机场跑道监理细则

机场跑道 站坪工程机场跑道 站坪工程 监理实施细则监理实施细则 道面及消防质量部分 道面及消防质量部分 编编制 制 审审批 批 机场建设监理有限公司 机场监理部 二 年六月 机场跑道 站坪工程监理实施细则机场跑道 站坪工程监理实施细则 道面及消防部分 道面及消防部分 本细则内容仅对道面及消防工程质量监控内容 其它内容见监理细则地基本细则内容仅对道面及消防工程质量监控内容 其它内容见监理细则地基 处理及排水部分 处理及排水部分 1 1 道面工程的监控道面工程的监控 1 11 1水泥稳定碎石基层的质量监控水泥稳定碎石基层的质量监控 水泥稳定碎石主要用作新建道面 包括36厘米厚防吹坪道面 的基层和底 基层以及相应的道肩 包括20厘米厚防吹坪道面 的基层 水泥稳定碎石基层7天浸水无侧限抗压设计强度要求不小于3 0MPa 水泥 稳定碎石底基层7天浸水无侧限抗压强度要求不小于2 0MPa 1 1 1原材料及配合比质量控制 1 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可 但 不得使用快硬水泥 早强水泥以及已受潮变质的水泥 进场的水泥强度等级宜 为32 5 初凝时间在3h以上 终凝时间在6h以上 严禁使用已受潮变质的水泥 2 水泥稳定碎石用作底基层时 碎石最大粒径应不超过37 5毫米 用 作基层时碎石最大粒径31 5毫米 碎石颗粒组成应符合表1规定的级配范围 表表 1 适宜用水泥稳定的碎石的颗粒组成范围适宜用水泥稳定的碎石的颗粒组成范围 通过下列方孔筛通过下列方孔筛 毫米毫米 的质量百分率的质量百分率 结结 构构 层层 37 531 526 5199 54 752 360 60 075 液限液限 塑塑 性性 指指 数数 底底 基基 层层 100 90 10067 9045 6829 5018 388 220 7 28 9 基基 层层 10090 10072 8947 6729 4917 358 220 7 28 9 注 集料中0 6毫米以下细土有塑性指数时 小于0 075毫米颗粒含量不应 超过5 细土无塑性指数时 小于0 075毫米的颗粒含量不应超过7 碎石的压碎值要求不大于30 3 所有用于本工程的材料 均要经监理单位审核认可后方可使用 出 厂的材料要有出厂合格证和质保书 未经监理审核认可的材料一律不得在本工 程中使用 对原材料质量控制采取质量预控 定频抽检 旁站监控等三个主要 环节实施 1 施工单位将考察后准备选用的材料抽样送检 检验合格后报监理部 监理部进行审查确认是否可使用 必要时独立抽样送检 2 施工单位将进料计划报送监理部 监理部据此制定材料抽检计划 在进料过程中 监理部根据实际到料情况及到料外观质量调整并实施抽检计划 以保证进入施工现场的材料满足要求 监理抽检试验频率按施工单位的30 左 右实施 3 在材料使用过程中 采取目视和试验相结合的方法实地控制工程用 料质量 发现材料质量有问题的现场责令停止使用 并取样送检 若检测结果 不合格 应指令施工单位更换合格材料 4 水泥稳定碎石基层配合比的试配 控制水泥剂量不超过6 监理与 施工单位平行进行 用于基层 底基层的原材料应进行标准试验 试验项目见 表2 混合料按设计掺配后 应进行重型击实试验 承载比试验及抗压强度试验 表表 2 水泥稳定碎石底基层和基层原材料的试验项目水泥稳定碎石底基层和基层原材料的试验项目 试验项目试验项目材料名称材料名称频频 度度 含水量 土 砂砾 碎石 等集料 每天使用前测 2 个样品 颗粒分析 砂砾 碎石等集 料 每种土使用前测 2 个样品 使用过程中 每 2000 立方米测 2 个样品 液限 塑限 土 级配砾石或 级配碎石中 0 5 毫米以下的细土 每种土使用前测 2 个样品 使用过程中 每 2000 立方米侧 2 个样品 相对密度 吸 水率 砂砾 碎石等 使用前测 2 个样品 砂砾使用过程中每 2000 立方米测 2 个样品 碎石种类变化 重做 2 个样品 压碎值砂砾 碎石等同上 有机质和硫酸 盐含量 土对土有怀疑时做此试验 水泥标号和终 凝时间 水泥 做材料组成设计时测一个样品 料源或 标号变化时重测 重型击实土每种土使用前进行 1 1 2机械设备和施工场地 1 根据业主和设计要求 对施工承包商可能提供的施工机械设备的原 始性能 出厂时的主要技术参数 进行审查 不符合要求的拒绝进场 2 在工程开工前 对施工单位到场施工机械设备从数量是否满足投标 承诺 实际使用性能及技术参数是否与设计及施工组织设计相符等方面进行检 查 形成检查记录 3 在施工过程中 随时掌握和了解施工机械设备的实际工作性能 实 际的效率 计量精度等等 确保它们处于正常的工作状态 及时发现施工机械 的故障 以防影响工程质量 4 半刚性基层拌和站 砼搅拌站安装调试完毕 正式投入使用前 须 经有资质的计量部门鉴定合格 出具鉴定合格证书 5 监理对材料堆场的设置情况 包括地坪 排水 分隔及防雨防潮等 措施 进行检查认可 形成检查记录 6 监理部对施工组织设计中提出的临时排水及临时便道从是否符合整 个工程总体规划要求 规模是否满足本标段施工需要 技术措施是否可行等方 面进行认真审核 并在施工过程中督促落实 1 1 3道槽区在水泥稳定碎石基层在铺筑前 监理检查地基高程修正的结 果 1 1 4试施工 1 水泥稳定碎石基层在正式施工前 须先进行试施工 2 试施工的主要目的为 校核配比试验结果 确定松铺系数等 3 试施工前 施工单位须向监理部提交试施工申请 用表B 8工程业务联 系单 并附试施工区域布置图 试施工方案等 4 监理对试施工全过程实施旁站 做好监理旁站记录 5 试施工的各质量指标检测频率至少为正常施工检测频率的两倍 6 试施工后 施工单位须提交试施工总结报告 并附试施工小结 各类 试验检测报告 包括7d无侧限抗压强度 压实度 平整度 方格网高 程 厚度等 7 水泥稳定碎石下基层及上基层大面积开工前 由专业监理工程师分别 签署 分项工程开工申请 表B 3 1 1 5混合料拌和和运输 1 监理随时对水泥 水 碎石的比例 拌和时间进行抽查 保证混合 料的强度及拌和均匀性 2 控制混合料的运输时间 以在水泥初凝前完成碾压 并保持水分 必要时要求用彩条布覆盖 1 1 6施工过程控制 1 在铺筑水泥稳定碎石基层前 需对地基进行复压 复检 主要检测 地基反应模量及方格网高程 2 半刚性基础 水稳稳定碎石基层 施工期间 施工单位需每天检测 碎石 石屑或砂的含水率 以调整施工用水量 监理试验室定期抽检 3 经常检查混合料搅拌情况 若发现有粗骨料 离析 现象 应要求 在施工现场用机械或人工补充拌和 4 半刚性基础混合料摊铺后碾压前应及时检查高程 避免碾压密实后 再去修整 严禁薄层贴补 5 半刚性基础混合料摊铺后碾压过程中产生弹簧 起皮 松散等现象 应及时挖除并回填新料 6 尽量减少半刚性基础施工接缝 纵向接缝的设置应用方木或钢模板 支撑后碾压 支撑高度与压实厚度相同 若因故中断时间超过2 0时 应设置横 向接缝 横向接缝应竖直设置 接头处必须碾压密实 严禁斜接 多余集料必 须及时清除 7 半刚性基础混合料碾压成型后第二天 施工单位自检合格后 填报 工程报验单 B 14 1 对除第7天饱水抗压强度外的技术指标报监理部进行验收 第7天饱水抗压强度待报告出来后进行补报 8 雨季施工时 检查施工单位的防雨措施 遇连绵阴雨 应暂停施工 9 半刚性基础施工后 应及时养护 且至少保证采用土工布湿养3天 总养护时间不得少于7天 在下层基础施工后再施工上层基础时 亦需等下层7 天养护期结束后方可上层施工 1 1 7工序报验 根据各区域基础结构形式的不同 按水泥稳定碎石下基层及水泥稳定碎石 上基层2道工序进行报验 工序报验填写 工序验收申请单 B 14 1 1 1 8质量检验 1 水泥稳定碎石基层的施工质量检验指标如下表 检验项目质量指标方法监理检验频率 水灰比 设计值 1 0 EDTA二钠化学分析每3台班一次 6个样品 方格网高程上基层 5mm 10mm三等水准20m 20m方格网 压实度 上基层 98 下基层 97 灌砂法每2000m2 1处 平整度上基层 8mm3m直尺每300延米3处 7d抗压强度 上基层 3 0MPa 下基层 2 0MPa 静压法每6000m2 测1处 宽度 设计宽度钢卷尺每300延米1处 厚度 设计厚度钢卷尺每100延米1处 2 2水泥混凝土道面面层的质量监控水泥混凝土道面面层的质量监控 2 1原材料及配合比质量控制 各种原材料的质量控制指标如下表 材料名称质量指标施工检验频率监理检验频率 水泥 细度 0 08mm 筛余 10 初凝时间 45min 终凝时间 10h 安定性 沸煮法检测合格 强度 标准稠度用水量符合 国标 GB175 1999 或 GB13593 92 要求 碱含量 0 6 400T 一组1200T 一组 碎石 混合级配符合 MH5006 2002 要求 含泥量 1 压碎值 12 针片状含量 15 硫化物和硫酸盐含量 1 1500T 二组5000T 二组 黄砂 细度模数 2 65 3 2 含泥量 3 硫化物和硫酸盐含量 1 1500T 二组5000T 二组 钢筋 冷拉 冷弯强度符合 GB1499 91 及 GB13013 91 要求 60T 一组200T 一组 填缝料 密度 实测 流平性 光滑平整 表干时间 16h 弹性恢复率 80 拉伸模量 23 0 4MPa 拉伸模量 20 0 6MPa 与砼的粘结性 不破坏 加热质量损失率 6 浸油后质量变化率 3 每 20T 一组 每组取 3 筒 1Kg 每种材料一组 1 水泥 所用水泥的物理性能和化学成分应符合设计要求和 硅酸盐水泥 普 通硅酸盐水泥 GB175 1999 的规定 并符合 民用机场飞行区水泥混凝土道 面面层施工技术规范 MH5006 2002 的有关规定 水泥应选用收缩性小 耐磨性强 抗冻性好 含碱量低 水泥中碱含 量不得大于0 6 的水泥 要求采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥 硅酸盐水泥 或普通硅酸盐水泥 其强度等级为42 5兆帕以上 不宜选用快硬早强水泥 水 泥混凝土面层设计28天抗折强度为5 0兆帕时 所选水泥实测28天抗折强度宜大 于7 5兆帕 采用的水泥强度等级宜为42 5或52 5 监理对进场的每批水泥进行 细度 凝结时间 安定性 强度等指标检测 受潮变质的水泥不得使用 水泥化学成分和物理指标应符合下表的有关规定 表表 1 水泥化学成分和物理指标水泥化学成分和物理指标 水泥性能水泥性能技术要求技术要求 铝酸三钙含量 5 铁铝酸四钙含量 15 0 游离氧化钙含量 1 0 氧化镁含量 5 0 三氧化硫含量 3 5 混合料种类 不得掺窑灰 煤矸石 火山灰和粘 土 28 天干缩率 0 1 耐磨性 3 6 2 细集料 细集料可采用质地坚硬 耐久 洁净的天然砂 河砂和沉积砂 机制 砂 细集料的技术指标应符合表6的规定 表表 6 细集料技术指标细集料技术指标 项目项目技术要求技术要求 泥土杂物含量 冲洗法 3 硫化物及硫酸盐含量 折算为三氧化硫 1 有机物含量 比色法 颜色不深于标准溶液的颜色 云母和轻物质含量 按重量计 1 坚固性 8 其他杂物不得混有石灰 煤渣 草根 泥 团块 贝壳等其他杂物 细集料应尽可能采用细度模数为2 65 3 20的天然中粗砂 有关的级配 范围如表7所示 表表 7 细集料级配范围细集料级配范围 方方 筛筛 孔孔 尺尺 寸寸 毫米 毫米 圆圆 筛筛 孔孔 尺尺 寸寸 毫米 毫米 0 160 3150 631 252 505 0 砂分级砂分级 累计筛余量累计筛余量 以质量计以质量计 粗砂粗砂90 10080 9571 8535 655 350 10 中砂中砂90 10070 9241 7010 500 250 10 水泥混凝土道面面层用砂 应进行碱活性检验 当怀疑有碱活性集料 或夹杂在碱活性集料时 应进行碱集料反应检验 确认无碱集料反应后 方可 使用 3 粗集料 粗集料可使用碎石或机轧砾石 应尽量采用碎石 粗集料应质地坚硬 耐久 耐磨 洁净 粗集料技术指标应符合下表的规定 表表 3 碎石技术要求碎石技术要求 项目项目技术要求技术要求 石料强度等级 3 级 水成岩 13 变质岩或深成的火成岩 16 压碎值指标 浅成或喷出的火成岩 21 洛杉矶磨耗损失 30 硫化物及硫酸盐含量 折算为三氧化硫 1 泥土含量 冲洗法 1 红白皮含量 10 表表 4 机轧砾石技术要求机轧砾石技术要求 项目项目技术要求技术要求 空隙率 45 压碎值指标 16 软弱颗粒含量 5 针片状颗粒含量 15 泥土含量 冲洗法 1 硫化物及硫酸盐含量 折算为三氧化硫 1 有机物含量 比色法 颜色不深于标准溶液的颜 色 粗集料的级配范围应符合下表的要求 表表 5 碎石和机轧砾石级配范围碎石和机轧砾石级配范围 筛孔尺寸 毫米 筛孔尺寸 毫米 圆孔筛 圆孔筛 4020105 累计筛余量 0 530 6575 9095 100 粗集料不得使用不分级的统料 颗粒级配应按5 20毫米 20 40毫米两 级规格进行控制 颗粒最大粒径应不超过40毫米 用于道面面层的粗集料应进行碱活性检验 当怀疑有碱活性集料或夹 杂有碱活性集料时 应进行碱集料反应检验 确认无碱集料反应后 方可使用 4 钢筋 钢筋应符合图纸及 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 98 和 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 91 的要求 钢筋应顺直 不得有裂缝 断伤 刻痕 表面油污和颗粒状或片状锈 蚀应清除 钢筋品种 规格应符合设计要求 并对每批进场的钢筋进行 三证 检 查 5 原材料进场后 监理见证施工单位取样送检过程 并在施工单位自 检合格的基础上进行独立平行检测 6 混凝土混合料配合比的试配 通过试配 确定水泥用量 水灰比 砂率 控制水泥用量不小于300kg m3 监理与施工单位平行进行 2 2机械设备 1 混合料采用搅拌站集中机械拌制 要求施工单位采用全自动电脑控 制的砼搅拌站 全部搅拌记录电脑储存并打印 这一要求一方面是为了便于在 施工过程中我们每天检查搅拌站对配合比控制的实施情况 更重要的是为减小 材料用量误差 提高配合比控制精度 而且如果发现在施工过程中出现个别试 块强度偏低的情况 可根据搅拌记录查找分析原因 以确定解决方案 2 为准确计量 保证每次投入的各种原材料的用量均在允许偏差范围 内 要求对搅拌机的计量系统进行鉴定 并定期检查 监理对计量鉴定结果进 行审查 对搅拌机随时进行检查 2 3模板质量控制 1 模板选用有足够刚度 不易变形的钢板制成阳企口 弧线段采用木 模板 2 在道面砼每作业段施工前 监理对模板 或填仓 进行验收时 除 检验仓深度 仓宽度 模板高程 模板 或两侧板边 直线性 模板垂直度等 指标外 注意检查基层顶的清洁程度以及对基层温度裂缝的处理 基层温度裂 缝可采用铺设双层油毡的方法与道面砼隔离 避免砼板产生反射裂缝 3 由于切缝时间较模板拆除时间早 根据以往场道工程施工经验 混 凝土道面板块一般都以4块板左右的间距断裂 因此 在支立模板时 建议施工 单位每隔4块板设置一块钢板制作的接头夹板 夹板比模板低5 左右 并预留 孔口 支立时与模板之间用螺栓栓紧 上部用泡沫胀缝板塞紧 在预留位置先 进行切缝 这样就可有效预防断板又不会切坏模板 4 模板底部若有缝隙 缝隙低于2 督促施工单位提前36小时采用 M10水泥砂浆封堵 超过2 用木条堵塞 施工时用油毡折成90 阻挡 防止漏 浆 2 4试施工 1 道面砼在正式施工前 须先进行试施工 2 试施工的主要目的为 对施工配合比及各施工参数进行校核 3 试施工前 施工单位须向监理提交试施工申请 用表B 8工程业务联 系单 并附试施工区域布置图 试施工方案等 4 监理对试施工全过程实施旁站 做好监理旁站记录 5 试施工的各项质量指标检测频率至少为正常施工检测频率的两倍 6 试施工后 施工单位须提交试施工总结报告 并附试施工小结 各 类试验检测报告 包括28d或7d抗折强度 抗压强度 平整度 方格网高程 平 均纹理深度等 经监理审核后 组织召开研讨会 邀请设计 质监站等有关部 门参加 总结试施工经验 确定大面积施工方案 7 道面砼大面积开工前 由专业监理工程师签署 分项工程开工申请 表B 3 2 5混凝土混合料搅拌和运输质量控制 1 监理对搅拌记录进行随机抽查 保证拌和均匀性及混凝土强度 2 控制混合料的运输时间不超过30分钟 运输过程中避免料车剧烈颠 簸致使混合料产生离析现象 3 监理检查并控制卸料高度不得超过1 5m 2 6施工过程控制 1 混凝土浇筑前 由施工单位填写混凝土浇筑令 B 16 向专业监理 工程师提出浇筑申请 同意后方可浇筑 2 施工单位应使用全自动电脑控制的砼搅拌站 全部搅拌记录电脑储 存并打印 施工单位每日上报施工配合比 监理不定期 每台班至少一次 检 查搅拌站实时配合比及电脑储存记录 抽测搅拌时间 发现问题及时处理 3 为保证道面纵 横缝的直线性 要求施工单位在支立模板时设置水 泥砂浆饼 砂浆饼位置每50m采用全站仪 或经纬仪 放样 监理对之进行复核 在独立模道面砼浇筑完毕拆模后 及时对板边位置进行复核 若有偏差及时修 正 4 模板验收内容包括模板顶高程 直线性 垂直度 稳固程度 仓宽 度 仓深度 钢筋 垫块及其他预埋件备置情况 仓内清理情况等 量测允许 偏差按MH5006 2002规定 对于使用数次后的旧模板 尚需对模板本身质量情况 进行检查 不能保证道面砼质量的不得使用 5 采用目测 维勃稠度检测等手段现场检查混合料质量 发现离析 过干 过湿 拌和不匀等现象 应换料并要求拌和站进行整改 6 道面砼振捣时 施工单位管理人员应至少每小时抽查一次振捣时间 采用排振振捣时 还应注意经常检查每个振捣棒是否都工作及排振速度是否符 合规程要求 监理随时检查记录并进行抽查 8 为保证道面的平整度 施工单位在道面砼做面时必须用三米直尺 或铝合金靠尺 经常进行检平 施工后及时组织进行检测 9 监理以巡视 检查及旁站的形式 对施工过程进行监督 发现操作 不符合规范或施工参数有擅自变动的 应现场要求改正 情节严重的可要求停 工 10 混凝土施工完成后 应及时报验 要求施工单位在拆模后马上对平 整度 高程 直线性 纹理深度等项目进行自检 合格后 填报工程报验单 B 14 1 报监理部进行验收 28天抗折强度待报告出来后进行补报 11 切缝时间应根据天气情况进行控制 在没有经验数据的情况下 可 按照MH5006 2002规定控制 12 为保证砼道面施工质量 应尽量避免大雨 低温或高温等不利天气 时进行砼施工 若在少量结尾工程或赶工时 需要进行施工的 施工单位须上 报施工方案及质量保证措施经监理审核认可 13 雨季施工时 尚应检查防雨措施 遇连绵阴雨 应暂停施工 雨天 不宜填仓施工 14 夜间施工时 监理应注意检查施工单位现场管理人员到位情况及夜 间照明情况 以免出现因管理不严造成施工质量受影响的情况 15 施工 监理应对道面砼抗折强度指标进行严密监控 对强度试验结 果进行跟踪 在施工过程中定期统计分析强度的变化趋势 强度试件必须从现 场 或拌和站出料 混合料中抽样制作 监理对施工单位的试件制作过程实施 旁站 16 及时道面砼检查养护及成品保护情况 覆盖养生时间不得少于14天 昼夜温差较大时 在浇筑后三天之内 应采取保温措施 养生时间根据砼强度 增长情况而定 养生期和嵌缝前 禁止一切车辆通行 17 对浇筑完成的砼道面尚需进行实际强度检查 尤其是施工过程中对 施工质量有疑问之处 施工 监理 设计 业主一起现场钻芯进行圆柱劈裂强 度的试验 检查结果若表明不满足设计要求时 施工单位必须立即停工 分析 原因 有了改进措施后方可继续施工 18 道肩宜采用切割填塞的方法进行胀缝设置 并注意掌握切割时间 对于弯道处的现浇异型板块 设计图纸上有分块尺寸不详的 应按圆弧等分原 则进行分块 19 道面灌缝前 施工 监理对切缝深度 宽度及清缝质量进行检查 分段验收后方可施灌 灌缝后填缝料表面一般应低于道面2 3mm 20 施工 监理应预留部分砼抗折强度试件以备竣工验收时使用 预留 数量按MH5007 2000附录A中规定 2 7在排水沟 管线等穿越跑道 滑行道以及跑道与滑行道交界等部位均 设置了钢筋补强 在安放加强钢筋时 督促施工单位严格按照设计文件及 民 用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范 MH50006 2002 执行 在底 部混凝土混合料铺筑振捣找平后直接安设 补强钢筋就位稳定后再铺筑上部混 凝土混合料 严禁车辆压坏钢筋网片 2 8考虑到本工程工期紧 且大量砼浇筑工作将在高温与多雨季节 在道 面砼施工应充分做好防雨防晒措施 以保证道面砼质量和使用寿命 1 保证道面砼雨季施工质量的主要措施为 在施工总进度计划安排上尽量将道面施工期避开雨季 与当地气象部门取得联系 随时掌握天气情况 施工前准备足够数量的防雨棚 塑料布 麻袋片等防雨材料和器具 合理安排施工工作面 填仓砼施工尽量不要安排在雨天 2 保证道面砼高温施工质量的主要措施为 道面砼施工尽量避开高温季节 施工前充分做好防晒器具的准备工作 及时对施工后的砼进行遮荫和养护 采用如喷膜养生等新技术提高砼表面湿度 2 8质量检验 1 道面区面层砼施工质量检测指标如下表 检测项目质量指标方法监理检测频率 和易性 10 30s 维勃稠度每天测 2 3 次 抗折强度 28 天设计抗折强度 道面为 5 0Mpa 小梁抗折试验 每 1200m3 做 1 组 28d 每 3000m3 增 1 组 90d 每 30000m2 一组钻芯劈裂 平整度 3mm 3m 直尺分块总数的 6 相邻板高差 2mm 用尺量分块总数的 6 平均纹理深度符合设计要求填砂法分块总数的 3 横缝顺直度 10mm 沿板宽边线量取最大值每 60m 横缝测 2 条 纵缝顺直度 10mm 拉 20m 线量取最大值300m 缝长测 1 处 板厚度 设计厚度 5mm现场钻孔每 300m 测 1 处 长度跑道 1 7000全站仪全长 宽度跑道 1 2000钢卷尺每 300m 测 1 处 高程 5mm 水准仪20m 2 块板 预埋件位置 10mm 用尺量抽查 30 2 道肩及防吹坪面层砼施工质量检测指标如下表 检测项目质量指标方法监理检测频率 抗折强度 28 天设计抗折强度 道肩防吹坪为 4 5 Mpa 小梁抗折试验 每 1200m3做 1 组 28d 每 3000m3增 1 组 90d 每 30000m2一组钻芯劈裂 平整度 5mm 3m 直尺每 15000m2一处 相邻板高差 3mm 用尺量每 10000m2一处 横缝顺直度 10mm 沿板宽边线量取最大值每 60m 横缝测 2 条 纵缝顺直度 10mm 拉 20m 线量取最大值300m 缝长测 1 处 板厚度 设计厚度 5mm现场钻孔每 15000m2一处 宽度 1 1000 钢卷尺每 600m 测 1 处 高程 5mm 水准仪300m 测一断面 3 面层砼抗折强度指标按 MH5007 2000 附录 A 中规定进行评定 2 9水泥混凝土道面面层的常见质量通病及处理措施 根据多年的监理经验 水泥混凝土道面面层的常见通病 原因分析及控制 措施如下 序号质量通病防治措施 1 断 板 1 提高基层施工及砼施工质量 2 加强振捣 3 及时切缝至设计深度 4 正常养护 14 天 2 表面裂缝 1 提高做面质量 铁 木抹各三遍 2 气温高时在遮阳棚下工作 3 及时覆盖洒水养护 4 控制砼水灰比不超过 0 44 5 控制砂率在较少状况 6 控制提浆厚度 3 表面脱皮 1 提浆均匀 做面匀浆处理 2 表面不准洒水或水泥 3 当温度低于 0 时不准进行砼施工 4 砼面标高1 制作定型模板 砂浆垫块 不足部分用小铁片垫 序号质量通病防治措施 超标2 精心调模板 使用高精度水准仪 水准尺要有垂直气泡 3 避免大风及雨天校模板 4 车辆物件不得撞击模板 5 施工时专人负责经常校准 6 水准点定期复核 基准点定期请测绘院复核 5 拉毛不均 匀不直 1 制作标准毛刷 2 不过早过湿时拉毛 3 表面浆层厚度干湿一致 4 由专人进行拉毛 5 用尺计量拉毛位置 6 制作拉毛样板块 6 掉边掉角 1 拆模时间参考 MH5006 2002 P15 表 9 0 1 轻拆轻撬 2 切缝时新锯片进行检查 合格才使用 3 切缝采用自动档 不强行推撞 在合理时间开始切割 4 切缝后槽内嵌绳 不致砂石进入 5 不使机械车辆进入道面区或作业 6 处理边角时用抹子多压 7 跑 模 1 支模牢固 固定钢钎先钻孔再打钢钎 每块模板钢钎数量固定 打设牢固 2 施工砼时每组 2 个木工跟踪观察 8 漏 浆 1 水泥稳定碎石表面平整 标志正确 2 提前 24 小时用低标号水泥砂浆堵缝 9 麻面 振 捣不实 1 每组规定使用平板振捣器 2 个 边缘部分振捣插入式振捣器 2 个 2 专人用秒表控制振捣时间 吹哨统一振捣时间 平板振捣器 35 40S 插入式振捣器 25 30S 3 平板振捣每板重叠 10cm 插入式间距 30cm 4 接缝传力杆处和施工缝处加强振捣 5 纵缝上口使用小型手动平板振捣器 6 振动梁往返振三遍 补填料后必须经过夯实振捣 10 封头板处 砂浆过多 1 封头板振捣密实 上部用手提平板振捣 2 做面时不准挖除石子 形成砂浆窝 序号质量通病防治措施 11 传力杆 平缝加筋 位置不正 1 使用特制支架 把传力杆固定在托架上 2 插入式振捣和平板振捣后要仔细检查 3 事先根据测量标志线划好中心或起止位置 12 道肩胀缝 不直 用 1 2 道肩宽成条施工 按设计尺寸用切缝机切缝形成胀缝 13 砼蒸发水 加入不准 1 试验室每天早中晚三次测砂石含水量 配合比及时测定 2 根据气温和风速分时段调整用水量 3 及时观察现场施工情况并做勃纬度试验 3 3消防工程监控消防工程监控 3 13 1消防管线沟槽开挖的质量控制消防管线沟槽开挖的质量控制 1 沟槽开挖前 施工单位应先进行现场测量放样 定出开挖中线和边 线 并根据施工需要增设必要的平面 高程施工控制桩点 经监理复核认可后 方可进行开挖施工 2 沟槽开挖深度 宽度 坡度 支撑形式 施工降水措施及施工段长 度等 应根据设计要求 并结合施工现场有关土质 地下水位 沟浜 塘 当地 天气等的实际情况确定 3 开挖沟槽时不得扰动天然土基 开挖至距离设计要求土基高程20CM 时 应采用人工开挖至设计高程 如发生超挖 严禁覆土回填 应用黄砂回填 夯实 4 沟槽开挖施工段不宜过长 雨水 污水管槽土基经监理验收后应及 时进行下一步层施工 以免出现泡槽 塌方等情况 5 做好临时排水措施 以保证在雨后能尽快恢复正常施工 3 23 2管材 管件 配件的质量控制管材 管件 配件的质量控制 按设计要求 给水消防主干管和支管均采用钢丝网骨架塑料复合管 1 钢丝网骨架塑料复合管在进场时 我们将督促施工单位检查管材 管件