吊顶工程技术交底

1 吊顶工程技术交底 工程名称 施工单位 一 综述 本工程室内吊顶卫生间采用轻钢龙骨穿孔铝方吊顶 普通大房间 采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 走廊及小开间 半柱距 办公室吊顶采 用轻钢龙骨 铝 T 型龙骨 矿棉吸音板吊顶 领导办公室 会议室采用 纸面石膏板多级吊顶 本工程吊顶材料根据建设单位选定 所用的承载龙骨均为龙牌 LLD CB38 龙骨 38 12 1mm 覆面龙骨均为 LLD CB50 龙骨 50 19 0 5mm T 型龙骨均为龙牌 LLD TBZ P 24 38 0 3 0 27mm 烤漆龙骨 矿棉板为龙牌满天星超越暗插板 规格为 300 600 13mm 纸面石膏板为龙牌 规格为 3000 1200 9 5mm 卫生间穿孔铝方板采 用 窗帘盒采用北新欧松定向刨花板 本工程纸面石膏板平吊顶吊杆间距 800mm 主龙骨间距小于 900mm 纸面石膏板覆面龙骨间距 400mm 横撑龙骨间距 1500mm 矿 棉吸音板吊顶主龙骨间距小于 1000mm T 型龙骨间距 300mm 二 吊顶安装节点做法 本工程纸面石膏板吊顶构造参照 98J7 三 12 U2B 其吊杆间 距按 800mm 施工 主龙骨间距 900mm 次龙骨间距 400mm 横撑龙 骨间距 1500mm 其吊顶墙边节点参照 98J7 三 21 1a 2a 施工 板 缝节点按 98J7 三 22 1 4 施工 板中间节点按 98J7 三 23 1 2 施工 三 材料要求 1 矿棉吸音板 尺寸一致 颜色均匀 无裂纹 折断 缺棱掉角 产 品在运输 存放和使用过程中要轻拿轻放 严禁雨淋受潮 存放环境必 2 须干燥 通风 避雨 下垫木板 与墙壁要有一定距离 2 纸面石膏板 质量要求尺寸一致 颜色均匀 清洁 无断裂和缺 楞掉角 3 龙骨 轻钢龙骨镀锌层无黑斑 麻点 起皮 起瘤 脱落 气泡 龙骨外形光滑平直 4 穿孔铝方板 表面平整 不应有碰伤和划伤 尺寸一致 颜色均 匀 四 施工工艺 一 纸面石膏板吊顶 1 龙骨安装 1 龙骨安装工艺流程 吊件加工安装 定位弹线 确定吊顶标高 安装吊杆 安装固定吊挂件 安装主龙骨 跨中起拱 制作安 装窗帘盒 安装覆面龙骨 横撑龙骨 预留孔洞 加固 调整 校正龙骨 整体调整 2 施工工艺 测量放线 a 在结构基层上 按设计要求弹线 确定龙骨及吊点位置 主龙骨 端部或接长部位要增设吊杆 b 确定吊顶标高 在墙面和柱面上 按吊顶高度要求弹出标高线 弹线应清楚 位置准确 其水平允许偏差 5mm 吊件加工与固定 3 在吊点处钻孔预埋膨胀螺栓 然后用吊杆连接固定 其吊杆端头 螺纹长度不应小于 30mm 以便有较大的调节量 吊杆安装前要刷防锈 漆两道 焊缝必须补刷防锈漆 龙骨的安装与调平 a 龙骨安装顺序 应先安装主龙骨后安装次龙骨 b 先将主龙骨与吊杆连接固定 与吊杆固定对应用双螺帽在螺杆 穿过部位上下固定 然后按标高调整主龙骨的标高 使其在同一水平 面上 主龙骨起拱高度一般为 1 200 房间短跨方向 左右 主龙骨接头 位置不允许留在同一直线上 应适当错开 c 吊杆应通直 距主龙骨端部距离不得超过 300mm 否则应增设 吊杆 以免主龙骨下坠 当吊杆与设备相遇时应调整吊点构造或增设 吊杆 以保证吊杆质量 d 次龙骨安装 按已弹好的次龙骨分格线 卡放在纵向次龙骨吊 挂件上 然后将纵向次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上 e 横撑下料尺寸要比名义尺寸小 2 3mm 横撑龙骨端头插入挂插 件 扣在纵向龙骨上 并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内 组装好后 纵 向龙骨和横撑龙骨底面要求一平 2 纸面石膏板 1 工艺流程 安装罩面板 粘贴石膏线条 板缝处理 面层涂 饰 2 施工工艺 4 石膏板从吊顶的一端开始错缝安装 逐块排列 余量放在最后 安装 石膏板与墙面应留 5mm 间隙 石膏板的长边 即包封边 应沿纵向次龙骨铺设 自攻螺钉与纸面石膏板边距离为 15mm 自攻螺钉钉距以 150 170mm 为宜 螺钉应与板面垂直 弯曲变 形的螺钉应除去 并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉 纸面石膏板与龙骨固定应从一块板的中间向四周的四边固定 不允许多点作业 以免产生内应力 铺设不平 螺钉头宜略埋入板面 0 5mm 为宜 并不得使纸面破损为度 钉 眼应做除锈处理 并用石膏腻子抹平 纸面石膏板固定时 板与板之间接缝应留 5 8mm 3 面层处理 涂饰工程 清除纸面石膏板上的浮尘 自攻螺丝刷防锈漆 KF80 接缝腻子 一种胶液 它与石膏粉按 1 1 6 调配 充分拌匀 嵌塞板缝 及自攻螺丝处 填嵌应饱满 补腻子应不得高于纸面石膏板 待接缝腻子凝固后 用白乳胶在板缝处粘贴 5cm 宽玻纤带 板缝带干后 满刮第一遍腻子 待干燥后 满刮第二遍 第三遍 细砂布磨表面浮尘颗粒 滚刷第一遍乳胶漆 细砂布打磨后 滚涂第二遍乳胶漆 第二遍滚刷应和第一遍滚刷交叉进行 滚刷后不得出现漏刷 发笑 咬底等现象 二 矿棉吸音板 1 工艺流程 5 吊件加工安装 定位 确定吊顶标高 钻孔 安装吊 杆 安装 T 型龙骨 整体校正龙骨 安装矿棉吸音板 2 龙骨安装 测量放线 吊杆 主龙骨安装与纸面石膏板轻钢龙骨相同 T 型龙骨安装 a 按位置弹出标高线后 沿标高线固定角铝 边龙骨 角铝的底 面与标高线齐平 角铝的固定采用水泥钉将其直接固定在墙柱或窗帘 盒上 固定位置间距为 400 600mm b T 型龙骨的分格定位 应按饰面板尺寸确定 其中心线间距一 般应大于饰面板尺寸 2mm 左右 c 龙骨的分格应尽量保证龙骨分格均匀 出现非标准尺寸时 应 将收边放在不被人注意的次要部位 3 矿棉吸音板安装 a 矿棉吸音板安装采用暗龙骨法安装即将龙骨的肢插到暗槽内 靠肢将板担住 b 暗插矿棉板安装时 首先要调平 T 型龙骨 保证 T 型龙骨的两 肢平直 c 安装过程中 接插企口用力要轻 避免硬插硬撬而造成企口处 开裂 6 d 矿棉板的企口槽部分强度比较薄弱 在搬运安装时注意保护 e 矿棉板安装时为连环口式 安装时需按照顺序依次进行 f 矿棉板安装时要注意图案拼装一致 三 铝方板吊顶 1 铝方板吊顶龙骨安装与纸面石膏板轻钢龙骨相同 2 铝方板安装 a 为保证吊顶饰面的完整性和可靠性 在确定龙骨位置线时 需根据铝板尺寸规格 以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺 寸 b 对铝方板饰面的尺寸布置要求是 板块组合图案要完整 四周 留边时 留边的尺寸要对称或均匀 c 安装时按照弹好的板块安排布置线 从一个方向开始依次安装 d 铝方板在安装时 应轻拿轻放 保护板面不受碰伤或划伤 五 质量要求 一 龙骨 1 外观要求 龙骨外形 光滑平直 各平面平面度 每米允许偏差 2mm 轴线度 每米允许偏差 3mm 过渡角裂和毛刺 不允许 涂防锈漆或镀锌表面起泡 不允许 7 镀锌连接件黑斑 麻点 起皮 起瘤 脱落 不允许 2 吊件应平直 不得有弯曲 3 各种连接件与龙骨连接紧密 不允许有过大的缝隙和松动 4 安装允许偏差 龙骨间距 2mm 龙骨平直 2mm 起拱高度 短向跨度 1 200 10mm 龙骨四周水平 5mm 二 罩面板 1 吊顶工程所用的材料的品种 规格 颜色以及基层构造 固定 方法等应符合设计要求 2 罩面板与龙骨应连接紧密 表面应平整 不得有污染 折裂 缺 楞和掉角 锤伤等缺陷 接缝应均匀一致 3 安装允许偏差 石膏板 3mm 表面平整 矿棉板 2mm 金属板 2mm 石膏板 3mm 接缝平直 矿棉板 2mm 金属板 2mm 8 接缝高低 1mm 顶棚四周水平 5mm 六 成品保护 1 轻钢骨架及罩面板安装时 应注意保护顶棚内各种管线 轻钢 骨架的吊杆 龙骨不准固定在管道上及其它设备件上 2 轻钢骨架 罩面板及其它吊顶材料在运输 进场 存放 使用过 程中 应严格管理 做到不变形 不受潮 不生锈 3 工程中已安装好的门窗 已施工完毕的地面 墙面 窗台等 在 施工顶棚时应注意保护 防止污染 4 轻钢骨架上不得上人踩踏 其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨 架上 5 为了保护成品 罩面板安装必须在顶棚内管道试水 试压 保 温一切工序全部验收合格后进行 七 安全要求 1 吊顶施工属高空作业 严防发生高处坠落事故 2 吊顶的主副龙骨与结构面要连接牢固 防止吊顶脱落伤人 3 吊顶施工采用的脚手凳 脚手架要支稳搭牢 防止塌落伤人 4 作业人员使用的工具要放于工具袋内 不要乱丢乱扔 同时高 空作业人员禁止从上向下投掷物体 以防砸伤他人 5 作业人员使用的电动工具要符合安全用电要求 如有需用电焊 的地方 必须由专业电焊工施工 6 吊顶下方不得有其他人员来回行走 以防掉物伤人 9 八 应注意质量问题 1 吊顶不平 主龙骨安装时吊杆调平不认真 造成各吊杆点的标 高不一致 施工时应认真操作 检查各吊点的紧挂程序 并拉通线检查 标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定 2 轻钢骨架局部节点构造不合理