计量器具内效规程

温度计内部校准规程温度计内部校准规程 1 目的 对温度计进行内部校准 确保其准确度和适用性保持完好 2 范围 适用于测量温度所使用的水银温度计 3 校准用基准设备 外校合格的数显温度表 精度 0 1 4 环境条件 室温 5 校准步骤 5 1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰 否则更换 5 2 用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物 5 3 把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中 然后观察水银柱的变 化情况 5 4 待水银柱变化稳定 再对照温度计刻度是否在 0 的位置 记录读数 5 5 第一次测量完成后 取出温度计 待水银柱回到自然的位置后 重新 第二次测量 这样连结测量三次 得出结果再取其平均值 记录在 内部校准 记录表 内 允许误差 2 0 5 6 以上步骤完成后 把温度计放在 50 以下的温水中 30 为宜 用 基准数显温度表进行校对 把探头放在水银柱旁边的温水中 对比并记录温 度计的和基准温度表的温度读数 5 7 第一次测量完成取出温度计 待水银柱回到自然的位置后 再进行第 二 第三次测量 测得结果取其平均值 记录在 内部校准记录表 内 允许 误差 2 0 5 8 把温度计放在 50 以上的热水中 80 为宜 重复 5 6 5 7 相关 步骤 5 9 三次测量值与标准值之差 均在允许误差范围内 该温度计判校准合 格 6 相关记录 内部校准记录表 钢尺 卷尺内部校准规程钢尺 卷尺内部校准规程 1 目的 对钢尺 卷尺进行内部校准 确保其准确度和适用性保持完好 2 范围 适用于进料检验及工程质量检验所使用的钢尺 卷尺 3 校准用基准设备 外校合格的钢尺 精度 0 5mm 4 环境条件 室温 5 校准步骤 5 1 检查钢尺 卷尺的刻度是否清晰 钢片是否平齐 否则更换 5 2 钢尺校准时 取一基准平面 把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点 贴紧该平面 基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度 5 3 卷尺校准时 把基准钢尺平放在桌面上 拉开卷尺 用卷尺零点勾住 钢尺的零点的一端并贴紧钢尺 5 4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度 核对点 100mm 500mm 1000mm 第一次完成后 再进行第二次 第三次 三次读数取平均值记录在 内部校准 记录表 内 两尺读数之差 100mm 时允许误差 1 0mm 500mm 时允许误差 1 0mm 1000mm 时允许误差 1 0mm 5 5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时 按每 1000mm 分段校准 将卷尺全都拉开 先校准前 1000mm 记录数据 再在卷尺 1000mm 点划一条细 小的横线 用钢尺的零点对准该条横线 按上述方法核对数据后记录 依次校 准下去 重复三次取平均值记录在 内部校准记录表 内 最大允许累积误差 为 2 0mm 5 6 历次测量值与标准值之差 均在允许误差范围内 且卷尺的累积 误差在 2 0mm 范围内 判校准合格 6 相关记录 内部校准记录表 游标卡尺内部校准规程游标卡尺内部校准规程 1 目的 对游标卡尺进行内部校准 确保其准确度和适用性保持完好 2 范围 适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准 3 校准用基准物质 外校合格的标准块规 量块 4 环境条件 室温 5 校准步骤 5 1 检查卡尺测量接触面是否平整 干净 无污渍 锈迹 指针式卡尺表 头的指针是否完好 有无松动 刻度是否清晰 推动表头是否平稳 平滑 5 2 调校零位 或使指针对准零点 5 3 先取一块 10mm 基准量块进行度量 量块被测量面要干净 平整 5 4 连续测量三次 允许误差 0 02mm 取其平均值记录在 内部校准记 录表 内 在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平直 5 5 用同样的方法 用以下基准量块逐个度量 50mm 允许误差 0 02mm 100mm 允许误差 0 02mm 50mm 100mm 允许误差 0 04mm 100mm 50mm 70mm 80mm 允许误差 0 06mm 每个量程必须测量 三次再取其平均值记入 内部校准记录表 内 5 6 测内径接触面磨损程度 取两块同样大小的量块 构成测量的基准面 夹紧一块 50mm 的量块成 H 型 然后移动表头 使卡尺上面的测量端张开靠 紧两基准面后再读数 测量三次 取平均值 记录在 内部校准记录表 内 测量值与标准值允许误差 0 02mm 5 7 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准 5 8 历次测量值与标准值之差 均在允许误差范围内 判校准合格 6 相关记录 内部校准记录表 电子秤内部校准规程电子秤内部校准规程 1 目的 对电子秤进行内部校准 确保其准确度和适用性保持完好 2 范围 适用于调配方时所使用的电子秤 0 300g 3 校准用基准物质 外校合格的标准砝码 4 环境条件 室温 5 校准步骤 5 1 清洁被校电子秤载物台 进行归零 5 2 分别使用 10 20 50 100 100 100 100 100 50 20 20 10 g 的砝码进行校准 每个重量读数三次取平均 记录在 内部校准记录表 中 5 3 根据下式计算误差 G g G 100 式中 G 标准砝码示值 g 电子秤读值 5 4 所有校准值的误差均在 1 以内 判校准合格 6 相关记录 内部校准记录表 百分表自校规 1 目的 为确保本公司在用百分表测量精度和产品尺寸的准确性 2 范围 适用于本公司百分表的定期校准和在用百分表精确度的不定期校验 3 职责 3 1 技术科负责按国家标准及相关规定编制和 或 修改本规定 3 2 质检科协助技术科按本规程对公司所有的百分表进行周期校准和 或 在用百分表进行使用前的校验 4 工作程序 4 1 选 或购买 2 把合格的百分表或标准量块 送到有资质部门 龙口市 计量所 进行校准检验 校准检验后把校准好的卡尺或标准量块储存在恒温 干燥 清洁的橱柜中 妥善保存 以做校准 标样 用 并做好记录 4 2 校准规程 4 2 1 将 检测设备台帐 中到期需要校准的在用百分表 集中到技术科校 准工作台 然后用已校准的标样或标准量块进行测量 校准 4 2 2 校准场所应符合标准 恒温 恒湿 清洁卫生 4 2 3 首先使用 标样 百分表测量工件或标准量块 并标明测量位置 读 取数据并记录 然后使用待校准的百分表量取工件或标准量块的相同位置 读取数据并记录 最后将数据进行比较 如果数据相同 证明在用百分表 合格 若不相同 证明在用百分表失准 需要修校或更新 4 2 4 使用标准量块校验待校准或在用百分表时 用待校准或在用百分表测 量标准量块 读取数据并记录 将数据与标准量块数值进行比较 如果数据 相同 证明在用百分表合格 若数据不相同 证明在用百分表失准 需要修 校或更新 4 2 5 测量数据与标准值之差 均在允许误差范围之内 0 02mm 判校 准合格 4 3 记录 4 3 1 将周检计划内规定到期的百分表进行按时校验 将校验数据及时记录 在 内校校准记录表 内 4 3 2 校验出的不合格百分表及时送