球团岗位百分制考核细则

球团岗位百分制考核细则球团岗位百分制考核细则 考核标准 序号岗位日常管理百分制考核内容 岗位作业长 1 岗位通用交接班无异议 平稳交接 因交接班不清 正 副作业长不要求 不制止 不 到现场落实的考核正 副作业长 扣 10 分200 元 2 人员未交班 离岗 作业长未交班离岗的考核作业 长 扣 12 分300 元 3 配料矿仓空仓 1 次扣 3 分10 元 4 配料仓位控制 不及时协调车辆上料 导致生产出现断料 5 如因不监督 检查导致原料出现混料 不及时检查 汇报处理的 扣 50 分200 元 6 对料场所进原料进行监督 检查 进厂原料不按规定堆放 不督促 不要求 考核料 场管理人员 扣 10 分 料场主管 100 元 7 仓口工 料场各种原料的上料出现各矿种上料错误扣 10 分50 元 8 不按要求配加扣 6 分50 元 9 配比指令传达不及时或未传达50 元 10 严格按生产技术科的配比要求进行配料 对各料种配比配加比例不清楚 岗位工不清楚配比 只考核岗位工 如因正 副作业长不清楚配比情况 落实正 副作业长责任 扣 10 分100 元 11 不及时跑盘 记录扣 3 分10 元 12 精矿粉跑盘误差超出 0 5Kg 小于 1Kg扣 2 分10 元 13 精矿粉每 2 小时跑盘一次 并做好相关 记录 以 5 米平均值为准 精矿粉跑盘误差超出 1Kg 以上扣 5 分20 元 14 不及时跑盘 记录扣 3 分10 元 15 配 料 膨润土 1 小时跑盘一次 并做好记录 以 5 米平均值为准 作业区作业长不及时检查 督促配料抽查 导致配100 元 料误差大 影响生产系统波动 16 膨润土跑盘误差超出 0 02Kg 小于 0 04Kg扣 2 分10 元 17 膨润土跑盘误差超出 0 04Kg 以上扣 5 分20 元 18 膨润土的控制断料一次超出 5min 按生产工艺事故考核 19 配料圆盘下方杂物及时清理不及时清理 导致下料篦子堵扣 3 分10 元 20 记录不真实 弄虚作假扣 3 分10 元 21 认真填写好交接班记录 各项记录不得乱涂 乱画 不能缺项少页扣 2 分10 元 22 水份波动超出范围一次扣 2 分10 元 23 因操作失误导致烘干筒漏斗堵料 超出 10min 按照 大型设备停机管理制度考核 扣 5 分2 元 分钟 24 未严格执行点火熄火操作步骤扣 5 分30 元 25 烘 干 烘干后水分控制根据生产技术科规定范 围 0 5 以内 保持烘床拖轮水槽水位 淤泥及时清理 不及时处 理 扣 3 分20 元 26 因操作失误导致润磨漏斗堵料 超出 10min 按照大 型设备停机管理制度考核 扣 5 分 单机 2 元 分钟 双机 5 元 分钟 27 分料不均匀导致润磨空转或私自抬起分料器者扣 10 分30 元 28 润磨机给料 烘干水分在规定范围值内操作不当导致润磨机涨肚扣 7 分50 元 29 不按要求及时加钢球扣 5 分20 元 28 润 磨 根据润磨机电流情况及时添加钢球 出现电流低不及时汇报要求添加钢球扣 3 分50 元 29 制粒仓仓位严格控制在 1 2 3 4制粒仓分料不均匀导致溢仓 空仓一次扣 5 分30 元 30 不及时汇报一次扣 2 分 31 制粒仓出现彭仓不及时处理扣 2 分30 元 32 造 球 每小时给主控汇报一次混合仓仓位 仓位过高时汇报主控后 协调处理不及时导致溢仓主控 3100 元 分 33 生球水分控制在 8 0 0 5偏离此范围扣 3 分扣 2 分10 元 34 造球盘接料板沾料不及时清理扣 3 分10 元 35 生球粒度控制在 10 16mm 含量 90 出现不合格扣 5 分20 元 36 制粒仓仓体电振严禁长时间振动出现长时间振动扣 3 分20 元 37 5 次 球盘内生球落下 8 次 生球皮 带落下 2 3 次 出现不合格扣 5 分20 元 38 生球落下过高不及时协调 调整的 岗位工不及时汇报的 扣 5 分100 元 39 生球料量连续 稳定 Q1 Q2 上料量波动大 未按竖炉规定上料量控制料 量 扣 4 分20 元 40 每小时测生球落下 及时清理盘内大球不按要求操作扣 2 分10 元 41 发现辊筛沾料严重 不及时清理扣 5 分20 元 42 勤处理辊筛间隙的沾料 杂物 未及时清理造成滚筛卡停 2min 以内不计考核 2min 10min 执行此标准 10min 以上 按照竖炉停机考核管 理办法执行 扣 5 分20 元 43 及时按生产要求上熟球不按要求操作扣 10 分50 元 不使用的扣 3 分30 元 S1 S2 机头分料器 私自拆卸的扣 10 分100 元 筛分清理的杂物要堆放在指定地点未按要求执行扣 2 分10 元 及时清理返料未及时清理 造成漏斗堵扣 10 分50 元 筛分 返料 返料出现异常 要及时汇报主控 偏大 未及时汇报扣 2 分10 元 布 料 布料工每小时检测一次生球落下并做好 记录 不按要求操作扣 3 分扣 2 分10 元 烘干床烘干不均匀扣 5 分扣 3 分30 元 操作不当导致湿球入炉扣 10 分扣 5 分100 元 44 湿球入炉导致塌料按照工艺事故考核管理办法执行 45 炉门积灰不允许清扫入炉扣 2 分扣 1 分10 元 清扫完的积灰和垃圾不准入炉扣 3 分扣 2 分20 元 46 烘干床烘干面积不低于 1 3 烘干床不允许有红球出现扣 2 分扣 1 分20 元 47 保证烘干床下料口下料正常 发现堵料 堆料应及时处理 发现堵料 堆料不及时处理扣 3 分扣 2 分20 元 48 经常调整布料皮带分料器 保证烘床不 偏料 因不及时分料 导致东西烘干不均匀扣 3 分扣 2 分50 元 49 布料必须均匀 料面平整不按要求控制扣 3 分扣 2 分10 元 50 保证各电振下料均匀因电振控制排料不均匀导致竖炉烘干床下料不畅扣 5 分扣 3 分30 元 1 2 炉排料电振变频一致错差不大于 5HZ 不按要求控制超出范围值扣 3 分扣 2 分20 元 51 班中每 2 小时检查一次大小水梁温度 做好记录 不检查 不记录扣 5 分扣 3 分50 元 52 燃烧室压力控制在 1 炉不超过 16Kpa 2 炉不超 19Kpa 东西压差不超过 1 5Kpa 不按要求控制超标扣 3 分扣 2 分20 元 53 燃烧室温度控制 依据生产规定温度进 行控制 不按要求控制 温度超标扣 3 分扣 2 分30 元 54 煤气压力大于助燃风压力 2 Kpa不按要求控制压差超标扣 3 分扣 2 分10 元 55 电除尘入口温度 80 150 不按要求控制温度超标扣 3 分扣 2 分10 元 主 控 炉况正常 2 炉冷风流量不低于 54000 1 炉不低于 27000 低于此范围扣 3 分扣 5 分50 元 56 不按要求填写记录2 分1 分10 元 57 日常记录台帐及报表必须及时填写 认 真记录填写记录不真实 弄虚作假4 分3 分10 元 58 及时协调组织好生产岗位汇报的各项问 题 并做好记录 对生产岗位汇报问题不记录 不协调 扣主控 3 分 扣 2 分20 元 59 设备的开 停机组织及时合理组织生产出现失误扣 8 分扣 5 分50 元 60 系统故障在 30Min 以内的组织倒熟球 超过 30min 组织放风停炉 未严格执行扣 5 分 扣 3 分30 元 61 开停炉必须按开停炉要求进行不按要求组织扣 5 分扣 3 分30 元 62 及时传达生产指令及信息不传达扣 2 分扣 1 分10 元 63 严格按照主控指令进行操作不按要求操作扣 3 分扣 1 分20 元 64 1 期 2 期除尘各灰仓必须在交班前 30 分钟将灰仓放空 不按要求放灰扣 3 分扣 1 分20 元 1 期 2 期除尘各灰仓必须进行加湿不加湿扣 3 分扣 2 分20 元 1 期 2 期除尘卸灰仓卸灰时出现冒灰扣 3 分扣 2 分50 元 65 如因拉灰车辆或设备故障影响 导致灰 仓无法放灰 必须在交接班记录本中记 录清影响原因和影响时间 不汇报 不记录 记录原因不清扣 3 分扣 2 分10 元 66 电除尘 如因车辆故障原因不能及时放灰 除尘 仓位过高影响电场工作时可放在仓内 特殊情况下 如因不及时放灰造成电除尘器不能正常运行 造成 竖炉停机按设备故障办法执行 扣 10 分扣 5 分50 元 67 严格按照主控指令进行操作不按要求操作扣 2 分扣 1 分10 元 不按要求使用扣 3 分扣 2 分30 元 严格按照规定使用氮气 使用氮气吹扫地面卫生扣 10 分扣 3 分100 元 68 电流不允许超额定电流不按要求控制超标 导致设备出现故障按操作事故进行考核 69 煤压工 及时对煤气脱水器进行补水补水不及时扣 5 分扣 3 分50 元 70 记录不真实 弄虚作假扣 3 分扣 2 分10 元 71 认真填写煤气系统各项记录 各项记录不得乱涂 乱画扣 2 分扣 1 分10 元 72 对煤压站各环节要随时进行检查 发现 隐患及时汇报 并做好临时防范措施 做好记录 不检查 不汇报 不记录扣 10 分扣 5 分20 元 73 不按要求检查扣 2 分扣 1 分10 元 74 每 2 小时对水池水位进行观察 因不及时检查 导致水池水位过低 影响水泵运行按操作事故进行考核 75 水泵工 及时观察各水泵电流及运行情况不检查 导致水泵超负荷运行扣 3 分扣 2 分20 元 76 严格按照主控指令进行操作不按要求控制超标扣 2 分扣 1 分10 元 77 电流不允许超额定电流因不及时观察 导致风机电流超出额定值按操作事故进行考核 78 记录不真实 弄虚作假扣 3 分扣 2 分10 元 79 认真填写风机系统各项记录 各项记录不得乱涂 乱画扣 2 分扣 1 分10 元 80 风机工 对风机各环节 冷却水温 压力 油位 要随时进行检查 发现隐患及时汇报 并做好临时防范措施 做好记录 不检查 不汇报 不记录2 分1 分10 元 81 记录不真实 弄虚作假扣 3 分扣 2 分10 元 82 认真填写配电系统各项运行记录 各项记录不得乱涂 乱画扣 2 分扣 1 分10 元 83 对高 低压配电室各环节要按时进行巡 视检查 做好记录 出现异常及时汇报 不按要求检查 不记录 不汇报扣 2 分扣 1 分10 元 84 准确执行上级下达的指令不执行或执行错误扣 10 分扣 5 分50 元 85 配电工 定期测试定期测试不及格扣 20 分5 分20 元 86 链板机链斗螺丝有无松动未严格执行扣 2 分扣 1 分10 元 87 链板机链条必须按照要求及时进行润滑未严格执行扣 2 分扣 1 分10 元 88 电振下料口出现大块必须及时清理未严格执行扣 2 分扣 1 分10 元 89 链板机 电振电机温度 2 小时检查一次 并做好未严格执行扣 2 分扣 1 分10 元 记录 90 各轴封 丝杆每班必须进行检查 缺油 时进行补加 出现缺油扣 2 分扣 1 分10 元 链板机机头漏斗及时检查未检查导致漏斗堵按停机时间落实考核 91 因交接班不清扣 10 分扣 6 分50 元 92 交接班无异议 平稳交接 人员未交班 离岗扣 12 分扣 8 分50 元 93 带冷机各连接点螺丝有无松动未严格执行扣 2 分扣 1 分10 元 94 带冷机链条必须按照要求及时进行润滑不按要求润滑扣 2 分扣 1 分10 元 95 勤观察成品球料温情况 根据料温情况 控制风机用量 未严格执行扣 5 分扣 3 分20 元 96 带冷机 各轴封 丝杆每班必须进行检查 缺油 时进行补加 出现缺油扣 2 分扣 1 分10 元 99 皮带划伤 起翘不及时汇报处理扣 2 分扣 1 分10 元 100 皮带跑偏不及时调整扣 2 分扣 1