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文档简介
JHARSUGUDA 9 135MW CAPTIVE POWER PLANT PROJECT 编号26 W9 YX 11灰渣运行维护手册共 82 页 作作 业业 指指 导导 书书 SEPCOIII 编制 审核 批准 变更单名称编号批准时间 1 2 3 目目 录录 除灰渣运行维护手册 1 第一章电除尘器 2 第二章空压机 14 第三章 气力除灰系统 28 第四章 刮板捞渣机 65 第五章 灰库卸灰系统 69 第六章 渣浆泵 76 第一章第一章 电除尘器电除尘器 除灰渣运行维护手册 2 一 设备简介 电除尘器结构包括电气及机械两大部分 其主要构件及功能分述如下 1 电气部分 电除尘器电气部分由高压直流电源 包括其控制系统 和低压控制系 统组成 1 1 高压电源目前常规配用型号为 GGAJO2 型 其型号意义为 G 高压用 G 硅整流 AJ 油浸自冷 02 可控硅控制 该套装置一般包括高压整流变压器 变压器和自动控制柜可控硅控制油浸自冷硅 整流高压用自动控制柜和电抗器 或高阻抗整流该套装置能灵敏地随电场烟气条件的 变化 自动调整电场电压 能根据电流反馈信号调整电场火花频率 使其工作在最佳 状态下 达到最佳收尘效果该装置有比较完善的连锁保护系统 该装置可按用户需要 加配计算机管理系统和上位机 1 2 低压控制系统及其功能可包括 a 阴 阳极振打程序控制 b 高压绝缘件的加热和加热温度控制 c 料位检测及报警控制 d 排灰及输灰控制 e 门 孔柜安全连锁控制 f 灰斗电加热功能 g 进 出口烟气温度检侧及显示 h 通过上位机设定低压系统的功能和参数 j 综合信号显示和报警装置 注 根据需要选择设置上述功能 2 机械部分从结构来分可划分为内件 外壳和附属部件 2 1 内件 a 阳极系统 阳极系统由阳极悬挂装置阳极板和撞击杆等零部件组成阳极板为收 除灰渣运行维护手册 3 尘极 它是由 612 615 的薄板在专用轧机上成型的 我公司目前主要有 480C 型和 35C 型两种板型由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性 其平面度应在 规定范围内 以保证阴 阳极间距的极限偏差 b 阴极系统 阴极系统由阴极吊挂 上横梁 竖梁 上 中 下部框架 阴极线 等零部件组成 阴极线为放电极 它是由专用设备制成的 主要有管型芒刺线系列和 螺旋线两种线型 是电除尘器的关键零部件之一 阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在 顶部大梁上并引入高压负极由竖梁 上横梁 角钢等组成的平面结构的功用是固定上 中 下部框架和阴极振打轴系 上 中 下部框架是阴极线的支持体 c 阳极振打 阳极振打由阳打传动装置 振打轴系和尘中轴承等零部件组成 侧 部传动 d 阴极振打 阴极振打由阴打传动装置 竖轴 大小针轮 振打轴系和尘中轴承 等零部件 顶部传动 或阴打传动装置 振打轴系和尘中轴承等零部件 侧部传动 组成 振打装置是电除尘器的一个重要组件 通过定期振打使积附在极板 极线上 的灰尘振落下来落入灰斗阴 阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打由于阴极振打尘 中轴承固定在带有负高压的阴极系统构件上 所以阴极振打轴端串连一支用来绝缘 的电瓷转轴 以隔离高压电 2 2 外壳 a 进口封头 进口封头是进口烟道和电场外壳之间的连接过渡段 进口封头内部 装有二至三道气流分布板 其目的是使烟道中来的含尘烟气经过时气流尽可能均匀进 入全电场 因为喇叭接口有一个气流降速过程 所以一些较大尘粒的灰尘易自然沉降 而积附在封头和分布板上 因而在一些灰尘粘性较大的电除尘器中还设置了气流分布 板振打 结构类似阳极振打 b 出口封头 出口封头是使净化后的烟气接入排气烟道的装置 它的结构形状同 样对气流分布有关 一般情况下 在出口封头内部靠近与壳体相接的截面上间隔装有 槽形出口气流分布板 c 屋顶内顶盖和外顶盖组成了屋顶 其中的顶横梁是一个重要零部件 它担负阳 极 阴极的支撑悬挂 载荷较大 由于高压电 不管高压电源是装于顶部或地面 通 过顶横梁引入阴极 为保证瓷套的干燥以利于绝缘 绝缘子室内部设有加热装置 加 除灰渣运行维护手册 4 热装置有两种型式 电加热或电加热附加热空气加热 d 壳体 壳体由立柱 侧封 端封 管撑等组成 是电除尘器钢壳受力支撑件 它与前后的进 出口封头和上下的屋顶 灰斗组成一个密闭的容器侧封上装有人孔门 e 底梁和灰斗 底梁把壳体部件和灰斗连接成一体 灰斗是收集振落灰尘的容器 为了防止烟气流经灰斗旁路串气而降低除尘效率 灰斗内部装有挡风装置 灰斗高度 需保证灰尘自卸 为防止温度降至露点以下使灰斗结灰 一般在灰斗下部设置加热装 置 个别的全灰斗设置 加热装置有两种型式 电加热或蒸汽加热 灰斗下口直接接 气力输灰装置或接抽板阀和排灰阀 2 3 附属部件 a 走梯平台 走梯平台是为了方便电除尘器的就地操作 日常维修保养之用 所有主要维修点 皆可通过走梯平台到达 b 支承 支承位置在电除尘器本体和支承 水泥柱或钢支架 之间 由于电除尘器是热体 支座是冷体 因而支承除担负电除尘器重载外 还需有补偿热膨胀引起位移的功能 支承一般采用平板型复合材料 摩擦片 滑动轴承 中等以下规格的电除尘器也有采 用平面滚珠支承轴承的 c 保温结构 为保证电除尘器的正常运行 防止烟气温度因散热而降至露点以下 必须对电除 尘器外壳进行保温 保温的基本原则是减少热交换 保温的基本要求是保证烟气介质 的最低温度必须在露点以上 20 30 保温结构设计确定了保温材料的种类 主保 温层的厚度 外壳保护板的型式以及它们的用量 d 接地 电除尘器在高电压下运行 且采用负电荷制 即阳极与壳体等电位 为保护高压 设备和人身安全 必须对设备进行可靠接地 接地的基本要求如下 1 接地网应考虑全年均能达到 2 欧姆以下 2 接地网的设置 力求使周围对地电压均匀 除灰渣运行维护手册 5 二 电除尘工作原理 电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压电场时 与电极间的正 负离子和电子发 生碰撞或在离子扩散运动中荷电 带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极 运动并吸附在异性电极上 通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中 实践证明 电场场强越高 电除尘器效果越好 且以负电荷捕集灰尘效果最好 所以 本设备设 计为高压负电荷电极结构型式 运行简图如下 三 设备的运行及操作 1 设备的检查调整 设备在安装完毕投入运行前 应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查 使其能安全正常运行 1 1 设备机械部分的检查调整 1 对电场内弯曲变形的极板 极线进行二次校正 使全部通道的异极距极限偏差 在下列范围 阳极板高度 h 7m 时异极距极限偏差为士 5mm 阳极板高度 h 7m 时为士 10mm 除灰渣运行维护手册 6 2 必须对电场内阴极系统与其他绝缘构件的间距小于异极距处予以处理 3 电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接 4 阴 阳极振打锤头与承击砧位置是否符合图纸要求 轴 锤转动是否灵 5 清除电场内存有的异物 6 检查风门电机 振打减速电机 排灰电机转向是否正确 运转是否灵活 链条 松紧是否适当 各润滑部位是否己加油 7 检查各瓷套接触是否平稳 受力是否均匀 各瓷件是否干燥干挣 8 检查本体各部位及人孔门等处密封性是否良好 并作密封性试验 9 振打制度一般是根据提高清灰效果 减少二次飞扬 提高除尘效率延长振打元 件的使用寿命等原则来确定的 振打制度先试行一段时间后再根据观察到的实 际情况不断调整直至确定最佳振打制度 10 如出灰机构采用气力输灰则无排灰阀装置 灰斗下口直接接仓泵 其卸灰由仓 泵料位计控制仓泵上的进料阀门来达到 11 因设计前已做过气流分布模拟试验 并按试验结果设计制造气流分布装置 故 规定现场不再做气流分布装置调整试验 1 2 设备电气部分的检查调整 1 测量本体接地电阻 要求小于 2 欧姆 2 正常天气下用 2500 伏兆欧表测定高压绝缘件的绝缘电阻应大于 500 兆欧 电 除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆联线应完好并紧固 3 用 500 伏兆欧表检查振打电机 风门电机 卸灰电机及其电缆绝缘情况 其绝 缘电阻不低于 0 5 兆欧 4 高压隔离开关操纵机构应灵活 位置准确 5 按产品图纸检查各部位接线是否正确 6 根据烟气的导电性质和对除尘效率的要求 调整电场运行的火花频率次数 微 机控制的可控硅整流变压装置有火花自动跟踪控制等多种功能 使电除尘器运 行在最佳状态 达到理想的除尘效率和最低的运行费用 7 绝缘瓷件加热恒温整定值一般在烟气露点以上 15 25 左右 要求低于下限 温度时指令管状电加热器通电 高于上限温度时断电 电控部分应按此要求进 除灰渣运行维护手册 7 行调整 因瓷套盖结构设计成使少量热空气吸入瓷套内 以减少瓷套污染 且 瓷套盖带高电压 所以温度测点离热源较远 并离冷风吸入处较近 因此实际 显示温度较低 不影响瓷套绝缘 8 按所确定的振打制度 卸灰制度 调整好电气控制线路 9 关于电除尘器低压控制回路 高压控制回路调试 空载通电升压试验 冷态无 烟电场负荷调试和热态负荷整机调试等的具体方法参见 电除尘器安装说明书 附录 B 或电控设备的使用说明书进行 2 设备的安全规程 电除尘器操作人员及临时进行电除尘器工作的人员 除了熟悉一般的安全常识外 并要有专人负责安全工作 人身安全 1 电除尘器是高压设备 人身安全要特别注意 在整流变压器附近高压引入部位 绝缘子室 设备投运时 人必须在安全距离之外 2 凡电场内腔均属高压危险区域 运行时绝对不允许人员进入 所有人孔门必须 有安全联锁 3 控制室各控制屏及布线架沟 人孔门 高压设备均应挂上 高压危险 标志牌 严禁非操作人员乱动或接近 4 电除尘器是金属高空运行设备 供人员上下的走梯 平台 栏杆必须牢固可靠 不允许积水 积雪及禁止过道上堆积杂物和无需用的材料设备 5 凡在外壳高空检修或在电场内攀登于阴阳极部件 振打部件 分布板部件等高 空构件之上进行作业检查维修 测定时 施工人员必须戴上安全帽 系上带有 缆绳或自动闭锁装置的安全带 6 电除尘器是属高温负压多尘的危险作业设备 故在运行期间不准用手或人体其 他部位接触高温部位 检查时必须停车打开人孔门通风冷却 使温度降至 40 以下时方可进入电场内作业 7 电除尘器处于负压状态下工作 若当人孔门开着时 人接近人孔门有可能会被 吸入电场内造成损伤 甚至高压电击事故 所以人孔门必须安全联锁 8 停机后 人员如要进入电场内 必须按用户安全运行规程执行 除灰渣运行维护手册 8 9 施工完成后 应该及时清洗人体和保护工作服 以免所粘带烟尘感染人体 3 设备的试运转 3 1 为保证设备运行的可靠性 设备在安装调整完毕后和正式投运前或设备长期不用后 再重新使用前 都必须进行投运前的试运转 3 2 设备试运转的步骤 1 试运转需有一名有经验的工程师任总指挥 并按本条规定制定检查项目 有严格 的现场记录 指定专人登记 为防止启运期间因烟气中水份结露和未对各部件进行检 查而造成对设备的损坏 必须进行以下主要检查 a 检查确认 设备的检查调整 中所有检查调整项目都己落实解决合格 b 关紧各保温箱门并上锁 c 确认所有的人都已离开电除尘器内部和其他高压危险区域 d 锁上人孔门投入安全联锁 e 检查进出口烟道风门开启清况 手动 电动是否灵活 f 检查试验控制系统的报警 跳闸功能是否正常 灵敏可靠 g 检查电源网络电压是否正确 2 在确认设备已进行过试运转前的所有各项检查并正常后 再进行下列操作 a 开通各绝缘子室电加热器 b 逐步轮流开动各振打 排灰电机 注视各环节清况 运行半小时 c 拆除高压部分的接地构件 将阴极和阳极之间开路 d 合上各供电单元的高压隔离开关并锁定 使其处于工作位置 3 送电合上自动调压系统 观察空载通电电压上升情况 4 记录初级次级电压电流值的变化 空载电流与当时空气湿度有关 所以空载试车 要注意设备容量和电压电流值 5 空载试车结束后分析情况消除试运转中出现的全部故障 6 绘制各电场伏安特性曲线 将每上升一定电流的电压值标在坐标纸上 直到电流 额定值为止 然后把这些点连成一条曲线即 伏安特性曲线 可作为安装质 量的检查及今后每次检修后空载伏安特性的参考 7 记录有负载时初级次级电压电流值 除灰渣运行维护手册 9 8 用同样万法可以作出有负载时的伏安特性曲线并分析之 9 再次检查壳体 检查门等处的漏风情况 10 检查绝缘瓷套内壁 电瓷转轴开裂 损坏现象 11 消除在负载试运转中出现的全部故障 4 设备的操作规程 1 电除尘器应有专业人员进行操作管理 专业人员必须对设备性能 操作要求 安 全和维护保养知识有较全面的了解 并熟悉本说明书 操作管理前应由企业对管 理人员进行考核 合格后方可参加操作 2 开车前必须对设备再一次进行严格的检查 逐项做好检查纪录 并经现场运转总 负责人签字认可口 3 开车步骤 1 投运前的检查工作完毕 所有的安全措施得以落实 有关人员已就位 2 各加热器至少在开始启动前 8 小时投运 以确保灰斗内和各绝缘件 绝缘瓷套 电瓷转轴等 的干燥 防止因结露爬电而引起的任何损害 检查各加热器系统的 电流是否正常 3 打开进出口烟道 进出口连通烟道除外 上各挡板风门 4 起动引风机 5 向电场通烟气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气 预热时间依电场内气体温 度湿度而定 一般以末电场出口端温度达到烟气露点以上即可 锅炉烧油时不应 启用高压硅整流变 6 起动排灰系统 7 起动所有振打机构 8 开动所有振打系统的各种功能 使报警和安全联锁 温测温控装置 灰位检测和 排灰输灰处于可控制运行状态 9 当锅炉己投煤运行且电场内温度高于烟气露点后 电除尘器可投入运行 但必须 在零火花率状态下运行 10 热风吹扫系统起动时 电加热先投 5 分钟左右 然后起动风机 停止时 先关 闭风机 再停止电加热 除灰渣运行维护手册 10 4 运行过程 1 控制室应有足够的人员值班 当班人员应经常观察设备运行情况 如发现异常隋况 均应找出原因 排除故障 除控制室值班外 每班至少有二次巡回检查变压器和各 旋转部件工作情况 检查减速机的油位及时加足润滑油 2 主要检查下列内容 a 各加热系统工作电流是否正常 b 检查各指示灯及报警功能是否良好 c 高压控制柜指示的一次侧电流 A 电压 V 二次侧电流 mA 和电压 KV 是否正常 d 系统出灰有否故障 e 经常检查振打轴是否转动 锤头锤击是否正常 外面可以听到 3 观察各电场火花率 振打制度 排灰程序 并在实际运行中逐步调到最佳状态 直至有满意的除尘效率 4 必须每班对设备运行情况进行认真记录 尤其是对一次电压电流值 二次电压电 流值的记录要完整 一般可二小时记录一次 5 停车步骤 1 临时关闭 a 关闭所有风机静待 3 5 分钟 b 按电场顺序关掉各供电单元的高压电源 并将高压控制柜锁定 c 关闭进出口烟道中的所有风门 d 加热系统在暂停阶段继续运行 e 此时严禁人员进入电场内 2 长期关闭 a 完成临时关闭所要求的 a c 步骤 b 切断各供电单元的高压隔离开关转至接地位置并锁定 c 关掉所有加热器系统 温测温控系统 灰位控制系统 d 振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行直至让所有烟灰从电除尘器中清 除干净为止 e 切断总的电源开关 不包括照明线路 除灰渣运行维护手册 11 6 设备的安全检查 1 定期检查接地线和接头情祝 导电性能是否良好 其他所有保护装置是否都完 好无损 2 检查所有继电器箱和开关箱的锁是否保险 无关人员不可随便打开箱锁 3 电除尘器内所使用的手用照明灯必须是安全电压灯具 四 设备的维修保养及故障处理 为了使电除尘器长期稳定地运行 达到预期的除尘效率 设专人负责对电除尘器 的运行和维护 负责人必须对电除尘器做到四懂三会 四懂即懂结构 懂原理 懂性 能 懂作用 三会即会操作 会维护保养 会排除故障口 电除尘器每次停机都应进 行一次检查 清理电场 校正变形大的极板极线 擦洗绝缘瓷件 测量绝缘电阻 排 除运行中出现的故障 此外 每年中修一次 中修内容包括更换损坏件等 每三年左 右 或根据电厂大修周期 进行一次大修 对电场作全面清扫 调整 更换影响性能 或已经损坏的各零部件等 并定期更换润滑油 1 常规检查保养 1 进入电场先检查积灰情况 再进行清扫 2 检查电场侧壁 检查门 顶盖上绝缘子室等部位是否有漏风 结露 灰尘板结 腐蚀现象或积灰现象 并实施消缺 3 检查各传动电机的温度 减速机内油面 振打轴轴承处有否卡住 锤头转运是否 灵活 有否脱落 击打接触位置是否正确 对减速机按产品要求施加润滑油 4 有时烟气流速较低部位气流分布板有可能积灰 堵塞 检查并进行人工清扫 5 检查阴极框架以及极线的弯曲情况和积灰情况 6 检查阳极板及振打杆的弯曲情况和积灰情况 7 绝缘瓷套用来支承和绝缘 放电系统运行中 瓷套表面往往会沉积一层灰尘和污 物 这就容易导致表面高压电击穿 从而击裂绝缘子 所以瓷套应保持清洁 每 次停机应抹擦瓷套内腔和外壁 并用手电筒仔细检查是否有细小裂缝 为了吸入 热空气减少瓷套内部污染 瓷套盖板上需留有 5mm 10mm 的孔 8 放电极振打的电瓷转轴也应检查有无粘灰并揩干净 有裂缝时必须更换 9 检查高压硅整流变压器 按制造厂说明书 高压隔离开关 继电器 加热元件 除灰渣运行维护手册 12 功能 温测温控仪表 报警装置 接地装置是否正常 并消除故障警告 10 严防电场内出现严重积灰电场中大量积灰通常是由于输灰系统故障 或出力不 足 或是由于灰斗加热器损坏和保温不良 导致落入灰斗中的灰尘粘接或 搭桥 使粉尘不能及时排出 形成大量粉尘在灰斗中堆积 等积灰达到电极时 会形 成电场短路 阳极振打系统损坏 阳极板吊挂脱钩 甚至阴极框架变形等 从而 导致电场失效并产生严重后果需高度关注的是电场停止而锅炉仍在运行 仍有大 量的自然沉降灰 如果灰斗过量积灰没有及时处理 会对电除尘器设备产生严重 不可逆转的损坏 因此必须采取紧急排灰措施以中止对电除尘器造成进一步的破 坏 具体有 a 严防灰斗过量积灰当灰斗高料位报警时 必须检查输灰系统的实际运行情况 并采 取措施保证输灰顺畅 以降低灰位 从而解除高料位报警 b 当任一灰斗积灰超过其上平面且使电场跳闸时 必须在极短时间内采取紧急排灰措 施 要在 3 小时内及时清灰 8 小时内使灰斗积灰低于灰斗大口以下 保证电场 能投入正常运行 c 如果 8 小时内还未能及时清灰 则必须进行强制措施排灰 如灰斗下口割口 打 开挖手孔等排灰方法 d 经过各种排灰努力 如 48 小时之内 灰斗仍不能清灰到大口以下 电场还在跳闸 状态 则必须强制停机停炉 确保设备可靠安全 否则可能会产生严重后果 e 排灰时严格注意人身安全 特别是灰搭桥时 由于受到其他外力作用时 可能会突 然下坠 更应防止发生烫伤及其他事故 11 无安全措施 严禁人员进入电场 2 进入电除尘器内部检修的安全规程 1 在控制屏显眼的地方挂上一块写有 电场内有人工作 禁止合闸 字样的标牌 2 进入电除尘器电场内的检修人员至少要有两人 其中一人担任负责工作 监护 检修人员必须熟悉电除尘器结构和各部件的作用 还必须充分了解烟气和灰尘的性 质 可能造成的危害以及有效的安全保护措施 3 电除尘器投运后停机时 进入电除尘器内部 应遵守如下规程 a 严格按照安全规程的有关规定 除灰渣运行维护手册 13 b 遵照 73 条规定的有关步骤 c 断开电除尘器所有振打电机及排灰阀电机的安全开关 并用锁保险 d 切断高压硅整流变压器边上的高压隔离开关并接地 同时把放电极系统接地 并用 锁保险 e 将电除尘器的送 引风机开关拨在关闭位置 并用锁保险 f 关闭进出口烟道上的风门 关掉风门电动操作装置并加锁保险 g 打开所有人孔门 检修门 使电场通风 等温度降至 40 以下时人员方能进入 若要加速降温 可以打开出口烟道风门 开启引风机 这时人孔门必须锁定在开启 位置 以防突然关闭 h 进入人员应注意电场内部各部件因冷却程度不一致而存在的局部高热 以免烫伤 i 进入电场后 应先检查一下有否危险隐患的灰尘堆积层 如有应先设法清除 以免 发生意外 并应查明积灰原因 j 检修结束后 要清点带进电场的检修工具 以免遗留在电场内 影响电场功能 3 检修整流变压器的安全注意事项 1 确认整流变压器的电源己经切断 安全开关处于断开位置上 并且已用锁保险 2 检查控制柜面板上所有开关 使其都处于关闭状态 3 在控制柜面板显眼处挂一块写有 正在检修变压器 禁止合闸 字样的标牌 检查接地线端头的接地情况是否良好 4 与将整流器的高压部件用所提供的接地装置接地 按上述步骤检查完成后 方可进 行整流变压器检查 第二章第二章 空压机空压机 除灰渣运行维护手册 14 一 吸附式干燥机规范见表 压力7 5bar 气量42Nm3 min 满负荷电流 MAX 驱动电机 AMPS 6000V 30 启动电流 MAX 驱动电机 AMPS 6000V 210 满负荷电流 MAX 风扇 AMPS 415V 2 5 启动电流 MAX 风扇 AMPS 415V 17 5 噪声 1M处 84 3Db A 重量O D P 5960kg 重量T E F C 6500kg 干燥机进气温度 45 干燥机进气含油量 0 1PPM 干燥机工作压力0 6 1 0MPa 本项工程配置8台空压机及8套干燥机 2台60m3储气罐 1台30 m3储气罐 2台高 效除尘器 5台发电机组全部运行时 空压机系统采用6套运行2套备用的运行方式 当 空压机房内压缩空气母管压力 6 5bar时备用空压机应自启动 二 空压机的操作说明 1 Intellsvs 控制器 INGERSOLL RAND INTELLISYS 7 1 2453 6 除灰渣运行维护手册 15 1 MERGENCY STOP 紧急停机开关 按此开关便使空压机立即停机 此开关手动复位后 空压机才能重新启动 顺时 针转动 使紧急停机开关复位 控制器显示屏会亮 指出线路电压和控制器电压已 具备 2 START 启动 如果显示屏显示 Ready o Start 按下此按钮使空压机启动 如有足够用气 量需求 空压机启动便自动加载 3 STOP 停机 按此按钮将激活卸载停机顺序 如空压机正在加载运行 则先卸载 维持卸载运行 10到30秒 可调节 然后停机 如空压机已在卸载运行 则立即停机 4 UNLOAD 卸载 按此按钮将使空压机卸载并维持卸载状态 显示屏显示机器在 Running Unloaded 卸载运行 及 Mode UNLOAD 模式 卸载 5 LOAD 加载 如空压机已在运行且 Discharge Pressure 排气压力 小于 Online Pressure 回跳压力 则按此按钮将使空压机加载 同时也会使空压机回到由 Mode of Operation 运行模式 设定点规定的运行模式 利用其它5个按钮可供操作者选择 多种不同功能 令机器进入各种运行状态 每个按钮的作用由当时的屏幕显示及正 除灰渣运行维护手册 16 在执行的那个功能所决定 6 ARROWS 箭头按钮 这些上下箭头按钮具有与显示屏右边相关的多种功能 当屏幕上出现功能表时 箭 头按钮用来上下选点表上的项目 显示屏右上角所显示的小箭头说明何时能上行 箭头向上 或下行 箭头向下 当在显示屏上选种某个机器运行参数 想要改变 其数值时 则箭头按钮用来改变数值本身 7 DISPLAY BUTTONS 显示按钮 显示屏幕下面三个按钮的功能是改变紧接在它们上面的屏幕最下一行的显示字符 并由这些字符定义 有MAIN MENU 主菜单 STATUS 状态 SET 设定 等功 能 2 屏幕显示 显示屏幕分三个功能区 上图为典型的CURRENT STATUS 当前状态 屏幕 左侧用大号数字连续显示排气压力 紧接其下显示机组运行条件 再下一行显示 当前工作模式 右侧显示各种参数或列出机组CURRENT STATUS 当前状态 数据 MAIN MENU 主 菜单 OPERATORSETPOINTS 用户设定点 等 按屏幕右侧箭头按钮可在任何列表上 上下搜索 屏幕右上角显示的小箭头朝上 表示可沿表上行 小箭头朝下表示可沿表 下行 箭头按钮也可用来改变个别参数值 有时候参数项及其数值作特别提示 就是 说在暗的背景上用亮的字母显示 屏幕底部一分为三 每个小方块显示直接在其下面的按钮的功能 方块内的显示 字母根据特定时间上允许做什麽操作而变化 下图说明 按哪个按钮能进行哪种操 作 可用作快速找到所需要的功能按钮的参考 7 5barg RUNNINGLOADED MODE MOD ACS CURRENT STATUS PACKAGE DISCHARGE TEMP 39 AIREND DISCHARGE TEMP 89 MAIN ENU 除灰渣运行维护手册 17 3 CURRENT STATUS 当前状态 CURRENT STATUS屏幕是控制器的 正常 显示状态 按上下箭头按钮 下面参数项及其当前值便显示在屏幕右侧 CURRENT STATUS 参数项 Package Discharge Temperature 机组排气温度 Inlet Vacuum 进气真空 Airend Discharge Temperature 主机排气温度 Inlet Filter 进气空滤器 Injected Temperature 喷油温度 Total Hour 总运行小时 CURRENT STATUS 当前状态 OPERATOR SETPOINTS 2 用户设定点 OPTONS 2 选项 SENSOR CALIBRATION 2 传感器校零当前状 态 ALARM HISTORY 2 报警记录 OPERATOR SETPOINTS ITEM 3 用户设定 点内容 OPTIONS ITEM 3 选项内容 SENSOR CALIBRATION ITEM 4 传感器校零内 容 MAIN MENU 1 主菜单 ALRMHISTORY ITEM 3 报警记录内容 7 5barg RUNNINGLOADED MODE MOD ACS CURRENT STATUS PACKAGE DISCHARGE TEMP 39 AIREND DISCHARGE TEMP 89 MAIN ENU 除灰渣运行维护手册 18 Sump Pressure 分离器前压力 Loaded Hour 加载小时 Separator Pressure Drop 油分离器压降 Load Modulation 加载调节百分比 Coolant Filter 油过滤器 Software Title and Version 软件 名称及版本 如30秒内不按任何按钮 控制器便自动从其它屏幕回到CURRENT ATATUS屏幕 紧接在中间按钮上面的屏幕底线上有MAIN MENU 主菜单 字样 按MAIN MENU按钮 便能从CURRENT STATUS屏幕切换到MAIN MENU屏幕 注 用上下箭头按钮 在供选参数之间移动 各参数项将以相反的显示模式加亮 1 选中加亮的参数项便出现相应的菜单 2 选中加亮的参数项将使数值进入编辑模式 它仅用在以相反显示模式的数值表示 3 按上下按钮加减数值 按 Cancel 便退出编辑模式 并不改变其值 按 Set 按钮就存下新数值 并闪烁 表示存盘完成 4 按 Cancel 便退出 校零 模式 按 Calibrate 按钮便对选中的传感器校 零 先要确保机组已停机并完全释放压力 5 利用上下箭头按钮便可搜索状态表 4 MAIN MENU 主菜单 MAIN MENU屏幕是各种操作功能的切入点 参见操作面板流程图 每一功能可通过上下按钮在屏幕上搜索让它发亮而选中 如按SELECT按钮 控制器将进入选中的功能 如按STATUS按钮控制则回到CURRENT STATUS屏幕 5 OPERATOR SETPOINTS 用户设定点 7 5barg READY TO START MAIN MENU OPERATOR SETPOINTS 0PTIONS SENSOR CALIBRATION ALARM HISTORY STATUS SELECT 除灰渣运行维护手册 19 SETPOINTS 是控制器逻辑电路中用户可调节的变量 可用OPERATOR SETPOINTS屏幕 来决定 用箭头按钮在下示屏幕上上下搜索便可看到每个设定点的名称和数值 OPERATOR SETPOINTS 用户设定点 RANGE 范围 STEP 步长 UNIT 单位 Offline Pressure 起跳压力 75 RATED 额定压力 3 1PSIG 7Kpa Online Pressure 回跳压力 65 OFFLINE 101PSIG Mode of Operation 运行模式 MOD ACS ON OFF LINE MODULATION ONLY Load Delay Time 加载延迟时间 0 601SEC Stop Delay Time 停机延迟时间 不适用于自动跨线启 动器 10 301SEC Star Delay 星 三角切换时 间 10 201SEC Screen Contrast 0 101 7 5barg READY TO START OPERATOR SETPOINTS OFFLINE PRESSURE 7 6barg ONLINE PRESSURE 6 9barg STATUS SELECT 除灰渣运行维护手册 20 与选项有关的设定点在OPTIONS一节中说明 如要改变设定点数值 先选中参数项及其数值 再用SELECT按钮仅选中数值 当数 值线自己发亮时 便可用上下按钮改变数值 这时出现CANCEL按钮和SET按钮便输入新 数值 或按CANCEL按钮回到使用箭头按钮之前的设定值 显示值将闪烁两次 表示输 入设定点 而参数项和其数值又成对一起发亮 按STATUS或MAIN MENU按钮便退出OPERATOR SETPOINTS模式 如30秒内不按任何按 钮 显示器便回到CURRENT STATUS屏幕 6 OPTIONS 选项 选项功能可开通或关闭 其有关值用OPTION屏幕设定 有些选项需要加装硬件和相应的选项模块 接插到控制器上 每个选项的名称及 数值见下表 用箭头按钮可上下搜索 OPTIONS Items 选项 RANGE 范围 STEP 步长 UNIT 单位 Power Out Restart 断电再启动 ON OFF Power Out Restart Tmie 断电再启动时间 10 1201SEC LOW Ambient 低环境温度 ON OFF1 Min Cooler Out 30 150 Deg F 7 5barg READY TO START OPTIONS AOTO RESTART Off AUTO RESTART TIME 10MINUTES MAIN MENU STATUS SELECT 除灰渣运行维护手册 21 Temperature 冷却器 最小出口温度 F 32 5 9 选项值改变方法同OPERATOR SETPOINTS值 7 SENSOR CALIBRATION 传感器校零 通过SENSOR CALIBRATION屏幕对压力传感器校零 传感器校零只能在停机情况下 进行 仅当调换传感器或调换整个控制器之后才需校零 用上下箭头按钮可在屏幕上选择下列传感器 SENSOR CALIBRATION Items 传感器校零项目 Sensor 1 AVPT Sensor 3 APT Sensor 4 APT 按SELECT按钮输入选中的传感器 按CALIBRAT按钮启动自动校零程序 或按CANCEL 按钮放弃校零并退到传感器表 按STATUS或按MAIN MENU钮都可退出校零屏幕 如在30秒内不按任何按钮 显示器 则退到CURRENTSTATUS屏幕 8 ALARM HISTORY 报警记录 7 5barg READY TO START SENSOR CALIBRATION SENSOR 1AVPT CALIBRATE SENSOR 3APT CALIBRATE MAIN MENU STATUS SELECT 7 5barg READY TO START ALARM HISTORY ALARM HISTORY1 MAIN MOTAR OVERLOAD ALARM HISTORY2 HIG AIREND DISCH TRMP MAIN MENU STATUS SELECT 除灰渣运行维护手册 22 报警记录能显示空压机所经历的最近15次报警信息 还可显示每次报警发生的机 器工况 第一行显示 Alarm History1 是最近发生的报警 请注意 多次连续发生 的EMERGENCY STOP 紧急停机 报警只记录为一次 而且只显示第一次 上下移动箭头按钮搜索Alar istory表便能看到最近15次报警的每一条信息 选中其中一个报警后按SELECT按钮 便会显示该报警发生时机器的运行参数 上下移动箭头按钮可看到下面所列每条内容的名字和数值 按ALARM HISTORY按 钮 显示便回到AL ARM HISTORY屏幕 按STATUS或MAIN MENU按钮都可退出报警记录状态 如30秒内不按任何按钮 显示便回到CURRENT STATUS屏幕 当发出WARNING警告时 字样会在显示屏幕上闪烁 并且是用如上大好字体 显示 信息还指出引起警告的原因 如果同时发生多个报警 在显示屏幕右上角会出几个小的上下箭头 按上下箭头 按钮便可看到各条警告 按STATUS按钮将显示CURRENT STATUS屏幕 同时WARNING按钮 指出警告仍还存在 7 5barg READY TO START ALARM HISTORY PACKAGE DISCH PRESSURE 13 7 barg PACKAGE DISCHARGE TEMP 54 MAIN MENU STATUS ALARM HIST 7 5barg RUNNING UNLOADED MODE MOD ACS CURRENT STATUS PACKAGE DISCH ARGE TEMP 39 4 AIREND DISCHARGE TEMP 89 4 MAIN MENU WARNING 7 5barg RUNNING UNLOADED MODE MOD ACS WARNING CHANGE INLET FILTER PRESS RESET TWICE MAIN MENU STATUS RESET 除灰渣运行维护手册 23 按WARNING按钮 显示器将WARNING回到屏幕以及RESET按钮 操作者需要按RESET按钮两次 才能将WARNING复位 有以下几种警告信息可能出现 AIREND DISCHARGE TEMP 主机排气温度 如果主机排气温度传感器 2ATT 超 过报警极限228 F 109 的97 而且不能调节时 便发出此警告 CHANGE COOLANT FILTER 调换油过滤器 如果1DPS压差传感器的高侧压力比低 侧压力大20psig 1 4bar 而且喷油温度传感器 2CTT 大于120 F 49 进入 便发 出此警告 CHANGE INLET FILTER 调换进气过滤器 如果进气负压传感器 1 AVPT 大于 0 7 psig 0 05bar 而且空压机是满负载 进气伐全开 时 便发出此警告 CHANGE SEPR ELEMENT 调换油分离芯 如分离器传感器 3APT 比机组排气压力 传感器 4APT 压力大15psig 1 0bar 而且空压机是满负载的 便发出此警告 HIGH DISCHARGE PRESS 排气压力高 当空压机的加载功能正在主控装置 如次序 控制器或ISC 的控制下时可能发出此警告 具体来说 当机组排气压力在最大起跳压力 额定压力 3 psig 0 2bar 之上长达3秒以上时便发出此警告 此警告的发出将使空 压机卸载 要等机组排气压力降到机组额定压力以后 主控装置才能使空压机加载 SENSOR FAILURE 4 ATT 机组排气温度传感器故障 如果机组排气温度传感器 4 ATT 漏装或断裂便发出此警告 8 ALARM 报警 7 5barg STOPPED BY ALARM MODE MOD ACS ALARM HIGH AIREND DISCH TEMP 109 4 PRESS RESET TWICE MAIN MENU STATUS RESET 除灰渣运行维护手册 24 当发生报警时 ALARM字样将在显示屏幕上闪烁 并用上面所示大好字体显示 显示 信息还指出引起报警的原因 按STATUS按钮 显示器上将出现STATUS 状态 屏幕 而ALARM按钮还在 说明报 警仍存在 报警状态列出发出报警当时的空压机工况 上下移动箭头按钮便可看到所列各项的名称和数值 按ALARM按钮显示器将回到 ALARM屏幕和RESET按钮 操作者要按RESET按钮两次 才能使ALARM屏幕复位 屏幕上可能出现下列报警信息 CHECK INLET CONTROL 检查进气控制 如果机组已卸载而进气负压小于 3psig 0 2bar 时便发出此报警 CHECK INLET CTRL SYS 检查进气控制系统 如机组已开机而空压机旋向不对时 发出此报警 CONTROL POWERLOSS 失去控制电压 当控制器探测到失去控制电压时便发出此报 警 EMERGENCY STOP 紧急停机 如果紧急停机按钮接通便发出此报警 此按钮需先 复位 才能消除该报警 FAN MOTOR OEVRLOAD 风扇电机过载 如探测到风扇电机过载便发出此报警 HIGH AIREND DISCH TENP 主机排气温度高 如果主机排气温度大于228 F时便 发出此报警 LOW SUMP AIR PRESSURE 分离器前压力低 如机组在满负荷运行而分离器前压 力降到20 psig 1 4bar 以下时便发出此报警 7 5barg STOPPED BY ALARM MODE MOD ACS ALARM STATUS PACKAGE DISCH PRESSURE 7 5bar PACKAGE DISCHARGE TEMP 39 4 PRESS RESET TWICE MAIN MENU ALARM 除灰渣运行维护手册 25 LOW UNLOAD SUNP PRESS 卸载分离器前压力低 如机组在卸载运行而分离器前压 力降到15 psig 1 0bar 以下达15秒便发出此报警 MAIN MOTOR OVERLOAD 主电机过载 如探测到主电机过载便发出此报警 MEMORY FAULT 存储出错 如控制器断定有有些存储内容包含不可接受的数值便 发出此报警 这时传感器需校零 还要检查所有设定值 如该报警发生在调换控制器 软件时是很正常的 REMOTE START FAILURE 远控启动故障 如机器运行后按Remote Start 远控启 动 按钮或当此按钮一直闭合时便发出此报警 REMOTE STOP FAILURE 远控停机故障 如Remote Stop 远控停机 按钮保持打 开 并且启动按钮一直闭合时便发出此报警 SENSOR FAILURE 1AVPT or 3APT 4APT 2CCT 2ATT 传感器故障 如有传感 器缺少或断裂便发出此报警 这不适用于4ATT传感器 STARTER FAULT 启动器出错 如在机组运行时启动器触点打开便发出此报警 STEPPER LIMIT SWITCH 步进限位开关 如两个限位开关同时激活便发出此报 警 开机前须知 检查冷油器油位 必要时加注 必须打开排气隔离阀 接通主电机开 关 电源通电指示灯亮 说明已具备线电压和控制电压 三 空压机的保护 出现下列情况之一 空压机自动停机并报警 1 排气温度 109 2 主电机绕组温度 155 5 3 主电机轴承温度 95 5 4 空压机轴承温度 120 四 空压机启动前的检查 1 所有汽 水 油管道 阀门无泄漏 电机接线及接地线良好 防护罩齐全 2 冷却水投入 畅通 3 油位计油位在1 2处 除灰渣运行维护手册 26 4 空压机出口截门开启 5 空压机6KV电源及415V电源已送好 五 空压机的启动 1 加载 卸载 开关打至 加载 位置 本机 远控 开关打至 本 机 位置 面板 电源 指示灯亮 停机 指示灯亮 2 按下 启动 按钮 压缩机 正常运行 指示灯亮 机组空载运行 油温升 至49 压缩机将自动加载 3 按下 ON OFF控制 调节器 压缩机产气量将自动调节 以求与用气量相匹 配 4 用气量减少时 压缩机的排气压力将逐渐升高 当排气压力大于设定值时 压缩机自动卸载运行 当排气压力大于设定值连续空载运行 6分钟 压缩机 自动停机 此时处于 停机 自动再启动 状态 面板 自动再启动 黄色指 示灯亮 当排气压力 设定值时 压缩机自动启动 重复 正常运行 状 态 自动再启动 色指示灯灭 六 空压机运行中的监视和维护 1 每小时检查一次空压机电机轴承温度并记录 2 每小时检查一次空压机电机绕组温度并记录 3 每小时检查一次空压机排气温度并记录 4 经常检查油 水分离器油位 低于1 2时及时联系加油 5 压力表指针处于红区时 应停止空压机运行 6 温度表指针处于红区时 应停止空压机运行 7 空压机 空气过滤器脏 赌 油过滤器脏 赌 时 将发出报警信号 且相应 黄色指示灯亮 此时应联系检修人员处理 七 空压机的停止 1 正常停机时 按下停机 按钮 压缩机将自动卸载 20秒钟后自动停机 2 若需立即停机 按下 紧急停机 按钮而立即停机 八 空压机停止后的工作 1 待汽缸温度降至60 时 方可停止冷却水 然后打开排汽缸的放水阀 将缸 除灰渣运行维护手册 27 内和冷却器的积水放尽 2 在机务检修不用压缩空气时 将杂用气罐出 入口门关闭 先关入口门 再 关出口门 使储气罐处于无压力状态 九 净化装置的运行与维护 1 应由厂家或热工人员设置微热再生吸附式干燥机控制参数 2 开机 开机前干燥机通入压缩空气 须待A B两塔压力相等并静止后再接通程控电 源 并按 启动按钮 干燥机即开始全自动工作 3 关机 关机前须先关闭干燥机进气阀门 然后按 停止按钮 程控器即停止工 作 再切断干燥机电源 4 干燥 对吸附剂进行干燥处理 采用自身干燥法 将干燥空气出口阀关闭 不输 送成品空气 再将再生气管中孔板拿掉 或将球阀全开 加大再生气量 此时干燥 器的负荷很低 底层吸湿量很少 较大量成品空气去进行再生干燥 其干燥程度很 高 经过24小时干燥 待干燥空气达到要求露点后 可关小球阀或安装上孔板后 吸附器就转入正常吸附干燥操作状态 5 吸附剂的装填及更换 吸附剂使用一段时间后 一般三年 如成品气露点偏高 需 从吸附筒中取出吸附剂检查其是否被污染 颜色发黄 如被污染 则必须更换吸附 剂 吸附剂从吸附筒下部放料口放出 从上部装料口装入 6 除油过滤器 高效除油器 滤芯的更换 滤芯正常 使用寿命一般为8000 9000小 时 在使用中如发现吸附剂在较短时间内失效 露点偏高 则说明进入过滤器的空 气含油量过大 滤芯已提前失效 应及时更换滤芯 同时检查空压机排油是否正 常 7 微热
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