塑胶件检验标准1

第 1 页 共 5 页 塑胶件检验规范塑胶件检验规范 编制审核批准 1 目的 本标准的目的是对塑胶件机壳或其他塑料件进行鉴定 使注塑车间巡检 终检 来 料检验有章可循 达到品质控制的目的 2 要求 2 1 所有来料产品均需用标签标识清楚产品名称 物料代码 计划单号 数量 生 产日期等 2 2 需对产品外观 尺寸 强度进行检测 2 3 需进行实物装配检测 3 适用范围 本标准仅用于塑料件终检 巡检 来料检验的检测 4 检测仪器 5 封样 色板 色差仪 游标卡尺 塞尺 点规投影片 6 检测方法 5 1 照明标准 目视检验时应将样品放置在冷白色日光灯火光照充足环境中 5 2 目视角度 目视眼光与所检产品平面应在 45 90 度间来回 裸视 1 0 以上 包 含矫正 5 3 目视位置 眼睛距离待检产品或组件在 30 45cm 间 大约一臂长 5 4 检测速度 机壳 外观检查 10cm2 s 内部结构检查 5cm2 s 小制件约 3 秒钟 左右 5 6 检查面之区分 5 6 1 A 面 指使用时为正面或前缘 5 6 2 B 面 指使用时为侧面部位 5 6 3 C 面 指使用时底部或后方 机器内部塑料件 6 品质水准及抽样水准 品质水准 CRI AQL 0 MAJ AQL 5 0 MIN AQL 10 抽样水准 依 MIL STD 105E 单次抽样采用 GENERAL INSPECTION LEVELS 中第二档次 并且一个主缺点与两个次缺点相当 7 名词定义 凹痕 因撞击或压力造成的凹洞或变形 刮伤 因硬物作用于表面 致使表面材料掉落或被取代 其长度大于其相对的 深度与宽度 斑点 明显附着于产品外部无法去除 与之间颜色存在色差 欠注 材料注入 未填满 模中产生的注模不完整的现象 缩痕 材料收缩不均匀造成的表面不连续 下陷或褶皱 第 2 页 共 5 页 熔接痕 熔料在模腔中流动汇合性能较差从而形成 间隙 组合件间之缝隙 烧焦 由于熔体破裂或成型条件不当造成塑件表面出现糊斑或碳化现象 顶白 制件在顶出过程中由于顶针位置设计不好或脱模不良造成制件产生残余应力 而发白的现象 严重缺点 CR 影响机器的性能和装配 主要缺点 MA 对机器的性能和装配有潜在的影响 严重影响塑料制件的外观 次要缺点 MI 对制件的外观无明显的影响 8 检验内容及标准 判定水准判定水准 检查工具检查工具检验项目检验项目验收标准验收标准 CRMAMI 主管或品质工程 师确认 是否为合格供应商 材料有无完成承认 目测安装零部件部位 凡是安装零部件的部位不允许任何缺陷 目测 点规 投影片 表面斑迹 斑点 发白 嵌入塑胶中的异物直径大于 0 5mm 不予接受 任何赃污粒子小于 0 2mm 并与任何其他粒子 与距离小于 13mm 者均视为可接受 产品表 面应无不可擦拭之沾染物 机器内部塑料件 可允许有斑点 目测 封样 缩水 缩孔 制件表面无缩水 部分机壳加强筋处 软胶 表面允许无明显缩水 缩水程度不能大于合 格封样 缩水部位不超过 2 处 但明显影响 装配及使用的不接受 目测 游标 卡尺 刮 伤 机壳或把手在同一平面内长 2cm 宽 0 2mm 一臂距离观察与制件无色差的刮 擦 伤不超过 2 条 从某一方向及角度始 可看到的刮痕为无感刮伤 铭牌处可允许刮 伤现象 目测 封样 欠 注 塑件结构应无欠注 BLV1100 机壳出风口处 欠注程度不能大于极限封样 对影响强度或 装配欠注现象的不接受 第 3 页 共 5 页 判定水准判定水准 检查工具检查工具检验项目检验项目验收标准验收标准 CRMAMI 目测披 峰 塑件 包括软胶部位 应无披峰 飞边 机 壳或把手合缝处不可有刮手的披峰 部分制 件软胶飞边不能影响装配和外观 参见相应 飞边极限封样 目测气 泡 制件表面无气泡 在满足软胶要求的撕裂强 度和外观的前提下软胶部位气泡直径应小于 2mm 高度小于 0 5mm 目测 赛规间 隙 合缝处间隙均匀 软胶把手或机壳最大间隙 小于 0 5mm 具体制件参见合格或极限封样 目测 试装变 形目视无变形 不影响装配 目测 色板 色差仪 颜 色 同一批次内有色产品间色差在指定标准色板 允许范围内不允许明显色差 目测 冲击 锤 熔接痕 产品正面无明显无熔接痕 除软胶熔接痕外 非正面部位明显熔接痕需用 3J mm2冲击锤做 冲击强度试验 5 次后无任何缺陷 包括裂痕 发白等现象 目测 封样露 纤 机壳表面露纤距检验员一臂长距离观察不影 响颜色 露纤面积 10mm2 露纤部位不超过 2 处 目测 封样模痕 压痕 模痕 压痕不超过 2 处 检验标准装配不影 响外观 目测 封样 顶白 顶高 顶杆痕 表面不能有顶白 顶高现象 非正面部位具 体情况件相应的极限封样 第 4 页 共 5 页 目测 手指 封样 烧焦塑件不允许烧焦现象 加强筋和螺钉柱表面 不 能有明显烧焦 即烧焦部位应无碳化现象 可 接受 编制审核批准 判定水准判定水准 检查工具检查工具检验项目检验项目验收标准验收标准 CRMAMI 目测 封样 试装 溢 料 多 料 浇口处溢料尺寸 0 5mm 溢料不影响外观和 下道工序操作 把手软胶合缝处螺钉口处无 溢料 如有但不影响装配和外观 打螺钉后 无软胶卷起的溢料可接受 游标卡尺尺寸测量 如发现装配不良 用游标卡尺检测符合最新 图纸要求 检验报告 目测 材质 与图纸要求相符 且供应商出货检验报告应 注明并与图纸符合 赛规试装 进行实物装配 应无结构干涉 机器运转正 常 装配间隙要求平行一致 宽度不超过 0 8mm 且符合安规要求 包装 生产单号 物料编码 物料名称 数量 日期必须标示清楚 不可混料 箱子不可破损现象 部分机壳许用塑料袋包装 根据具体情况而定 机械强度 检验 手持电动工具从 1m 高度到水泥地面的三次地落试验 调整样 品的位置改变冲击点 三个样品进行九次试验 机壳无任何 损伤