S管理步骤讲义ppt课件.ppt

Quality Satisfy 深圳德信诚经济咨询有限公司 公司地址 东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼邮政编码 523850HTTP E MAIL TEL 0FAX 0 6S管理步骤讲义 6S管理起源 早在1955年日本就提出了 安全始于整理整顿 终于整理整顿 的宣传口号 当时他们只推行了前两个S 即 整理 整顿 其目的仅为了确保人业空间和安全 后因生和品质控制的需要而又逐步提出了后面的3S 也即清扫 清洁 素养 形成了今天的5S管理活动 从而使应用空间及适用范围进一步拓展 随着日本5S管理著作的逐渐问世 其对整个现场管理模式起到了冲击的作用 并由此掀起了5S管理的热潮 随着管理的要求及水准的提升 后来又有些企业又增加了其他S 如安全 safety 成为6S管理 整理 区分哪些是有用 哪些是无用的东西 然后将无用的东西清除出现场 只留下有用的东西 NG OK 6S定义 1 整理的目的 A 腾出空间 改善和增加作业面积 B 现场无杂物 人行道通畅 提高工作效率 C 防止误用 误送 D 塑造清爽的工作场所 整理的作用 A 削除资源的浪费 有利于减少库存 节约资金 B 削除管理上的混放 混料等差错事故 有效地防止误用 误送 C 有效地利用空间 可以使现场无杂物 通道顺畅 增大作业空间面积 D 对物料 物品进行分类 有序的放置 减少找寻时间 提高工作效率 E 减少碰撞 保障生产安全 提高产品质量 F 有序的工作场所更便于管理 大大降低管理难度 G 使员工心情舒畅 工作热情高涨 整理的要点 1 要与不要 的基准 2 明确场所 的基准 3 废弃处理的原则 整理的推进步骤 整顿 将工具 器材 物料 文件等到的位置固定下来 并明确数量及进行标识 以便在需要的时能够立即找到 NG OK 6S定义 2 整顿的目的 A 工作场所清楚明了 B 工作环境明亮 整洁 C 消除过多的积压物品 D 工作秩序井然 整顿的作用 1 提高工作效率 减少浪费和非必须的作业 2 将寻找时间减少为零 3 出现异常情况 如丢失 损坏 能马上发现 4 创造一目了然的现场 即使非本岗位的人员也能明白要求和做法 5 不同的人去做 结果也是一样的 已经标准化了 6 缩短换线 换工装夹具的时间 7 标识清楚 保障安全 整顿的三要素 场所什么物品应放在哪个区域都要明确 且一目了然 方法所有物品原则上都要明确其放置方法 竖放 横放 斜置 吊放 钩放等 标识标识是使现场一目了然的前提 好的标识是指 任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称 规格等参数 整顿的过程 1 1 分析情况注意 A 无用的东西不要去整顿 此类物品要求在整理阶段已清理完毕 B 现场只放置必须又最低限度的东西 2 明确场所注意 A 以画线等明确区分通道和作业区域 B 考虑搬运活性 切忌随意置放 C 堆高限制高度 D 高度超过一定安全限度的叠放料架等物品 一般应放于易取用的墙边 E 不良品箱要置放于明显处 红色警示 F 不明物要马上处理 G 堆高机 叉车要放下叉子 H 油 甲苯等不能放于有火花的场所 危险物 有机物等应在特定场所保管 I 有时无法避免要将物品放于定位线外时 可竖起 暂放 牌 标明理由 放至何时 在其上注明 整顿的过程 2 3 明确方法注意 A 放置方法有放在架子上 箱子里 塑胶篮中 袋子里及悬挂等方式 B 放置时 尽可能便于物品的先进先出 C 尽量利用架子 立体发展 提高空间利用率 D 同类物品集中放置 E 长条物料横放 或束紧竖放 F 危险场所应覆盖 或用栅栏隔离 G 单一或少数不同物品避免集中放置 应个别分开定位 如工具 H 架子 柜子内部要明显易见 I 清扫器具以悬挂方式放置 下面设有接水盘 4 明确标识注意 A 必要时 标识上注明责任人 B 相同类虽的标识 尽量能统一规格 统一加工制作 C 根据需要 定期或不定期更新标识 D 保证标识的有效性 状态或性质变化了 须及时变更标识 整顿的三定原则 定点明确具体的放置位置 定容明确使用容器大小 材质 或者引伸为颜色管理 定量规定合适的数量 清扫 清扫到没有脏污的干净状态 注重细微之处 6S定义 3 清扫的目的 A 提升作业质量 B 保持良好的工作环境 可令人心情愉快 C 干净亮丽的环境 创造 无尘化 的车间 D 是零故障的基础工作 清扫的作用 1 提高设备性能 2 贯彻保养计划 3 减少设备故障 4 提升作业质量 5 减少脏污对产品品质的影响 6 减少工业伤害事故 清扫的推进步骤 第一步 员工教育A 安全教育 B 设备保养教育 C 设备基本构造的知识培训 D 技能提升教育 第二步 实施区域责任制第三步 彻底的清扫第四步 清扫点检机器设备第五步 整修第六步 制定相关的清扫标准 清扫的注意点 1 责任化2 标准化3 污染源处理 清扫的主要对象 1 清扫从地面到墙析到天花板的所有物品 2 彻底修理机器和工具 3 发现脏污问题 4 杜绝污染源 5 对困难部位进行改善 安全 清除事故隐患 排除险情 保障员工的人身安全和生产正常进行 6S定义 4 降低安全事故发生的可能性 这是许多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一 安全的目的 A 保障员工的安全 B 保证生产系统的正常运行 C 建立系统的安全管理体系 D 减少经济损失 安全管理的作用 1 无安全事故 生产更顺畅 2 让员工放心地投入工作 3 没有伤害 减少经济损失 4 有责任专职 万一有灾害发生时可以紧急对应 5 管理到位 客户更信任和放心 安全的实施要点 第一步 建立系统的安全管理体制 第二步 重视员工的教育培训 第三步 实行现场巡视 排除陷患 第四步 创造愉快 有序 安全的作业环境 构筑安全企业的六个方面 1 彻底推行3S管理 2 安全隐患识别3 标识 警告 指示 禁止 提示 4 定期制定消珍重隐患的改善计划 5 建立安全巡视制度 6 细化班组管理 清洁 维持整理 整顿 清扫 安全后的没有脏污的干净 整洁的状态 并进行标准化 OK NG 6S定义 5 清洁的目的 1 通过制度化 标准化维持前面4S的结果 培养良好的工作习惯 2 形成卓越的企业形象 清洁的作用 1 美化工作场所 2 维持安全的工作环境 3 增加客户的信心 创造明朗 整洁的工作现场 4 维持己经取得的成果并持续改善 清洁的推进要点 第一步 职责明确第二步 重视标准化工作第三步 形式多样的考核检查第四步 新人教育 清洁的注意点 1 车间环境不仅要整齐 而且要做到清洁卫生 保证工人身体健康 担高工人工作热情 2 不仅物品要清洁 而且员工本身也要做到清洁 如工作服要清洁 仪表要整洁 及时理发 刮须 修指 甲 洗澡等 3 员工不仅要做到形体上的清洁 而且要做到精神上的 清洁 待人要讲礼貌 要尊重别人 4 要使环境不受污染 进一步消除混浊的空气 粉尘 噪音和污染源 消灭职业病 素养 培养遵守规章制度 积极向上的工作习惯 养成良好的文明习惯及团队精神 6S定义 6 素养的目的 A 促使人人有礼貌 重礼节 进而形成优良风气 创造和睦的团队精神B 让企业的每个员工 从上到下 都能严格遵守规章制度 培养有良好素质的人才 C 创造一个充满良好风气的工作场所 素养的表现 1 公司的每一位员工应该遵守公司的规章制度 认真而严格地按照标准进行作业 2 遵守社会的公德 热心公益事业 3 有责任感 敬老爱幼 关心家人 4 信任别人 有宽阔的胸怀 素养的推进要领 第一步 规范早会 第二步 管理人员率先倡导示范 第三步 透过各种激励活动的举办 掀起高潮 第四步 制定县装 臂章 工作帽等识别标准 第五步 制定公司有关规则 规定 第六步 制定礼仪守则第七步 对员工进行教育训练 第八步 遵守各种规章制度 第九步 推行互相问候的礼貌活动 素养的推行方法 1 各部门利用聚会 最好能利用早会 班后会 向全体员工宣传解说 并要求员工身体力行 2 印发 员工素养活动推行 标志 卡片或标语 发给员工阅读和保存 3 通过各部门宣传机构加以宣传 4 在活动推行月举办板报 漫画 知识测验及评选活动等 6S管理作用 1 提升企业形象 2 减少浪费 3 安全保障的基础 4 标准化的有效推进 5 提升员工的归属感 6 提升效率 7 品质保障的基础 6S管理的实施原则 1 自己动手的原则 2 规范 高效率的原则 3 持之以恒的原则 6S管理推行的13个步骤 一 1 成立推行组织 2 拟定推行方针及目标3 拟定推行计划 日程和实施方法 4 说明及教育 5 前期的宣传造势 6 导入实施 7