电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 QB CNCEC J060105 2004 1 使用范围 本工艺标准适用于 10kv 及以下一般工业与民用建筑电气工程的 塑料控制电缆 矿物绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚 氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程 2 施工准备 2 1 原材料 半成品的要求 2 1 1 型号规格及电压等级符合设计要求 并有合格证 矿用橡 套软电缆 交流额定电压 3KV 及以下铁路机车车辆用电缆 额定电 压 450 750V 及以下橡皮绝缘电缆 额定压 450 750V 及以下聚氯乙 烯绝缘电缆需 CCC 认证标志 2 1 2 每轴电缆上应标明电缆规格 型号 电压等级 长度及出 厂日期 电缆轴应完好无损 2 1 3 电缆外观完好无损 铠装无锈蚀 无机械损伤 无明显皱 褶和扭曲现象 橡套 塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹 2 1 4 电缆的其他附属材料 电缆盖板 电缆标示桩 电缆标示 牌 油漆 酒精 汽油 硬酸脂 白布带 电缆头附件等均应符合 要求 2 1 5 电缆出厂检验报告符合标准 2 2 主要工机具 敷设电缆机具见表 2 2 2 根据需要选用需要的工具 表 2 2 主要机具一览表 序 号 机具名称 单 位 数 量 用 处 1电缆牵引端个1 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的 金具 用于牵引重量较小的电缆 2牵引网套个1 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的 金具 用牵引重量较小的电缆 3防捻器个1 牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆的 扭转应力 4电缆滚轮个 若 干 敷设电缆时的电缆支架 用于减小摩 擦和保护电缆 滚轮间距 1 5 3m 5电动滚轮个 现 场 敷设电缆时利用其摩擦力推动电缆的 外护层 减小牵引力和侧压力 定 6 电缆盘千斤 顶支架 个2 敷设电缆时支撑电缆盘 以便电缆盘 转动 7 电缆盘制动 装置 个1用于制动电缆盘 8 管口保护喇 叭 个 现 场 定 钢管内敷设电缆时 在管口处保护电 缆 9卷扬机台1敷设电缆时用于牵引电缆 10吊链个2敷设电缆时用于提升电缆 11 滑轮 钢丝 绳 大麻绳 个 现 场 定 敷设电缆时用于牵引电缆 12绝缘摇表个1遥测电缆绝缘 13皮尺个5测量电缆长度 14钢锯个3手工锯割电缆 15手锤个3现场用 16扳手个5现场用 17电气焊工具套1制作支架等切割金属等 18电工工具套1现场用 19 无线电对讲 机 对4敷设电缆时的通讯工具 20 手持扩音喇 叭 个2组织敷设电缆用 2 3 作业条件 2 3 1 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工 2 3 2 与电缆线路安装有关的建筑物 构筑物的土建工程质量 应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定 2 3 3 电缆导管已敷设完毕 并验收合格 2 4 作业人员 主要施工人员 电工 经过培训 考核有经验的人员持证上 岗 3 施工工艺 3 1 工艺流程 3 2 操作工艺 3 2 1 检查管道 准备工作电缆穿管敷设 水平敷设 垂直敷设 挂标志牌 1 金属导管严禁熔焊连接 防爆导管不应采用倒扣连接 应采用防爆活结头 其结合面应紧密 管口平整光滑 无毛刺 2 检查管道内是否有杂物 可在敷设电缆前 应将杂物清 理干净 3 2 2 试牵引 经过检查后的管道 可用一段 长约 5m 的同样 电缆作模拟牵引 然后观察电缆表面 检查磨损是否属于许可范围 3 2 3 敷设电缆 1 将电缆盘放在电缆入孔井口的外边 先用安装有电缆牵 引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接 钢丝绳的另一端 穿过电缆管道 拖拉电缆力量要均匀 检查电缆牵引过程中有无卡 阻现象 如张力过大 应查明原因 问题解决后 继续牵引电缆 2 电力电缆应单独穿入一根管孔内 同一管孔内可穿入 3 根控制电缆 3 三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内 3 2 4 电缆人孔井 电缆在管道内敷设时 为了抽拉电缆或做电 缆连接 电缆管分支 拐弯处 均需按设计要求或规范要求设置电 缆人手孔井 电缆人手孔井的距离 应按设计要求设置 一般在直 线部分每隔 50 100m 设置一个 3 2 5 防火措施 敷设电缆电缆管 在穿越防火分区处按设计要 求的位置 有防火阻隔措施 3 2 6 电缆挂标志牌 1 标志牌规格应一致 并有防腐性能 挂装应牢固 2 标志牌上应注明电缆编号 规格 型号 电压等级及起 始位置 3 沿电缆管道敷设的电缆在其两端 人手孔井内应挂标志 牌 4 质量标准 4 1 主控项目 4 1 1 电缆敷设严禁有绞拧 铠装压扁 护层断裂和表面严重划 伤等缺陷 检查方法 观察检查 4 1 2 三相或单相的交流单芯电缆 不得单独穿于钢导管内 4 1 3 爆炸危险环境的电缆额定电压不得低于 750v 且必须穿于 钢导管内 4 2 一般项目 4 2 1 电缆最小允许弯曲半径应符合 2 4 2 中规定 表 4 2 电缆最小允许弯曲半径 序号电缆种类最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电 缆 10D 2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20 D 3聚氯乙烯绝缘电缆10 D 4交联聚氯乙烯绝缘电缆15 D 5多芯控制电缆10 D 注 D为电缆外径 4 2 2 电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处 按设计要求位 置 有防火隔断措施 检查方法 观察检查 4 2 3 电缆穿管前 应清除管内杂物和积水 管口应有保护措施 不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后 管口应密封 检查方法 观察检查 4 3 特殊工序或关键控制点的控制 表 4 3 特殊工序或关键控制点的控制 序号 特殊工序 关键控制 点 主要控制方法 1电缆型号 规格 与图纸设计相符 2电缆管密封检查现场观察检查 3电缆敷设检查最小允许弯曲半径 严禁 绞拧 护层断裂等缺陷 4电缆绝缘试验摇表摇测 4 4 质量记录 4 4 1 电缆产品合格证和 CCC 认证标志 4 4 2 电缆遥测记录或耐压试验记录 4 4 3 各种金属型钢材质证明 合格证 4 4 4 自互检记录 4 4 5 工序交接记录 4 4 6 分项工程质量验收记录 5 应注意的质量问题 5 0 1 电缆穿管前 要先清除管内杂物和积水 管口不应有毛刺 5 0 2 弯曲半径要符合规范规定 6 成品保护 6 0 1 电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内 者 允许长期保管时 应遵守设备保管专门规定 6 0 2 在运输装卸过程中 不应使用电缆及电缆盘受到损伤 禁 止将电缆盘直接由车上推下 电缆盘不应平放运输和平放储存 6 0 3 运输及滚动电缆盘前 必须检查电缆盘的牢固性 6 0 4 电缆及附件如不及时安装 应按下述要求储存 1 电缆应集中分类存放 盘上应标明型号 规格 电压 长 度 电缆盘之间应有通道 地基应坚实 否则盘下应加垫 易于 排水 橡胶套电缆应有防日晒措施 2 电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好 并置于干燥 的室内 6 0 5 电缆在保管期间 应每三个月检查一次 木盘应完整 标 志应齐全 封端应严密 铠装应无锈蚀 如有缺陷应及时处理 7 职业健康安全与环境管理 7 1 施工过程危害辨识及控制措施 表 7 1 施工过程危害辨识及控制措施 序 号 主要作业 活动 危险源主要控制措施 1 拆除电缆 盘大包装 钉子扎脚或 损伤电缆 随拆随整理 2 人力拉电 缆 电缆盘伤人电缆盘前方不可站人 3电缆敷设挤伤人 电缆转向拐角处的人员 必须站 在电缆弯曲半径的外侧 4 过管处电 缆敷设 挫伤 迎电缆时 施工人员的眼及身体 位置不可直对管口 5 沟内电缆 敷设 临电不符合 要求 照明电压不大于 36V 施工前清 理地面 积水 工作时戴安全帽 穿防护鞋 6 竖井内电 缆敷设 坠落 戴安全帽 安全带 安装用梯子 牢固可靠 7 桥架内电 缆敷设 坠