(1)地下连续墙专项施工方案

1 1 1 工程概况工程概况 1 11 1 工程概述工程概述 莞惠城际 GZH 3 标段盾构始发井起点里程为 DK19 649 沿线路前行 至 本标段设计终点 DK19 744 全长 95 米 盾构井位于江边西侧 103m 盾构 始发井基坑尺寸为 32 6 19 300m 开挖深度从 23 149m 渐变至 21 728m 后配套井基坑尺寸为 26 4 75 7000m 围护结构采用 1000mm 厚 地下连续墙 单幅长度分别为 3 35m 5 0m 5 35m 6 6m 7 0m 共计 51 幅 深度均为 26 627 28 277m 1 21 2 工程地貌 地质 水文气象工程地貌 地质 水文气象 该场整平后地标高在 16 1 16 7m 之间变化 整体比较平坦 局部变 化较大 1 2 11 2 1 工程地质工程地质 1 第四系全新统人工填土 Q4ml 素填土 灰黄色 褐色 松散 局部稍密 稍湿 主要由残破积土回 填而成 稍压实 顶部 20 50cm 段为砼和沥青 2 第四系全新统冲积层 Q4al 1 淤泥质粉质黏土 灰黑色 软塑 含有有机物 味臭 局部含有少 量中砂 4 7 5 1m 夹粉质粘土 1 粉质黏土 褐黄色 灰白色 软塑 土质不均 局部含少量砂 5 中砂 灰白色 中密 饱和 成份为石英 级配不良 含少量粘粒 1 粉质黏土 灰黄色 褐黄色 硬塑 有下伏基岩风化残积而成 2 3 下古生界 Pzl 1 混合片麻岩 褐黄色 全风化 坚硬 原岩结构尚可辩认 岩芯手 可捏碎 遇水易瓦解 2 混合片麻岩 青灰色 强风化 岩芯呈碎块状 3 混合片麻岩 青灰色 弱风化 变晶结构 片麻状结构 岩质较 硬 锤击声较清脆 1 2 21 2 2 水文地质特征水文地质特征 地下水水位埋深 1 9 2 4m 地下水对混凝土结构 混凝土中钢筋具 有微腐蚀性 对钢结构具有弱腐蚀性 1 31 3 主要工程量主要工程量 钢筋 1064 671t 5mm 钢板 0 765t 混凝土 7014 6m3 1 41 4 主要施工机械主要施工机械 为了保证百日大干的进度 连墙施工的设备数量 近期计划进场 1 台 成槽机施工始发井两侧地连墙 随着工作面的增加逐渐进场施工设备 最 终满足工期进度的需求 其他配套的钢筋加工设备以及泥浆处理 存放设备配备齐全 2 2 总体部署总体部署 2 12 1 施工准备施工准备 1 技术准备 熟悉 审查施工图纸中各项内容及技术要求 做好原始资料的调查分 析 对施工队进行技术交底工作 2 场地准备 确定和安排机械所需作业面积 主要包括泥浆搅拌设 3 备 其中泥浆池总量为挖掘一个单元槽段土方量的 2 3 倍左右 钢筋笼 加工及临时堆放场地 其地基做硬化加固 3 场地地基硬化加固 在地下连续墙施工中 挖槽 吊放钢筋笼和 浇注砼等都要使用机械 安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很 大影响 所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力 应采取地基硬化加固措施 换填表面软弱土层 整平和碾压地基 浇筑钢 筋混凝土临时便道等 4 供电设备 根据施工规模及设备配置情况 盾构始发井处放置 2 台 630KW 变压器 5 导墙施工 6 成槽机和其它配套设备的进场 2 22 2 总体部署总体部署 盾构始发井 配套井地下连续墙施工采用液压抓斗成槽机成槽 在拐 角处和岩层深处成槽机不能施工的部位采用冲槽施工 根据现场施工条件地连墙施工的设备数量 近期计划进场 1 台成槽机 施工始发井两侧地连墙 随着工作面的逐渐展开再逐渐增加设备的数量 最终满足工期进度的需求 2 32 3 工期安排工期安排 盾构井 配套井地连墙工程计划开工时间为 2009 年 12 月 14 日 计 划完工时间为 2010 年 1 月 15 日 共计 32 天 3 3 地下连续墙施工方法及工艺流程地下连续墙施工方法及工艺流程 3 13 1 施工工艺流程施工工艺流程 4 详见地下连续墙施工工艺流程 废浆池 泥浆制备 新浆池 循环池 沉淀池 筑导墙 挖槽 冲槽 清槽及清刷接头 吊放接头管及钢筋笼 浇灌架就位插入导管 浇灌水下砼 拔接头管 泥浆排放 地下连续墙施工工艺流程图 3 23 2 施工方法施工方法要点说明要点说明 1 导墙的作用 导墙是控制地下连续墙各项指标的基准 它起着支护槽口土体 承受 地面荷载和稳定泥浆液面的作用 对于地质情况比较好的地方 可以直接 施作导墙 对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏 2 导墙设计 根据施工区域地质情况 导墙做成 形现浇钢筋砼结构 内侧 净宽度比连续墙宽 6 10cm 采用 8mm 和 12mm 钢筋 盾构井 后配套井均 5 考虑外放值为 10cm 导墙施工断面图 导墙各转角处需向外延伸 30cm 以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要 如图所示拐角示意图 导墙拐角示意图 3 导墙施工 连续墙钢筋笼 木撑 200 8 200 200 104010001000 8 200 200 200 12 200 6 用全站仪放出地墙轴线 并放出导墙位置 连续墙轴线向基坑外侧外放 100 150mm 开挖前 进一步采用物探方法探测管线 根据探测结果 现场放样后作出指示标牌 根据标牌指示 结合管线图纸和现场井盖位置 情况 导墙开挖时 值班人员跟班监督 机械开挖人工配合刷墙及清底 情况不明处 导墙开挖应以人工开挖为主 结合挖探槽进行 采用小型 挖掘机配合 人工配合清底 导墙砼浇筑采用木模板及木支撑 插入式振捣器振捣 导墙顶高出地 面不小于 10 厘米 以防止地面水流入槽内 污染泥浆 模板拆除后 沿 其纵向每隔 1 米加设上下两道 10 10cm 方木做内支撑 将两片导墙支撑 起来 在导墙的砼达到设计强度前 禁止任何重型机械和运输设备在其旁 边通过 导墙施工缝与地下墙接缝错开 其施工顺序如下 平整场地测量定位挖 槽绑扎钢筋 浇 灌 砼支立模板拆 模设横支撑 导墙施工流程图 4 导墙施工的技术要求 1 内墙面与地墙纵轴线平行度误差为 10mm 2 内外导墙间距误差为 10mm 3 导墙内墙面垂直度误差为 3 4 导墙内墙面平整度为 3mm 5 导墙顶面平整度为 5mm 5 泥浆制备与管理 7 泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁作用 泥浆具有一定的密 度 在槽内对槽壁产生一定的静水压力 相当于一种液体支撑 槽内泥浆 面如高出地下水位 0 5 米 1 0 米 能防止槽壁坍塌 泥浆护壁技术是地 下连续墙工程基础技术之一 其质量好坏直接影响到地连墙的质量与安全 1 泥浆配合比 根据地质条件 泥浆采用膨润土泥浆 针对松散层及砂砾层的透水性 及稳定情况进行不同的配置 2 泥浆池设计 配置储备泥浆量经验计算公式 V V2 V3 V4 其中 V2 1 1V1 V3 1 5V1 V4 4HL V 泥浆池总量 V1 单元槽段土方量 新配制循环泥浆废弃泥浆 泥 浆 性 能 粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土 检 验 方 法 比重 g cm3 1 04 1 051 06 1 08 1 10 1 15 1 25 1 35比重法 粘度 s 20 2425 30 25 35 50 60漏斗法 含砂率 3 4 4 7 8 11洗砂瓶 PH 值8 98 9 8 8 14 14PH 试纸 8 V2 单元槽段泥浆需用量 V3 泥浆循环再生处理容量 V4 废浆估计处理量 H 地连墙厚度 L 单元槽段长度 泥浆池容量设计 以 1 台成槽机挖 4 9 米槽段设计 该工程地下墙的标准槽段挖土量 V1 4 9 43 78 1 215m3 新浆储备量 V2 V1 1 1 237m3 泥浆循环再生处理池容量 V3 V1 1 5 323 m3 砼灌注产生废浆量 V4 4 4 0 8 19 6m3 泥浆池总容量 V V2 V3 V4 795m3 3 泥浆循环 在挖槽过程中 泥浆由循环池注入开挖槽段 边开挖边注入 保持 泥浆液面距离导墙面 0 2 米左右 并高于地下水位 1 米以上 入岩和清槽过程中 采用泵吸反循环 泥浆由循环池泵入槽内 槽 内泥浆抽到沉淀池 以物理处理后 返回循环池 砼灌注过程中 上部泥浆返回沉淀池 而砼顶面以上 4 米内的泥浆 排到废浆池 原则上废弃不用 4 泥浆质量管理 泥浆制作所用原料符合技术性能要求 制备时符合制备的配合比 泥浆制作中每班进行二次质量指标检测 新拌泥浆应存放 24 小时 泥浆储存 池 主泥浆储 存池 槽口泥浆储存 池 废浆运出 场 9 后方可使用 补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌 泥浆检测频率附表 泥浆检验时间 位置及试验项目 序号泥浆取样时间和次数取样位置试验项目 1 新鲜泥浆 搅拌泥浆达 100m3时取样 一次 分为搅拌时和放 24h 后各取一次 搅拌机内及新鲜 泥浆池内 稳定性 密度 粘度 含砂率 pH 值 2 供给到槽内 的泥浆 在向槽段内供浆前 优质泥浆池内泥 浆送入泵吸入口 稳定性 密度 粘度 含砂率 pH 值 含盐量 每挖一个槽段 挖至中间 深度和接近挖槽完了时 各取样一次 在槽内泥浆的上 部受供给泥浆影 响之处 同上 3 槽段内泥浆 在成槽后 钢筋笼放入后 混凝土浇灌前取样 槽内泥浆的上 中 下三个位置 同上 判断 置换 泥浆 能否 使用 开始浇混凝土时和混凝土 浇灌数米内 向槽内送浆泵吸 入口 pH 值 粘度 密度 含砂率 再生 处理 处理前 处理后再生处理槽同上 4 混 凝 土 置 换 出 泥 浆 再生 调制 的泥 浆 调制前 调制后调制前 调制后同上 6 成槽施工 成槽工艺控制 连续墙施工采用跳槽法 根据槽段长度与成槽机的开口宽度 确定出 首开幅和闭合幅 保证成槽机切土时两侧邻界条件的均衡性 以确保槽壁 垂直 部分槽段采取两钻一抓 成槽后以超声波检测仪检查成槽质量 1 土层成槽 10 液压抓斗的冲击力和闭合力足以抓起强风化岩以上各层 在成槽过程 中 严格控制抓斗的垂直度及平面位置 尤其是开槽阶段 仔细观察监测 系统 X Y 任一方向偏差超过允许值时 立即进行纠偏 抓斗贴临基坑侧 导墙入槽 机械操作要平稳 并及时补入泥浆 维持导墙中泥浆液面稳定 2 岩层成槽 桩机开始冲孔前要检查操作性能 检查桩锤的锤径 锤齿 锤体型状 并检查大螺杆 大弹簧垫 保护环 钢丝绳及卡扣等能否符合使用要求 冲孔过程中 钢丝绳上要设有标记 提升落锤高度要适宜 防止提锤过高 击断锤齿 提锤过低进尺慢 工作效率低 每工作班至少测孔深三次 进 入基岩要及时取样 并通知监理工程师确认 每次取出的岩样要详细做好 记录 并晒干保留作为验收依据 交接班应详细交接冲孔情况及注意问题 发现异常情况马上纠正 因故停冲时冲锤要提出孔外以防埋锤 并随即切 除电源 冲孔过程中桩机上必须设有记录本 由操作人员做好各项原始记 录 一般每 2 小时记录一次 遇特殊情况每半小时记录一次 终孔后将原 始记录交给资料员保留作为工程竣工资料 冲孔完毕后 即以 GC 1200 型冲击钻 根据槽宽配以特制的方钻 将 剩余 岩墙 破碎 破碎时 以每两钻孔位中点作为中心下钻 以免偏锤 冲击过程中控制冲程在 1 5 米以内 并注意防止打空锤和放绳过多 减少 对槽壁扰动 扫孔后再辅以液压抓斗清除岩屑 3 防止槽壁坍塌措施 成槽过程中 软土层和厚砂层易产生坍塌 针对此地质条件 制定以 11 下措施 减轻地表荷载 槽壁附近堆载不超过 20KN m2 起吊设备及载重汽车 的轮缘距离槽壁不小于 3 5 米 控制机械操作 成槽机械操作要平稳 不能猛起猛落 防止槽内形成 负压区 产生槽坍 强化泥浆工艺 采用优质膨润土制备泥浆 保持好槽内泥浆水头高 度 并高于地下水位 1 米以上 缩短裸槽时间 抓好工序间的衔接 使成槽至浇灌完砼时间控制在 24 小时以内 4 塌槽的处理措施 在施工中 一旦出现塌槽后 要及时填入砂土 用抓斗在回填过程中 压实 并在槽内和槽外 离槽壁 1m 处 进行注浆处理 待密实后再进行挖 槽 5 成槽质量标准 垂直度不得大于 0 5 槽深允许误差 100mm 200mm 槽宽允许误差 0 50mm 6 清底换浆 成槽以后 先用抓斗抓起槽底余土及沉渣 再用泵吸反循环吸取孔底 沉渣 并用刷壁器清除已浇墙段砼接头处的凝胶物 在灌注砼前 利用导 管采取泵吸反循环进行二次清底并不断置换泥浆 清槽后测定槽底以上 0 2 1 0m 处的泥浆比重应小于 1 15 含砂率不大于 7 粘度不大于 12 28S 槽底沉渣厚度小于 100 毫米 7 槽段接头清刷 用吊车吊住刷壁器对槽段接头砼壁进行上下刷动 以清除砼壁上的杂物 7 钢筋笼制作与安装 钢筋笼采用整体制作 整体吊装入槽 缩短工序时间 1 钢筋笼制作 现场设置钢筋笼加工平台 平台具有足够的刚度和稳定性 并保持 水平 1 钢筋笼台架需稳定 牢固 水平 B B 28斜撑 A 钢管 114x4 枕木 600 A 硬地坪 说明 A A B B 1200120012001200600 3000 500 3000 30003000300030003000 500 长度按钢筋笼尺寸定 500 300030003000 3000300030003000 500 长度按钢筋笼尺寸定 13 钢筋制作台 钢筋加工符合设计图纸和施工规范要求 钢筋加工按以下顺序 先 铺设横筋 再铺设纵向筋 并焊接牢固 焊接底层保护垫块 然后焊接中 间桁架 再焊接上层纵向筋中间联结筋和面层横向筋 然后焊接锁边筋 吊筋 最后焊接预埋件 同时焊接中间预埋件定位水平筋 及保护垫块 钢筋笼制作过程中 预埋件 测量元件位置要准确 并留出导管位 置 对影响导管下放的预埋筋 接驳器等适当挪动位置 钢筋保护层定位 块用 5 毫米厚钢板 焊于水平筋上 起吊点满焊加强 由于接驳器及预埋筋位置要求精度高 在钢筋笼制作过程中 根据 吊筋位置 测出吊筋处导墙高程 确定出吊筋长度 以此作为基点 控制 预埋件位置 钢筋笼制作偏差符合下表规定 地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差 项 目允许误差 mm 主筋间距 10 箍筋间距 20 笼厚度 槽宽方向 10 笼宽度 段长方向 20 笼长度 深度方向 50 加强桁架间距 30 2 钢筋笼吊装与下设 14 盾构井钢筋笼厚度为 1m 长度约为 26 07 26 62 7 72 28 277m 最大重为 25 75t 考虑卡环 钢丝绳等重 吊重按 30t 考虑 主机选用 150T 履带式起重机 大臂长 48 77m 主机起吊配备 50t 铁扁担 铁扁担 和料索具总重约 1 5t 副机选用 70t 汽车起重机 索具总重约 1t 钢筋笼吊放注意事项 钢筋笼吊筋焊接方位是否正确 因钢筋笼网片靠基坑侧配筋比另一 侧偏大 不能在起吊后下放 钢筋笼容易变形且造成安全隐患 钢筋笼起吊用的钢丝绳是否起毛 卡环丝口是否滑丝及滑轮是否松 脱打滑等 在吊放钢筋时 始终保持一台吊车受力 并密切注意槽内变化 如 发现塌槽情况发生 立即使用两台吊车配合吊起钢筋笼 待重新清槽处理 后再下放钢筋笼 必要时需对槽段进行回填重新成槽 15 副吊 主吊 拐角处钢筋笼吊运示意图 钢筋笼在下放时 要保持垂直下放精度 避免钢筋笼下放破坏槽壁 引起坍槽 8 接头施工 本工程槽段间接头用接头管方式进行联接 为了使槽段间很好地连接 保持良好的防水性与整体性 选择适当的接头管 接头管直径一般比墙厚 小 50mm 壁厚一般为 20mm 每节长度一般为 5 10m 使用的接头管应能 承受混凝土灌注时的侧压力 灌注混凝土时不得位移和发生混凝土绕管现 象 接头管上部用木楔与导墙塞紧 并用接头管夹具夹住接头管 混凝土采用导管法灌注 导管直径一般选用 150mm 250mm 为粗骨料 16 粒径的 8 倍左右 每节长 2m 3m 并配备 l 1 5m 的短管以调整长度 导管间距根据导管直径决定 根据施工安排本合同段拟使用直径 250mm 的 导管 间距控制为 2 4m 以下 并且导管应尽量靠近接头 在 型和 型槽段设置 2 套导管 导管距槽端头不大于 1 5m 9 砼灌注 为保证槽壁的完好性 在清槽后尽快下完钢筋笼并开始灌筑混凝土 采用直升导管法 每槽配 2 根导管 导管直径为 250mm 导管由由吊车 提升 每次浇筑前 进行水密试验 压力 1 0MPa 浇筑开浇为压球法 由 总容量为 10m3两个搅拌车同时供料 可保证导管初次埋深超过 1 0m 因 混凝土供应强度高 混凝土面上升速度大于 10m h 故导管埋深最大为 6m 左右 最少为 2m 水下混凝土性能 设计墙体混凝土强度等级为 C30 S8 采用商品混凝土入孔时混凝土的坍落度控制在 10 2cm 水泥选用普通硅酸盐水泥 通过试验确定掺入适当外加剂 使混凝土 满足水下灌注要求 导管的构造和使用 采用直径 250mm 壁厚 4mm 无缝钢管自制 管节间采用法兰盘接头 并加焊三角形加劲板避免提升导管时法兰盘挂在钢筋笼上 标准管节长度为 2m 并配备若干 1 5m 1m 及 0 5m 长的管节 导管按所需长度拼接 底管长度为 4m 长的管节 17 导管使用前进行试拼试压 试压压力为 1 0Mpa 水下混凝土灌注施工技术措施 导管间间距采用 2 4 米 并且导管应尽量靠近接头 隔水栓采用气囊 隔水栓 钢筋笼和导管就位后 报请监理验收 合格后及时灌注水下混凝 土 每次混凝土浇筑时 在机口和槽口分别检验混凝土的施工性能指标 塌落度 扩散度和 1 5h 后的塌落度等 不合格的不入仓 开始灌注时 隔水栓吊放的位置应临近泥浆面 导管底端到孔底的距 离以顺利排出隔水栓为宜 约为 0 3 0 5m 由总容量为 10m3两个搅拌车同时供料 可保证导管初次埋深超过 1 0m 混凝土灌注的上升速度按不小于 2m h 控制 每槽段灌注时间控制在 4h 以内 随着混凝土灌注面的上升 适时提升和拆卸导管 导管底端埋入混凝 土面以下一般保持在 2 4m 不大于 6m 并不小于 1m 水下混凝土的灌注连续进行 不得中断 间歇时间一般应控制在 15min 内 任何情况下不得超过 30min 同一槽段两根导管混凝土灌注面 均匀上升 各导管处的混凝土表面的高差控制在 0 3m 以内 在水下混凝土灌注过程中 设专人测量导管埋深 填写好水下混凝土 灌注记录表 混凝土灌筑高度超设计高度 0 5m 地连墙完工后 利用预埋灌浆管对混凝土质量进行超声波检测 10 地下连续墙验收标准 18 基坑开挖后应进行地下连续墙验收 并符合下列规定 1 砼抗压强度和抗渗压力应符合设计要求 墙面无露筋 露石和夹 泥现象 2 墙体结构允许偏差应符合下表 地下连续墙各部位允许偏差值 允许偏差 项目 复合墙体 平面位置 30 0 平整度 30 垂直度 3 预留孔洞 30 预埋件 30 预埋连接钢筋 30 变形缝 20 4 4 质量保证措施质量保证措施 为加大质量管理力度 确保施工质量 我们拟组成有效的质量保证机 构 建立严格的质量监督及检查制度 通过各项目具体的控制程序形成完 整的质量保证体系 从而对施工质量提供有效的保障 质量管理组织机构见下图 质量管理组织机构框图 4 14 1 组织管理组织管理 1 建立严密的组织体系 1 在项目经理的领导下 由专职工程师组成安全质量部负责质量 19 管理工作 施工队设专职质检员 施工班设兼职质检员 2 安全质量部每月组织一次质量检查 每季度由总工程师组织一 次质量检查 召开一次工程质量总结分析会 3 施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级 4 班组坚持 三检制 自检合格后 专职质检员进行全面检查验 收 然后由项目部质检工程师请工程师验收签认 5 发现违反施工程序 不按设计图纸 规范 规程施工 使用不 符合质量要求的原材料 成品和设备时 各级质检人员有权制止 必要时 向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议 2 质量自检制度 1 工前检查 设计文件 施工图纸经审核并满足开工需要 施工前的工地调查和复测工作已经进行 并符合要求 各项技术交底工 作已经掌握运用 特殊作业 关键工序有作业指导书 采用的新技术 机具设备 原材料保证工程质量需要 施工人员 质量管理人员能保证 工程质量要求 2 施工过程中检查 施工测量及放线正确 精度要达到要求 按照施工图纸施工 操作方法正确 质量符合验收标准 施工原始记 录填写完善 记载真实 有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实 原材料 成品 半成品按规定提交试验报告 设备有产品合格证和出厂 说明书 工班自检 互检 交接检严格执行 并有交接详细记录 工 程日志簿填写符合实际 真实记录施工 20 3 隐蔽工程检查制度 1 隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖 2 工程检查签证 除执行国家 部颁规定外 还执行建设项目的 有关规定并与发包人和工程师协商 明确职责分工 由指定的质量检查人 员办理 3 隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的 揭盖补验 由 此产生的全部损失由施工单位负责 4 隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后 约请工程 师进行检查签认 地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后尽快 封闭 以免破坏 5 发现与设计不符 及时呈报工程师 并邀请发包人 工程师 设计人员共同研究处理 6 质量检查人员因故缺席 可委托同级技术人员代检签证 并做 好记录 必要时 事后请质量检查人员补签认可 7 隐蔽工程检查证 用蓝黑或黑色墨水填写 字迹工整 数据准 确 用词规范 描述详细 4 质量评定制度 1 凡经检验合格的工程 按规定填写分项 分部和单位工程检验 评定表 进行评定 作为考核质量成绩和验工计价的凭证 检验不合格的 工程 按未完工程处理 2 项目经理部不定期组织抽查 对不符合验收标准的 予以纠正 并追查责任 21 5 验工签证制度 验工计价是控制工程质量的重要手段 未经质量检查或检查不合格的 项目 不予计价 拨款 并追究相关责任人的责任 4 24 2 技术保证措施技术保证措施 1 成槽保证措施 成槽过程中 软土层和厚砂层易产生坍塌 针对此地质条件 制定以 下措施 减轻地表荷载 槽壁附近堆载不超过 20KN m2 起吊设备及载重汽车 的轮缘距离槽壁不小于 3 5 米 控制机械操作 成槽机械操作要平稳 不能猛起猛落 防止槽内形 成负压区 产生槽坍 强化泥浆工艺 采用优质膨润土制备泥浆 并配以 CMC 增粘剂形成 致密而有韧性的泥浆止水护壁 并以重晶石适当提高泥浆比重 保持好槽 内泥浆水头高度 并高于地下水位 1 米以上 缩短裸槽时间 抓好工序间的衔接 使成槽至浇灌完砼时间控制在 24 小时以内 2 塌槽的处理措施 在施工中 一旦出现塌槽后 要及时填入砂土 用抓斗在回填过程中 压实 并在槽内和槽外 离槽壁 1m 处 进行注浆处理 待密实后再进行 挖槽 5 5 安全 文明及环保保证措施安全 文明及环保保证措施 5 15 1 安全施工保证措施安全施工保证措施 22 安全施工保证措施总原则为 认真贯彻执行 安全第一 预防为主 的安全工作方针 执行国家有关安全法规 安全管理条例和成槽机安全操 作规程 做到防患于未然 制定和组建相应的安全管理组织机构 聘用合格的施工安全管理人员 和配备完善的施工安全设施 严格遵循施工安全作业程序 以确保项目的 顺利 安全进行 实现安全生产的目标 安全管理组织机构见 安全管理 组织机构图 5 25 2 文明施工保证措施文明施工保证措施 1 为创造良好的工作环境 养成良好的文明施工作风 增进职工身 体健康 健全施工指挥系统和岗位责任制度 施工现场制定以下保证措施 组长 项目经理 项目副经理 工程部 项目总工程师 安全质量部部长 办公室 技术员 安全员 治安员 各施工队长 项目部安全管理小组 安全管理组织机构图 23 1 以各级人员 各部门在文明施工的责 权 利 建立文明施工责 任制度 2 对施工现场的文明施工进行监督 指导 检查 对违反文明施工 的行为 对违反规定的施工 责令限期整改 停工整顿或清理出场 并进 行处罚 3 各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组 负责各施 工区域内施工现场的文明施工管理工作 并结合实际情况制定文明施工管 理细则 4 建立文明施工责任制 划分区域 明确管理负责人 实行挂牌制 做到现场清洁整齐 5 施工现场场地做到场地平整 道路坚实畅通 并设有排水措施 绘制施工组织网络图 现场总体平面布置图 并做到科学