生产操作工工作内容

1 / 13生产操作工工作内容生产操作工工作内容挤出机设备生产操作工，是维护保养设备、延长挤出机工作寿命的主要负责人。每个操作工都应该明白，减少挤出机维修、更换零件次数、延长挤出机工作使用年限，是降低生产塑料制品成本和提高经济效益的重要措施。设备能长期在最佳状态工作、塑料的质量和产量的稳定，是保证生产企业有较高利润的基本条件。操作工能认真按身被操作规程工作，尽职负责，就是对设备的最好维护和保养。所以，新工人上岗前，必须学好、熟记挤出机的操作规程，经实际操作考核合格后，才能正式上岗，独立操作。要自己独立工作，并成为一名合格的挤出生产操作工，应注意下列事项：(1)*时应把本班次生产设备发生的问题应提示给下一班注意的问题交接清楚;把本班生产量和产品的质量情况及生产用工器具做好交*记录。2 / 13(2)*时办好交*手续后，首先年个查看产品的生产质量、检查生产用原料质量、检查挤出机料斗内生产用料量，如发现问题应及时向负责人提出。(3)检查检查挤出机机筒、工艺控制温度是否在生产要求的工艺温度范围内。按产品的质量情况，根据自己的操作经验，可适当的调整。(4)巡视围绕生产设转载自百分网，请保留此标记备巡视一周，检查设备运转时个传动零件的工作情况，看转动是否平稳正常、听工作的声音有否异常、检查加热部位温度是否正常工作。(5)查表查看操作控制箱上的主电机电压，电流指针，此时的电流表指针应在正常额定电流指标内。(6)生产一切正常挤出机螺杆平稳转动工作，塑料产品均速、平稳的从机头挤出;间隔一段时间，看一下产品的外观质量，或取一些产品，检测一下产品的各项指标是否合格。(7)工作中遇到突然停电时应立即关闭主电机、电热和供料3 / 13系统开关，各调速开关旋钮调回零位。恢复供电时，应先给机筒加热升温，达到工艺温度后，恒温一段时间;用手盘动电机连接带，实验螺杆转动的阻力大小;如果比较轻松，可低速启动电机，开始工作。如果电流表指针超出额定电流值或螺杆启动转速不平稳，应及时停车，查找原因(可能是机筒内料的温度低)，查处故障原因并排除后再开机。(8)如果停机时间较长或停止生产机筒内如果是聚烯炳类原料，可不用清理。然后机筒内是聚酰胺等原料，则必须清理机筒内的原料;然后再折卸螺杆，清理螺杆和机筒内的粘;螺杆机筒内残料清理干净后，涂一层防锈油，把螺杆包好，垂直吊放在干燥通风处。二、学以致用，设备维护显神通经过勤学苦练，他很快成为单位的技术尖子。检修中有难题，只要他到场总能迎刃而解。由于他过硬、精湛的设备维修技艺，不久被车间提拔为冷鼓维修班班长，当了维修班班长后，他考虑的更加深远，又学习研究了施工网络图并把它运用到检修工作中，大大节约了人力、物力资源，提高了检修速度和检修质量。还4 / 13把所学技术应用到检修和修旧利废当中，为企业创造了良好的效益。1、鼓风机后 dg900 的交通阀使用了将近 20 年，经常操作失灵，几经检修，时好时坏，直接影响整个生产系统的安全稳定运行，要更换此阀门必须在系统全部停车的情况下才能进行，可是系统停车会给企业带来较大的经济损失。杨新军主动请缨，要求在不停车的情况下修理。经过仔细检查、测量发现阀门操作失灵的根本原因是长久磨损导致传动部分的轴套间隙过大，于是绘制图纸，加工出合适的垫圈，经过精心装配，彻底解决了此问题。避免了因系统停车而造成的经济损失约 30 余万元。2、由于煤气初冷器运行时间长，内部结垢严重造成煤气冷却效果差，煤气中含液量增加，使鼓风机汽封腐蚀加速，大大缩短了鼓风机运行周期，平均三四个月就需倒机更换汽封，且由于汽封泄漏，导致煤焦油窜至润滑油系统，每次检修都要更换润滑油 1200 公斤。杨新军苦苦思索，查阅了大量资料，经过试验比较，采用聚四氟乙烯材料代替原来的铝质材料制作汽封齿，延长了汽封的寿命，使鼓风机运行周期达 10 个月以上，创历史最高水平。仅此一项每年为公司节约资金 3 万余元。5 / 133、车间工艺生产中有 54 台泵是 2ba-6、65w-50、3ba-9、40 w-4 等型号，均采用液体润滑油润滑轴承。由于密封o 型圈使用寿命短，泄漏严重，既浪费了大量的润滑油，又污染了环境，还会引起轴承温度急速升高，降低轴承使用寿命。为解决这一技术难题，经过仔细琢磨，他大胆试用固体润滑脂代替液体润滑油，不仅节约了润滑油和轴承，还减少了泵的检修次数，降低了设备维修成本。4、煤气鼓风机号称*系统的“心脏” 。在鼓风机检修工作中，联轴器的找正工作十分重要，要求非常严格，轴向、径向允许偏差范围仅为，而沿用了二十多年的两块表找正法经常会发生“丢数”现象，延误检修时间。经过查阅资料，他创新性的使用三块表找正法，即在原径向表的对面 180位置再加一块表，取得数值后求出算术平均值，便可解决“丢数”问题，他说服老师傅们突破传统，沿用新法，使检修工作效率提高了二倍还多。5、煤气鼓风机油冷器腐蚀严重，更换时发现库里备用的油冷器因制造方面问题不能使用，他从库里找出另两台因换热管没胀好而不能使用的油冷器，利用管工的胀管技术，精确测量，认真计算,严格控制胀管率，仅花了几十元钱购6 / 13回两个胀管器就使报废十年多的旧设备重新投用，节约资金二万余元。6、化验室岗位免费文档网 http:/生产操作工岗位职责熟悉岗位的生产工艺要求，设备的性能及操作流程。严格执行公司的劳动考勤管理制度，服从上级领导的安排。准备生产工作前，穿戴好工作服、工作帽、口罩等符合食品卫生的要求后方可进行生产作业。上班时间不允许在车间做与生产无关的事情，不允许在车间内吃零食，不允许在车间乱扔瓜果皮屑，不允许在车间吵架、打架，未经允许，一律不允许带非本厂人员进入生7 / 13产车间，违反者将根据公司奖惩制度给予处罚。生产工作中，如发现产品不良等相关质量问题，应立即停止生产，调整工艺等直至能恢复合格生产流程后方可生产。不能解决的，立即通报上级领导给予解决后方可生产。专人负责认真填写各项生产记录等表格，严谨弄虚作假，一经发现将按照公司规章制度给予相应处罚。生产操作工在工作时间内，必须严格遵守操作规程，禁止开机无人，不准串岗、闲谈，不准私自移动或乱拉、乱接电源；坚持做到下班“五不走” ，即不清扫周围环境不走；不保养好设备不走；不整理好设备不走；不堆放好已加工好产品不走；不切断电源不走。8 / 13傅家边集团加工部2016-01-01操作工工作流程一. 上岗前工作1. 检查着装是否符合标准，工牌是否佩戴。(来自: 海达范文网:生产操作工工作内容) 2. 早6 点准时参加早班会，总结前一天的工作情况，确认当天的生产任务及需要注意的具体事项。二.运转前的检查与准备工作1、检查粗骨料情况，观察材料质量是否能达到生产标准。2、检查设备情况，劝离设备周围可能妨碍生产的人员。3、检查生产电压情况，检查润滑泵内油脂及否充足，保证注油系统有效。每个称量传感器是否紧固牢靠。9 / 134、开启操作电脑，查看通讯信号是否正常。5、点动斜皮带查看项位转向是否准确。6、启动空压机，水泵开启供水。打开手动注油开关。7、点动搅拌机确定无障碍运行。并查看空机电流是否正常。8、查看粉料称进出料口的软连接是否松弛有度。9、启动各气动，电动开关，查看各点是否有效顺畅。10、检查生产配合比。11、确定生产任务，录入施工名称，施工部位，确定任务单号输入任务配比，比对容重及各存储仓的选择是否合理和准确。12、电铃告警，启动主皮带，在主皮带二次启动完成后，依次启 动平皮带，搅拌机。10 / 1313、启动开始生产开关进行生产。三.生产中设备使用注意事项1、严禁负荷启动搅拌机，主皮带。2、注意各物料的配给情况，适时调整落差保证称量准确3、不定时清理滚筒和转向轮的粘结物，避免皮带跑偏。4、注意用水量及搅拌机负荷电流的变化，发生异常，要从材料含水，传感器失灵，料仓门卡料，缓冲仓门关闭不严，水或者外加剂泄漏，搅抖叶片残缺等点找原因。5、各称量器具动作完毕后要查看关闭信号是否正常关闭。6、设备出现问题，要挂上检修牌，整机断电，派专为看守方可维修。7、在危险时刻，要操作急停按扭，快速的整机断电。11 / 138、严禁任何无操作许可人员触碰操作平台及工控机。四.生产结束后1、交接班要详细交接设备和生产情况。2、及时做好搅拌机，缓冲仓，料斗清理工作。3、停机后要关闭空压机，水泵，注油泵，操作台电源。4、要放尽储气灌内存水，冬季要将水管，水箱，碟阀水放净。5、整理好当班票据，各项报表。6、收拾好操作室卫生。车间操作工岗位职责1、遵守厂规厂纪，贯彻执行生产管理各项制度，服从领导分配。12 / 132、努力工作，据生产部下达的生产计划组织生产，确保任务完成保质保量完成生产任务。3、遵守工艺纪律，按大米生产工艺流程操作规程进行操作，配合公司新产品的试产，积极探索改进工艺，提高质量，降低成本的新方法。4、负责生产主控室的操作，优化设备开启流程，降低能耗与机械损耗，搞好各工序现场卫生，设备操作，物品堆码，督导巡视各岗位员工的工作，发现错误，就事就地就人及时纠正。处理车间各种突发事件。5、一定要注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验。决不让不合格品流入下道工序，严格按照厂定配方和质量要求，保证产品质量。6、在生产过程中，对产品质量一小时查一次，确保产品合格，严格按品种进配料斗。7、负责按时填制车间生产日志和生产数据的整理，做到数据准确、交接清楚。13 / 138、根据设备运行情况，适时提出建议，并对设备的维护检修进行验收。9、定期组织相关人员对车间提升机、下料坑、储料斗进行清理，确保设备正常运转。10、爱护