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文档简介
工艺规程 编 制 审 核 会 签 批 准 2 3 目 录 1 引言 3 1 1 编写目的 3 1 2 编写依据 3 2 产品概述 3 3 工艺 3 3 1 工艺分析 3 3 2 工艺路线 3 3 3 工艺流程 3 3 4 工艺防护要求 3 3 4 1 环境要求 3 3 4 2 操作要求 3 3 5 加工控制 4 3 5 1 外协件 4 3 5 2 自加工 4 3 5 3 调整 4 3 6 关键工序控制 4 3 7 工装 4 3 8 工艺和工装的验证 4 3 9 成套工艺文件 4 4 生产测试 4 4 1 系统结构 4 4 2 生产测试分析 4 4 3 测试要求及装备 5 4 1 引言 1 1 编写目的 工艺方案是指导生产部门如何组织生产 如何制定具体的实施计划 在实施过程中 去 发现薄弱环节 并提出纠正措施 通过调整 优化 组合 提高 使信息流得以有效的掌 握 控制生产周期 生产过程的每一步 并得到合理地安排和调整 为后续的产品设计 工艺设计及生产等工作提供基础与约束 1 2 编写依据 产品设计和开发控制程序 产品图样及有关技术要求 公司的实际情况 有关标准和法 规等而编制工艺方案 2 产品概述 介绍产品的基本情况 3 工艺 3 1 工艺分析 3 1 1 根据产品方案 对产品特性 结构 精度要求的工艺分析 3 1 2 采用的新工艺及新材料的可行性 成熟工艺的采用情况 3 1 3 满足产品设计要求和保证制造质量的分析 3 1 4 对活动件 装配件设计进行工艺性分析 3 1 5 根据产品特性突出工艺设计的注意点 并分析生产系统的效率高低 难易程度及生 产成本的大小 3 1 6 工艺薄弱环节的技术措施计划 3 1 7 采用特种工艺 放射 化学 的必要性和可行性分析 3 2 工艺路线 根据 确定产品制造过程的产品的工艺分工及工艺路线的确定 3 3 工艺流程 根据及工艺路线 确定产品的生产过程 完成工艺流程图 3 4 工艺防护要求 3 4 1 环境要求 根据 说明该产品在生产过程中对环境要求 包含生产环境要求 设备及物料保护环 境等 3 4 2 操作要求 根据 确定在装配 检验 调试过程中应注意产品的保护上操作和对人员辐射防护的 5 要求 3 5 加工控制 3 5 1 外协件 确定是否需要制定相应的文件进行外协加工控制 编制哪些外协件验收规范 在选材 选厂时要考虑外协厂家的加工工艺是否能达到设计要求 3 5 2 自加工 产品的自制件及加工流程 特殊要求等 3 5 3 调整调整 自制件 外协件的调整意见 3 6 关键工序控制 3 6 1 根据该产品特性 对有关工艺关键件的制造周期或生产节拍的安排意见 3 6 2 确定关键控制工序 并确定关键控制工序的工艺文件的编制情况 3 7 工装 3 7 1 根据产品的工艺路线 工艺流程确定产品正常生产过程中所必须的工装 必须结合 公司的实际情况 生产效率等综合分析确定工装的开发 设置 一般工装需考虑装配 检 验等方面 确定该产品所必须的结构件检验夹具 生产工装等 3 7 2 工艺工装的验证要求 3 7 3 专用工艺装备的设计或购置要求 3 8 工艺和工装的验证 工艺和工装的使用效果需要按一定程序予以验证 即编制验证计划 3 9 成套工艺文件 提出应编制的成套工艺文件 工艺文件必须做到正确 完整 统一且具有可操作性 工 艺文件应包括 如焊装工艺过程卡片 总装配工艺过程卡片 电气装配工艺过程卡片 外 协件明细表工艺装备明细表 关键工艺明细表等 4 生产测试 4 1 系统结构 生产测试系统的基本方框图 4 2 生产测试分析 根据产品的工艺路线 工艺流程等分析各测试点所需要的测试设备 必 须结合公司的实际情况 生产效率等综合分析生产测试流程的设置 生产测 试设备的开发等 对于部分比较重要但无能力开发的生产测试设备可以采用 委托开发 测试的方法 即 a 测试设备 必用 可用 b 测试方法 目测 借用仪器 仪表 c 测试能力 在线测试的能力 应有的方式 测试的覆盖率 6 d 测试软件 借助软件完成的测试 需要准备相关的软件 e 测试场所 场地满足测试的要求 f 测试接口 便于人工操作 g 委外测试 测试要求 4 3 测试要求及装备 根据产品总体设计方案确定测试要求 并根据要求提出测试的
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