安全事故摘抄

五五 兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 1 事故经过 事故经过 2008年8月2日 贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故 事故造成在现场的施工人员3人死亡 2人受伤 其中1人严重烧伤 6个储罐 被摧毁 事故发生后 省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组 成的工作组赶赴事故现场 指导事故救援和调查处理 初步调查分析 此次事 故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故 为防范类似事故发生 现 将事故情况和下一步工作要求通报如下 2008年8月2日上午10时2分 贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲 醇储罐发生爆炸燃烧 引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧 该储罐区 共有8个储罐 其中粗甲醇储罐2个 各为1000立方米 精甲醇储罐5个 3个 为1000立方米 2个为250立方米 杂醇油储罐1个250立方米 事故造成5个精 甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧 爆炸燃烧的精甲醇约240吨 杂醇油约30吨 2个粗甲醇储罐未发生爆炸 泄漏 事故发生后 黔西南州 兴义市政府及相关部门立即开展事故应急救援工 作 控制了事故的进一步蔓延 据当地环保部门监测 事故未对环境造成影响 但该事故发生在奥运前夕 影响十分恶劣 2 事故原因 事故原因 贵州兴化化工有限责任公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设 委托湖 北省宜都市昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作 据 调查该施工单位施工资质已过期 2008年7月30日 该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c 储罐顶部备用短接打开 与二氧化碳管道进行连接配管 管道另一端则延伸至 罐外下部 造成罐体内部通过管道与大气直接连通 致使空气进入罐内 与甲 醇蒸汽形成爆炸性混合气体 8月2日上午 因气温较高 罐内爆炸性混合气体 通过配管外泄 使罐内 管道及管口区域充斥爆炸性混合气体 由于精甲醇c罐 旁边又在违规进行电焊等动火作业 据初步调查 动火作业未办理动火证 引起管口区域爆炸性混合气体燃烧 并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体 爆炸 罐底部被冲开 大量甲醇外泄 燃烧 使附近地势较底处储罐先后被烈 火加热 罐内甲醇剧烈汽化 又使5个储罐 4个精甲醇储罐 1个杂醇油储罐 相继发生爆炸燃烧 此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故 而且发生在奥 运会前期 教训十分深刻 暴露出危险化学品生产企业安全管理和安全监管上 存在的一些突出问题 1 施工单位缺乏化工安全的基本知识 施工中严重违规违章作业 施工 人员在未对储罐进行必要的安全处置的情况下 违规将精甲醇c罐顶部备用短接 打开与二氧化碳管道进行连接配管 造成罐体内部通过管道与大气直接连通 同时又严重违规违章在罐旁进行电焊等动火作业 没有严格履行安全操作规程 和动火作业审批程序 最终引发事故 2 企业安全生产主体责任不落实 对施工作业管理不到位 在施工单位 资质已过期的情况下 企业仍委托其进行施工作业 对外来施工单位的管理 监督不到位 现场管理混乱 生产 施工交叉作业没有统一的指挥 协调 危 险区域内的施工作业现场无任何安全措施 管理人员和操作人员对施工单位的 违规违章行为熟视无睹 未及时制止 纠正 对外来施工单位的培训教育不到 位 施工人员不清楚作业场所危害的基本安全知识 3 地方安全生产监管部门的监管工作有待加强 虽然经过百日安全督查 安全生产监管部门对企业存在的管理混乱 严重违规违章等行为未能及时发现 处理 地方安监部门应加强监管 将各项监管措施落实到位 3 防范措施 防范措施 1 切实加强对危险化学品生产 储存场所施工作业的安全监管 对施工 单位资质不符合要求 作业现场安全措施不到位 作业人员不清楚作业现场危 害以及存在严重违规违章行为的施工作业要立即责令立即停工整顿并进行处罚 2 督促 监督企业加强对外来施工单位的管理 确保企业对外来施工单 位的教育培训到位 危险区域施工现场的管理 监督到位 交叉作业的统一管 理到位 动火 入罐 进入受限空间作业等危险作业的票证管理制度落实到位 危险区域施工作业的各项安全措施落实到位 对管理措施不到位的企业 要责 令停止建设 并给予处罚 3 各地要立即将本通报转发辖区内危险化学品从业单位和各级监管部门 督促企业认真吸取事故教训 组织企业立即开展全面的自查自纠 对自查自纠 工作不落实 走过场的企业 要加大处罚力度 切实消除安全隐患 4 各级安监部门要切实加强对危险化学品企业的监管 确保安全生产隐 患排查治理专项行动和百日督查专项行动的各项要求落实到位 确保安全监管 主体责任落实到位 5 企业应加强对从业人员的安全培训工作 增强员工安全意识 安全知 识 以及应急能力 6 加强对外来施工人员的培训教育工作 选择有资质的施工单位来进行 施工工作 严格外来施工单位资质审查 六六 制度不全操作不当制度不全操作不当 引发爆燃事故引发爆燃事故 2005 9 28 燃爆事故燃爆事故 1 事故经过事故经过 2005年9月28日凌晨6时39分 开发区某公司的板材工厂 在做投产各项准 备 对2楼的浆液贮槽进行了MMA清洗 洗涤后发现槽底有块状固体异物 操 作工王某在打开人孔盖后发现在槽内壁上部有一圈薄膜状固体聚合块付着 立 刻向班长汇报 班长指令王某用MMA冲洗后发现无效果 刘某在木棒 3m长 前 端缠上白布 斜着从人孔伸进去捅捣内壁上薄膜 王某在人孔的上方观察内部 脱落状况 在捅捣下第一块薄膜后开始第二块的时候 槽内发生燃爆 在事故 中有两位员工发生了烧伤 2 事故原因事故原因 1 直接原因 设备清洗中 使用木棒捅捣薄膜状固化物时因摩擦产生了 静电 当固化块被捅下掉落时 静电在膜与槽内壁之间产生空隙 发生了放电 此时槽内虽然没有MMA液体 但MMA气体浓度正好处于爆炸极限浓度内 于 是造成了瞬间起火爆燃 2 间接原因 操作人员安全意识不强 明知浆液贮槽内存在MMA蒸气 且此种操作无 操作标准书属于非正常操作行为 在未进行可燃气体测试 未向课长汇报的情 况下擅自实施异物去除作业而发生事故 安全管理制度不健全 制造课对于可能存在的非正常作业未制定管理规 定和联络途径 关键设备的人孔盖没有采取防止随意打开的措施 安全教育培训不够 虽然受伤人员在上岗前都接受过公司的三级安全教 育 危险化学品知识教育及静电方面的安全教育 但是从该起事故看出 两受 伤人员对MMA蒸气的危害性及有关静电方面的知识掌握程度不牢 3 防范措施防范措施 1 规范设备清洗作业 在火灾爆炸空间作业严格按照规范使用防静电工 具 2 加强操作人员安全培训 增强安全意识 提高非正常操作行为防范事 故的能力 3 健全安全管理制度 制造科对于可能存在的非正常作业制定管理规定 和联络途径 关键设备的人孔盖采取防止随意打开的措施 4 严格开展三级安全教育及日常安全教育培训 切实提高人员对MMA 蒸气的危害性及有关静电方面的知识和事故处理能力 七七 济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 1 事故经过 事故经过 2004年8月26日 济南市某化工厂一台4M20 75 320型压缩机放空管因遭雷 击发生着火事故 2004年8月26日9时 正值雷雨天气 厂内设备运行正常 忽然一声雷鸣过 后 厂内巡视检查工人发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火 在通知厂领导 的同时 立即向厂消防救援队报警 厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现 场 在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下 扑灭了着火 没 有酿成重大火灾 避免了更大的损失 2 事故原因 事故原因 1 氮氢气压缩机各级放空用截止阀 在长期的使用过程中磨损严重 没 能及时发现进行维修和更换 造成个别放空截止阀内漏严重 使氮氢气通过放 空管进入大气遭遇雷击而发生着火事故 2 氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时 所排出的油水都进入到 集油器内 而集油器放空管连接到放空总管上 操作工人在进行排放油水的过 程中 没能按照操作规程进行操作 使氮氢气进入集油器后随放空管进入大气 在排放过程中遭遇雷击而发生着火事故 3 由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要 原因 由于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房上安装避雷带 而放空管的高 度超过了避雷带 其它的避雷针又不能覆盖放空管 因此引发此次着火事故 3 防范措施 防范措施 上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体 氮氢气进入大 气 以及防雷措施不合理造成的 因此针对这次着火事故提出了如下具体的防 治措施 1 对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验 磨损严重的应及时 进行维修或者更换新的截止阀 从而避免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事 故 2 加强巡回检查 确保油水分离器的排放操作按规定进行 严格规定其 排放操作时间 3 按标准正确设置避雷装置 这次事故发生后 厂内技术人员按防雷的基本措施对全厂 内的避雷装置进行了全面细致的检查 对防雷的薄弱环节进行了改造 增设了高性能的避 雷器 并进行了合理布置 确保同类事故不再发生 九九 爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 1 事故经过 事故经过 2000年2月11日15时40分左右 江西樟树市一个体加油站发生火灾 死亡6 人 炸塌小楼一座 加油站为砖混结构三层楼房 地下一层 地上二层 地下一层建筑面积108 平方米 有两个10立方米柴油罐 一个6立方米汽油罐 3立方米空罐一个 及 10余个油桶 地上一层建筑面积为57 26平方米 有一个5立方米柴油罐 两台 加油机和卧室 地上二层为两间住房 面积与地上一层相同 油罐设在密闭地 下室内 室内灯管不防爆 卸油泵也是用不防爆的水泵 且采用敞口喷溅式卸 油 卸油时罐室内油气浓度较大 遇电器打火 引发爆炸 2 事故原因 事故原因 本案油罐设在室内 爆炸危险区域使用非防爆电气设备 且采用危险的操 作方式 是严重的违规建设 导致事故的发生 3 防范措施 防范措施 1 加大执法检查力度 杜绝违规建设 防止类似事故的发生 2 加油站的爆炸危险区域严禁使用非防爆电气设备 e 作者曾看到的最可怕的进入容器的事故发生在一家纸浆造纸 厂 两名焊工按要求修理再浆化槽里的尖齿 这是一台上部敞口的 大型容器 里面装有大量的木浆和重复利用纸 用一台高能量的 40 400kw 叶轮浸软 叶轮上装有尖齿和刀片 形成 1 5 的悬 浮液 上午 10 点 一名工人在排空并清洗干净再浆化槽后去吃茶点 几分钟后两名焊工来到现场 因为他们要修理的 3 号罐是空的 而 且很干净 所以他们认为别人已经为他们将罐清干净了 立即开始 工作 操作工们在上午 10 15 回来了 他们看到电焊机 由于照明不 好 没有看到引到罐里的导线 他们向罐里加水 启动叶轮 向罐 里加干木浆 下午 2 30 人们接到报告说焊工失踪了 他们的工作卡说明他 们在第 3 号再浆化罐 人们马上停下再浆化罐 排空里面的液体 里面只剩下绳梯 焊接工具 人尸骨的残留物 焊工们应该知道 如果他们或他们的领班在检查容器后证明容 器已经被隔离 加了盲板 或隔断容器后 并接到许可后才能进入 容器 应该将电源切断 如果只是锁上电源 那么他或她应该加一 把自己的锁 使他人无法接通电源 人们难以相信这是第一次不遵 守正常工作程序的事件 这是管理系统出了问题 一起电弧烧伤事故 2000 年 11 月 4 日 安徽省某化肥厂合成氨车间碳化工段发生了一起维修人员被电弧灼 伤的事故 事故的损失虽然不大 但鉴于电流致人伤害的严重性 这起事故在人们的心头 掀起的波澜却久久难以平静 一 事故经过 11 月 4 日上午 碳化工段的氨水泵房 1 碳化泵电机烧坏 工段维修工按照工段长安排 通知值班电工到工段切断电源 拆除电线 并把电机抬下基础运到电机维修班抢修 16 时 30 分左右 电机修好运回泵房 维修组组长林某找来铁锤 扳手 垫铁 准备磨平基础 安放电机 当他正要在基础前蹲下作业时 一道弧光将他击倒 同伴见状 急忙将他拖 出现场 送往医院治疗 这次事故使林某左手臂 左大腿部皮肤被电弧烧伤 深及 II 度 二 事故原因 事故发生后 厂安全部门立即组织电气 设备相关技术人员到现场检查 确认 1 电工断电拆线不彻底是发生事故的主要原因 电工断电后没有严格执行操作规程 将 保险丝拔除 将线头包扎 并挂牌示警 2 碳化工段当班操作工在开停碳化泵时 误将开关按钮