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JD 1 JD 2 型调度绞车使用说明书 一 技术规格表 参 数JD 1JD 2 牵引力10kN17 65kN 最大1 03m s1 4m s 绳速 最小0 73m s0 77m s 容绳量400m400m 钢丝绳直径12 5mm15 5mm 滚筒尺寸直径 宽度235 303 mm310 400 mm 总减速比4132 5 型号YBJQ 11 4YBJQ 25 功率11 4KW25KW电动机 转速1460rpm1470rpm 长1100mm1448mm 宽765mm1255mm 外形 尺寸 高730mm1260mm 绞车重量560kg1370 kg 二 结构概述 1 滚筒及传动装置 绞车的减速机构采用了两组内齿轮传动副和一组行星齿轮轮系 两 组内齿轮副装在滚筒体内 电动机的轴端装有电机齿轮 直接伸入滚筒 内 在绞车内部各转动处均采用滚动轴承 运转灵活 绞车的传动系统 图 绞车的滚动轴承明细表 JD 1JD 2 安装部位数量型号尺 寸型号尺寸 滚筒左侧支承13221890 160 3032224120 215 40 内齿轮柄部441050 130 314231575 160 37 行星齿轮内孔430630 72 1930840 90 23 大齿轮架柄部230945 100 2531155 120 29 滚筒右侧支承1224120 215 40230150 270 45 2 刹车装置 绞车上有两个差动刹车装置 其结构也相同 电动机一边的刹车用 来制动滚筒 大内齿轮上的刹车起摩擦离合器的作用 当此刹车装置松 开时 滚筒不工作 JD 1 型为带式刹车装置 JD 2 型为闸瓦式刹车装置 两种刹车装置均可通过螺栓的调节来调整刹车拉紧力 3 底座与轴承支架 绞车底座系铸铁制成盘形底架 用螺栓将电动机与轴承支架固定在 底座上 并装有稳钉 4 电动机 绞车的电动机是特制的 YBJ YBJQ 绞车专用三相异步隔爆电动机 经 1 0MPa 水压试验 具有防爆性能 适合于有煤尘及瓦斯的危险矿井 使用 三 安装 绞车安装时 应再做一次检查 察看在运输过程中有无零件缺损情 况 并经空载试运转 绞车安装地基应平坦 宽敞 对不平的基础应加 垫衬平 使绞车底盘平稳 绞车的滚筒中心线与出绳方向垂直 以防缠 绳时缠偏 四 操作 绞车的操作比较简单 整个动作就是启动和关闭电动机和双手交替 操纵刹车手把 启动电动机时 滚筒上的刹车装置应刹住 大内齿轮上的刹车放开 此时滚筒不工作 绞车空转 开动绞车时需双手同时操作 将滚筒上的 刹车松开 大内齿轮上的刹车刹紧即可 操作中的注意事项 应时刻注意两刹车带状况 如牵引力不足或制动不灵应加以调整 落在上面的油脂 污物必须及时擦拭干净 在电动机开动时 两刹车把不可同时刹车 绞车滚筒 轴承 刹车带温度均不得超过 70 如温度剧烈上升 必须停车检查 定期检查润滑油 钢丝绳及绳卡 电动机运转温度不得超过 70 电动机上不得有煤尘 钢丝绳在滚筒上必须排列整齐 工作时不可完全放完 在滚筒上至 少保留三圈余绳 绞车不得超过规定负荷工作 五 维护与修理 1 维护 维护保养及检修工作是保证机械正常运转及安全生产的重要条件 司机必须每日对绞车各部分认真保养 清除污物 检查润滑状况 如长 期停用 应采用适当措施加以保护 以防锈蚀和损坏 绞车每工作三个月需补充和更换润滑脂 绞车共有 4 处注滑动点 拆除钢丝绳 滚筒内侧两个注油孔 拆下挡盘和大内齿轮联接螺钉 向螺孔内注油 直接拆下轴承端盖向轴承内注油 2 修理 小修 一般三个月一次 主要是调整 左右对调或更换装置 补充 或更换润滑脂 清理绞车外表部分 大修 拆机检查 更换已磨损的零件 轴承等 并进行油漆更新 大修后需进行试车运转 正常后再次使用 刹车带 石棉带厚度磨损 2mm 时必须更换 石棉刹车带的规格为 型号尺 寸数量 JD 1 1750 70 8mm 2 JD 2 620 100 10mm 4 齿轮 齿轮装配时
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