弯曲处无散股现象 牢固 无缝隙 尾线出线夹口长度为 300mm 310mm 绑扎 6 在钢绞线尾线处绑扎铁丝 55 60mm 绑扎的方法有手扎法 钳 法两种 绑扎时右脚在前左脚在后 成弓字步 钢绞线置于右腋下 绑扎铁丝的外圆与钢绞线接触 绑扎铁丝垂直于钢绞线缠绕 按顺 时针用力均匀缠绕 每圈铁丝都应均匀 平整 紧密无缝隙 铁丝 端头应在两股钢绞线缝隙中间 将钢绞线踏弯曲部分效直 涂漆 在绑扎铁丝上涂上防锈漆 五 安装上把 1 登杆前的检查及安全工器具冲击试验 1 登杆前认真检查杆塔双重编号是否正确 沿杆基巡视 检查杆基 是否牢固 基础是否下沉 杆身表面是否有裂纹 露筋等现象 2 踩板 脚扣 做冲击试验 3 安全带冲击试验 时要将围杆带放完 双脚成弓字步 2 工作位置正确及工器具使用正确 上杆位置应在拉线的挂点下方 沿同一方向上杆一次进入工作点 肩部应略高于挂点 登杆动作应熟练规范 安全可靠 踩板挂钩不 能朝下 脚扣应与电杆紧密接触 两脚扣不能交叉 安全带使用时 围杆带长度适宜有利于作业 不能高挂低用 吊绳不能缠绕 不能 同侧使用 作业时不能将吊绳栓在身上 3 安装上把 正确安装螺栓 螺栓的面向授电侧从左至右 销钉开口朝下 线夹 凸肚朝下 六 制作下把 1 电杆及地拉杆的检查及画印 1 作业人员站在与拉线的垂直地面上 距离电杆 10 米左右位置 观查电杆倾斜情况 根据电杆倾斜情况 确定制作拉线长度 2 沿拉线受力方向 向上提拉拉线棒 新安装的拉线棒未受力 因 拉线棒环缝隙存在等原因尚有部分长度的拉线棒未伸出地面 3 型螺栓穿进拉线棒环 一人配合拉紧钢绞线 使 U 螺栓与拉线 受力方向一致 比出钢绞线弯曲位置并画印 4 根据画印点量出钢绞线剪断位置 并用记号笔作记号 将在距记 号点两侧 10 15 处用封头铁丝扎紧 封头铁丝按钢绞线的绕制方向 缠绕 6 7 圈 收好线头 再剪断钢绞线 2 弯曲钢绞线 扎线 套把 1 将钢绞线从 NUT 型线夹小口套入 再将钢绞尾线效直长度 500 左右 钢绞线 430 位置并画印 2 右手拉住钢绞线头 左脚踩住主线 左手控制钢绞线弯曲部位进 行弯曲 弯曲后半径应略大于线夹舌板大头弯曲半径 画印点应位 于弯曲部分中点 主负线应平行 将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样 3 线夹的凸肚位置应与尾线同侧 放入楔子后 先用手拉紧 再用 木锤敲打 使钢绞线与舌板接触紧密 牢固 并要求做到无缝隙 钢绞线弯曲处无散股现象 尾线出线夹口长度为 300mm 10mm 同上把 4 在钢绞线尾线处扎铁丝 55 5mm 要求每圈铁丝都扎紧 平直 无缝隙 如图 5 5 扎钢绞线铁丝的两端头应绞紧 成 3 个麻花 将铁丝绞头压置 于两钢绞线中间 要求平整 其端头应与尾线头平齐 6 凸肚位置应朝地面 并按规范要求在 UT 线夹螺栓丝扣部分涂刷 润滑剂后 3 调整拉线 观察电杆 1 调整好的线夹舌板应与 U 形螺栓两螺杆距离相等 UT 型线夹 带螺母后螺杆必须露出螺纹 并应留有不小于 1 2 螺杆的螺纹长度 以供运行时调整 调紧拉线 再将双螺母锁紧 并注意其防水面朝 上 2 安装拉线应由一人配合拉紧安装 调整拉线时应观查电杆是否 倾斜 七 清理