1千伏交联聚乙烯绝缘电力电缆技术条件(三相动力)

三相动力用户计量装置改造三相动力用户计量装置改造 交联聚乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆招标文件 技 技术规术规范通用部分 范通用部分 2011 年 6 月 1 1 千伏交联聚乙烯绝缘电力电缆技术条件千伏交联聚乙烯绝缘电力电缆技术条件 1 1 总则 总则 1 1 投标商提供的产品的技术规范应符合本技术条件书所规定的要求 也可推荐与本技术 条件书技术规格偏差很小的类似定型产品 并同时提供详尽的技术规格偏差说明 1 2 提供产品的制造厂应具备完整 有效的质量保证体系 应持有国家机械委 或经贸委 电力部 或国家电力公司 颁发的生产许可证 并已取得 ISO 9000 有效证书 其生产的 电缆应在电力系统运行过三年以上 且在近二年内未发生严重质量事故 1 3 本技术条件书并未列出有关电缆的全部细节 但投标商提供的产品应满足本技术条件 书的要求以及工程设计和制造工艺标准的要求 应符合相关国家标准 制造行业及电力行 业标准的要求 并应按照规定程序批准的图样和工艺文件进行制造 1 4 投标商在投标的同时应向招标方提供如下技术资料 1 4 1 二部二所的鉴定证书 1 4 2 与所供产品相符的型式试验报告 1 4 3 供货记录 包括 设备简要参数 工程名称 安装地点及投运时间 1 4 4 电缆结构尺寸 特性参数 结构图纸等技术资料和电缆结构各部分的原材料及其来 源 性能指标等 1 4 5 其他必要的资料 1 5 投标单位在开标的同时 须提供一段不小于 0 5 米的低压电缆样品 截面在 120mm2 50mm2之间任选 样品外护套要带有生产厂的相关标识 在合同签定后 2 周内供货方应提供认可图纸和电缆断面样品两个 用户在收到认可图纸 1 周内将确认的一份图纸寄送供货方 1 6 供货方应提供有关技术服务 监督电缆敷设与安装 现场交接验收试验数据经双方确 认后 留现场一份 1 7 电缆应妥善包装在符合 GB 4005 规定要求的电缆盘上 每盘电缆均应附有产品质量验 收合格证和出厂试验报告 电缆内 外端头应有可靠的防潮密封保护 1 8 供货方负责将电缆运送到安装现场或需方指定地点 并做到使电缆在运输过程中不受 机械损伤 在车辆 船舶等运输工具上 电缆盘必须放稳且不允许平放 并用合适方法固 定 防止互撞或翻倒 1 9 开盘检验将在安装现场进行 由供需双方联合进行产品结构尺寸解剖检查验收 如发 现一般损坏 供货方应负责补救 若存在严重缺陷或严重偏差 需方有权拒收 1 10 处罚 若发现下述问题之一 需方有权拒收供方所供产品 并追加 30 100 的合同金额的 罚款 1 10 1 型式试验数据或技术参数与本技术条件书不符 且未在投标书中说明 1 10 2 现场测试结果与制造厂说明书不符 或制造厂说明书没有说明但不符合电力部门 要求 1 10 3 未尽事项存在与国家标准不符之处 2 2 技术要求 技术要求 2 1 使用环境条件 2 1 1 安装地点 户外空气中或埋设于土壤中或敷设在排管内或敷设在隧道内 2 1 2 海拔高度 1000 m 2 1 3 环境温度 40 40 2 1 4 日照强度 风速 0 5m s 下 1 1kW m2 2 1 5 最大风速 35m s 2 1 6 覆冰厚度 10mm 2 1 7 月平均相对湿度 25 90 2 1 8 最大日温差 25K 2 1 9 地震烈度 7 度及以下 水平加速度 0 3g 垂直加速度 0 15g 这里应考虑水平加速度和垂直加速度同时作用 安全系数 1 67 2 2 技术规范 2 2 1 型式 交联聚乙烯绝缘电力电缆 2 2 2 系统标称电压 kV 有效值 1 kV 及以下 2 2 3 系统接地方式 中性点直接接地系统 2 2 4 额定频率 Hz 50 2 2 5 电缆额定电压 U0 U kV 有效值 0 6 1 2 2 6 电缆芯数与截面型式 四等芯或单芯 线芯截面均为圆形 2 2 7 电缆导体最高额定温度 90 2 2 8 短路时电缆导体最高温度 250 短路最长持续时间不超过 5s 2 2 9 敷设条件 敷设条件可为直埋 排管 沟道 隧道等方式 2 3具体要求 2 3 1导体 导体为单线绞合紧压铜导体 导体表面应光洁 无油污 无损伤绝缘的毛刺 锐边以及凸起 或断裂的单线 2 3 2交联工艺 2 3 2 1 交联聚乙烯绝缘电缆交联工艺可采用硅烷交联 辐照交联等 2 3 3 绝缘 各截面绝缘标称厚度见 GB12706 绝缘厚度平均值应不小于标称值 任一点最小测量厚度应不小 于标称值的 90 任一断面的偏心率 最大测量厚度 最小测量厚度 最大测量厚度 应不大于 15 导体标称截面 mm2 355070120150240 绝缘标称厚度 mm 0 91 01 11 21 41 7 2 3 4 内衬层及填充 缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料 电缆成缆后缆身应外形圆整 不圆整度不应大于 15 内 衬层宜采用挤包型 2 3 5 铠装 根据电缆敷设条件需采用铠装时 四芯电缆采用双层热镀锌钢带 单芯电缆采用非导磁性材料 如铝带 铝合金带或不锈钢带 绕包应平整光滑 钢带 铝带 铝合金带或不锈钢带规格须符合 GB2952 3 第 4 2 1 条的规定 2 3 6 外护套 外护套可采用聚氯乙烯护套 外护套厚度平均值应不小于标称值 任一点最小厚度应不小于标称值的 85 2 3 7 电缆外护套表面应连续印有电缆型号 规格 厂名 制造年月和长度标志 且不得采用凹印 标志应字迹清楚 容易辨认 耐擦 并符合 GB6995 3 规定 2 3 8 未尽事宜参照 IEC 840 等有关标准 3 3 性能试验及保证性能试验及保证 电缆型式试验 抽样试验和例行试验的项目和方法 要求 应符合 GB12706 等的有关规 定 3 1 型式试验 3 1 1 对所供型式的电缆试样 应进行标准的型式试验 型式试验的项目包括但不限于此 a 电气性能试验 室温下绝缘电阻试验 最高额定温度下绝缘电阻试验 4h 交流高电压试验 b 机械物理性能试验 老化前和老化后绝缘机械性能试验 老化前和老化后护套机械性能试验 成品电缆段的附加老化试验 交联聚乙烯绝缘吸水试验 交联聚乙烯绝缘收缩试验 交联聚乙烯绝缘热延伸试验 聚氯乙烯护套不延燃试验 c 印刷标志耐擦试验 3 1 2 供货商可以提交已在同类电缆上完成的型式试验报告 对于不能满足标准的任 何条款 需方有权要求重做 3 2 例行试验 本合同下所供电缆应在制造厂进行例行试验 例行试验包括但不限于此 3 2 1 导体直流电阻试验 导体直流电阻应符合 GB T3956 的规定 3 2 2 交流电压试验 2 5U0 2kV 3 5 kV 5min 不击穿 3 2 3 外护套火花试验 应符合 GB2952 1 中第 8 3 1 条的规定 3 3 抽样试验 3 3 1 结构和尺寸检查 应符合本技术条件条款 2 3 的要求 3 3 2 热延伸试验 按 GB12706 1 中 16 3 13 的规定 4 4 验收验收 验收包括到厂验收和现场验收 到厂验收由验收人员指定抽试样品 试验及样品由厂 方负责 5 5 项目需求部分 项目需求部分 货物需求及供货范围一览表货物需求及供货范围一览表 货物需求及供货范围一览表 项目单位要求其中 卸货地点投标人响应 序号 供电公 司名称 项目名称材料名称单位 型号规格数量金供瓦供普供庄供长海 型号规 格 数量 1 大连供 电公司 大连智能 电能表推 广应用及 配套改造 低压电力 电缆 千米 低压电力电缆 VV 铜 16 10 3 1 芯 ZA 22 普通 29 20 9 2 大连供 电公司 大连智能 电能表推 广应用及 配套改造 低压电力 电缆 千米 低压电力电缆 YJV 铜 25 4 芯 不阻燃 22 普通 65 1 6 6616 5351 3 大连供 电公