质量检验基础知识培训资料

修订号 实施日期 第 1 页 共 7 页 一 检验人员应具备的条件和基本要求一 检验人员应具备的条件和基本要求 1 检验员应具备的条件检验员应具备的条件 1 1 掌握全面质量管理基本知识 具有分析能力和判断能力 1 2 质量意识高能明确公司质量方针 责任心强 办事公正 1 3 熟悉所担任检验工序的基本知识 会正确使用检测设备 量具 能熟练地掌握 有关的测试技能 1 4 受过专门培训 并考核合格才上岗 1 5 有健康的身体 2 2 检验员应具备的基本要求检验员应具备的基本要求 2 12 1 要有认真负责的作风要求要有认真负责的作风要求 2 11 按作业指导书 产品标准仔细 认真检验 2 12 正确判断良品与不良品 杜绝错检 漏检 误判 2 13 及时向有关人员和领导反馈质量信息 2 14 巡线工作认真执行 监督员工有无违反操作 2 15 要监督对策的实施 验证措施的有效性 2 16 认真做好各项质量记录和报表 2 22 2 要有良好职业道德要有良好职业道德 2 21 按要求办事 不感情用事 不打击报复 2 22 办事公证 说话要和气 2 23 检测的数据 质量信息如实反映 2 24 搞好工 检关系 人人配合 自我做起 二 质量检验基础知识二 质量检验基础知识 1 质量检验的定义质量检验的定义 根据有关技术文件及标准 采用测量 试验等方法 对材料半成品 成品的质量特性与规 定要求作比较 作出判定的过程 2 2 质量检验工作的重要意义质量检验工作的重要意义 促进企业 提高素质 增强市场竞争力的需要 修订号 实施日期 第 2 页 共 7 页 3 3 质量检验的任务质量检验的任务 贯彻质量方针 对生产的各个环节 按照有关文件和标准采用科学的检测方法进行检验 监督 4 4 质量检验员的职责质量检验员的职责 4 1 熟悉检验作业要求以及检测仪器的操作要领 4 2 严格按作业指导书规程进行检验 并做好原始记录 4 3 检验过程中发现异常现象 应及时反馈 并作好区分标识 4 4 按 6S 整理好工作场所 5 5 质量检验的依据质量检验的依据 5 1 有关质量法律法规 5 2 技术文件 技术标准 客户检验标准 5 3 管理标准 质量手册 5 4 其它有关依据 包括合同 技术协议 6 6 检验方式检验方式 6 1 全数检验 表示 对一批待检产品进行百分之百的检验 6 2 抽样检验 根据事先确定的抽样方案 从一批产品中随机抽取一部分样品进行检验 并通过检验结 果对该产品的质量进行估计和判断过程 6 3 免检 根据生产工序企业质保能力和质量水平 按照经济原则 对产品免做任何检验 7 7 计数抽样术语计数抽样术语 7 1 单位产品 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位 称为单位产品 例如 单件产品 单件 部品 一组产品 一定体积 一定重量等 我公司在抽样检查中指的单位产品是 单件 产品或单件部品 如 一个光头 一台 CD ROM 或一个马达 一块 PCB 组件 一块基 板 一件 ACT 等 7 2 批 LOT 为实施抽样检查汇集起来的单位产品 称为批 LOT 批也称为检查批 根据批的 检查状态又有 待检批 合格批 不合格批 等习惯叫法 修订号 实施日期 第 3 页 共 7 页 7 3 批号 LOT NO 每个检查批都有给定一个特定的号码 称为批号 LOT NO 注 1 一般情况下 批号是不能重复的 2 检查批的批号与生产批号可能相同或不同 7 4 批量 批 LOT 中包含的单位产品数 称为批量 7 5 连续批 待检批可利用最近已检批所提供质量信息的连续提交检查批 称为连续批 7 6 样本单位 从批中抽取利用于检查的单位产品 称为样本单位 例 IQC 抽检的样本单位是 单件部品或单个零件 QA 抽样的样本单位是 单件产品 7 7 样本 样本单位的全体 称为样本 7 8 样本大小 样本中所包含的样本单位数 注 总数 称为样本大小 7 9 不合格 单位产品的质量特性不符合规定 称为不合格 不合格按质量特性不符合的严重程度或按质量特性表示单位产品质量的重要性来分 类 分成 A 类不合格 B 类及 C 类不合格 7 10 A 类不合格 单位产品的极重要的质量特性不符合规定 注 例如安全性 或者单位产品的质 量特性极严重不符合规定 称为 A 类不合格 7 11 B 类不合格 单位产品的重要质量特性不符合规定 或者单位产品的质量特性严重不符合规定 称为 B 类不合格 7 12 C 类不合格 单位产品一般质量特性不符合规定 或者单位产品的质量特性轻微不符合规定 称 为 类不合格 7 13 A 类不合格品 A 类不合格的单位产品 也可能还有 B 类 C 类不合格在内 称为 A 类不合格品 7 14 B 类不合格品 B 类不合格的单位产品 也可能还有 C 类 但不包括 A 类 称为 B 类不合格品 修订号 实施日期 第 4 页 共 7 页 7 15 C 类不合格品 C 类不合格的单位产品 不包含 A 类及 B 类不合格在内 称为 C 类不合格品 7 16 不良率 不良品率 不合格品率 不良率表示产品不合格的程度 用百单位产品不合格数表示 计算公式 不良率 样本大小 7 17 批质量 单个提交检查批的质量 用 7 16 不良率表示 称为批质量 例 CD ROM 某提交检查批的样本大小为 125 台 经检查发现重不良 1 台 轻不良 2 台 则该批的质量为 重不良率 MA 1 125 100 0 8 轻不良率 MI 2 125 100 1 6 不良率 3 125 100 2 4 MA MI 7 18 过程平均 一系列初次提交检查批的质量 用 7 16 不良率表示 称为过程平均 注 初次提交检查批不包括第一次提交检查判为不合格 经返工后再次提交检查的批 下表列出的是一工厂光头车间 96 年 12 月 16 20 日产品过程平均质量周报 不良数 台 不良率 机种名 检查 LOT 数 抽检数 样本大 小 重轻计重轻过程平均 SF 91CPQ4020000440 000 200 20 SF 92C157500110 000 130 13 SF P100C157501120 130 130 27 93V4BF105000110 000 200 20 93V4C157500220 000 270 27 7 19 合格质量水平 AQL 在抽样检查中 认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值 称为合格质量 水平 7 20 检查 用测量 试验或其它方法 把单位产品与技术要求对比的过程 称为检查 7 21 计数检查 检查批中不合格品总数 100 修订号 实施日期 第 5 页 共 7 页 根据产品的技术要求 确定单位产品是合格品还是不合格品 或者计算单位产品的 不合格数 称为计数检查 7 22 合格判定数 Ac 允许的不合格品的数量 称为合格判定数 7 23 不合格判定数 Re 不允许的不合格品的数量 称为不合格判定数 7 24 判定数组 Ac Re 合格判定数和不合格判定数结合在一起称为判定数组 7 25 抽样方案 样本大小和判定数组结合在一起称为抽样方案 7 26 一次抽样方案 由样本大小 n 和判定数组 Ac Re 结合在一起组成的抽样方案 称为一次抽样方 案 注 它们别于由 n1 n2和 A1 A2 R1 R2 组成的二次抽样方案 7 27 正常检查 当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查 称为正常检查 注 它区别于加严检查与放宽检查 7 28 检查水平 检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系 称为检查水平 7 29 样本大小字码 检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码 称为样本大小字码 8 8 计数抽样程序 计数抽样程序 8 1 检查的程序 a 规定单位产品的质量特性 b 规定不合格的分类 c 规定合格质量水平 d 规定检查水平 f 选择抽样方案类型 g 检查批的确定 h 检索抽样方案 I 抽取样本 J 检查样本 k 判断逐批检查合格或不合格 l 逐批检查后的处置 修订号 实施日期 第 6 页 共 7 页 8 2 检查的实施 8 2 1 规定单位产品的质量特性 产品的技术性能 技术指标 外观等质量特性 在产品标准或作业指导书中有明确规 定 8 2 2 规定不合格的分类 公司将不合格分为重不良及轻不良 具体划分见相应作业指导书 8 2 3 规定合格质量水平 AQL 重不良 MA 与轻不良 MI 的 AQL 在检验规程中有明确规定 8 2 4 规定检查水平 检查水平在规程或作业指导书中有明确规定 8 2 5 规定检查的严格度 检查的严格度是提交的检查批所接受检查的宽严程度 在检验规程中有规定 目前采 用的是 正常检查 8 2 6 选择抽样方案类型 我公司目前采用一次抽样方案 这在检验规程中有规定 8 2 7 检查批的确定 检查批原则上按班的日产量形成 具体批量由送检部门填报在检验申请书上 8 2 8 抽样方案的检索 正常检查 一次抽样方案 可根据样本大小字码和合格质量水平在表 和表 中检 索抽样方案 8 2 9 样本大小字码 使用表 I 从检查批的批量所在行和规定的检查水平所在列相交处读出样本大小字码 8 2 10 一次抽样方案的检索 使用表 由 8 2 9 得到的样本大小字码水平向右 在样本大小栏内读出样本大小 n 再从样本大小字码所在行和规定的合格质量水平所在列相交处 读出判定数组 若相 交处是箭头 则沿箭头方向 读出箭头所指的第一个判定数组 然后由此判定数组所在 行向左 在样本大小栏内读出相应的样本大小 n 例一 某厂的产品检验采用 ANSI ASQCZ1 4 抽样表 规定 AQL 1 5 一般检查水平 级求批量 N 2000 时正常检查一次抽样方案 a 从表 包含 N 2000 的行 1201 3200 与一般检查水平 所在列相交处读出样本大 小字码 K b 因为求正常检查一次抽样方案 所以选用表 进行检索 修订号 实施日期 第 7 页 共 7 页 c 在表 中 由样本大小字码 K 向右 在样本大小栏内读出 n 125 另外由样本大小字 码 K 所在行与 AQL 1 5 所在列相交处读出 5 6 d 因而所求正常检查一次抽样方案如下 n 125 Ac 5 Re 6 例二 采用 ANSI ASQCZ1 4 规定重不良的 AQL 0 65 轻不良的 AQL 2 5 一般检查水平 级 求 N 400 时正常检查一次抽样方案 a 仿例一 求出重不良的正常检查一次抽样方案为 n 80 Ac 1 Re 2 b 仿例一 求出轻不良的正常检查一次抽样方案为 n 50 Ac 3 Re 4 8 2 11 样本大小等于或大于批量的规定 当抽样方案的样本大小等于或大于批量时 将该批量看作样本大小 采用 100 全检 抽 样方案的判定数组保持不变 8 2 12 样本的抽取 样本抽取的原则是以能代表批质量的方法抽取样本 具体方法一般有两种 a 检查批已形成 并按若干层堆放时 就以分层抽样方法抽样 b 在批形成的过程中 按不同的时间间隔抽取样本 8 2 13 样本的检查 根据作业指导书或