导压管穿线管施工方案

抚顺石化公司 45 万吨 年线性低密度 聚乙烯装置仪表安装工程 仪表导压管穿线管 施工方案 编 制 审 核 批 准 中石油抚顺工程建设有限公司 2010 年 3 月 目目 录录 1 1 前言前言 2 2 2 2 工程概况及主要工程量工程概况及主要工程量 2 2 3 3 施工要求施工要求 3 3 4 4 具体安装要求具体安装要求 5 5 5 施工力量安排施工力量安排 10 10 6 6 工程质量控制点工程质量控制点 11 11 7 施工安全措施施工安全措施 13 13 8 工程目标工程目标 18 18 9 施工网络施工网络 19 19 1 1 前言前言 1 1 适用范围 本方案仅适用于抚顺石化公司 45 万吨 年线性低密度聚乙烯装置 仪表自动化控制专业的施工 1 2 编制依据 1 2 1 抚顺石化公司 45 万吨 年线性低密度聚乙烯装置自控部分施 工图 1 2 2 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093 2002 1 2 3 国家现行的相关标准及规范 1 2 4 我单位多年相关的施工经验及现场勘察资料 1 3 执行标准规范 1 3 1 按照 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93 2002 1 3 2 按照 石油化工仪表工程施工技术规范 SH3521 2007 1 3 3 图纸部分按照设计说明施工 2 2 工程概况工程概况及主要工程量及主要工程量 2 1 工程概况 抚顺石化 45 万吨 年线性低密度聚乙烯装置是抚顺石化公司千万 吨炼油 百万吨乙烯工程建设工程中的重要装置之一 装置以南北 贯通式道路分为四个主要区域 一区包括原料精制 排放气回收 T2 火炬分液系统 凝液回收系统 二区包括反应部分 造粒部分 化学品库 三区包括掺混料仓 变电所 现场机柜间 废气焚烧系 统 四区包括包装及辅助设施 自控仪表工程包括现场仪表的安装及校验 分散控制系统 DCS 安全仪表系统 SIS 火灾 可燃气体及有毒气体检测报警系统 F G 仪表设备系统 AMS 先进控制系统 APC 分析仪表的 安装及配合调试 2 2 主要实物工程量 仪表部分主要工程量 仪表桥架 264 吨 仪表箱 84 台 接线箱 373 台 无缝不锈钢管 10 08 公里 穿线管 60 02 公里 角钢 51 96 吨 3 3 施工要求施工要求 严格安装施工要求和标准进行施工 要在保证质量的前提下按 期完成施工任务 导压管敷设要在工艺管道 设备和仪表架安装完 成 检测取样点和仪表一次阀门位置确定后 依据施工图和现场实 际情况规划布置导压管走向和排列顺序 其规划原则应以路经短 弯曲少 排列交叉少最佳 现场焊口要保证质量焊缝要达到二级焊 缝质量标准要求 导压管路径规划好后 按 自动化仪表工程施工 及验收规范 GB50093 2002 规定敷设导压管支架 支架间距按 水平管段落 1 0 1 5m 垂直管段落 1 5 2 0m 均匀布设 3 1 导压管敷设要求 a 导压管敷设要求距离尽量短 横平竖直 b 测量管路沿水平敷设时 应根据不同测量介质和条件 有一 定坡度 其坡度为 1 10 1 100 其倾斜方向应保证能排除气 体或排放冷凝液 c 导压管架敷设时 在穿墙或过楼板处 应有保护管保护 当 导压管与高温工艺设备或工艺管道连接时 要有补偿热膨胀的 措施 d 导压管在敷设前 管内应清洗干净 e 导压管在敷设前 要平直管道 f 安装结束的导压管 应做单体试压 试压的等级要求完全与 工艺管道相同 没有与工艺管道一起试压的导压管要单独试压 试压的压力的要求为操作压力的 1 5 倍 压力可由根部阀加入 必须一个回路一个回路地试 没有试压或试压不合格的导压管 不能投入使用 g 导压管焊接和无损探伤要求也完全同工艺管道 h 焊接必须要取得相应焊接项目的合格焊工施焊 严禁无证施 焊或项目不符的焊工施焊 3 2 仪表电气保护敷设 3 2 1 敷设在多尘和潮湿场所的电气保护管 它的管口与管子间连 接处 管子与接线盒 穿线盒的连接处都应密封 3 2 2 保护管不能用焊接方法连接 只能用螺纹连接 管子间的连 接通过活接头 管箍 弯头 不常用 穿线盒 分直通 弯通 与 三通 连接 3 2 3 保护管与设备 仪表的连接 应采用挠性金属管 即金属软 管 又称蛇皮 管 并要用金属软管的连接头连接 3 2 4 仪表用电缆或补偿导线保护管一般接地 实在要埋地敷设时 要征得设计同意 并做好防腐工作 仪表用电缆或补偿导线保护管 不能埋在墙或柱内 过墙 过楼板的仪表保护管必须要有保护套管 4 4 具体安装要求具体安装要求 仪表管路包括导压管 供风管 保护管和伴热管等 由于导压 管是白钢材质 这就要求用氩弧焊进行焊接 仪表管路敷设时 要 求标准较高 这就对管工水平有一定要求 这也是仪表车间施工的 弱点 除向公司求援外 还要聘请专业技术人员对仪表车间的管工 焊工进行专业培训 到施工标准高的装置参观学习 使其水平得到 提高 满足施工要求 4 1 保护管安装 1 保护管弯制应采用冷弯法 薄壁管宜采用弯管机冷弯 弯曲 时需注意 弯度不应小于 900 保护管弯曲处不应有凹陷 裂 缝和明显的椭圆 单根保护管的直角弯不得超过 2 个 2 保护管之间及保护管与连接件之间 应采用螺纹连接 保护 管与就地仪表盘 仪表箱 接线箱 穿线盒等部件连接时 应 有密封措施 并将管固定牢固 保护管从上向下敷设时 在最 低点应加排水三通 3 保护管安装应横平竖直 成排安装时应排列整齐美观 间距 均匀一致 并用镀锌 U 型螺栓或管卡固定牢固 4 2 导压管安装 1 碳素钢管敷设前应将管材外表面进行除锈防腐处理 2 测量管道应用机械方法切割 切口表面应平整 无裂纹 不 得使用电 气焊切割 3 测量管道的弯制宜采用冷弯方法且应一次冷弯成型 弯制后 应无裂纹和凹陷 4 钢管测量管道支架间距为 水平安装为 1 0 1 5 米 垂直安 装为 1 5 2 0 米 应间距一致 不锈钢管固定时 仪表管道不应与 碳钢材料直接接触 仪表管道应采用管卡固定在支架上 当管子 与支架间有经常性的相对运动时 应在管道与支架间加木块或 软垫 5 测量管道水平敷设时 应根据不同介质测量要求分别按 1 10 1 100 的坡度敷设 其倾斜方向应保证能排除气体或 冷凝液 4 3 伴热系统安装 1 当伴热方式为重伴热时 伴热管线应与仪表及仪表测量管道 直接接触 当伴热方式为轻伴热时 伴热管线与仪表及仪表管 道不应直接接触 可用一层石棉板加以间隔 碳钢伴热管与不 锈钢管道不应直接接触 2 伴热管通过被伴热的液位计 仪表管道阀门 隔离器等附件 时 宜设置活接头 3 当采用蒸汽伴热时 应符合下列规定 蒸汽伴热管应单独供气 伴热系统之间不应串联连接 伴热管 的集液处应有排液装置 伴热管的连接宜焊接 固定不应过紧 应能自由伸缩 接汽点应在蒸汽管的顶部 4 当采用热水伴热时 应符合下列规定 热水伴热管应单独供水 伴热系统之间不应串联连接 伴热管 的集气处应有排气装置 伴热管的连接宜焊接 固定不应过紧 应能自由伸缩 接水点应在热水管的底部 5 当采用电伴热时 应符合下列规定 电热线在敷设前 应进行外观和绝缘检查 其绝缘电阻值不应 小于 1M 电热线应均匀敷设 固定牢固 敷设电热线时不应 损坏绝缘层 仪表箱内的电热管 板应安装在仪表箱底部或后 壁上 5 仪表管线安装 1 电缆管安装 电缆管的安装首先要考虑的因素之一是电缆管之间的连接应保 持良好的电气连续性 电缆管与现场仪表之间的连接必须通过防爆金属软管进行连接 电缆管不应平行敷设在工艺管道的正上方或正下方 电缆管安装的一般要求 电缆管支架间距不宜大于 2 米 拐弯处应在管两侧端 300 毫米 处安装支架 并用 U 型管卡子固定 当电缆管长度超过 30 米时 中间应加防爆穿线盒 电缆管弯曲角度不应小于 90 度 弯曲半径不应小于管子外径 的 6 倍 单根保护管的直角弯不得超过 2 个 电缆管之间的连接应采用螺纹连接 管口应光滑 2 仪表气源管 导压管安装 A 仪表气源管的安装 对于现场仪表设备气源的引接 由仪表专业工程师根据具体 引接位置 绘制气源管线的配管位置图 并作为竣工资料内容 气源管线安装结束后 应进行管路吹扫 吹扫前应打开各分 支出口阀门 并与过滤减压阀断开 当排出口无固体颗粒 水 油等杂质时 吹扫为合格 气动管线应作气密性实验 实验压力为设计压力的 1 15 倍 当达到实验压力后 停压 5 分钟无泄漏为合格 B 导压管安装主要是压力变送器导压管的安装 导压管敷设前应进行防腐处理 预制好的管段必须清理干净 并采取措施防止杂物进入 导压管的切割宜用切割机进行切割 不得用电焊 气焊进行 切割 导压管的焊接必须要由持有焊工合格证的焊工进行焊接作业 导压管焊接前 应将仪表设备与管路脱离 导压管在穿墙或过楼板时 应安装保护管 应检查导压管的外径及壁厚是否符合设计要求 管路阀门在安装前 应全部进行液压强度实验 实验压力为 公称压力的 1 5 倍 且 5 分钟内无泄漏为合格 导压管的弯曲半径不得小于管子外径的三倍 导压管不得采 用定位焊的方式来固定 管路支架间的跨距在水平敷设时宜为 1 1 5 米 垂直敷设时宜为 1 5 2 米 导压管安装完毕后 应进行管路试压 用水作为试压介质时 其试验压力为设计压力的 1 25 倍 试压用的压力表精度不应低于 1 5 级 且其刻度上限宜为试验压力的 1 5 2 倍 并有有效的检定合 格标识 导压管路试压时 应关闭靠近压力变送器的阀门 在压力试验合格后 应做好试压和安装记录 C 仪表管的防腐保温施工要求 涂漆前必须对管道表面进行处理 清除铁锈 焊渣 毛刺等 污物 涂漆的种类和保温的种类 厚度应符合设计要求 仪表管的防腐保温应在仪表管试压合格后进行 5 5 施工力量安排施工力量安排 人力安排 见附表 1 5 1 施工组织结构图 王有鸿 工 程 班 后 勤 保 障 组 杨 明 20 人 吴 德 龙 5 人 陈卫东 安全员 安全 员 鲁守仁 质量员 陈 举 施工员 王 慧 技术员 王守利 预算员 李连阁 材料员 吴德龙 人事员 桓春明 杨桂娟 资料员 5 2 施工机具配置 工程名称 抚顺 45 万吨 年低密度聚乙烯仪表安装工程 序 号 机 械 设 备 名 称 规格 型 号 数量 产 地 制造年 份 设备状况进场时间 备 注 1台钻2 台工程队 2气焊机12 台工程队 3冲击转5 台工程队 4虎台钳3 台工程队 5压力钳3 台工程队 6直流电焊机12 台工程队 7砂轮切割机5 台工程队 8电动套丝机5 台工程队 9电锤3 台工程队 10角磨机5 台工程队 11手枪钻8 台工程队 12手拉葫芦4 台工程队 13叉车5T2 台工程队班组 14汽车3T1 台工程队班组 15液压弯管器1 台工程队 6 6 工程质量控制点工程质量控制点 6 1工程项目质量控制设A B C三种检测点 该控制点将在施工中 严格执行 序 号质量检测点控 制 要 素 1 A点 停检点 提前24小时以书面形式通知业主和监理 业主和 监理应在停工当天进行检查 检查合格会签有关 文件后方可复工 2 B点 报告控制点 提前24小时通知 业主与监理现场检查 3 C点 一般检查点 监理现场不定期巡查 如发现有不符合施工规范 标准 书面或口头通知限期整改 6 2 本工程质量主要控制要点 本工程质量主要控制点共分为五点 机柜安装 桥架安装 导 压管安装 电缆敷设 仪表安装 各控制点完成后要经业主 施工 单位 承包单位 监理单位四方认可后方可进入下一个控制点 其 图表如下 控制点类别验收标准频率控制内容 机柜安装A 点相关规范开工前 开柜检查 安 装位置 标高 桥架安装B 点SH3521 1999开工前 标高 交叉位 置 导压管安装B 点相关规范开工前 焊接点 铺设 方向 是否交 叉 电缆敷设B 点SH3005 1999过程中 是否绝缘 保 护管 型号辨 别 校验 仪表安装B 点SH3005 1999过程中 配件合格证 材质单 材料 标识 安装方 向 检验报告 6 3 质量验评标准 按照 石油建设工程质量检验评定标准仪表自动化 SY4031 2000 6 4 质量保证体系 总负责人 王有鸿 6 5 仪表施工质量检验标准 对抚顺 45 万吨 年线性低密度聚乙烯装置仪表工程仪表车间专 门成立质量检查小组 小组由组长 主任 王有鸿 高级工程师 副组长 副主任 桓春明 高级工程师 成员 质量工程师 杨桂 娟 高级工程师 质量员 鲁守仁组成 质量检查小组对施工质量 进行检验 我们检验的标准是创优质工程的标准 用户满意的工程 开工前编制详细的施工方案和有针对性的质量保证措施 对施 工中可能出现的质量隐患要提早发现并提出解决方法 工程施工前 由施工技术人员组织施工班组进行技术交底 要讲明工程的施工难 点 重点 质量控制点 停检点和必检点并做好记录 工程项目施 工工序依据施工图纸和设计技术文件要求施工完毕后 由施工人员 自己进行自检自查 达不到施工标准的 马上整改 然后通知施工 班班长组织施工人员对施工质量实施班组自检 在施工班组质量自 检合格的基础上 报车间专职质量负责人进行专检 经车间检查合 格后 经公司质检科检查合格后 最后报质量检查站和业主单位进 行验收 坚持现场巡检制度 由质量检查员对现场一般检查点进行 质检工程师 桓春明 质量工程师 杨桂娟 质量员 鲁守仁 施工班组 项目部 监理单位 随机抽查 对不合格部位应扩大抽查比例 下发 质量整改意见通 知单 并及时检查整改情况 工序施工范围内需质量检查站实施质 量确认的质量控制点 由专职质量负责人组织检查 隐蔽工程在隐 蔽前 必须经过自检 互 专检三级检查 合格后将隐蔽工程内容 及隐蔽项目以及书面形式报业主及质量检查站检查确认 7 7 施工安全措施施工安全措施 7 1 安全小组及体系流程 组长 桓春明 副组长 陈卫东 成员 陈举 王 慧 高海洲 杨明 崔晓东 王志富 安全保证体系流程 7 2 安全组长责任 安全组长为安全负责人 其职责为全面监控施工安全状况 包 安全第一责任人 杨国栋 安全责任人 王有鸿 安全责任人 杨 闯 施工班组正 副班长 高海洲 现场安全监察组 成 员 现场安全监察组组长 陈卫东 工程队队长及班长 杨明 安全责任人 桓春明 括安全着装 施工机具 现场状况 文明施工等 对安全小组成员 及施工人员进行监管 采取定期与随机相结合的方式 进行有效的 监管 对现场违章现象 有权进行处罚和责令进行停工整改 并负 责与甲方进行必要的联络 小组成员的职责是对施工现场的安全状 况进行监管 发现并及时制止不安全作业 并及时向负责人汇报有 关问题 做好安全记录 7 3 具体措施 安装现场应符合安全卫生标准 检修前办好开工作业票及相关 手续 开工前 做好施工人员安全学习 了解现场情况 做好安全预想 施工小组有一名安全员 严格执行用火制度 以风险评价报告中提出 的风险消减和控制措施为依据 对参与施工的人员进行安全技术交 底 作业过程中 和相关方及时沟通 结合现场实际情况 及时完 善和补充风险消减和控制措施 严格遵守 执行本项工程签定的 安全环保协议书 安全小组随时监察现场安全状况按 HSE 指导书 和计划书要求施工 7 3 1 防爆 对危险物料的安全控制是防爆的有效措施之一 本装置设计 为密闭系统 使易燃易爆和可燃物料在操作条件下置于密闭的设 备和管道中 各个连接处采用可靠的密封措施 危险物料始终处 于安全控制中 对可能超压的新增塔 容器等设备设置安全阀 并与全厂泄压火炬系统连通 放空油气均进入火炬系统 火炬系 统经核算能够满足改造要求 生产装置 设备大部分露天布置 保证良好的通风条件 在 容易积聚可燃气体的场所 按照 石油化工企业可燃气体和有毒 气体检测报警设计规范 SH3063 1999 新增 2 台可燃气体报 警器 并集中在控制室指示 报警 以便发生事故及时处理 本装置大部分区域属爆炸危险场所1 区 新增电气设备按所 在区域相应防爆等级选取 改造设计中平面布置充分考虑防爆要求 与周围装置间及装 置内部平面布置执行 石油化工企业设计防火规范 GB50160 92 1999 版 7 3 2 防火 装置的防火设计严格执行 石油化工企业设计防火规范 的有 关规定 装置内的检修道与装置外的道路相通 可满足检修和消 防的需求 新增设备平面布置符合消防要求 装置与周围装置及 设施的间距也符合防火间距的要求 7 3 3 电气安全 改造设计的电源采用原有电源系统 可以保证电源安全 装置爆 炸和火灾危险场所等级的划分按 爆炸和火灾危险环境电力装置 设计规范 GB50058 92 执行 爆炸危险区域范围内电气设 备按所在场所的防爆等级选用防爆型 防爆区外是正常环境 选 用普通电气设备 新增设备 构筑物的防静电 防雷击等设计执行 建筑物防雷 设计规范 及 工业与民用电力装置的接地设计规范 新增 设备的工作接地 保护接地 防雷防静电接地接入已有公共接地 网 接地电阻不大于 4 欧姆 7 3 4 防护设施 在需要经常操作和检查的新增设备和部位 设置操作平台 梯子和各种保护栏杆 在大型平台和框架设有扶手 围栏和护栏 等 和已有平台连通 起保护操作人员的作用 设计执行 固 定式钢直梯安全技术条件 GB4053 1 93 固定式钢斜梯 安全技术条件 GB4053 2 93 固定式工业防护栏杆安全 技术条件 GB4053 3 93 装置内新增转动设备和机泵均设 有防护罩 7 3 5 防尘毒 本装置设计为密闭系统 使有毒物料在操作条件下置于密闭的设 备和管道中 各个连接处采用可靠的密封措施 不与人员接触 保证职工健康 7 3 6 防噪声伤害 装置内噪音源采取必要的隔声和消声手段 使工人作业场所 的噪声水平可满足 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87 85 的 要求 本设计充分考虑了劳动安全卫生的要求 严格执行有关标准及规范 针对生产过程中的各种不安全因素采取了相应的措施 可以保证正 常情况下装置的安全生产和工作人员的劳动安全 使各生产岗位的 工作环境满足 工业企业卫生设计标准 的要求 保证操作人员的 安全和健康 同时也具备了对可预见的事故的控制和急救手段 本 改造设计满足各项劳动安全卫生标准的要求 7 4 职责 7 4 1 认真贯彻集团公司等的有关安全方面的管理规定和要求 推 行 HSE 管理体系 7 4 2 负责对进入现场的外来施工人员的安全教育 并对施工方案 中安全和环保措施的制定和落实情况进行审查和监督 负责与施工 单位签订安全环保责任书 并与所有参与施工的人员签订一般安全 承诺 7 4 3 帮助指导车间和施工单位对施工项目进行风险因素识别 风 险评价 制定风险因素削减措施和应急反应计划等 严格监督检查 落实情况 7 4 4 负责对各种安全措施及作业票证的审批 深入施工现场 对 施工全过程进行安全监督检查 制止违章作业 对无视安全法规的 人员和单位按照有关规定给予处罚 确保施工全过程的 三无 发