常用建筑材料检验检测监理细则

常用建筑材料检验检测监理细则 常用建筑材料检验检测监理细则 目 录 一 水 泥 3 1 基本常识 3 2 验收批 3 3 取样方法 3 4 一般试验项目 3 5 试验依据的规程 3 6 强度评定标准 3 7 一般检查项目 4 8 成果资料 4 二 碎 石 5 1 验收批 5 2 一般试验项目 5 3 取样方法 5 4 试验依据的规程 5 5 集料技术标准 5 6 一般检查项目 5 7 成果资料 6 三 砂 7 1 验收批 7 2 一般试验项目 7 3 取样方法 7 4 试验依据的规程 7 5 水泥混凝土用砂技术标准 7 6 一般检查项目 7 7 成果资料 7 四 混凝土试件 8 1 混凝土试件的取样 8 2 试件制作 9 3 试验项目 10 4 试验依据的规程 10 5 混凝土质量评定标准 10 6 成果资料 12 五 混凝土外加剂 13 1 混凝土外加剂种类 13 2 检测项目 13 3 验收批 13 4 取样方法 14 5 试验规程 14 6 成果资料 14 六 砌筑砂浆 15 1 适用范围 15 2 取 样 15 3 试件制作 15 4 依据标准 15 5 试验项目 15 6 验收标准 15 7 成果资料 16 七 钢 材 17 1 适用范围 17 2 级别 代号 牌号 公称直径 17 3 钢材力学性能验收批 取样数量和方法 17 4 一般试验项目 18 5 依据规程 18 6 一般检查项目 18 7 成果资料 18 八 钢筋焊接及钢筋机械连接 19 1 适用范围 19 2 一般试验项目 19 3 验收批及取样数量 19 4 取样要求 19 5 依据标准 20 6 一般检查项目 20 7 成果资料 21 一 水 泥 1 基本常识 1 1 硅酸盐水泥分 32 5 级 32 5R 级 42 5 级 42 5R 级 52 5 级 52 5R 级六个标号 分两种类型 不掺混合料的称 I 型硅酸盐水泥 代号 P I 掺混合料的称 II 型硅酸盐水泥 代号 P II 1 2 普通硅酸盐水泥分 22 5 级 22 5R 级 32 5 级 32 5R 级 42 5 级 42 5R 级六个标号 代号 P O 1 3 矿渣 火山灰 粉煤灰硅酸盐水泥分 22 5 级 22 5R 级 32 5 级 32 5R 级 42 5 级 42 5R 级六个标号 代号分别 为 P S P P P F 1 4 水泥袋上应清楚标明 工厂名称 生产许可编号 品种 名称 代号 标号 包装年月日和编号 包装袋两侧应印 有水泥名称和标号 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的印刷 采用红色 矿渣水泥采用绿色 火山灰水泥和粉煤灰水泥 采用黑色 2 验收批 以同一生产厂的同一出厂编号水泥为一个取样单位 即验 收批 3 取样方法 水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位等量采集 取样 点至少在 20 点以上 取得的水泥样经充分混匀后 用防潮 容器包装 重量不少于 12kg 4 一般试验项目 安定性 强度 标准稠度用水量 凝结时间 细度 5 试验依据的规程 水泥各指标试验按 公路工程水泥混凝土试验规程 JTJ053 94 和 水泥胶砂强度检验方法 ISO 法 GB T17671 1999 中有关方法进行 水泥标准稠度用 水量 凝结时间 安定性检验方法 GB T1346 2001 水泥细度检验方法 80 m 筛筛析法 GB1345 91 6 强度评定标准 按规定的试验要求进行水泥基本性能试验 根据试验结果 按国标硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 标准 GB1344 1999 复合硅酸盐水泥标准 GB12958 1999 进行相应的评定 道路硅酸盐水泥 GB13696 1999 当检验的指标均符合要求时 方能判定为合格品 若有指 标不符合要求时应加倍进行复验 当合格时判定为合格品 当复验不合格时 该水泥即为不合格品 7 一般检查项目 7 1 厂家品牌 每批混凝土浇筑使用水泥必须采用同一厂家 同一标号 同一批号 出厂编号 水泥 厂家质保资料必 须齐全 确定所使用水泥的生产厂家需经指挥部及监理组 确认 7 2 水泥仓库 使用拌和楼 电子秤 混凝土一般要求用 罐装水泥 不同标号 批号水泥必须分罐存放 使用袋装 水泥时对每袋水泥重抽验过磅 库房应防雨 防潮 排水 沟畅通 库房地面经处理垫空 上铺油毛毡 库存量不得 小于未来 3 天计划使用量 不同进场日期批号的水泥分别 堆放 水泥存放时间不得大于 3 个月 超过该期限的水泥 必须进行再次试验 合格后方可使用 不合格或受潮的水 泥必须清除出场 8 成果资料 8 1 监理日记 记录承包人水泥进场数量 用量 库存量及 上述一般检查项目的检验结果 8 2 承包人报验 A 5 建筑材料报验单 附厂家质保资料 试 验报告 3d 和 7d 强度报告的必须补报 28d 强度报告 承包 人自检报告 8 3 监理抽检 监理抽检报告 二 碎 石 1 验收批 用大型工具运输至现场的 以 400m3 或 600t 为一验收批 用小型工具运输至现场的 以 200m3 或 300t 为一验收批 不足上述数量者以一验收批论 2 一般试验项目 筛分析 表观密度 含泥量 泥块含量 针片状含量 堆 积密度 压碎值等 3 取样方法 从堆料上取样时 取样部位应均匀分布 在料堆的顶部 中部和底部选取均匀分布的 5 个不同部位 取样前先将取 样部位表面铲除 然后由各部位抽取大致相等的碎石共 15 份 混合均匀组成一组样品 每组样品取样数量不少于 60kg 4 试验依据的规程 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53 92 公路工程石料试验规程 JTJ054 94 建筑用卵石 碎石标准 GB T14685 2001 公路工程集料试验规程 JTJ058 2000 砂 石碱活性快速试验方法 CECS48 93 5 集料技术标准 5 1 路基用 公路软土地基路堤设计与施工技术规范 JTJ017 1996 5 2 水泥混凝土结构物用 建筑用卵石 碎石标准 GB T14685 2001 5 3 路面基层用 公路基层施工技术规范 JTJ034 2000 5 4 水泥混凝土路面用 水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97 1994 5 5 沥青混凝土路面用 公路沥青路面施工技术规范 JTJ032 1994 6 一般检查项目 6 1 堆放场地 场地必须平整硬化 周围排水良好 存放量 必须与相应规格碎石使用量相当 6 2 堆放 不同批次碎石必须分堆堆放 立牌标明其产地 规格 数量 使用部位 是否检验合格 6 3 碎石必须备有冲洗设备 含泥量超标 1 0 的碎石 必须冲洗合格后进入堆料场 7 成果资料 7 1 监理日记 记录承包人碎石进场数量 用量 库存量及 上述一般检查项目的检验结果 7 2 承包人报验 A 5 建筑材料报验单 附各项试验报告 包 括厂家碎石碱活性检验报告 7 3 监理抽检 监理抽检报告 三 砂 1 验收批 用大型工具运输至现场的 以 400m3 或 600t 为一验收批 用小型工具运输至现场的 以 200m3 或 300t 为一验收批 不足上述数量者以一验收批论 2 一般试验项目 筛分析 表观密度 含泥量 泥块含量 堆积密度等 3 取样方法 从堆料上取样时 取样部位应均匀分布 取样前先将取样 部位表面铲除 然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份 混合均匀组成一组样品 每组样品取样数量不少于 10kg 4 试验依据的规程 公路工程集料试验规程 JTJ058 2000 建筑用砂标准 GB T14684 2001 砂 石碱活性快速试验方法 CECS48 93 5 水泥混凝土用砂技术标准 建筑用砂标准 GB T14684 2001 6 一般检查项目 6 1 堆放场地 场地必须平整硬化 周围排水良好 存放量 必须与相应规格砂使用量相当 6 2 堆放 不同批次砂必须分堆堆放 立牌标明其产地 规 格 数量 使用部位 是否检验合格 6 3 砂大于 5mm 颗粒含量超过 10 时 必须过筛后进入堆 料场 7 成果资料 7 1 监理日记 记录承包人砂进场数量 用量 库存量及上 述一般检查项目的检验结果 7 2 承包人报验 A 5 建筑材料报验单 附各项试验报告 包 括厂家碎石碱活性检验报告 7 3 监理抽检 监理抽检报告 四 混凝土试件 1 混凝土试件的取样 1 1 现场搅拌混凝土 混凝土试样应在混凝土浇筑地点和拌和地点分别随机抽取 取样频率应符合下列规定 每拌制 100 盘 且不超过 100m3 的同配合比的混凝土 取样次数不得少于一次 每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盘时 其取样次数仍不得少于一次 每次取样应至少留置一组标准试件 即在标准养护条件 下的试件 至于现场同条件养护试件的留置组数 可根据 实际需要确定 公路工程试件留置组数应符合 公路工程 质量检验评定标准 JTJ071 98 附录 D 0 1 规定 其规 定如下 构件名称 留置组数 一般体积的结构物 如基础 墩台等 2 组 每单元 连续浇筑大体积结构 2 组 80 200m3 或工作班 上部 结构 构件长16m 1 组 构件长 16 30m 2 组 构件长 31 50m 3 组 构件长50m 不少于 5 组 小型构件 不少于 2 组 批或工作班 钻孔桩 桩长20m 不少于 2 组 桩长20m 不少于 3 组 桩径大 浇筑时间长 不少于 4 组 换工作班时 2 组 工作班 小型构造物 不同原材料 配合比 拌和站 2 组 座 处或 工作班 相同原材料 配合比 拌和站 2 组 几座 处合并或工作班 同条件养护的试件组数 根据施工需要确定 为拆模 吊 装 张拉预应力 承受荷载等地施工阶段的强度依据 1 2 预拌 商品 混凝土 预拌 商品 混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵 循下列规定执行 用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取 按每 100m3 相同配合比的混凝土 取样不少于一次 一个工作 班拌制的相同配合比的混凝土不足 100m3 时 取样也不得 少于一次 当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混 凝土量大于 1000m3 时 其交货检验的试样 每 200m3 混 凝土取样不得少于一次 用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取 按每 100 盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次 每一工作班相 同配合比的混凝土不足 100 盘时 取样不得少于一次 对于预拌混凝土拌和物的质量 每车应目测检查 混凝 土坍落度检验的试样 每 100m3 相同配合比的混凝土不足 取样检验不得少于一次 当一工作班相同配合比的混凝土 不足 100m3 时 也不得少于一次 1 3 抗渗混凝土 混凝土抗渗试件留置按下列规定 连续浇筑混凝土量 500m3 以下时 应留置两组 12 块 混凝土抗渗试件 每增加 250 500m3 混凝土 应增加留置两组 12 块 如使用材料 配合比或施工方法有变化时 均应另行仍 按上述规定留置 抗渗试件应在浇筑地点制作 留置的两组试件 一组 6 块 进行标准养护 另一组与现场相同条件下养护 养护 期不得少于 28d 2 试件制作 制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成 应具有足够的 刚度并装拆方便 试模内应机械加工 其不平整度应为每 100mm 不超过 0 05mm 组装后各相邻面的不垂直度不应超 过 0 5 度 2 1 试模选用 混凝土抗压强度试件为正方体 每组 3 块 试模尺寸按下 表选用 骨料最大粒径 mm 试模尺寸 mm 30 100 100 100 40 150 150 150 50 200 200 200 混凝土抗渗试件采用顶面直径 d 为 175mm 底面直径 D 为 185mm 高度 h 为 150mm 的圆台体 每组 6 块 2 2 制作试件时 应将试模清擦干净 并在其内壁涂一层矿 物油脂或其它脱模剂 2 3 每组试件所用的拌和物 根据不同要求应随机地从同一 盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样 试样应在卸料 过程中卸料的 1 4 至 1 3 之间采取 取样后立即制作试件 2 4 试件采用人工振捣时 混凝土拌和物应分层装入试模 每层的装料厚度大致相等 插捣用的钢棒长 600mm 直径 为 16mm 端部应磨圆 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均 匀进行 插捣底层时 捣棒应达到试模表面 插捣上层时 捣棒应穿入下层深度约 20 30mm 插捣时捣棒应保持垂直 不得倾斜 同时 还得用抹刀沿试模内壁插入数次 每层 插捣次数不少于 15 次 插捣完后 刮除多余的混凝土 并 用抹刀抹平 2 5 试件采用振动台成型时 应将混凝土拌和物一次装入试 模 装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和 物高出试模上口 振动时应防止试模在振动台上自由跳动 振动应持续至混凝土表面出浆为止 刮除多余的混凝土 并用抹刀抹平 2 6 采用标准养护的试件应在温度为 20 5 环境下静置 1 2 昼夜 然后编号拆模后放入标准养护室内养护 温度 20 3 湿度 90 以上 无标准养护室时 混凝土试件 可在温度为 20 3 的不流动水中养护 水的 PH 值 7 2 7 采用与构筑物或构件同条件养护的试件 成型后应立即 覆盖表面 以防水分蒸发 其拆模时间可与实际构件的拆 模时间相同 拆模后 试件仍需保持同条件养护 3 试验项目 混凝土抗压强度 混凝土抗渗 混凝土轴心抗压强度 混 凝土抗压弹性模量 混凝土抗折强度等 4 试验依据的规程 4 1 普通混凝土力学性能试验方法 GBJ81 85 4 2 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 4 3 混凝土经构工程施工有验收规范 GBJ50204 2001 4 4 预拌混凝土 GB14902 94 4 5 地下工程防水技术规范 GBJ107 87 4 6 普通混凝土拌和物性能试验方法 GBJ80 85 4 7 普通混凝土长期性和耐久性试验方法 GBJ82 85 4 8 早期推定混凝土强度试验方法 JGJ15 83 4 9 公路工程水泥混凝土试验规程 JTJ053 94 混凝土抗压强度试验 T0517 94 混凝土抗渗试验 T0528 94 混凝土轴心抗压强度试验 T0518 94 混凝土抗压弹性模量试验 LT0519 94 5 混凝土质量评定标准 混凝土强度标准值指按标准方法制作和养护的边长为 150mm 的立方体试件 在 28d 龄期 用标准试验方法测得 的抗压强度总体分布中的一个值 当采用非标准尺寸试件 时 其抗压强度应乘以尺寸换算系数 折算成标准试件抗 压强度 边长为 100mm 的立方体换算系数为 0 95 边长为 200mm 的立方体换算系数为 1 05 试件强度代表值应符合下列规定 取三个试件强度的算 术平均值作为该组的强度代表值 当一组试件中强度的 最大值或最小值与中值之差超过中值的 15 时 取中值作 为该组试件的强度代表值 当一组试件中强度的最大值 和最小值与中值之差均超过中值的 15 时 该组试验无效 5 1 当试件少于 10 组时 可用非统计方法进行评定 根据 中华人民共和国国家标准 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 和 公路工程质量评定标准 JTJ071 98 的要求 混凝土的抗压强度应符合下列条件 Rn 1 15R Rmin 0 95R 5 2 当试件 10 组时 应以数理统计方法按下述条件评定 Rn K1Sn 0 9R Rmin K2R 式中 n 同批混凝土试件组数 Rn 同批几组试件强度的平均值 MPa Sn 同批几组试件强度的标准差 MPa 当 Sn 0 06R 时 取 Sn 0 06R Sn Ri 第 i 组混凝土试件的抗压强度值 MPa R 混凝土设计强度等级 或标号 MPa Rmin n 组试件中强度等组最低一组的值 MPa K1 K2 合格判定系数 见附表 砼强度的合格判定系数 试件组数 n 10 14 15 24 25 K1 1 70 1 65 1 60 K2 0 90 0 85 注 本数理评定方法通常用于混凝土的生产条件在较长时 间内不能保持一致 且混凝土强度变异性不能保持稳定时 或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用 以确定验收批混凝土立方体抗压强度的标准差的情况 公路工程常使用本评定方法 当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致 且同一品 种混凝土的强度变异性能保持稳定时 应由连续的三组试 件组成一个验收批 其强度应同时满足下列要求 Rn R 0 7 0 Rmin R 0 7 0 Rmin 0 85R C20 时 或 Rmin 0 90R C20 时 0 验收批混凝土立方体强度的标准差 MPa 应根据前 一个检验期 三个月内 内同一品种混凝土试件的强度数 据按公式 0 确定 m 用以确定验收批混凝土立方体抗压强度标准差的数据总 批数 不得少于 15 5 2 当混凝土的标准养生条件抗压强度不满足 GBJ107 87 的 要求时 应在混凝土结构物或构件上取芯进行抗压强度试 验 以评定混凝土强度是否满足要求 6 成果资料 6 1 监理日记 记录承包人混凝土浇筑情况 旁站记录 各 实测项目的检验结果 6 2 承包人自检资料 砼拌和 浇筑等现场各项记录 各实 测项目的检验资料 砼强度报告等 6 3 监理抽检 监理抽检的各实测项目的检验资料 砼强度 报告 五 混凝土外加剂 1 混凝土外加剂种类 混凝土外加剂有 普通减水剂 早强剂 缓凝剂 引气剂 高效减水剂 引气减水剂 早强减水剂 阻锈剂 加气剂 膨胀剂 防冻剂 着色剂 速凝剂 泵送剂 2 检测项目 2 1 混凝土外加剂 固体含量 密度 细度 氯离子含量 水泥净浆流动度 PH 值 减水率 泌水率比 含气量 凝结时间之差 抗压 强度比 2 2 混凝土泵送剂 含固量或含水量 密度 细度 氯离子含量 水泥净浆流 动度 塌落度增加值 常压泌水率比 含气量 塌落度保 留值 抗压强度比 2 3 混凝土膨胀剂 细度 含水率 凝结时间 限制膨胀率 抗压强度 抗折 强度 2 4 混凝土防水剂 含固量或含水量 密度 氯离子含量 水泥净浆流动度 细度 净浆安定性 凝结时间差 抗压强度经 50 次冻融 强度损失率比 2 5 混凝土速凝剂 净浆凝结时间 1d 抗压强度 28d 抗压强度比 细度 含 水量率 3 验收批 3 1 混凝土外加剂 以同一生产厂家 同一编号的同种产品为一批 3 2 混凝土泵送剂 同一厂家 同一品种产品 每 50 吨为一批 不足 50 吨也 作为一批 3 3 混凝土膨胀剂 同一厂家 同一品种产品 每 60 吨为一批 不足 60 吨也 作为一批 3 4 混凝土防水剂 同一厂家 同一品种产品 厂年产 500 吨以上的 每 50 吨 为一批 年产 500 吨以下的 每 30 吨为一批 3 5 混凝土防冻剂 同一厂家 同一品种防冻剂 每 50 吨为一批 不足 50 吨 也作为一批 3 6 混凝土速凝剂 同一厂家 同一品种速凝剂 每 20 吨为一批 不足 20 吨 也作为一批 4 取样方法 4 1 混凝土外加剂 抽样应具有代表性并充分混合 每批取样量不少于 0 5 吨水 泥所需用的泵送剂量 4 2 混凝土泵送剂 抽样应具有代表性并混合均匀 每批抽样量不少于 0 5 吨水 泥所需用的泵送剂量 4 3 混凝土膨胀剂 抽样应具有代表性 可以连续取样 也可以从 20 个以上的 不同部位取等量样品 每批取样量不少于 10Kg 4 4 混凝土防水剂 抽样应具有代表性并混合均匀 每批取样量不少于 0 2 吨水 泥所需用的防水剂量 4 5 混凝土防冻剂 抽样应具有代表性 并充分混合均匀 每批取样量不少于 0 15 吨水泥所需用的防冻剂量 4 6 混凝土速凝剂 每一批就从 16 个不同部位取样 每个点取样 250g 共取 4Kg 将试样充分混合均匀 5 试验规程 5 1 混凝土外加剂分类 命名与定义 GB8075 87 5 2 混凝土外加剂 GB8076 1997 5 3 混凝土泵送剂 JC473 92 5 4 混凝土膨胀剂 JC476 92 5 5 砂浆 混凝土防水剂 JC474 92 5 6 混凝土防冻剂 JC477 92 5 7 喷射混凝土用速凝剂 JC477 92 5 8 混凝土外加剂均匀性试验方法 GB8077 87 6 成果资料 6 1 监理日记 记录承包人外加剂进场数量 用量 库存量 及各检查项目的检验结果 6 2 承包人报验 A 5 建筑材料报验单 附各项试验报告 包 括厂家质保单 6 3 监理抽检 监理抽检报告 六 砌筑砂浆 1 适用范围 适用于以水泥 砂为主要材料 用于一般砌体等用途的砂 浆抗压强度试验的试件取样 制作 2 取 样 2 1 每 250m3 砌体中的各种标号的砂浆 每台搅拌机应至 少检查一次 每次应至少制作一组试块 每组 6 块 如砂 浆标号或配合比变更时 还应制作试块 2 2 砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中 取出 取样应在使用地点的砂浆槽 砂浆运输车或搅拌机出 料口 至少三个不同部位集取 所取试样的数量应多于试 验用料的 1 至 2 倍 2 3 砂浆拌和物取样后 应尽快成型试件 3 试件制作 3 1 试件采用 70 7mm 70 7mm 70 7mm 立方体试模成型 3 2 制作砂浆试件时 应在试模内壁涂上脱模剂或机油 3 3 将砂浆注入试模 采用人工或机械方式振捣密实 并用 抹刀刮平表面 3 4 按规定的养生条件 标准养生或自然养生 进行养生至 规定的龄期 4 依据标准 4 1 建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ T70 2000 4 2 砌筑砂浆 GBJ203 83 4 3 砖石工程施工及验收规范 GBJ203 83 4 4 建筑砂浆配合比设计规程 JGJ98 2000 4 5 砌体工程现场检测技术标准 GB T50315 2000 5 试验项目 抗压强度等 6 验收标准 砂浆抗压强度等级是以 70 7mm 70 7mm 70 7mm 的立方体 试件 在标准温度 20 3 和规定湿度 水泥混合砂 浆相对湿度为 60 至 80 水泥砂浆和微沫砂浆相对湿度 为 90 以上 的条件下 养护 28d 龄期的平均极限抗压强 度而确定的 以六个试件测定值的算术平均值作为该组试 件的抗压强度 当最大值与最小值与平均值之差超过 20 时 以中间四个试件的平均值作为抗压强度值 水泥砂浆强度的合格标准 同标号试件的平均强度不低于设计强度等级 任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的 75 当砂浆的强度符合要求时 判合格 当一次抽检不合格时 应加倍抽检 当试验结果符合要求时 判合格 当复检仍 不合格时 判该批砂浆不合格 7 成果资料 7 1 监理日记 记录承包人砂浆浇筑情况 旁站记录 各实 测项目的检验结果 7 2 承包人自检资料 砂浆拌和 浇筑等现场各项记录 各 实测项目的检验资料 砂浆强度报告等 7 3 监理抽检 监理抽检的各实测项目的检验资料 砂浆强 度报告 七 钢 材 1 适用范围 热轧光圆钢筋 热轧带肋钢筋 低碳钢热轧圆盘条 冷轧 带肋钢筋 冷拔低碳钢丝 冷拉钢筋的取样 2 级别 代号 牌号 公称直径 2 1 热轧带肋钢筋 分为 HRB335 HRB400 HRB500 公称直径范围 8 50mm 推荐公称直径为 8 10 12 16 20 25 32 和 40mm 2 2 热轧光圆钢筋 强度等级代号为 R235 公称直径为 8 20 推荐公称直径 为 8 10 12 16 20 2 3 低碳钢热轧圆盘条 圆盘条的牌号为 Q215 Q235 公称直径为 5 5 6 0 6 5 7 0 8 0 9 0 10 0 11 0 12 0 13 0 14 0 2 4 冷轧带肋钢筋 按抗拉强度分为三级 CRB550 CRB650 CRB800 CRB970 CRB1170 公称 直径范围为 4 12 推荐公称直径为 5 6 7 8 9 10 3 钢材力学性能验收批 取样数量和方法 钢材应按批进行检查和验收 每批应由同一牌号 同一炉 罐号 同一规格 同一交贷状态的钢材组成 其验收批重 量 取样数量和方法见下表 钢材品种 验收批重量 取样数量 取样方法 热轧带肋钢筋 60t 拉伸 500mm 3 根 冷弯 300mm 3 根 任取 3 根 每根端头截去 500 后各取 1 根拉伸和冷弯试件 热轧光圆钢筋 60t 低碳钢热轧圆盘条 60t 拉伸 500mm 3 根 任取 3 盘 端头 截去 500 有 1 盘各取 1 根拉伸和冷弯试件 冷弯 300mm 3 根 冷轧带肋钢筋 50t 同上 同一冷拔低碳钢丝 甲级 逐盘检 验 乙级 5t 为一批任取 3 盘 拉伸同上 反复弯曲 3 根 同上 冷拉钢筋 20t 同一 注 钢材不足以上验收批数量时 仍按一验收批验收 4 一般试验项目 屈服强度 抗拉强度 伸长率 以上三项目由拉伸试验测 得 冷弯 5 依据规程 5 1 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 1998 5 2 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 91 5 3 低碳钢热轧圆盘条 GB T701 1997 5 4 冷轧带肋钢筋 GB13788 2000 5 5 混凝土工程施工质量验收规范 GB50204 2002 5 6 金属拉伸试验方法 GB T228 2002 5 7 金属弯曲试验方法 GB T232 1999 5 8 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试件制备 GB2975 1998 6 一般检查项目 6 1 钢材应按批进行检查和验收 每批应由同一牌号 同一 炉罐号 同一规格 同一交贷状态的钢材组成 厂家质保 资料必须齐全 确定所使用钢材的生产厂家需经指挥部及 监理组确认 6 2 堆放 钢筋必须按不同钢种 等级 牌号 规格及生产 厂家分别堆放 不得混杂 且应设立识别标志 钢筋在运 输和堆放过程中 应避免锈蚀和污染 钢筋宜堆置在仓库 中 库房应防雨 防潮 排水沟畅通 库房地面经处理垫 空 上铺油毛毡 如露天堆置时 应垫高并加遮盖 7 成果资料 7 1 监理日记 记录承包人钢筋进场数量 用量 库存量及 上述一般检查项目的检验结果 7 2 承包人报验 A 5 建筑材料报验单 附厂家质保资料 力 学试验报告 7 3 监理抽检 监理抽检报告 八 钢筋焊接及钢筋机械连接 1 适用范围 钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊 电弧焊 单面搭焊 双 面搭焊 电渣压力焊 带肋钢筋套筒抗挤压连接 钢筋锥 螺纹接头 2 一般试验项目 抗压强度 闪光对焊增加冷弯试验项目 挤压接头和螺纹 接头应做接头型式检验 3 验收批及取样数量 3 1 钢筋闪光对焊 在同一台班内 由同一焊工完成的 300 个同级别 同直径钢 筋焊接接头就作为一批 当同一台班内焊接接头数量较少 时 可在一周内累计计算 累计仍不足 300 个接头 应按 一批计算 每批接头中随机切取 6 个试件 其中 3 个做拉 伸试验 3 个做弯曲试验 3 2 电弧焊 以 300 个接头为一批 不足 300 个时仍为一批 从每批中 随机切取 3 个接头进行拉伸试验 3 3 电渣压力焊 以 300 个接头为一批 不足 300 个时仍为一批 每批随机 切取 3 个拉伸试件 3 4 带肋钢筋套筒挤压连接 同一施工条件下采用同一批材料的同等级 同形式 同规 格接头 以 500 个为一个验收进行检验与验收 不足 500 个也作为一个验收批 每一验收批随机抽取 3 个试件作单 向拉伸试验 3 5 钢筋螺纹接头 同一施工条件下的同一验收批材料的同等级 同规格接头 以 500 个为一个验收批进行检验与验收 不足 500 个也作 为一个验收批 每一验收批随机抽取 3 个试件进行单向拉 伸试验 4 取样要求 4 1 对焊及电渣压力焊 拉伸试件长 500 接头应位于试件中央 对焊的冷弯试件 长 300 接头位于