原材料检验标准

1 天然生胶天然生胶 标准橡胶规格标准橡胶规格 1 范围范围 本标准规定了天然橡胶四个级别的规格 技术要求 试验方法等项内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 引用文件引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T8081 1999 天然生胶 标准橡胶规格 3 商品名称 标准橡胶商品名称 标准橡胶 4 技术要求技术要求 规格 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项 目 5 号 一级 10 号 二级 20 号 三级 50 号 四级 5 号 一级 10 号 二级 20 号 三级 50 号 四级 试验方法 氮含量 m m 0 60 60 60 60 60 60 60 6GB T8088 挥发物含量 m m 0 80 80 80 81 01 01 01 0GB T8087 灰分含量 m m 0 60 751 01 50 60 751 01 5GB T8085 硫化条件 142 1 35min mpa19 619 617 715 7 基本配方 橡胶 100 ZNO 5 0 SA 0 5 M 0 7 S 3 0 E 750750700650 2 苯乙烯苯乙烯 丁二烯橡胶 丁二烯橡胶 SBR 1502 1 范围范围 本标准规定了苯乙烯 丁二烯橡胶 SBR 1502 的技术 要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 引用文件引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB 2002 苯乙烯 丁二烯橡胶 SBR 1502 3 商品名称 商品名称 丁苯橡胶 SBR 1502 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验方法 挥发分 0 600 750 900 600 750 90GB T6737 烘箱法 灰分 0 500 500 500 500 500 50GB T4498 A 法 有机酸 4 50 6 754 50 6 754 50 6 754 50 6 754 50 6 754 50 6 75GB T8657 A 法 续表 1 3 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验方法 皂 0 500 500 500 500 500 50BG T8657 A 法 门尼粘度 ML100 45 5544 5644 5644 5544 5644 56GB T1232 1 300 定伸应力 mpa 145 20 6 2 020 6 2 520 6 2 0 20 6 2 5 拉伸强度 mpa 145 25 524 525 524 5 扯断伸长率 145 340 330 340330 GB T8656 A 法 外观非污染型浅色块状胶 无异物 目视法 5 SBR 1500 1502 的试验配方和硫化条件 的试验配方和硫化条件 试验配方和硫化条件见表 2 表 2 材料A 系列质量份材料A 系列质量份 苯乙烯 丁二烯橡胶 SBR 含充油 SBR 中的油 100 00 通过工业参比炭黑 ASTM IRB N07 50 00 硫磺1 75氧化锌3 00 硬脂酸1 00TBBS1 00 合计156 75 硫化条件 145 1 25min 或 35min 当参比碳黑为 SBR N03 时 丁苯 1502 的物理性能指标见表 3 表 3 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验方法 300 定伸应力 mpa 145 16 8 2 016 8 2 516 8 2 016 8 2 5 拉伸强度 mpa 145 23 622 623 622 6 扯断伸长率 145 390380390380 GB T8656 A 法 4 丁二烯橡胶 丁二烯橡胶 BR 9000 1 范围范围 本标准规定了丁二烯橡胶 BR9000 顺丁橡胶 的技术 要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 引用文件引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含勘 误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡 是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T 8659 2001 丁二烯橡胶 BR 9000 3 商品名称商品名称 顺丁橡胶 BR9000 5 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验方法 挥发分 0 50 81 100 500 801 10 GB T6737 烘箱法 生胶门尼粘度 ML 100 45 445 445 745 445 445 7 GB T1232 5 表 1 续 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验 方法 300 定伸应力 mpa 145 8 5 11 58 5 11 78 5 11 78 5 11 58 5 11 78 5 11 7 拉伸强度 mpa 145 15 014 514 015 014 514 0 扯断伸长率 145 385365365385365365 GB T8660 C2 法混炼 外观 无色或浅色块状 不含有焦化颗粒 泥沙及机械杂质及油污等 目视法 6 试验配方和硫化条件见表试验配方和硫化条件见表 2 材料名称质量份材料名称质量份 丁二烯橡胶 BR 9000100 操作油 ASTM103 型石油填 充油 15 0 氧化锌3 0TBBS 一级品 0 9 炭黑60 0硫磺 GB2449 一级品 1 5 硬脂酸2 0共计 182 4 硫化条件 硫化温度 145 0 5 硫化时间 25min 35mmmin 50min 注 ASTM IRB N07 炭黑可以用 SBR N03 炭黑代 6 丁腈橡丁腈橡 NBR 1 范围范围 本标准规定了丁腈橡胶 NBR1704 NBR2707 NBR3604 的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 引用文件引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含勘 误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡 是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 Q SY 139 2005 丁腈橡胶 NBR 3 商品名称商品名称 丁腈橡胶 NBR 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 1704 18 2707 26 3604 40 1704 18 2707 26 3604 40 项目 合格品合格品合格品合格品合格品合格品 试验方法 挥发份 m m 0 801 000 800 801 000 80GB T6737 烘箱法 总灰份 m m 1 001 001 001 001 001 00GB T4498 A 法 结合丙烯腈 17 0 20 027 0 30 036 0 40 017 0 20 027 0 30 036 0 40 0SH T1157 7 表 1 续 引用标准指标企业标准指标 1704 18 2707 26 1704 18 2707 26 1704 18 2707 26 项目 合格品合格品合格品合格品合格品合格品 试验方法 拉伸强度 Mpa 22 029 028 222 029 028 2 扯断伸长率 415405420415405420 SH T1161 溶胀度 703820703820SH T1159 ML 70 120 70 120 生胶门尼 MS 40 65 40 6540 65 40 65 GB T1232 1 外观块状橡胶 不应含有焦化颗粒 机械杂质目视法 5 试验配方和硫化条件见表试验配方和硫化条件见表 2 溶胀度试验 表 溶胀度试验 表 3 物理性能试验 物理性能试验 表 2 配合量 重量份 配和料名称 1704 18 2707 26 3604 40 丁腈橡胶100 0100 0100 0 硬脂酸1 51 51 5 促进剂 M1 50 80 8 氧化锌5 05 05 0 槽法瓦斯炭黑50 045 045 0 硫磺2 01 51 5 合计160 0153 8153 8 硫化条件硫化温度 142 1 硫化时间 50min 100 1 4 100 1 4 8 表 3 配合料名称配合量 重量份 丁腈橡胶100 0 硬脂酸1 0 促进剂 TBBS0 70 氧化锌3 0 参比炭黑 ASTM IRB N07 40 硫磺1 5 合计146 20 硫化条件硫化温度 142 1 硫化时间 35min 注 NBR 2707 物理试验配方中 IRB N07 与 SBR3 号应力 应变性能试验结果的差值如下 IRB N07 SBR3 号 拉伸强度 Mpa 2 0 扯断伸长率 18 300 定伸应力 Mpa 9 LDJ120 型氯丁橡胶型氯丁橡胶 1 范围范围 本标准规定了 LDJ120 型氯丁橡胶的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 引用文件引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 HG2 735 1983 LDJ120 型氯丁橡胶 3 商品名称商品名称 氯丁橡胶 LDJ 120 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 一级品二级品一级品二级品 试验方法 A 型20 3520 3520 3520 35 B 型36 6036 6036 6036 60 门尼粘度 ML 100 1 4 C 型61 7561 7561 7561 75 GB T1232 10 表 1 续 引用标准指标企业标准指标引用标准指标企业标准指标 项目 一级品二级品一级品二级品 试验方法 焦烧时间 MS120 1 3 35253525GB T1233 拉伸强度 Mpa 26 524 526 524 5SH T1611 扯断伸长率 920850920850SH T1611 永久变形 20252025HG2 735 500 定伸强度 Mpa1 96 4 911 96 4 911 96 4 911 96 4 91HG2 735 挥发分 m m 1 31 51 31 5HG2 735 灰分 大块胶 m m 1 01 21 01 2HG2 735 盐酸含量 m m 0 350 50 350 5HG2 735 外观呈米黄色或浅棕色片状或块状物 均匀无机械杂质 无焦烧块 不允许有焦烧粒子 5 试验配方和条件见表试验配方和条件见表 2 表 2 材料名称LDJ120 型率丁胶氧化锌氧化镁硬脂酸合计 配合计100540 5109 5 硫化条件硫化温度 150 1 硫化时间 20min 11 氯丁橡胶氯丁橡胶 CR121 1 范围范围 本标准规定了氯丁橡胶 CR121 型的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 引用文件引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T14647 93 氯丁橡胶 CR121 3 商品名称商品名称 氯丁橡胶 CR121 型 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品合格品合格品 试验方法 CR121120 4020 4020 4020 40GB T1232 CR121241 6041 6041 6041 60GB T1232 门尼粘度 ML 100 1 4 CR121361 7561 7561 7561 75GB T1232 12 表 1 续 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品优级品一级品 试验方法 门尼焦烧 MS 120 1 530 60 25 20 20 GB T1233 拉伸强度 Mpa 23 022 020 020 0 扯断伸长率 900850800800 GB T528 500 定伸强度 Mpa1 41 51 51 5BG T8656 挥发分 m m 1 31 51 51 5GB T14647 灰分 m m 1 31 31 51 5GB6736 A 法 外观米黄色或棕色片状或块状物 不含滑石粉外的机械杂质 无焦烧粒子目视法 5 氯丁橡胶氯丁橡胶 CR121 型的试验配方和硫化条件型的试验配方和硫化条件 硫化条件 硫化温度 150 1 硫化时间 20min 试验配方 氯丁橡胶 121 100 氧化镁 5 硬脂酸 0 5 合计 109 5 13 三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶 1 1 范围范围 本标准规定了三元丙橡胶的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 引用文件引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 Q SH008 047 1986 三元乙丙橡胶 3 商品名称商品名称 三元乙丙橡胶 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 EPDM 5014EPDM 5015EPDM 5017EPDM 试验方法 挥发分 m m 1 51 51 51 5GB T6737 总灰分 m m 0 50 50 50 8GB T6736 不饱和度 mol 双健 kg 生胶0 3 0 60 3 0 60 3 0 60 3 0 6Q SH008 047 门尼粘度100 1 440 5050 7070 8040 80GB T1232 扯断强度 Mpa 17 617 618 615 0GB T528 扯断伸长率 35030030250GB T528 14 5 试验配方和硫化条件见表试验配方和硫化条件见表 2 表 2 材料名称基本配方实际配方 g 生胶100300 硬脂酸1 03 0 氧化锌5 015 0 促进剂 M0 51 5 促进剂 TMTD1 54 5 高耐磨炭黑50 0150 0 硫磺1 54 5 合计159 5478 5 硫化温度 160 1 硫化条件 硫化时间40min 15 轮胎在生胶轮胎在生胶 1 范围范围 本标准规定了再生橡胶的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 引用文件引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T 13460 2003 再生橡胶 3 商品名称商品名称 再生橡胶 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 项目A1A2A3A4试验方法 密度 kg 1 181 201 181 30GB T533 水分 1 201 201 201 20GB T13460 灰分 10 0012 0012 0015 00GB T4498 丙酮抽提物 20 0025 0025 0025 00GB T3516 拉伸强度 Mpa 9 508 007 006 00GB T528 扯断伸长率 390360330300GB T528 门尼粘度 100 1 4 70 0075 0080 0085 00GB T1232 1 外观 质地均匀 不得含有粗颗粒及杂质 而且金属片 木片 砂粒及细小纤维等异物应为痕量以下 目视法 硫化条件 142 1 20min 30min 40min 试验配方 再生胶 300 促进剂 CBS 1 5 氧化锌 7 5 硫磺 4 5 硬脂酸 1 5 合 计 315 16 聚氯乙烯树脂聚氯乙烯树脂 1 范围范围 本标准规定于聚氯乙烯树脂的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 引用文件引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T 5761 1993 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 3 商品名称商品名称 聚氯乙烯树脂 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优等品优等品 试验方法 粘数 ml g106 96106 96GB T3401 挥发物 包括水 含量 0 40 40GB T2914 筛余物 0 25um 筛孔 2 02 0GB T2916 外观白色粉末目视法 17 工业硫磺工业硫磺 1 范围范围 本标准规定于工业硫磺的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T2449 1992 工业硫磺及其试验方法 3 商品名称商品名称 硫磺 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验 方法 硫 m m 99 9099 5099 099 9099 5099 0GB T2449 水分 m m 0 100 501 000 100 501 00GB T2449 酸度 以 H2SO4计 m m 0 0030 0050 020 0030 0050 02GB T2449 筛余物 150um m m 无无3 0无无3 0GB T2449 外观黄色或淡黄色粉末目视法 18 橡胶用不溶性硫磺橡胶用不溶性硫磺 1 范围范围 本标准规定于橡胶用不溶性硫磺的技术要求 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 HG T2525 1993 橡胶用不溶性硫磺 3 商品名称商品名称 硫磺 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 非充油型非充油型项目 IS60IS90IS60IS90 试验方法 元素硫含量 m m 99 599 5HG T2525 不溶性硫含量 m m 60 0090 0060 0090 00HG T2525 酸度 以 H2SO4计 m m 0 050 05HG T2525 加热减量 m m 0 500 50HG T2525 灰分 m m 0 300 30HG T2525 150um 筛余物 m m 0 300 30HG T2525 外观黄色粉末目视法 19 工业氧化镁工业氧化镁 1 范围范围 本标准规定于橡胶用氧化镁的技术要求 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 HG T2573 1994 3 商品名称商品名称 氧化镁 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优等品一等品合格品优等品一等品合格品 试验方法 氧化镁 95 093 092 095 093 092 0HG T2573 氧化钙 1 01 52 01 01 52 0HG T2573 筛余物 0 030 050 200 030 050 20HG T2573 勺烧失重 3 55 05 53 55 05 5HG T2573 外观白色轻松粉末目视法 20 氧化锌 间接法 氧化锌 间接法 1 范围范围 本标准规定了氧化锌的技术要求 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T3185 1992 氧化锌 间接法 3 商品名称商品名称 氧化锌 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标 I 型 企业标准指标 I 型 项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验方法 氧化锌 以干品计 99 7099 5099 499 7099 5099 4GB T3185 金属物 以 Zn 计 无无0 008无无0 008GB T3185 氧化铅 以 Pb 计 0 0370 050 140 0370 050 14GB T3185 勺烧减量 0 20 20 20 20 20 2GB T3185 筛余物 45um 网眼 0 100 150 200 100 150 20GB1715 甲法 水溶物 0 100 100 150 100 100 15GB T5211 2 105 挥发物 0 30 40 50 30 40 5GB T5211 3 外观白色粉末目视法 21 工业硬脂酸工业硬脂酸 1 范围范围 本标准规定了工业硬脂酸 800 型 的技术要求 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB9103 1988 工业硬脂酸 3 商品名称商品名称 硬脂酸 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 项目引用标准指标 800 型 企业标准指标试验方法 碘值 g 100g 8 08 0GB T9104 1 酸值 mg g192 218192 218GB9104 3 凝固点 5252GB9104 5 水分 m m 0 300 30GB9104 6 外观可呈块状 片状 粉状或粒状 目视法 22 过氧化二异丙苯过氧化二异丙苯 1 范围范围 本标准规定了过氧化二异丙苯的技术要求 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 沪 Q GQ6 016 1983 过氧化二异丙苯 3 商品名称商品名称 过氧化二异丙苯 DCP 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 一级品二级品一级品二级品 试验方法 外观无色或白色结晶 白色或略带粉红色结晶 无色或白色结晶 白色或略带粉红色结晶目视 法 熔点 38 537 538 537 5沪 Q CQ6 016 总挥发物 m m 0 250 400 250 40沪 Q CQ6 016 含量 m m 97969796沪 Q CQ6 016 23 硫化促进剂硫化促进剂 M 1 范围范围 本标准规定了硫化促进剂 M 的技术要求 试验方法等项内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T 11407 2003 硫化促进剂 M 3 商品名称商品名称 硫化促进剂 M 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验方法 外观淡黄色或灰白色粉末 粒状 目视法 初熔点 173 0171 0170 0173 0171 0170 0 灰分的质量分数 0 300 300 300 300 300 30 加热减量的质量分数 0 300 400 500 300 400 50 筛余物的质量分数 0 00 10 10 00 10 1 见 GB T 11407 注 筛余物适用于粉末 不适用于粒状 24 硫化促进剂硫化促进剂 DM 1 范围范围 本标准规定了硫化促进剂 DM 的技术要求 试验方法等项内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T11408 2003 硫化促进剂 DM 3 商品名称商品名称 硫化促进剂 DM 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验方法 初熔点 170 0166 0162 0170 0166 0162 0GB T11409 1 灰分 0 300 500 700 300 500 70GB T11409 7 加热减量 0 300 400 500 300 400 50GB T11409 4 筛余物 150um 0 00 10 10 00 10 1GB T11409 5 外观白色或淡黄色粉末 粒状目视法 注 筛余物适用于粉末 不适用于粒状 25 硫化促进剂硫化促进剂 CBS 1 范围范围 本标准规定于硫化促进剂 CBS 的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 HG T 2096 1991 硫化促进剂 CBS 3 商品名称商品名称 硫化促进剂 CBS CZ 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品合格品优级品一级品合格品 试验方法 初熔点 99 098 096 099 098 096 0GB T11409 1 加热减量 m m 0 200 300 500 200 300 50GB T11409 4 灰分 m m 0 200 300 400 200 300 40GB T11409 7 筛余物 150um m m 0 000 050 100 000 050 10GB T11409 5 外观灰白色或淡黄色粉末目视法 26 硫化促进剂硫化促进剂 TMTD 1 范围范围 本标准规定于硫化促进剂 TMTD 的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 HG T 2334 1992 硫化促进剂 TMTD 3 商品名称商品名称 硫化促进剂 TMTD 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 一级品二级品 一级品二级品 试验方法 初熔点 142 0140 0142 0140 0GB T11409 1 灰分 m m 0 300 400 300 40GB T11409 7 加热减量 m m 0 400 500 400 50GB T11409 4 筛余物 0 15mm m m 0 00 10 00 1GB T11409 5 外观白色 淡灰色粉末或粒状 目视法 注 1 灰分每 10 批至少随机抽取一批进行规定 2 筛余物只适于粉末状产品 27 硫化促进剂硫化促进剂 DPG 1 范围范围 本标准规定于硫化促进剂 DPG 的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 HG T 2342 1992 硫化促进剂 DPG 3 商品名称商品名称 硫化促进剂 DPG D 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 一等品合格品 一等品合格品 试验方法 初熔点 145 0140 0145 0140 0GB T11409 1 灰分 m m 0 300 400 300 40GB T11409 7 加热减量 m m 0 200 300 200 30GB T11409 4 筛余物 0 150mm m m 0 00 10 00 1GB T11409 5 外观白色或灰白色粉末 目视法 28 硫化促进剂硫化促进剂 ETU 乙撑硫脲 乙撑硫脲 1 范围范围 本标准规定于硫化促进剂 ETU 乙撑硫脲 的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 HG T 2343 1992 硫化促进剂 ETU 3 商品名称商品名称 硫化促进剂 ETU NA 22 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品优级品一级品优级品一级品 试验方法 初熔点 195 0193 0192 0195 0193 0192 0GB T 1 加热减量 m m 0 300 300 400 300 300 40GB T 4 灰分 m m 0 200 300 300 200 300 30GB T 7 筛余物 0 150mm m m 0 00 10 10 00 10 1GB T 5 外观白色结晶粉末目视法 29 橡胶橡胶 硫化促进剂硫化促进剂 TMTM 1 范围范围 本标准规定于促进剂 TMTM 的技术要求 试验方法等内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 敦技 03 84 橡胶 硫化促进剂 TMTM 3 商品名称商品名称 促进剂 TMTM 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 项目引用标准指标企业标准指标试验方法 熔点 100100HG2 1234 加热减量 m m 0 50 5HG2 1235 灰分 m m 0 50 5HG2 1236 细度 以筛余物表示 100 目全通过全通过HG2 1237 外观黄色或淡黄色结晶粉末目视法 30 防老剂防老剂 RD 1 范围范围 本标准规定了防老剂 RD 的技术要求 试验方法等项内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T8826 2003 防老剂 RD 3 商品名称商品名称 防老剂 RD 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优级品一级品优级品一级品 试验方法 外观琥珀色至浅棕色片状或粒状琥珀色至浅棕色片状或粒状目视法 软化点 80 10080 100 加热减量 0 300 500 300 50 灰分 0 300 500 300 50 见 GB T8826 31 防老剂甲 防老剂甲 PANA 1 范围范围 本标准规定了防老剂甲的技术要求 试验方法等项内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T8827 1988 防老剂甲 3 商品名称商品名称 防老剂甲 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 项目引用标准指标企业标准指标试验方法 外观黄色或紫色片状黄色或紫色片状目视法 凝固点 53 053 0GB T8827 游离胺含量 以苯胺计 m m 0 200 20GB T8827 32 防老剂甲防老剂甲 4010NA IPPD 1 范围范围 本标准规定了防老剂 4010NA IPPD 的技术要求 试验方法等项内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB T8828 2003 防老剂 4010NA 3 商品名称商品名称 防老剂 4010NA 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 引用标准指标企业标准指标 项目 优等品一等品优等品一等品 试验方法 外观灰紫色至紫褐色片状或粒状灰紫色至紫褐色片状或粒状目视法 熔点 71 070 071 070 0 加热减量 m m 0 500 500 500 50 灰分 m m 0 300 300 300 30 见 GB T8828 纯度 面积归一 95 092 095 092 0参考值 33 DFC 34 橡胶防老剂橡胶防老剂 1 范围范围 本标准规定了 DFC 34 橡胶防老剂的技术要求 试验方法等项内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量控制 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 Q FXH03 2004 橡胶防老剂 DFC 34 3 商品名称商品名称 DFC 34 橡胶防老剂 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 项目引用标准指标企业标准指标试验方法 DFC 含量 3434 水份 0 50 5 见 Q FXH03 2004 外观浅灰色粉末或粒状状 无机械杂质目视法 注 筛余物适用于粉末 不适用于颗粒 34 喷雾炭黑喷雾炭黑 1 范围范围 本标准规定了专用喷务炭黑的技术要求 试验方法等项内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 Q FH02 03 04 1991 军工用喷务炭黑 3 商品名称商品名称 喷务炭黑 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 项目引用标准指标企业标准指标试验方法 吸碘值 g kg10 2010 20GB3780 1 DBP 吸收值 10 5m3 kg90 13090 130GB3780 2 PH 值7 107 10GB3780 7 加热减量 m m 1 01 0GB3780 8 灰分 m m 0 30 3GB3780 10 100 目筛余物 m m 0 000 00GB3780 11 二苯胍吸着率 0 5 3 00 5 3 0QJ FH02 03 04 35 橡胶用炭黑橡胶用炭黑 1 范围范围 本标准规定了橡胶用炭黑的技术要求 试验方法等项内容 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 GB3778 2003 橡胶用炭黑 3 商品名称商品名称 橡胶用炭黑 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 牌号吸碘值 g kg DBP 吸收值 10 5m3 kg 加热减量 灰分 筛余物 45um 杂质300 定伸应力 MpaPH 值 N110 145 8113 7 3 0 3 5 1 6 N220 121 7114 7 2 5 2 3 1 6 N219 118 7118 7 2 5 3 9 1 6 N234 120 7125 7 2 5 0 4 1 6 N330 82 7102 7 2 5 0 9 1 6 N339 90 7120 7 2 5 0 5 干法 0 7 湿法 0 100 无 0 6 1 6 36 表 1 续 牌号 吸碘值 g kg DBP 吸收枝 10 5m3 kg 加热减量 灰分 筛余物 45um 杂质300 定伸应力 MpaPH 值 N326 82 772 7 2 5 3 9 1 6 N550 43 6121 7 1 5 0 9 1 6 N539 43 6111 7 1 5 1 6 1 6 N660 36 690 7 1 5 2 6 1 6 N630 36 678 6 1 5 4 7 1 6 S212 85 7 3 0 6 7 1 6 3 5 5 5 S315 79 7 2 5 6 7 1 6 3 5 5 5 天然气半补强 14 347 4 1 0 0 5 干法 0 7 湿法 8 9 1 6 8 0 10 5 混气炭黑 100 10 3 5 0 2 0 100 无 4 4 1 6 2 9 3 5 注 1 试验配方及硫化条件同标准参比炭黑 注 2 瓦斯炭黑性能指标暂按混气炭黑指标执行 37 沉淀水合二氧化硅沉淀水合二氧化硅 1 范围范围 本标准规定了橡胶配合剂 沉淀水合 Sio2的技术要求 本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包含 勘误的内容 或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 HG T 3061 1999 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅技术要求 3 商品名称商品名称 沉淀水合 Sio2 4 技术要求技术要求 技术指标 试验方法规定于表 1 表 1 项目引用标准指标企业标准指标试验方法 二氧化硅含量 干品 9090HG T3062 筛余物 45um 0 50 5HG T3064 加热减量 4 0 8 04 0 8 0HG T3065 勺烧减量 干品 7 07 0HG T3066 PH 值5 0 8 05 0 8 0HG T3067 DBP 吸收值 cm3 g2 00 3 502 00 3 50HG T3072 500 定伸强度 Mpa 6 36 3 拉伸强度 Mpa 17 017 0 扯断伸长率 675675 HG T2404 外观白色粉末状或粒状目视法 注 1 试验配方 丁苯 1500 100 沉淀水合二氧化硅 40 0 氧化锌 3 0 硬脂酸 1 5 促进剂 TMTD 2 0 促进剂 TBBS 2 0 硫磺 0 4 合计 148 9 38 2 硫化条件 150 1 10min 工业沉淀硫酸钡工业沉淀硫酸钡 1 范围范围 本标准规定了橡胶配合剂 沉淀硫酸