脱硫系统存在问题及解决方案

目录 1 脱硫概述 2 脱硫系统存在的问题 3 脱硫系统已改造的项目 4 脱硫系统以后下一步打算 一 脱硫概述 内蒙古上都电厂现有 4 600MW 空冷机组 编号为 1 号机 炉 2 号机 炉 3 号机 炉 4 号机 炉 烟气脱 硫工程 FGD 按 4 台机组统一规划 工程对 1 4 号炉进行 100 烟气脱硫 锅炉额定出力为 2070t h 分二期工程建 造 一 二期脱硫工程相继于 2006 年 11 月和 2007 年 12 月投运 一期工程由北京博奇公司以总承包的方式设计 安装 一期脱硫工程采用比较成熟的日本川崎石灰水 石膏湿式烟气脱硫工艺 采用一炉一塔脱硫装置 脱硫率不 小于 95 二期工程由山东三融公司以总承包的方式设计 安装 二期脱硫工程采用比较成熟的德国比晓芙石灰水 石膏湿式烟气脱硫工艺 采用一炉一塔脱硫装置 脱硫率不小于 95 一二期脱硫自投产以来从设计到安装都存 在一些问题 经过对设备及系统的改造和治理 脱硫系统基本可以运行 但是要达到安全 经济 稳定运行还有 一定的差距 还需我们进一步对设备及系统进行改造和治理 现在我们厂 1 4 号脱硫维护均由北京博奇公司承包 材料由上都电厂供应 电厂负责监督和考核 承包方在脱硫岛 EPC 范围内提供 1 4 号炉整套石灰石 石膏湿法全烟气脱硫装置及 1 4 号炉公用设施 石 灰石浆液制备 石膏脱水处理 供电系统和 DCS 控制系统等 的设计安装 1 4 号炉公用设施的土建工程一次建成 脱硫系统至少包括以下部分 烟气 再热 系统 湿式吸收塔系统装置 石灰石称重 卸料 破碎 储存系统 石灰石浆液制备系统 FGD 石膏脱水及贮存系统 石膏浆液排空及回收系统 工艺水供应系统 废水排放系统 脱硫岛范围内的钢结构 楼梯和平台 保温和油漆 检修起吊设施 I C 设备 配电系统 采暖 通风 除尘及空调 供排水系统 通讯工程 消防及火灾报警 压缩空气系统 1 脱硫系统存在的问题 序号存在的问题危害改造方案 1 1 4 脱硫烟道进出口挡 板门及挡板门密封风控 制阀门关闭不严 1 系统停运后 烟气漏入系统 造成原烟道及设 备的腐蚀 2 系统设备无法检修 需降低主机负 荷 3 系统运行时 密封风控制阀门关闭不严 若按正常停运密封风机 则对密封风系统及设备 造成腐蚀 若启动密封风机 虽可避免设备腐蚀 调研后对进出口挡板门进行改造 则又费电 一期密封风机功率 15KW 二期密封风 机功率 45KW 2 1 2 脱硫原烟道及支架 腐蚀严重 1 烟道损坏漏烟 导致烟道外及防腐损坏 2 烟道及支架损坏不及时处理会导致烟道倒塌 对原烟道及支架做玻璃磷片防腐 3 1 4 脱硫烟道 吸收塔 箱罐及衬胶管道 包括 管件 防腐局部损坏 1 漏烟 漏浆影响周围环境及文明生产 2 严 重威胁脱硫安全稳定运行 1 发现问题及时处理 2 对一些管径在 600 以上的浆 液管道 根据不同的磨损情况 逐年进行改造 由原来的衬胶管 道改为一些防磨饰的管道 根据 不同工况 可更换为玻璃钢 TSS 涂覆 内衬陶瓷等管道 3 对管径在 600 以下的浆液管 道 管件 根据不同的磨损情况 逐年进行改造 由原来的衬胶管 道改为 PP H 管道 4浆液循环泵叶轮 入口 护套及机械密封等过流 部件磨蚀严重 1 漏烟 漏浆影响周围环境及文明生产 2 脱 硫效率下降 严重威胁脱硫安全稳定经济运行 对进口设备的备品备件逐步国产 化 5吸收塔搅拌器叶片 轴 轴承 机封 皮带磨损 严重 搅拌器不能投运 造成吸收塔浆液沉积 堵塞浆 液循环泵及石膏排出泵入口 导致脱硫系统停运 备品备件逐步国产化 6 1 2 吸收塔入口烟道 底部堆积浆液 1 造成烟道排水管堵塞 不能正常排出烟道积水 对烟道造成腐蚀 烟道底部承受的压力增大 造 成烟道损坏 2 烟道烟气流动不畅 3 清理烟 道浆液工作量大 合理调整运行方式 对疏水管道 进行改造 疏水管道管径要加大 并增加冲洗管道定期冲洗 一期 疏水管道不设弯管 管道直排到 GGH 地坑底部 7进斗提机石灰石输送机 及石灰石仓顶转运 输 送皮带机漏石灰石严重 1 影响周围环境及文明生产 2 影响安评 环 评验收 3 检修及运行人员无法进行正常的检修 和巡视 将皮带输送机改为全封闭 8事故浆液箱小 无法满 足四台脱硫检修需要 1 不能保证脱硫检修盛放排空吸收塔浆液 2 外运浆液费用高 时间长 增加一个事故浆液箱 9二期脱硫工艺水系统不 能正常运行 1 进工艺 水箱调节阀为电动闸阀 2 供 3 4 脱硫工艺水 管未加分段阀门 3 3 4 除雾器冲洗水 为直埋管道 在底部未 装泄水阀 4 冲洗水与 1 工艺水箱进水电动闸阀不能正常调节 2 一 台脱硫管道检修 另一台也不能正常运行 3 除 雾器水管易冻 4 冲洗水管检修 脱硫系统也得 停运 5 回水不畅造成氧化风机油箱进水 如将 冷却水直排吸收塔地坑 吸收塔液位无法控制 直排污水管道浪费水源 对二期脱硫工艺水系统进行改造 冷却水共用一根主管道 5 3 4 综合泵房冷却 水回水不畅 且冷却水 给水管上未装分段阀门 10 3 4 氧化风机噪声大 隔音罩小 1 影响周围环境 对 3 4 氧化风机隔音罩加大 改造 11二期真空皮带脱水机 脉冲悬浮泵电机温度高 1 造成电机线圈烧 设备无法正常运行 脱硫系 统停运 2 吸收塔底部浆液沉淀 将二期真空皮带脱水机 脉冲悬 浮泵电机功率增大 12 3 4GGH 换热元件下 部不能清洗干净 1 GGH 换热元件下部堵塞 上下压差增大 造 成换热器上部连接螺栓断裂 2 定期高压清洗费 用高 3 清洗时需降低负荷 减少发电量 3 4GGH 换热元件增加下部 吹灰器 13 4 浆液循环泵及 4 脉冲 悬浮泵进出口管道调整 严重影响脱硫效率及脱硫稳定运行将原衬胶管道改为 TSS 涂覆管 道 玻璃钢管道材料已报 段漏浆严重 14二期脱硫电动执行器损 坏严重 1 影响脱硫正常运行 2 增加人的劳动强度尽快修复更换 15热控仪表与化学仪表损 坏严重 1 影响脱硫正常运行 完善各种仪表清洗和吹扫装置 定期效验 16二期脱硫石灰石卸料间 小 1 石灰石卸料时石灰石粉到处飞扬 影响周围环 境及文明生产 对石灰石卸料间加大改造 17一期 PH 计不能正常使用 1 冬季 石膏排出泵压力低及管道堵塞 PH 计电 极经常损坏 2 吸收塔浆液 PH 值无法控制 不能 正常脱水和供石灰石浆液 3 直接接在石膏排出 泵 运行不经济 对 PH 计系统进行改造 1 将 PH 计安装在石膏排出泵房 2 在石膏排出泵入口管道上再安装 一台功率小的浆液泵 3 PH 计 管道与石膏排出泵 新增加泵连 通 4 当脱水时 PH 计管道由 石膏排出泵连接 当不脱水时 PH 计与新增泵连接 这样既能 保证 PH 计安全稳定运行 又可 以节电 18废水系统脱水机排泥口 未装控制阀门污泥 1 污泥脱水机停止后 冲洗水无法正常排放 2 影 响周围环境 1 在脱水机排泥口安装控制阀 门 2 在排泥斗装一排水管排到 石膏脱水地坑 19烟道及设备的保温铝板 边角不牢固 1 刮风时 保温铝皮经常掉落 会造成对人员及 设备的伤害 2 恢复工作量大 对烟道及设备的保温铝板边角加 固 20 3 4 脱硫浆液循环泵减 速机振动 噪声大 损坏设备轴承 设备不能正常工作对减速机或联轴器改造 21二期空压机流量小GGH 吹扫压力低将一 二期空压机联通 23 1 2 除雾器堵塞严重烟气流动不通畅 造成除雾器面板损坏1 对除雾器排水管道系统进行 改造 2 对除雾器冲洗水进行改造 24 1 2 增压风机振动大损坏风机轴承及部件停运后重新找动平衡 25石灰石制备系统设计出 力小 单台设备出力不 能满足现场需求 没有备用设备 稳定运行差在外面建一个石灰石制备系统 26废水处理系统污泥脱水 机不能正常运行 联系厂家来人处理 3 脱硫系统已改造的项目 1 1 2 石膏排出泵机封冷却水 冲洗水排水系统改造 2 1 2 浆液循环泵 增压风机冷却水回收 3 1 2 浆液循环泵入口管道保温 4 一期真空泵排气管改造 5 一期工艺水管改造 6 1 2GGH PH 计及入口烟道增加步道及平台 7 一期脱硫真空皮带脱水机下料系统改造 8 二期脱硫工艺水系统改造 9 3 4 综合泵房冷却水回水系统改造 10 3 4 增压风机进出口围带改造 11 1 4 旁路烟道安装烟气监