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文档简介
明胶生产高氯污水处理方案 1 1 1 1 概述概述 1 1 项目概述 本项目为明胶生产过程中产生的污水 其特点是氯离子含量高 一般情况下 Cl 20000mg L 最高可达到 Cl 30000mg L COD 不低于 10000mg L 用户的要求是 污水处理后 Cl 2000mg L COD 100mg L 实现 30 60 的 生产性回用 1 2 设计依据 1 2 1 甲方提供的各项要求 及甲方提供的水质测试数据 1 2 2 甲方提供的环境条件 水处理设施的占地面积 1 2 3 中华人民共和国综合污水排放标准 GB8978 96 1 2 4 中国纺织染整工业污染物排放标准 GB 4287 84 1 2 5 污水排入城市下水道水质标准 CJ3082 1999 1 2 6 城市杂用水水质 GB T18920 2002 1 2 7 中华人民共和国室外排水设计规范 GBJ14 87 1 2 8 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068 2001 1 2 9 建筑给水排水设计规范 GB50015 2003 1 2 10 城市供水水质标准 CJ T206 2005 1 2 11 水处理设备技术条件 GB T2932 1999 1 2 12 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50062 92 1 2 13 同类型水处理站建设经验 1 3 设计原则 1 3 1 根据甲方的规划要求 遵守有关的法律 法规 标准规范 编制本工程设 计方案 明胶生产高氯污水处理方案 2 2 1 3 2 选用运行安全可靠 经济合理的工艺流程 尽可能减少基建投资和运行费 用 节省占地面积 降低能耗 1 3 3 积极稳妥地利用先进技术和设备 确保水处理的效果 在设计中对关键工 艺段采用自动化仪表 提高自动控制及管理水平 1 3 4 妥善处理和处置处理过程中产生的渣泥 避免产生二次污染 1 4 工程范围及内容 工程范围包括工艺 结构 电气 机械 通风 仪表 自控 建筑等主要专 业 的设计说明 主要图纸 工程投资估算 运行费用说明 设备清单等技术文件 本工程不包括站区以外的污水收集管道系统 绿化设施等方面的设计 其它与本 工程有关联的建设设计视甲方要求另行确定 2 2 水处理设计条件水处理设计条件 2 1 设计规模的确定 根据甲方要求 水处理的规模为 3000m3 d 设计规模要求按单位处理量 125m3 h 水处理工程进行设计 2 2 设计进水水质按甲方提供的数据如下 COD 10000mg L Cl 30000mg L 另外还有磷酸氢钙 氯化钙 碳酸钙以及盐酸与油脂 脂肪反应产生的副产 物 2 3 处理后出水水质要求 CODCr 100mg L Cl 2000mg L 明胶生产高氯污水处理方案 3 3 pH 6 9 2 4 水处理站位置的规定 参见水处理设备及设施平面布置图 待实地考察后确定 2 5 污泥及其它排出物处理 根据甲方的实际状况及要求 设计具体的工程措施 避免二次污染产生 3 3 水处理的工艺设计方案水处理的工艺设计方案 3 1 水的水质特性 水体中的杂质主要是盐酸与油脂 脂肪反应产生的副产物 同时含有一定量 的氯离子 3 2 水处理工艺方案的选择原则 采用传统或单一的工艺处理含氯量高 难降解的有机污水有一定的困难 同 时又要充分考虑提高效率 减少占地面积 降低能耗 减少有机污泥的产生 因 此在总体设计上采用传统物化处理和先进的物理处理结合的原则 以求达到水质 排放标准 同时在整体设计中考虑以自动控制为主 手动控制为辅的控制方式执 行整个工艺过程 3 3 水处理工艺设计 根据污水的特点 首先应该考虑采用等离子体 微波电化学等物理技术工艺 进行污水的预处理 将磷酸氢钙 氯化钙 碳酸钙以及盐酸与油脂 脂肪反应产 生的副产物等绝大多数的杂质去除 剩余污水中间的 Cl 采用电化学分离技术 将 Cl 转化为盐酸 避免污水处理过程中间产生大量的污泥 降低系统的运行成 明胶生产高氯污水处理方案 4 4 本 同时 将盐酸回用于生产 创造了一定的经济效益 整个系统的设计符合循 环经济的理念 3 3 1 取水口格栅装置 采用格栅主要是保障水泵的正常进行 防止大颗粒物质或水中异物被吸入泵 中 3 3 2 等离子体水处理工艺 主要采用等离子体放弧技术 撞击流技术等 实施在水中直接产生等离子体 电弧 并同时使水气进行混合的技术 通过等离子体放弧产生多项功能即紫外线 功能 臭氧发生功能 离子直接被氧化并同时被紫外光线光照功能 通过撞击流 技术保证了水下放弧的可控制性 同时实现了水气即时混合的功能 改变并且调 节了水体中杂质的电荷状态 为水体中杂质与水体分离创造了条件 通过多项技 术的组合实施 能高效益地进行高浓度有机污水的处理 减少了化学药品药剂的 使用 降低了二次污染的可能性 有效地降低了运行成本 3 3 3 微波电化学处理 水体中的杂质通过专门的吸收微波物质等各种添加剂与 微波的共同作用下 发生剧烈的催化 物理化学反应 转化成不可溶物质或气体从水中分离 水中的 大分子 难降解有机杂质在微波及添加剂的共同作用下 被分解为小分子 与添 加剂结合成金属螯合物 絮凝剂而达到了与水体分离的目的 金属离子可直接 与添加剂合成絮凝剂沉淀 氨氮转化为氨气逸出 水中磷转化为不可溶解磷酸盐 沉淀去除 对水中的污染物通过物理及化学作用进行降解 转化 从而达到污水 净化 明胶生产高氯污水处理方案 5 5 电化学处理采用传统的微电解方式 通过与微波的结合 提高了处理的效果 改变了微电解铁屑结块 氧化和还原效率降低的弊病 3 3 4 超声波泥水连续分离处理 超声波在泥水分离中的作用主要是采用超声波清洗原理对金属复合过滤器表 面堆积的污泥进行定期的清洗 从而保障了过滤器在不堵塞的状况下进行连续的 过滤 同时定期打开排污阀 将高浓度的污泥 含水 90 排放至污泥干化池 3 3 5 电化学处理 采用电化学处理 将污水中间的 Cl 转化为盐酸 最大程度上去除 Cl 使 Cl 含量小于 2000mg L 便于后续进行生物法处理 3 3 6 污泥处理 3 3 6 1 污泥主要是预处理过程中间产生的 通过等离子体处理 微波电化学处 理 超声波泥水分离处理过程中 会产生一定量的污泥 3 3 6 2 污泥处理工艺 上述污泥首先集中于污泥干化池 然后与生物法产生的污泥一起进行处理 3 4 水处理工艺流程 3 4 1 水处理系统工艺流程方框图 原水 超声波泥水分离处理 等离子体处理 微波电化学处理 明胶生产高氯污水处理方案 6 6 污泥池 盐酸生产回用 生物法处理 工艺流程方框图工艺流程方框图 3 4 2 工艺流程要点说明 本方案主要工艺采用等离子体处理 微波电化学处理 通过这些高科技的物 理方法有效地改变了杂质在水体中的带电电荷状态 使得后续辅助工艺超声波泥 水连续分离处理等工艺能够充分地体现各自的功效 在进行上述预处理之后 污水中间的主要杂质已经去除 尤其是盐酸与油脂 脂肪等物质的去除 为后续电化学处理盐酸的回收处理创造了基础 不会产生油 泥堵塞电解槽现象 并且保证了盐酸的产品质量 由于采用工艺都以设备的形式体现 便于实现自动化控制 最终达到整个工 艺处理精度提高的目的 3 5 水处理工艺预测效果评估 根据工程水处理要求而专门设计的工艺体系 预计最终出水水质可以达到用 户提出的指标要求 3 6 工艺特点 1 工艺设施设备化 2 可实施自动化操作控制及手动操作控制并用 3 占地面积少 4 4 水处理站工艺设施配套设计水处理站工艺设施配套设计 4 1 工艺设计 设计规模 3000m3 d 125m3 h 每天 24 小时连续运行 4 2 水处理工艺设施设计 电化学处理 明胶生产高氯污水处理方案 7 7 4 2 1 格栅装置 格栅装置尺寸 m 2 5 3 6 1 1 套 设计最大过水能力 200m3 h 有效栅宽 350mm 栅条间距 150mm 5mm 4 2 2 等离子体设备 处理能力 64m3 h 3 套 1 备 2 用 占地面积 1000 1200 结构尺寸 1000 1200 2500 mm 套 4 2 3 微波电化学设备 处理能力 64m3 h 3 套 1 备 2 用 占地面积 800 1000 结构尺寸 800 1000 2500 mm 套 4 2 4 超声波泥水连续分离设备 连续出 125m3 h 污泥瞬间排放量 20m3 min 3 套 1 备 2 用 占地面积 2000 5000 结构尺寸 2000 5000 3500 mm 套 4 2 5 电化学处理 处理能力 64m3 h 3 套 1 备 2 用 占地面积 1000 2500 5 套 结构尺寸 1000 2500 3500 mm 套 4 2 6 空压机站 空气排放量 Q 10m3 min 4 2 7 电控柜 主控制柜 1 套 就地控制柜 3 套 计 4 套 占地面积 600 800 结构尺寸 600 800 2200 mm 套 4 2 8 配电房 工作室 设计规格 10m 2m 2 8m 1 座 明胶生产高氯污水处理方案 8 8 结构 土建 砖混或简易房 建筑面积 20m2 4 2 9 空压机房 设计规格 10m 1 5m 2 8m 1 座 结构 土建 砖混 隔音或简易房加隔音 80nDL50 16 8 3 实际流量 50 4m3 h 4 3 建筑与结构设计 4 3 1 设计依据 1 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 2 砌体结构设计规范 GB50003 2001 3 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 4 3 2 建筑设计 根据水处理工艺要求 所建构筑物和辅助生产构筑物分为水处理构筑物 污 泥处理构筑物 辅助生产建筑物三部份 在满足工艺流程要求的前提下 建筑设计力求简洁明快 合理组织设计 站 内建筑物充分考虑周围环境 使其与周围环境协调 厂内总平面设计是整个建筑 设计重要内容 整个站区占地面积 200 350m2 参见平面布局图 待实地考 察后确定 本设计在工艺流程布置的基础上达到功能分区明确 平面布置合理 紧凑 合理确定各建筑物间距 满足消防 日照 通风等要求 4 3 3 结构设计 水处理主体设施 设备由塑料 钢材等结构材料组成 沉淀分离设备采用塑 明胶生产高氯污水处理方案 9 9 料和钢结构 污泥处理设备等采用钢筋混凝土结构或专门的钢结构 配药桶采用 塑料水桶 各种工房包括电控室 工作室 储药间等采用砖砌结构 具体设计时 应根据详细的地质勘探资料 考虑是否进行地基处理和施工井 点排水等 4 4 电气与自控设计 4 4 1 设计依据 1 低压配电系统设计规范 GB50092 95 2 低压设计规范 GB50054 95 3 低压配电装置及线路设计规范 GBJ54 83 4 通用用电设计配电设计规范 GB50055 95 5 民用建筑设计规范 JGJ T16 912 6 项目工艺和建筑专业提供的相关技术资料 4 4 2 电气设计规范 1 水处理工程 配电室配电装置设计 2 水处理工程 用电设备供电及控制设计 3 水处理工程 电缆敷设设计 4 水处理工程 系统用结构物接地设计 5 水处理工程 各构筑物及地区照明设计 4 4 3 电源 水处理站电源由甲方负责引入 直埋引至电控柜 电压 380 220V 三相四 线和微机端线 敷设方式为电缆沟或桥架 明胶生产高氯污水处理方案 1010 4 4 4 用电负荷 本工程装机功率 743 kw 平均用电功率 490 33kw 具体见下表 主要电气设备耗电计算表 序 号 设备名称型号 单机 功率 kw 装机 功率 kw 数 量 备 用 工作 时间 h 日耗 电量 kwh 平均 用电 功率 kw 备 注 1 等离子体处理设备 D 1330903124144060 2 微波电化学处理设备 WD 112060311248020 3 超声波泥水分离设备 CNF 15 164831 4 1285 33 4 电化学处理设备 DF 176519531243120130 5 空压机站 150112180075 5 其它 200244800200 6 合计 74311768490 33 4 4 5 配电系统 水处理站采用动力配电控制柜 电缆采用聚氯乙烯芯护套电缆 空管式或桥 架式或地埋式 4 4 6 接地系统 本工程接地系统采用 TN 系统 配电室设重复接地一组 有三根 50 5 镀锌 角钢 40 4 镀锌扁钢组成 从室外引到配电室 接地电阻不大于 10 同时另 设自控系统保护接地一组 从室外 n 至控制室 接地电阻不大于 4 4 4 7 照明系统统 明胶生产高氯污水处理方案 1111 室内照明线路采用 PVC 管暗敷设 安装高度 开关距地 1 45 米 插座距地 3 米 空调插座距地 1 8 米 照明箱 插座中心距地 1 5 米 在控制室设应急指 示灯 室外 在所有构筑物护栏均设有防火 防爆的挑空照明灯 便于晚间巡视 或 维修使用 4 4 8 操作方式 水处理设施或设备采用配电室 控制室和室外就地按钮箱三地手动控制和自 动控制两种方式控制 便于操作 手动时可在机房控制箱或机房按钮箱加低压开 关柜上操作 以机房电控箱操作为主 同时根据工艺要求 对有关设备自动控制 4 5 自控设计 4 5 1 控制系统描述 为保证废水处理系统的运行安全可靠 水质达标的维护便利 本系统拟采用 将系统集中自动控制和现场就地控制组合的控制方式进行 系统由设在中控室内 PLC 控制柜进行管理 采用先进的自动化技术 对废水处理过程中进行随时调控和控制 能够保证 出水达标 解放生产力 提高生产效率 降低能耗 根据本工程的实际情况及工 艺要求 对废水处理系统的主要工艺进行控制 对各种水泵 电机的自动起停进 行控制 实现自动控制依靠 PLC 型电脑程序 编入工艺程序 所有的电机均设手 动按钮 从根本上提高系统的可靠性 4 5 2 仪表设计 按工艺流程配置必要的液位 流量和水质分析等检测仪表 明胶生产高氯污水处理方案 1212 全部检测仪表及电气设备的运行信号的传送和显示 根据电器设备的运行要求及主要工艺桉树控制要求 设置自动控制和自动调 节系统 4 6 运行管理及成本分析 4 6 1 运行管理 各系统的电器仪表可在中心控制室内显示 各种水泵 电机的启用可在中心 控制室内调控 使处理系统保持良好的工作状态 格栅截留的栅渣 应及时清扫 所有水池的走道 设备装置和平台 楼梯 经常打扫清洁 4 6 2 运行成本分析 A 电费 平均用电功率 490 33kw 处理量 125m3 h 则 490 33 125 3 92kwh m3 电价按 0 54 元 kwh 计 按峰电 0 83 元 kwh 谷电 0 25 元 kwh 平均价计算 则电费为 0 54 元 kwh 3 92kwh m3 2 1168 元 m3 B 药剂费 0 55 元 m3 C 人工费 1 20 元 m3 E 其它 0 15 合计 4 0168 元 m3 明胶生产高氯污水处理方案 1313 5 5 水处理设备和构筑物清单水处理设备和构筑物清单 5 1 主要设备清单及性能表 序号名称型号数量技术性能描述 安装说明备注 1 格栅装置非标 1 最大过水能力 200M3 h 泵进水处 2 隔膜泵 6 金属泵 提升泵 气动法兰连接 3 等离子体水处理设备 D 13 3 4 微波电化学水处理设备 WD 11 3 5 超声波泥水分离设备 CNF 153 6 电化学设备 DF 173 7 照明设备 防护设 施 8 管道 阀 9 电线 电缆 桥架 10 电气控制柜 1 11 就地控制柜 3 12 其它施工按装配置 5 2 主要构筑物清单 序号名 称规格尺寸 m数量结构形式备注 1 棚架 15 12 31 棚架钢结构 2 配电房 工作室 10 5 2 81 砖混或简易房 3 空压机房 10 3 2 81 砖混或简易房 4 药剂库房 10 2 5 2 81 防潮设计 明胶生产高氯污水处理方案 1414 6 6 水处理设备及设施投资估算水处理设备及设施投资估算 6 1 设备及设施材料费用投资 A 单位 万元 序号名称型号数量单价金额备注 1 格栅装置非标 13 72 2 隔膜泵 60 955 70 3 等离子体水处理设备 D 13 367 89203 67 4 微波电化学水处理设备 WD 11 361 11183 33 5 超声波泥水分离设备 CNF 15352 35157 05 6 电化学设备 DF 17395 98287 94 7 照明设备 防护设施 3 50 8 管道 阀 37 55 9 电线 电缆 桥架 43 60 10 电气控制柜 16 856 85 11 就地控制柜 33 7511 25 12 其它 215 00 13 合计 1159 16 6 2 工程土建 B 序号名称规格尺寸 m 数量土石方 M3金额 万元 备注 1 棚架 15 12 3115 35 2 配电房 工作室 10 5 5 2 81305 50 3 空压机房 10 3 8 2 81202 15 4 药剂库房 10 2 2 81181 25 防潮处理 5 合计 24 25 明胶生产高氯污水处理方案 1515 6 3 工程间接费用 C 序号项 目取费标准金额 万元 1 设计费 A B 3 5 41 42 2 调试费 A 5 57 958 3 项目管理费 A B 2 2 26 035 4 税金 A B 8 5 100 589 5 合计 226 011 6 4 工程总造价 A B C 1159 16 24 25 226 011 1409 421 万元 7 7 服务项目服务项目 7 1 设计服务 本工程设计方案承诺符合实际指标和工程使用要求 确保水处理要求 7 2 维修服务 本工程设计选用的设备生产厂家 均经过考察 具有优质的产品生产质量 并具有 ISO9001 认证体系的产品质量资质 工程全套设备及构筑物质量保质期指 定为一年 电控设备的质量保证期 按国家标准为四个月保质期 工程调试自运 行日起始 保质期内供方由于质量问题 一律实行三包 项目验收后 在运行中 发现因工艺 设备的质量问题 设计 施工的乙方及时派人员协助解决 在保质 期后的维修服务费以双方签订合约为准 7 3 技术服务 培训技术人员 化验人员 并提供有关水处理的资料 实施解决技术问题的 有效方案 在工程设计 施工 调试期间 指定专人专职技术人员现场技术指导 长期为业主提供所需的技术服务 明胶生产高氯污水处理方案 1616 8 8 公用工程及消防 绿化 环保 安全 节能设计公用工程及消防 绿化 环保 安全 节能设计 8 1 公用工程 8 1 1 给水排水 处理系统自来水用水量 本工程用水主要为配制药剂 冲洗地面 化验用水及其它杂用水等 用水量 如下表所示 序号用水名称最大用水量 m3 h 最大用水量 m3 d 给水点及管径 1 配制药剂 1 31 3DN15 2 其它杂用水 1 01 0 洗涤 脱水机房 处理池 等 DN15 3 合计 2 32 3 水质要求 自来水 水压要求 0 3Mpa 水源与供水方式 由公司总供水系统供给 用 DN25 镀锌钢管接入水处理系 统内 所产生的水流入水处理站的集水调节池后一并处理 8 1 2 空调 空调方式 无特殊要求 8 2 绿化 主体构筑物周围及地下室构筑物上方绿化 风格和周围协调一致 8 3 环保 消防与安全 8 3 1 环境保护 为防止水处理站发出嗅味 本工程考虑采取下列措施 明胶生产高氯污水处理方案 1717 1 对可能散发嗅味的池子加盖 对主处理厂房的腐嗅气体用通 管和风机系统排至屋顶进行排放 2 本设计为保证污泥脱水间有一个较好的空气环境 宜采用强制通风措施 通 风换气次数宜在每小时 6 至 8 次以上 3 为防止异味的产生 水处理站内废物的堆放一定要及时清理 4 在工艺上采取措施以减少剩余污泥产量 消减臭气源 5 处理站产生的渣及剩余污泥等采用封闭式容器贮存运输及无害化处理 6 风机房等易产生噪声的地方 应采取减振 消声和隔声等措施 以降低噪声 的产生 为防止有害噪声影响周围环境和危害操作人员身心健康 本设计选择低噪声 的潜污泵 潜
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