烧结厂工作计划

1 / 34烧结厂工作计划2016 烧结厂工作牢固树立“安全就是最大的效益”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针把安全工作重心下移，把好设备、人身两大关口，确保各类事故为零1、行之有效的安全思想教育，认真吸取教训，教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能，增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识2、加强安全教育，明确各自安全职责，增强安全意识，做到责任到位，责任到人，相互监督，共同预防，防患于未然。3、加强技术培训工作，提高职工的安全技能水平。 在培训内容上，应立足于提高职工综合素质，联系实际。加强对工作负责人、工作班成员的管理，加大培训力度4、认真搞好车间的三级安全教育和新岗位职工安全培训2 / 345、每周组织各车间、工段、班组认真进行自查、自检，对生产现场各类隐患进行及时查处和整改6、把安全工作的重心下沉到班组，从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面，加强班组的安全基础工作，不断提高班组的安全管理水平主要指标烧结分厂以完善和全面落实质量管理体系为基础，以减少烧结生产过程波动和稳步提高烧结成品矿、综合合格率为目标，从入厂原燃料管理入手，狠抓重点工序的工艺技术操作环节；紧紧围绕生产过程中存在的问题及促进生产水平提高的需要，进一步加大技术改造步伐和技术创新力度，本有力地保障了烧结工序生产的顺利进行。烧结分厂严格执行 2016 年计划讨论中制定的“以风为纲、精心备料、稳定水碳、厚铺铺平、严控终点”二十字操作方针指导生产过程，紧紧围绕内控计划目标值，从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。强化生产控制，狠抓3 / 34岗位技术操作水平提高，不断完善各项生产管理制度，确保生产过程稳定，为高炉生产顺行提供优质的烧结矿。二、设备管理方面1.面临的设备管理工作压力仍然很大，一方面我们将进一步加大设备管理和监管力度，做实设备的基础管理，在降低设备故障的同时进一步提高设备的作业率，保证设备的正常运行；另一方面我们将加大设备的改造力度，对不适应工艺要求的设备继续安排小改小革。2.提高设备点检水平，使设备点检从粗放型向精细型过渡。3.进一步加强材料备件的科学管理，通过检修计划、消耗定额的准确性，基础管理水平的提高来严格控制各项材料、备件费用，作到合理分配，计划与实际相吻合，修旧利废不铺张浪费。4.继续抓好计划检修工作，认真合理的安排设备日、周、月检修计划，使计划管理向精细化方向迈进，进一步落实好点检定修制，提高的设备的基础管理水平，使设备检修4 / 34有计划、有步骤的按周期进行，确保设备正常运转，为生产奠定良好基础，全力以赴完成 2016 年的各项生产任务。提高烧结机产量提高烧结机台时产量是烧结厂生产的主要工作，也是完成今年产量任务的主要途径。从岗位培训入手，不断提高职工技术素质，制定切实可行的培训计划，分厂指定个车间技术人员负责落实，以建设一支高技术素质的职工队伍来保证生产过程的稳定和提高。通过加大对工艺规程考核的落实加大重点岗位职工的操作责任心，来保证生产过程的稳定和产品质量的稳步提高。对完不成当天生产质量指标的人员，要求下班后分析原因。通过对烧结厂个车间管理工艺规程的组织学习和考试，使职工的操作水平进一步提高。从抓好重点岗位的操作参数精细控制来促进生产的稳步提高。在生产过程中，控制好机速、料层、点火温度、主管温度、终点温度、燃料粒度粒级控制等参数，继续执行明5 / 34确的工艺操作规定，保证烧结过程水碳均衡、厚铺铺平、烧透筛净，不出现生料和大的强度指标波动事件，以成品强度质量指标的提高来减少烧结返矿量，提高有效产量。要加强生产过程管理，以班生产评价和考核制度来促岗位操作水平的提高。通过对生产工段各个班次工艺指标的分析评价，发现问题找出问题，提出改进措施，使生产工段的生产工艺控制水平得以尽快提高。同时，要突出对各生产工段的考核管理，对生产工段班和岗位及班组长进行严格考核，来进一步加强对生产岗位工艺操作的管理和指导，细化管理强化操作。对烧结主要工艺操作参数进行完善，抓好对四个大班统一操作参数、优化技术控制指标，在大班内部建立一套系统科学先进的内部控制体系。在稳定生产的前提下，逐步提升大班应对复杂原料条件操作的较高理论水平和处理突发问题的实际能力。从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。从抓好原料的充分润湿和一混前各点的合理加水量来提高混合料的成6 / 34球性；抓好焦粉、无烟煤的分仓储存、按比例搭配使用，达到对烧结矿亚铁的控制；抓好一混机热水箱的水位、温度控制来保持高温及水位稳定；用好二混蒸汽预热措施达到提高料温使得烧结点火前料温超过露点温度的目的；抓好铺底料系统的有效使用来保证烧结过程的稳定性和厚料层操作。2 固体燃耗要实现固体燃耗/t、58Kg/t 的推进指标还需认真做好以下工作。具体措施：加强对燃料粒度的控制，实现小于 3mm 的达 75%以上。提高煤破系统劳务工的操作技能和岗位责任心，分厂主要通过指导和考核管理等手段保证完成。用好混合料蒸汽预热工艺，提高混合料料温达到 60以上温度，减少燃料的配加。关注铁料的粒度情况，严格控制生石灰、石灰石、粒度3mm 的占到 90%以上，不断优化混合料配料结构来提高烧结料透气性。7 / 34加强混合料的混匀工作。坚持做好返矿、精矿、除尘灰的提前润湿工作，二混蒸汽、一混蒸汽预热混合料工作，强化制粒。3 烧结矿返矿率降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷，造成烧结矿返矿率仍然较高，推进指标还有一定难度。为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手，从执行好烧结二十字操作方针入手，加强产品实物质量管理。控制好带冷机的机速，在温度不超过 150的前提下，控制好 1#、4#鼓风机的风量和开停，以尽量减小烧结矿因剧冷导致其强度下降；加强高返的粒度监测工作，杜绝大于 8mm 的部分，大于 5mm的控制在 30%以内，发现问题及时向相关部门反映协调解决；8 / 34进一步抓好以对上道工序延伸管理为重点工作的烧结质量管理控制体系，确保烧结矿实物质量的进一步提高。从源头抓好原料供应成分的稳定，监督储运做好原料的混匀及提前润湿工作，稳定原料成分，提升料层透气性。从工艺创新和设备技术改造入手2016 年下半年主要技术创新和改造项目：1、烧结热筛、冷筛增加自动供油系统用。2. 烧结机台车轴承注油系统3、烧结 2 混增加慢动装置4、竖炉布料液压增加备用系统5、白灰焦化煤气使用改成混合煤气总之，2016 年，烧结分厂严格按年产制定的计划开展工作，我们尽最大努力把不利因素的影响减到最小，调动一切积9 / 34极因素，凝聚集体智慧和力量，同心同德、同舟共济，对生产中存在的问题，积极分析、总结，采取有效措施。我们就有信心战胜困难,争取在百尺竿头，更进一步，力争全面完成 2016 年全年各项生产任务指标提高 5%的目标。烧结分厂烧结厂 7 月份工作计划一、7 月份产量：7 月份日历作业时间为 31 天， 1#烧结机、2#烧结机本月计划检修，综合时间暂定为 24 小时，高炉休风等停机因素均为 24 小时，预计作业时间均为 29 天，作业台时均为 696小时，作业率按 97计算，实际作业台时为小时，1#、2#烧结机平均利用系数不低于计算，1#烧结机、2#烧结机共计产量不低于吨。二、质量：1、全月碱度合格率达 80以上。10 / 342、烧结矿转鼓指数平均合格率80。3、筛分指数 510mm25%。三、生产工艺管理：1、为杜绝混料现象，保证各种物料的供给，以及焦粉粒度以及生产量满足生产需求，安排专人。2、为提高看火工的工艺技能操作，安排胡忠诚、周杰对看火工进行技能培训，并要求在 7 月份对其进行考试。3、初步制定白煤的使用方案，计划 7 月份使用白煤烧结。四、设备管理：1、根据成一皮带的实际使用情况，7 月份准备对成一皮带给予更换，同时对返四皮带进行更换。2、针对目前烧结机台车两侧边缘漏风严重，7 月份继续组织设备人员对其进行焊补，并要求相关责任人加快此项工作的完成进度。11 / 343、为减少烧结机漏风，待条件允许情况下，全力组织机修设备人员对 1#、2#烧结机漏风风箱进行焊补。4、根据生产需要，做好烧结厂备品备件的的修复工作，尤其是烧结机台车的修复以及带冷机台车轮子修复工作。5、根据实际生产需要，预计 7 月份对 1#线振筛筛板进行更换。6、由于 1#、2#主抽卸灰阀长时间使用，磨损严重，待条件允许的情况下，给予更换。五、安全管理：1、7 月份加强烧结厂安全隐患的排查工作，对查出隐患要求相关责任人限期整改，对没有按时整改完毕，或未到达整改要求的，对相关责任人进行处罚。2、7 月份按照公司要求，为提高员工的安全意识，对烧结12 / 34厂岗位员工进行安全操作规程考试。并根据考试结果给予相应奖励与处罚。3、杜绝重伤事故，杜绝重大设备事故。六、综合管理、劳动纪律等：1、提高各班组各岗位的交接班质量，杜绝在交接班中推诿扯皮现象，对未按照要求交接班的，烧结厂将给于严肃考核。2、加大对劳动纪律的管理力度，对脱岗、离岗、特别针对睡岗的，加大考核力度。3、加大烧结厂的环境治理工作，要求每周一大班长、各工段长参加环境卫生大检查，对查处卫生岗点，要求各区域负责人严格按照要求进行整改。4、虽然 6 月份绩效考核的实行，提高了工人的工作积极性，但是，烧结厂部分岗位缺员严重，烧结厂为综合考虑，还望人力资源部尽快给予人员补充。13 / 34烧结厂2016-6-25炼铁烧结厂队伍建设工作计划根据公司关于进一步加强员工队伍建设不断提高企业素质的意见和加强队伍建设方案 ，为了响应公司号召，有效的提高班子队伍和班组队伍全员素质，培养一支有共同目标、有集体精神、能打硬仗的队伍，结合我厂实际情况，就加强队伍建设工作计划如下：一、 成立队伍建设领导小组和工作小组1、领导小组组长：孙自卫副组长：肖开金、羊炼、王祖赞组员：陈力光、梁美红、刘顺、范建文、潘小吉、王丽成、田庆华、张新天、朱亚飞、杨光庆、张宝林、陈浩、王勇、14 / 34陈耀强、孙长强2、工作小组组长：陈力光组员：陈水平、陈广荣、孙兰芳、田波、杨志伟、黄雪军、邵学文、宋京彬、江华清、谌友卫、兰舟二、 宣传发动1、2 月 21 日-2 月 28 日：管理人员学习公司关于进一步加强员工队伍建设不断提高企业素质的意见和加强队伍建设方案 。 要求：管理人员必须认真仔细的学习公司下发的关于进一步加强员工队伍建设不断提高企业素质的意见和加强队伍建设方案 ，要充分认识加强员工队伍建设，不断提高企业素质的重大意义，要清楚总体目标，要理清思路，结合各自管辖工作要清楚下一步工作计划，必须知道公司加强队伍建设方案中的具体步骤、时间和要求。15 / 342、3 月 1 日召开队伍建设动员会，由厂长动员讲话。要求：各车间、科室要作表态发言和提出针对性意见，要明确下一步的工作计划。3、3 月 2 日至 15 日：各车间召开动员会，利用班前会、班组例会学习公司关于进一步加强员工队伍建设不断提高企业素质的意见和加强队伍建设方案 。要求：各车间要将公司队伍建设相关精神传达到位，要让员工清楚队伍建设的目的和必要性，特别是班组长要树立强烈的意识和观念，为后期队伍建设打下扎实的基础。三、 结合实际有序开展工作1、3 月 16 日至 4 月 15 日：学习公司员工行为手册 ，详细制定培训计划，组织员工培训教育，规范员工日常行为，通过学习员工行为手册，改变员工不良行为，提高员工素质，发扬优良作风。要求：各车间、科室负责人要主动担起改良员工不良行为的责任，从车间发展到班组长再到员工，对员工不良行为16 / 34进行严格教育和有效引导。车间要利用班组例会、班前会学习“员工行为手册” ，要做到日日讲、时时说，将文明、良好的行为习惯渗入员工队伍中。2、4 月 15 日至 4 月 30 日：组织“员工行为手册”考试，对考试不及格的进行考核，并将考试成绩纳入年终考评。要求：考试严格进行，杜绝抄袭3、5 月 1 日至 5 月 30 日：由工作小组编写以公司理念和正确观念为主题的相关资料，下发员工学习。在车间、班组、岗位张贴“员工靠企业生存，企业靠员工发展” 、 “为企业创造价值的同时，体现和实现自我价值” 、 “敬业爱岗，忠于职守，做文明员工，做职业化员工”等标语，引导员工做一个优秀员工。开展征文活动，评选优秀文章。要求：各车间要做到每个岗位都有标语，要通过标语引导员工进入一个良好的理念环境，每个车间要组织征文 5 篇以上，于 5 月 31 日前上交综合管理科。4、5 月 31 日：开展以“做文明员工、做优秀员工、做职业化员工、有素质的员工”为主题的演讲比赛。17 / 34要求：各车间、科室要认真组织人员参加，参加人员不得少于一人。5、4 月至 6 月 20 日，开展以“敬业爱岗、忠于职守、团结协作、共创结果、不断创新、争创一流”为主题的班组文化创建活动，于 6 月份评先出 10 个优秀班组文化创建班组，给予奖励，并上报参加公司评选。要求：各车间要让员工认清什么是敬业爱岗，什么是忠于职守，什么是团结协作，如何共创结果和不断创新，要贴切主题、认真积极开展班组文化创建活动。四、管理队伍建设加强科级管理人员和一般管理人员建设，副科级以上每月开展自我批评和厂长批评活动，将自我批评和厂长批评结果进行公布，让员工对管理人员工作全面监督，实行管理人员季度考评制度，由员工对管理人员进行打分，科室和车间互相打分，厂长打分，再综合评分，提高管理人员综合素质，增强管理人18 / 34员责任心。五、普通员工队伍建设1、制度建设、3 月 1 日至 4 月 1 日以各车间横班为单位，建立班组专业制度和作业指导书，于 4 月 2 日前上交综合管理科；、4 月 2 日至 4 月 10 日，由工作小组将各车间上交的班组专业制度和作业指导书整理汇编成册；、4 月 10 日至 4 月 20 日，以横班为单位，将整理好的班组专业制度和作业指导书下发，并要求每个岗位要有本岗位的专业制度和作业指导书，车间要进行上墙学习，班组例会要有学习，由工作小组对学习情况进行检查，对没有按要求完成的进行考核，车间主任和副主任挂钩考核。2、技能建设、强化班组例会制度，完善班组例会程序，充分发挥班组例会平台，宣传好队伍建设相关事宜和公司各种会议精神，19 / 34同时利用班组例会开展每周一题学习，通过每周一题加强专业技能知识；、实行新员工一带一原则，对新进员工签订师徒协议，以最短的时间提高新员工技能水平；、以同岗位为单位，进行比武活动，评选出专业技术能手；、5 月 4 日至 5 月 20 日制定岗位“三好四会”标准；并组织学习；、5 月 20 日至 7 月 4 日制定岗位练兵、技能培训方案并进行练兵、培训；、5 月 20 日至 6 月 17 日制定大练兵、大比武方案，上班公司；、7 月 8 日至 9 月 16 日根据公司安排进行练兵、比武；六、联系实际，制定措施，促进队伍建设20 / 341、开展班组千分制实行班组千分制，以季度为单位，实行班组千分制，各科室检查扣减分数，如安全、环保、劳动纪律、违章操作、考勤等方面，车间也可将千分制作为管理手段，将检查内容和平时工作联系到千分制上，季度千分制考评分1000、900、800、700、600、500 六个等级，800 分以上按分数名次进行奖励，700 分以下按名次进行考核，700 分至800 分不奖励也不考核，对于评选出的结果以板报形式全厂公布，表扬优秀，批评落后，季度千分制作为年底优秀班组评选、优秀班组长评选、优秀员工评选的根据；2、实行优秀班组长评比，每月评出全厂优秀班组长一名，张榜公布，作为班组长学习榜样，优秀班组长必须对班组建设工作积极带头，对生产完全服从指挥，班组成员没有违反相关规定等相关内容，对优秀班组长进行奖励。3、实行特色创新奖励，对班组提出的特创新由车间申请报到专项小组，由专项小组进行考察确认，对可行性高的创新进行奖励，全厂进烧结厂 2016 年工作总结21 / 342016 年即将过去，烧结厂在公司领导的大力支持下，在厂领导的正确领导和全体职工的努力下，虽然经历了因经营困难变料频繁，设备老化大修，缺员严重，主要技术岗位更替频繁等等困难，但我们依然取得了不俗的成绩：包括烧结 R2、FeO、MgO、利用系数，竖炉利用系数、转鼓均比上年有所提高，只有烧结矿转鼓由于种种原因有所下降。现对 2016 年工作进行总结如下： 一、生产指标完成情况分析：1、指标完成情况通过下表对比可知，烧结厂全年指标除烧结矿转鼓及竖炉产量外，其余指标均有所上升。烧结矿产量较去年提高了 335337 吨，主要是：制度越来越健全，生产管理到位，强化了主要技术性岗位的管理，使台时产量由去年的吨增加至今年的吨；由于设备管理到位，事故时间缩短，作业率由去年的%提高到了今年的%。11 月份外购烧结矿 5 千吨，原因是 3#烧结机大修期间，外委施工队大烟道喷涂未按计划如期竣工，导致在不得已的情况下外购烧结矿，与生产本身无关。竖炉产量降低 10839 吨，主要原因是：检修时间和停机待料时间增加，作业时间缩短，而利用系数与去年基本持平，造成球团产22 / 342、R2 稳定率分析：2016 年公司因钢材市场波动较大，本着生产服从经营的原则，烧结厂使用主料的种类有了大幅度的增加，变料非常频繁，而且为了缩小 R2 控制范围，满足高炉需要，从 7 月底至现在 R2 控制范围一直为，而不是以往的，给 R2 控制造成了较大困难。另外主料 SiO2波动较大，对 R2 造成了很大影响。2016 年共计使用镍矿393251 吨，为公司赢得了利润空间，但因其含水量平均为28%，且粘性大，下料困难，对 R2 造成了很大影响，而且对水碳稳定也造成了较大影响。烧结厂因生产需要从 10 月底开始使用外购白灰，因外购白灰与本厂白灰成分差异较大，对烧结 R2 调整造成了一定困难。虽有上述困难，但烧结矿 R2 稳定率依然达到了%，比去年提高了个百分点，达到了公司要求。3、FeO 稳定率分析：外购焦粉种类多，固定碳存在差距，且与高炉返焦的固定碳差距较大，给烧结焦粉调整造成了一定困难。镍矿水分大、下料困难，给混合料水分造成了较大波动，进而影响 FeO 稳定。为了提高烧结矿的冶金性能，降低高炉焦比，FeO 厂内控 8-10，给 FeO 稳定率造成了影响。虽有上述困难，但烧结矿 FeO 稳定率依然达到了很高的水平，而公司规定按批次考核，即每一批废品考核200 元，此规定不尽合理，对提高看火工的积极性有负面影23 / 34响，恳请公司考虑重新制烧结矿 FeO 的考核方法。4、转鼓：本年度转鼓平均为，相比去年降低了，现分析如下：烧结所用主料大部分为褐铁矿，其具有如下性质：结构疏松，堆密度小，孔隙度大，表面粗糙，且含有大量挥发物质、烧损大。烧结这种矿石，燃料用量大，液相有较大发展，容易使烧结矿严重熔化，FeO 含量高，孔隙度大，强度不好。(2)主要含铁料粒度偏大，对转鼓有较大影响。通过下表分析，使用外矿粉的粒度在 8mm 以上的比例偏高的情况下，对转鼓有较大影响；而在使用外矿粉粒度为 8mm以上偏低的情况下，转鼓有一定提高。烧结矿低碱度控制期间，对转鼓存在极大影响，转鼓平均为。对全年转鼓平均值存在一定影响。全年使用镍矿比例最高时为 30%，最低7%，由于镍矿本身结晶水含量高，有害金属元素多，在使用比例偏高时，严重影响转鼓。混合机制粒不好，主要是因为混合机混料时间总计为分，而根据我厂生产实际及工艺要求，混料时间需达到 7-9 分钟，自烧结三期扩建后，上料量由原来的 55Kg 左右上升到现在的 85-95Kg，虽然一、二混也同步改造，但因我厂混合机为“一对三”而非周边厂家的“一对一” ，填充率高，混料时间短，造成制粒效果非常差，进而对烧结转鼓造成了较大的负面影响。焦粉固24 / 34定碳波动较大，灰分及水分较大，而且与本厂返焦固定碳存在差距，对转鼓有一定影响。针对上述困难，烧结厂于7 月底成立了以厂长和烧结技师为组长的转鼓攻关小组，制定了“低水、低碳、厚铺、慢转”的操作方针，并对看火操作中的“三点”温度、负压、布料等等，进行了严格规范，统一了四班操作，使看火工的整体操作水平有了显著的提高。4、利用系数：本年度烧结厂相继出台了烧结工艺考核规定 、 烧结料位管理规定 ，重新细化了烧结厂生产考核规定 ，并且根据厂里出台的各项管理规定，自上而下严抓精细化配料和看火操作，使本年度的利用系数相较去年有了一定的提高。5、竖炉生产情况：主要技术指标及生产情况分析：2016 年竖炉利用系数，转鼓，球团矿品位，均比去年有所提高，达到了公司要求。 利用系数与去年基本持平，说明生产维持在了一个相当稳定的水平。球团品位有所提高，原因是粘加剂的使用，因其粘度大，用量少，大大减少了精粉成球后品位的降低。转鼓与去年基本持平，高于公司 90的标准，满足了高炉的需求。全年炉况，除四月份因导风25 / 34墙通洞，和“谊联”精粉的使用导致炉况不顺外，其余月份炉况稳定顺行。用料情况：精粉主要以“北发”为主，搭配“龙顺” 、 “谊联” 、 “旭晨” 、 “英妮”等。其中“北发”精粉性状稳定，常年未间断，而其它厂家的精粉性状不稳定，但与“北发”搭配使用基本能满足生产需要。粘结剂方面，6 月份以前使用镁质添加剂，用量较大，吨球消耗60Kg 左右，精粉成球后品位下降 3 个百分点左右。从 6 月份改用粘加剂，配比小，消耗低，吨球消耗 20Kg 左右，成品球品位相较使用镁质添加剂提高 2 个百分点左右。通过上表分析可知，烧结厂设备作业率较去年有所提高，主要原因是增加了计划检修时间，设备维护到位，保证了设备的稳定运行。另外，外因影响时间减少，也是一个主要原因。二、生产管理工作1、上料管理：本年度烧结厂使用外矿种类及杂料有了大幅度的增加，且全年单使用镍矿就接近四十万吨，这一料种粘度大、水分大、造成悬仓严重、下料困难，而上料系统各岗26 / 34位缺员严重，给烧结上料工作增加了难度。为此，我厂出台了烧结料位管理规定 ，坚持每天交接班检查、落实，严格考核。另外，为保证上料，稳定生产，每班从其他岗位抽调人员，由工长亲自监督落实上料情况，而因此造成了其他岗位点检及卫生清扫工作加重，经常不得不下班后进行卫生清扫工作。为保证下料稳定，烧结厂坚持按厂规定每半个月一次校对所有皮带秤，保证了称量的精确度。跑盘方面，坚持每小时跑盘一次，变料时及时跑盘并做详细记录，每天由负责配料的工长监督落实，厂里不定期抽查。2、主要技术岗位的管理；为提高主要技术岗位的操作水平，确保工艺指标稳定，满足高炉的需要，我厂出台了烧结工艺考核规定 ，细化了烧结厂生产考核规定 。并要求厂及车间主管生产的领导必须每天到生产现场，指导操作并监督、检查落实情况。无论混合料水分波动及焦粉破碎粒度对生产造成的影响，均比去年有了大幅度的减少，为看火工的操作创造了有力的条件。本年度各项技术指标完成情况均比去年有提高，从侧面反映了主要技术岗位操作水平的提高。3、基础管理工作：为加强基础管理工作，我厂重新制定了27 / 34烧结厂文明生产管理规定和烧结厂职工违反劳动纪律处罚实施细则 。厂里对劳动纪律的检查方面，坚持每天两名值班领导必须对劳动纪律情况进行检查，并在周一、三、五的早会上进行通报，全年共查处违纪人员 20 人，共计罚款 1230 元。卫生检查方面，厂里每周联查一次，结合日常检查，全年共计发通报 43 次，罚款 6250 元。交接班管理方面，厂里制定了专门的交接班管理规定和烧结料位管理规定 ，要求主要技术岗位提前半小时接班，全面了解上班生产情烧结厂二 0 一一年干部员工培训计划2016 年是公司贯彻落实集团“十二五”规划的开局之年，也是实施企业文化落地工程，全面推进标准化管理的关键年。为适应企业发展步伐，大力实施“素质工程” ，创建“学习型”企业，全面培养高素质、高技能人才，促进企业又好又快健康发展。结合公司培训计划，经厂部研究决定，制定 2016 年干部员工培训计划。一、指导思想28 / 34以科学发展观为指导，以标准化建设为基点，打造高素质、高技能职业化干部员工队伍，全面提高企业核心竞争力。二、工作目标2016 年干部员工培训工作紧紧围绕公司“31235”培训目标：培养和打造一支过硬的职业化管理团队；全力抓好员工职业道德和责任意识培训，教育引导员工树立为企业、为自己工作的理念，培养积极向上的工作心态；突出全员标准化操作技能培训和专业技术人员与高技能人才培训，培养适应企业发展的职业化员工队伍；拓宽思路，采取多形式、多方法，全面开展各类培训，实现全年培训干部员工 8000人次。三、内容及方法以职业道德教育和职业化培训为切入点，围绕公司标准化建设中心，全力开展管理人员、专业技术人员和员工培训。强化各单位培训管理职能作用，培养干部员工守规则、讲标准、提技能、稳操作的责任意识，提高管理水平和业务技能。29 / 34强化各级干部培训，提升管理干部领导力和执行力，全面培养职业化管理团队。企业的发展在管理，团队的建设靠干部，2016 年烧结厂将积极配合公司全面推进规范化、标准化建设。一是抓好管理干部精细化管理知识培训，结合春节整训组织“为自己工作”电教培训。以精细化、标准化为主题，适时举办企业文化研习营活动，在研习营活动中引进军事化训练模式，培养干部严谨、规范、立即执行的责任意识。二是结合车间主任 2016年精细化管理培训抓好后期督导，把培训所学管理理念、方法、工具如何应用于车间管理作为延伸培训的后续工作抓实做细，并深入各车间了解掌握总结好的经验，选树典型，组织交流，互相学习，推进车间管理迈上新台阶。三是强力抓好班组长精细化、标准化管理轮训，与工会 2016年推进“五型”标准化班组建设紧密结合起来，强化班组长角色认知、影响力提升，规范班组管理，注重团队建设，激励员工掌握 PDCA 管理工具等方面的培训，为适应企业发展，建立创新、安全、学习、清洁、和谐“五型”标准化班组建设奠定基础。适应新形势，扎实开展全员思想观念和职业道德教育。人30 / 34的思想观念和意识决定着人的行为，员工的职业素养和责任意识影响着潜能发挥。为此，必须全力抓好思想观念和职业道德教育。一是以公司人才评价体系、宽带薪酬及各项激励制度建设为依托，把职业道德教育做为技术培训和技能提升的先驱，把引导教育员工树立“终身学习”作为为自己工作的理念，实现企业与员工的共同发展。二是组织“为自己工作”电教培训和感恩教育活动。在中层干部“为自己工作”电教培训后，组织全体员工观看“为自己工作”电教光盘，组织观看“感恩的心”影片或联系相关部门邀请张雪松等劳模报告团，为员工做劳模事迹宣讲。通过各类活动，潜移默化地引导和规范员工的职业道德和行为。围绕中心工作推进规范管理，强化全员标准化培训。推进科学管理，规范化、标准化是基础，全面推进规范化、标准化全员培训是培训工作的首要任务。所谓规范化、标准化就是生产、经营、质量、安全、成本、现场等管理规范化；工艺、设备、岗位操作标准化，真正实现管有规范、做有标准。首先是借鉴炼钢二厂经验，结合各自岗位、职能的实际，制定出更加规范、合理、符合生产实际、便于操作的岗位作业标准。其次是组织全员学规范、学标31 / 34准，谋划