运输下山拉底、喷浆技术措施

运输下山拉底 喷浆技术措施运输下山拉底 喷浆技术措施 一 拉底措施 1 拉底前 安全负责人必须对巷道拉底段及后巷支护进行 检查 若发现有隐患的地方必须处理好后 方可进行拉底 2 拉底施工采用手镐 风镐作业 3 拉底施工中 必须按腰线拉底平整 4 拉底过程中必须随时进行敲帮问顶工作及找掉工作 5 拉底人员必须互相配合好 不得出现碰手碰脚现象 6 拉底时 必须一次性拉够 严禁分次进行拉底 7 拉底过程中见方大于 200mm 的煤 矸 块必须砸碎方 可运走 8 拉底产生的碴必须及时运走 防止堵塞巷道 9 拉底过程中必须同时清理水沟 水沟必须有离巷帮 200mm 的距离 10 拉底后巷道必须平整 文明生产清扫干净 水沟保持 畅通 11 拉底过程中 对于巷道底板暴露出来的锚杆采用钢锯 当班锯掉 不得露头 12 拉底后 巷道内的杂物必须归类码放整齐并挂牌管理 13 拉底后 必须调整好皮带输送机 严禁出现皮带跑偏 现象 14 拉底结束后 必须经过采区验收合格后 方可完工 二 喷浆措施 1 喷浆厚度为 100mm 喷浆时 风压不得小于 6mpa 2 喷浆前 必须先检查好风 水管路的连接及喷浆机全部 完好后 方可进行喷浆工作 3 喷浆机摆放在巷道一侧 保证退路畅通 4 喷浆顺序为 送风 给水 送电开动喷浆机 上料 停 机顺序为 停料 停机 待机内余料喷完 停水 停风 5 上料必须均匀 不能忽有忽无 忽大忽小 6 喷浆按 先帮后顶 先凹后凸 的原则进行 7 喷嘴距喷面 1 至 1 5m 为宜 喷枪与喷嘴成 80 至 85 为 宜 8 复喷完的巷道不得出现露筋和凹凸不平的现象 9 喷浆前先用清水清洗岩面 使混泥土粘结牢固 10 喷浆时由两人配合作业 一人持枪 一人照明及联络 保证喷射质量 11 严禁使用过期失效的水泥 水泥标号采用 425 号普通 硅酸盐水泥 12 水泥 砂子的体积比 1 2 水灰比 1 2 5 速凝剂用 量为水泥重量的 2 5 5 13 处理堵管时 严禁将枪嘴对着人和新的喷面 用锤从 枪嘴开始向喷浆机方向轻轻敲击喷浆管进行处理 14 喷浆时 要保护好巷道内的各种设备及管路 15 喷浆过程未喷到位的必须补喷达到规定 16 喷浆完后 必须把喷浆机清理干净 喷浆机开关手把 打到零位 喷浆管盘放整齐 17 施工人员应做好自身防护工作 戴上防护罩作业 三 浇灌水沟的措施 1 浇灌水沟前 必须先将毛水沟挖出 水沟的帮底浇灌厚 度为 100mm 浇灌好的水沟尺寸宽深均为 300mm 2 水沟浇灌坡度必须与巷道坡度一致 保证水流畅通 水 沟上表面不得高于巷道底板 3 水沟浇灌必须尽量平 直 浇灌时必须拉线施工 4 浇灌水沟用回弹物加适量水泥进行 5 浇灌水沟所用的水泥标号为 425 水必须用清水 严禁 使用污水或其他酸性水代替 6 水沟浇灌好后 必须保证养护期正常 四 保护风水管 电缆 皮带及机电设备的措施 1 拉底过程中 废旧支护材料严禁直接装入皮带输送机 必须堆放到指定地点 然后统一回收 2 拉底过程中 不得用镐 锹等铁器碰撞风水管 电缆 机电设备 3 喷浆时 施工点前后 20 米范围内 电缆 风水管采用 废旧的风筒布包好进行保护 机电设备采用旧皮带掩盖进行保 护 五 其他措施 1 运输下山上部及运煤斜上喷浆期间 在联络巷及施工点 安设一组声光信号设备以供施工联络 上部喷完 在运输下山 下部喷浆时再将声光信号装置安设在二亚甩车场和迎头 2 喷浆结束后 整个巷道文明生产必须清扫干净 水沟畅 通 3 整个工程结束后 风水管 电缆必须按标准重新吊挂好 4 施工人员卸料时 矿车