混凝土楼板裂缝封闭处理方案

第 1 页 共 5 页 XXXXXX 工程项目工程项目 混凝土楼板裂缝封闭处理施工方案混凝土楼板裂缝封闭处理施工方案 一 工程概况一 工程概况 经现场踏勘 基于本工程裂缝的特点及其特殊性 分两种情况进行施工 第一 种 板底龟裂状裂缝 板面灌注第 4 类水泥基灌浆料 板底涂刷改性环氧树脂 胶液 第二种 裂缝走向明显 规则 单一 数量较少 先灌胶封闭再粘贴碳 纤维布封闭处理 二 编制依据二 编制依据 1 设计施工图纸 2 相关行业规范 3 施工图纸中所指定采用的有关规范 规定和标准以及地方的施工技术 规程和验收规范及相应的标准图集 4 建筑抗震加固技术规程 JGJ116 2009 5 建筑施工安全检查评定标准 JGJS 90 6 建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550 2010 7 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 年版 8 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 CECS 146 2003 9 混凝土结构加固构造 图集 13G311 1 三 施工步骤及注意事项三 施工步骤及注意事项 1 板底龟裂状裂缝 板底龟裂状裂缝 板面灌注第 4 类水泥基灌浆料找平 再将板底涂刷改性环氧树脂胶液封闭 观测裂缝 观测裂缝 第 2 页 共 5 页 主要采取灌水观察法确定 观察裂缝的深度 长度和形状 确定施工范围 顺序和所用的材料 表面处理 表面处理 1 用小型电镐将裂缝表面混凝土凿至板筋保护层 15 20mm 清理干净残渣 2 用钢丝刷 鼓风机将裂缝处理部位残渣 灰尘清除 使裂缝表面混凝土 干净 3 洒水充分养护 24 小时 使原结构混凝土面保持湿润 灌浆 灌浆 1 采用手电钻式搅拌机搅拌浆料 灌浆料 水均过秤 加水量为灌浆 料重量的 12 14 搅拌浆料时 先将水及 2 3 灌浆料倒入桶内 搅拌 30 秒 左右 然后将余下的灌浆料倒入桶内一起搅拌 总搅拌时间为 3 5 分钟 2 对裂缝表面混凝土 灌料机具再次进行检查 无误后 按照正确的操作 方法对修补的裂缝表面进行灌浆料处理 3 将灌浆料倒在裂缝表面 用抹子将灌注的浆料找平 4 裂缝表面处理完成后 对灌浆处理部位洒水养护 养护期不得少于 7 天 板底涂刷涂刷改性环氧树脂胶液板底涂刷涂刷改性环氧树脂胶液 1 混凝土基面处理 使用钢丝刷或砂轮打磨机等工具 将龟裂的板底部分 打磨平整 去除粉尘 清洁基面 然后再用工业酒精擦洗已清洁过的混凝土基 面 2 配制改性环氧树脂胶液 依据裂缝修复封闭的数量 面积配制改性环氧 树脂胶液 配制严格按产品说明书的的重量比执行 且严格过称计量配制 并 第 3 页 共 5 页 混合搅拌均匀 3 涂刷改性环氧树脂胶液 待混凝土基面干燥后 沿龟裂的板底短向涂刷 改性环氧树脂胶液一道 涂刷需均匀 不流淌为宜 4 待第一道涂刷的改性环氧树脂胶液固化后 不粘手为宜 再沿龟裂的板 底长向涂刷第二道 涂刷需均匀 不流淌为宜 2 走向明显 规则 单一的裂缝 走向明显 规则 单一的裂缝 首先采用压力灌注改性环氧树脂胶液封闭 然后将裂缝表面粘贴碳纤维 布进行修复处理 若裂缝已贯穿 再将裂缝贯穿面粘贴一层碳纤维布进行修复 处理 最后 对碳纤维布表面抹抗裂砂浆作防护 压力灌注法压力灌注法 主要工序 清理裂缝 安装底座 封缝 配制改性环氧树脂胶液 压力灌注改 性环氧树脂胶液 表面清理 1 清理裂缝 用电动吹风等工具将梁裂缝的残渣 粉尘清理干净 对裂缝 的长度和走向予以明确 以决定施工的顺序和所用的材料 2 安装底座 依据裂缝情况 选好注入点 利用密封剂粘贴注入底座 注 入点的间距一般约为 300mm 400mm 并应选择明确 清晰的裂缝位置作为注入 点 裂缝越细间距相应缩小 裂缝大间距可适当加大 3 封缝 底座安装好后 在沿裂缝中线两侧各宽 20 涂抹密封剂 确保不 第 4 页 共 5 页 至使胶液流失为准 4 配制改性环氧树脂胶液 依据裂缝修复封闭的数量 面积配制改性环氧 树脂胶液 配制严格按产品说明书的的重量比执行 且严格过称计量配制 并 混合搅拌均匀 5 压力灌注改性环氧树脂胶液 将压力注入器吸满已配制好的改性环氧树 脂胶液 并安装于底座上注胶 利用注入器内的压力将改性环氧树脂胶液进行 持续注入 观察到上部注入点有胶液流出或单个注入点不能注入为准 各点注 满胶液后 将注入器从底座上取出 并用堵头立即封闭住底座 改性环氧树脂 胶液完全固化前 不得触动灌浆嘴 6 表面清理 用砂轮打磨机将裂缝表面多余的密封剂 底座 凸出物进行 打磨 清理 粘贴碳纤维布粘贴碳纤维布 主要工序 表面处理 裁剪碳纤维布 配制浸渍胶 涂胶 粘贴碳纤维布 抹 抗裂砂浆防护 1 表面处理 对混凝土粘贴面进行打磨 除去表层 1 2mm 厚浮浆 粘贴面 凸起部位要磨平 平整度应达到 5mm m 用电吹风将粘贴面粉尘清理干净 表 面凹陷部位须调配 嵌刮整平胶料 尽量减少高度差 然后再用工业酒精擦洗 已清洁过的混凝土表面 并保持粘贴面干燥 2 裁剪碳纤维布 按粘贴部位尺寸裁剪碳纤维布 布宽 300mm 3 配制浸渍胶 浸渍胶使用前 应分别对主剂 固化剂进行个别搅拌 搅 拌方法 将容器上部的圆口盖子打开 用细棒伸入圆口进行上下搅拌 将底部 沉淀的粘稠物质往上搅拌 直至不再有分层现象 搅拌时间 3 5 分钟 然后 依据 碳纤维布的实际粘贴面积配制浸渍胶 配制严格按产品说明书的重量比执行 且严格过称计量配制 并混合搅拌均匀 第 5 页 共 5 页 4 涂胶 涂刷浸渍胶前 须确认基层打磨平整 杂质与粉尘已清除干净 采用毛刷或涂料滚筒将浸渍胶均匀涂抹于所要粘贴的部位 在搭接 混凝土拐 角等部位要多涂抹一些 5 粘贴碳纤维布 在确定所粘贴部位无误后 将裁剪好的碳纤维布粘贴上 去 环向断点的延伸搭接长度须 200mm 且位置应错开 粘贴时 用特制的滚 子反复沿纤维方向滚压 去除气泡 并使浸渍胶充分浸透碳纤维布 并使其平 整 在进行碳素纤维布排气时 不得使用金属的滚筒或刮刀 以防金属器件将 碳素纤维布丝挂断 影响施工质量 最后在碳纤维布表面再涂刷一层浸渍胶 6 抹抗裂砂浆防护 碳纤维布粘贴完成待表面浸渍胶固