高级管工鉴定纲要

20102010 年职业技能鉴定操作技能考核项目年职业技能鉴定操作技能考核项目 管管 工工 高高 级级 职业技能鉴定中心 管工高级试题目录管工高级试题目录 试题一 根据平面示意图 绘制平 立面图并画出斜等轴测图 识图20 试题二 根据平面示意图 绘制平 侧面图并画出斜等轴测图 识图 20 试题三 根据立面示意图 绘制立 平面图并画出斜等轴测图 识图 20 试题四 组装螺纹管道工艺 一 预制加工 40 试题五 组装螺纹管道工艺 二 预制加工 40 试题六 组装螺纹管道工艺 三 预制加工 40 试题七 根据管路图模拟泵房工艺配管 模拟工艺安装40 试题八 根据管路图模拟注水泵房工艺配管 模拟工艺安装40 试题九 根据管路图模拟油泵房工艺配管 模拟工艺安装40 管工高级试题组合目录管工高级试题组合目录 组合一 1 根据平面示意图 绘制平面图 立面图并画出斜等轴测图 识图 20 2 组装螺纹管道工艺 一 预制加工40 3 根据管路图模拟泵房工艺配管 模拟工艺安装40 组合二 1 根据平面示意图 绘制平 侧面图并画出斜等轴测图 识图 20 2 组装螺纹管道工艺 二 预制加工 40 3 根据管路图模拟注水泵房工艺配管 模拟工艺安装40 组合三 1 根据立面示意图 绘制立 平面图并画出斜等轴测图 识图 20 2 组装螺纹管道工艺 三 预制加工40 3 根据管路图模拟油泵房工艺配管 模拟工艺安装 40 试题一 根据平面示意图 绘制平面图 立面图并画出斜等轴测图 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1题签A4张1 2试卷A4张1 2 文具准备 序号名称规格单位数量备注 1 绘图铅笔 HB 支 2 考生自备 2 三角板 300mm 套 1 考生自备 3 橡皮块 1 考生自备 4 单面刀片个 1 考生自备 5 大圆规 150mm 支 1 考生自备 注 未带考试用文具 未穿戴劳保用品不得参加考试 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 绘制平面图 2 补齐立面图 3 坐标 4 轴测图 5 图线 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 考核过程按评分标准及操作结果进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对识图 绘图的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 30min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 管工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位号工位号 性别性别 试题名称 根据平面示意图 绘制平面图 立面图并画出斜等轴测图试题名称 根据平面示意图 绘制平面图 立面图并画出斜等轴测图 考核时间 考核时间 30min30min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 按给定尺寸绘制平面图 10 未按给定尺寸绘制一处扣 2 分 扣完为止 1 绘制 平面图 弯头方向 4 弯头方向错误不得分 按三等关系绘制 10 视图关系错误一处扣 5 分 扣完为止 绘制立面图 1mm 6 每超差 1mm 扣 2 分 扣完为 止 2 补齐 立面图 弯头方向 4 弯头方向错误不得分 3 坐标坐标角度 10 差 1 每处扣 2 分 扣完为 止 无坐标不得分 对应 OX 关系 尺寸 角 度 12 每错一处扣 4 分 两处以上不得分 对应 OY 关系 尺寸 角 度 12 每错一处扣 4 分 两处以上不得分 对应 OZ 关系 尺寸 角 度 12 每错一处扣 4 分 两处以上不得分 4 轴测图 尺寸标注 12 未标注或错误标注一处扣 3 分 扣完为止 粗实线 管道 3 每错一处不得分 5 图线 细实线 5 每错一处不得分 6 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题二 根据平面示意图 绘制平 侧面图并画出斜等轴测图 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1题签A4张1 2试卷A4张1 2 文具准备 序号名称规格单位数量备注 1 绘图铅笔 HB 支 2 考生自备 2 三角板 300mm 套 1 考生自备 3 橡皮块 1 考生自备 4 单面刀片个 1 考生自备 5 大圆规 150mm 支 1 考生自备 注 未带考试用文具 未穿戴劳保用品不得参加考试 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 绘制平面图 2 补齐侧面图 3 坐标 4 轴测图 5 图线 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 考核过程按评分标准及操作结果进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对识图 绘图的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 30min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 管工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位号工位号 性别性别 试题名称 根据平面示意图 绘制平 侧面图并画出斜等轴测图试题名称 根据平面示意图 绘制平 侧面图并画出斜等轴测图 考核时间 考核时间 30min30min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 按给定尺寸绘制平面图 10 未按给定尺寸绘制一处扣 2 分 扣完为止 1 绘制 平面图 弯头方向 4 弯头方向错误不得分 按三等关系绘制 10 视图关系错误一处扣 5 分 扣完为止 绘制侧面图 1mm 6 每超差 1mm 扣 2 分 扣完为 止 2 补齐 侧面图 弯头方向 4 弯头方向错误不得分 3 坐标坐标角度 10 差 1 每处扣 2 分 扣完为 止 无坐标不得分 对应 OX 关系 尺寸 角 度 12 每错一处扣 4 分 两处以上不得分 对应 OY 关系 尺寸 角 度 12 每错一处扣 4 分 两处以上不得分 对应 OZ 关系 尺寸 角 度 12 每错一处扣 4 分 两处以上不得分 4 轴测图 尺寸标注 12 未标注或错误标注一处扣 3 分 扣完为止 粗实线 管道 3 每错一处不得分 5 图线 细实线 5 每错一处不得分 6 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题三 根据立面示意图 绘制立 平面图并画出斜等轴测图 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1题签A4张1 2试卷A4张1 2 文具准备 序号名称规格单位数量备注 1 绘图铅笔 HB 支 2 考生自备 2 三角板 300mm 套 1 考生自备 3 橡皮块 1 考生自备 4 单面刀片个 1 考生自备 5 大圆规 150mm 套 1 考生自备 注 未带考试用文具 未穿戴劳保用品不得参加考试 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 绘制立面图 2 补齐平面图 3 坐标 4 轴测图 5 图线 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 考核过程按评分标准及操作结果进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对识图 绘图的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 30min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 管工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位号工位号 性别性别 试题名称 根据立面示意图 绘制立 平面图并画出斜等轴测图试题名称 根据立面示意图 绘制立 平面图并画出斜等轴测图 考核时间 考核时间 30min30min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 按给定尺寸绘制立面图 1mm 10 每处超差 1mm 扣 2 分 扣 完为止 1 绘制 立面图 弯头方向 4 弯头方向错误不得分 按三等关系绘制 10 视图关系错误一处扣 5 分 扣完为止 绘制平面图 1mm 6 每超差 1mm 扣 2 分 扣完 为止 2 补齐 平面图 弯头方向 4 弯头方向错误不得分 3 坐标坐标角度 10 差 1 每处扣 2 分 扣完为 止 无坐标不得分 对应 OX 关系 尺寸 角度 12 每错一处扣 4 分 两处以上不得分 对应 OY 关系 尺寸 角度 12 每错一处扣 4 分 两处以上不得分 对应 OZ 关系 尺寸 角度 12 每错一处扣 4 分 两处以上不得分 4 轴测图 尺寸标注 12 未标注或错误标注一处扣 2 分 扣完为止 粗实线 管道 3 每错一处不得分 5 图线 细实线 5 每错一处不得分 6 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题四 组装螺纹管道工艺 一 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1有缝钢管DN20m1 290 丝扣弯头 DN20个 4 3机油kg0 5 4截止阀DN20个1 5四氟乙烯生料带卷2 6活接头DN20个1 7活接头胶垫个2其中一个备用 8短节DN20 200m0 202 根双丝 2 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1压力钳操作架个1 2压力钳台1 3 工具 用具准备 序号名称规格单位数量备注 1管子铰板DN 15 50 mm把1 2管钳300mm把2 3管子割刀1 号把1 4管子割刀片1 号个1 5机油壶把1 4 量具准备 序号名称规格单位数量备注 1卷尺1m把1考生自备 2钢板尺300 500mm把1考生自备 注 未带考试用量具 未穿戴劳保用品不得参加考试 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 连接操作 2 质量检查 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 考核按评分标准及操作结果进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对钢管螺纹连接操作的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 60min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 管工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位号工位号 性别性别 试题名称 组装螺纹管道工艺 一 试题名称 组装螺纹管道工艺 一 考核时间 考核时间 60min60min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 螺纹加工 5 每少加工一处不得分 每多或少2扣 扣1分 扣完 为止 缠麻或填料 4 每少缠麻或少填料一处扣2 分 扣完为止 拧紧后留 1 2 扣 8 每处未留 1 2 扣 扣2分 扣完为止 1 连接 操作 管件无裂纹损坏 2 管件损坏不得分 尺寸符合要求 3mm 20 未连接成型 尺寸不得分 成型每超差 1mm 扣 2 分 扣 完为止 连接管线在同一平面内 3mm 14 未连接成型不得分 成型未在同一平面内 每超 差 1mm 扣 2 分 扣完为止 对角线相等 3mm 10 每超差 1mm 扣 2 分 扣完为 止 管件连接紧固 20 管件连接位置错误不得分 每少连接一处扣5分 扣完 为止 每处连接不紧固扣2分 扣 完为止 阀门 活接头安装方向及 流程方向 15 方向错误一处扣 5 分 扣完 为止 2 质量 检查 填料清理干净 2 未清理干净不得分 3 安全文 明操作 按国家或企业颁布有关安 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核 4 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题五 组装螺纹管道工艺 二 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1有缝钢管DN20m1 290 丝扣弯头 DN20个 4 3机油kg0 5 4截止阀DN20个1 5四氟乙烯生料带卷2 6活接头DN20个1 7活接头胶垫个2其中一个备用 8短节DN20 200m0 202 根双丝 2 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1压力钳操作架个1 2压力钳台1 3 工具 用具准备 序号名称规格单位数量备注 1管子铰板DN 15 50 mm把1 2管钳300mm把2 3管子割刀把1 4管子割刀片个1 5机油壶把1 4 量具准备 序号名称规格单位数量备注 1卷尺1m把1考生自备 2钢板尺300 500mm把1考生自备 注 未带考试用量具 未穿戴劳保用品不得参加考试 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 连接操作 2 质量检查 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 考核按评分标准及操作结果进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对钢管螺纹连接操作的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 60min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 管工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位号工位号 性别性别 试题名称 组装螺纹管道工艺 二 试题名称 组装螺纹管道工艺 二 考核时间 考核时间 60min60min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 螺纹加工 5 每少加工一处不得分 每多或少2扣 扣1分 扣完 为止 缠麻或填料 4 每少缠麻或少填料一处扣2 分 扣完为止 拧紧后留 1 2 扣 8 每处未留 1 2 扣 扣2分 扣完为止 1 连接 操作 管件无裂纹损坏 2 管件损坏不得分 尺寸符合要求 3mm 20 未连接成型 尺寸不得分 成型每超差 1mm 扣 2 分 扣 完为止 连接管线在同一平面内 3mm 14 未连接成型不得分 成型未在同一平面内 每超 差 1mm 扣 2 分 对角线相等 3mm 10 每超差 1mm 扣 2 分 扣完为 止 管件连接紧固 20 管件连接位置错误不得分 每少连接一处扣5分 扣完 为止 每处连接不紧固扣2分 扣 完为止 阀门 活接头安装方向及 流程方向 15 方向错误一处扣 5 分 扣完 为止 2 质量 检查 填料清理干净 2 未清理干净不得分 3 安全文 明操作 按国家或企业颁布有关安 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核 4 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题六 组装螺纹管道工艺 三 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1有缝钢管DN20m1 290 丝扣弯头 DN20个 4 3机油kg0 5 4截止阀DN20个1 5四氟乙烯生料带卷2 6活接头DN20个1 7活接头胶垫个2其中一个备用 8短节DN20 200m0 202 根双丝 2 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1压力钳操作架个1 2压力钳台1 3 工具 用具准备 序号名称规格单位数量备注 1管子铰板DN 15 50 mm把1 2管钳300mm把2 3管子割刀把1 4管子割刀片个1 5机油壶把1 4 量具准备 序号名称规格单位数量备注 1卷尺1m把1考生自备 2钢板尺300 500mm把1考生自备 注 未带考试用量具 未穿戴劳保用品不得参加考试 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 连接操作 2 质量检查 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 考核按评分标准及操作结果进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对钢管螺纹连接操作的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 60min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 管工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位号工位号 性别性别 试题名称 组装螺纹管道工艺 三 试题名称 组装螺纹管道工艺 三 考核时间 考核时间 60min60min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 螺纹加工 5 每少加工一处不得分 每多或少2扣 扣1分 扣完 为止 缠麻或填料 4 每少缠麻或少填料一处扣2 分 扣完为止 拧紧后留 1 2 扣 8 每处未留 1 2 扣 扣2分 扣完为止 1 连接 操作 管件无裂纹损坏 2 管件损坏不得分 尺寸符合要求 3mm 20 未连接成型 尺寸不得分 成型每超差 1mm 扣 2 分 扣 完为止 连接管线在同一平面内 3mm 14 未连接成型不得分 成型未在同一平面内 每超 差 1mm 扣 2 分 扣完为止 对角线相等 3mm 10 每超差 1mm 扣 2 分 扣完为 止 管件连接紧固 20 管件连接位置错误不得分 每少连接一处扣5分 扣完 为止 每处连接不紧固扣2分 扣 完为止 阀门 活接头安装方向及 流程方向 15 方向错误一处扣 5 分 扣完 为止 2 质量 检查 填料清理干净 2 未清理干净不得分 3 安全文 明操作 按国家或企业颁布有关安 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核 4 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题七 根据管路图模拟泵房工艺配管 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1 铁丝 10 m2 镀锌铁丝 2 透明胶若干 3 口取纸张若干中号 2 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1 工作台个 1 2 台虎钳 150mm 个 1 3 工具 量具准备 序号名称规格单位数量备注 1 钢板尺 600mm 把 1 考生自备 2 克丝钳 8 把 1 考生自备 3 弯尺 500mm 250mm 把 1 考生自备 4 手锤 1 5 把 1 考生自备 5 锉刀 10 18 把 1 考生自备 注 未带考试用工 量具 未穿戴劳保用品不得参加考试 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 煨制成型 2 贴标识 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 考核过程按评分标准及操作结果进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生的识图和操作能力 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 40min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 管工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位号工位号 性别性别 试题名称 根据管路图模拟泵房工艺配管试题名称 根据管路图模拟泵房工艺配管 考核时间 考核时间 40min40min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 弯曲角度 90 10 每超差一处扣 2 分 扣完 为止 线条平直 10 每处不平直扣 2 分 扣完 为止 平整度允许偏差 3mm 以内 10 每处不平整扣 5 分 扣完 为止 垂直度允许偏差 3mm 以内 10 垂直度大于 3mm 不得分 各拐点 10 每错一个扣 5 分 每少一个扣 5 分 各段尺寸 10 各段尺寸不对一处扣 2 分 扣完为止 各段煨制尺寸 3mm 10 每超差 1mm 扣 5 分 扣完 为止 1 煨制 成型 管路总尺寸 3mm 10 每超差 2mm 扣 2 分 扣完 为止 2 贴标识 阀门 设备标识及流程 20 标示一处不对扣 2 分 少贴一个标识扣 2 分 扣 完为止 3 安全文 明操作 按国家或企业颁布有关安 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中 扣 5 分 严重违规取消考 核 4 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题八 根据管路图模拟注水泵房工艺配管 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1 铁丝 10 m2 镀锌铁丝 2 透明胶若干 3 口取纸张若干中号 2 设备准备 序号名称规格单位数量备注 1 工作台个 1 2 台虎钳 150mm 个 1 3 工具 量具准备 序号名称规格单位数量备注 1 钢板尺 600mm 把 1 考生自备 2 克丝钳 8 把 1 考生自备 3 弯尺 500mm 250mm 把 1 考生自备 4 手锤 1 5 把 1 考生自备 5 锉刀 10 18 把 1 考生自备 注 未带考试用工 量具 未穿戴劳保用品不得参加考试 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 煨制成型 2 贴标识 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 考核过程按评分标准及操作结果进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生的识图和操作能力 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 40min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录 评分记录表表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 管工高级操作技能考核评分记录表 现场号现场号 工位号工位号 性别性别 试题名称 根据管路图模拟注水泵房工艺配管试题名称 根据管路图模拟注水泵房工艺配管 考核时间 考核时间 40min40min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 弯曲角度 90 10 每超差一处扣 2 分 扣 完为止 线条平直 10 每处不平直扣 2 分 扣 完为止 平整度允许偏差 3mm 以内 10 每处不平整扣 5 分 扣 完为止 垂直度允许偏差 3mm 以内 10 垂直度大于 3mm 不得分 各拐点 10 每错一个扣 5 分 每少一个扣 5 分 扣完 为止 各段尺寸 20 各段尺寸不对一处扣 2 分 扣完为止 各段煨制尺寸 3mm 10 每超差 1mm 扣 5 分 扣 完为止 1 煨制 成型 管路总尺寸 3mm 10 每超差 2mm 扣 2 分 扣 完为止 2 贴标识 阀门 设备标识及流程 10 标示一处不对扣 2 分 少贴一个标识扣 2 分 扣完为止 3 安全文 明操作 按国家或企业颁布有关安全 规定执行操作 每违反一项规定从总分 中扣 5 分 严重违规取 消考核 4 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计 100 考评员 考评员 核分员 核分员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题九 根据管路图模拟油泵房工艺配管 1