压型钢板混凝土施工方案修改

华华电电重重工工股股份份有有限限公公司司 栈栈桥桥工工程程组组合合楼楼板板 施施工工方方案案 项目名称 小纪汗煤矿地面生产系统 专项名称 栈桥工程组合楼板施工方案 编 制 审 核 批 准 实施日期 实施日期 2012 年年 10 月月 华电重工股份有限公司小纪汗项目部华电重工股份有限公司小纪汗项目部 1 目目 录录 一 工程概况 1 二 编制依据 2 三 施工准备 2 四 施工方法 3 五 安全防护和保护环境措施 10 六 职业健康安全管理目标及保证措施 12 七 环境及文明施工管理 16 八 工期保证措施 20 九 应急预案 21 2 一 一 工程概况工程概况 主井驱动机房至原煤仓 101 带式输送机栈桥为钢桁架结构 栈桥支架钢框架 结构 拉紧间为混凝土框架结构 基础形式为条形基础 基础采用 C30 混凝土 3 4 轴自然地坪标高为 1 000m 基础埋深 4 7m 7 8 自然地坪标高为 0 600m 基 础埋深 4 5m 11 12 轴自然地坪标高为 0 200m 基础埋深 4 2m 15 16 轴自然 地坪标高为 1 000m 基础埋深 3 3m 本工程 0 000m 相当于绝对标高 1226 90m 1 号转载点至准备车间 201 带式输送机栈桥为为钢桁架结构 栈桥支架钢框 架结构 拉紧间为混凝土框架结构 基础形式为条形基础 基础采用 C30 混凝土 9 10 轴自然地坪 0 230m 基础埋深 2 27m 12 13 轴自然地坪标高为 0 230m 基础 埋深 2 97m 16 17 轴自然地坪 0 230m 基础埋深 3 37m 19 20 轴自然地坪标高为 0 230m 基础埋深 3 37m 本工程 0 000m 相当于绝对标高 1226 90m 主厂房至产品仓 801 带式输送机栈桥为为钢桁架结构和砖混结构 栈桥支 架钢框架结构基础形式为条形基础 基础采用 C30 混凝土 8 9 轴自然地坪 0 600m 基础埋深 4 4m 10 11 轴自然地坪标高为 1 200m 基础埋深 3 8m 12 13 轴 自然地坪 1 000m 基础埋深 4m 本工程 0 000m 相当于绝对标高 1226 90m 二 编制依据二 编制依据 1 华电重工股份有限公司设计的施工图纸 2 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 3 钢结构施工质量验收规范 GB50205 2001 4 建筑施工手册 3 三 施工准备三 施工准备 根据工程特点 所采用的主要施工方法及施工作业进度计划施工劳动力计划安排 如下 安装设备选用 序 号 名 称规格 型号数 量 1电动板手4 把 2气割设备1 套 3电 焊 机BX1 315F 22 台 4钢 卷 尺若干 5板 手若干 6总配电箱1 套 7铆钉枪4 把 8电 钻4 把 9切割机2 台 四 施工方法四 施工方法 4 14 1 施工工艺流程 见图 施工工艺流程 见图 4 图3 1 压型钢板组合楼板施工工艺流程图 不合格 检查 整改 后浇带处理 隐蔽 养护 混凝土浇筑 混凝土浇筑 前综合验收 垃圾清理 后浇带 孔洞流设 钢筋工程施工 检查 整改 不合格安装工程 交接验收 安装工程预留预埋 不合格 检查 整改 压型钢板 交接验收 压型钢板端部开口封闭 栓钉焊接 压型钢板与钢梁焊接 压型钢板铺设 压型钢板铺设前的测量放线 梁面标高偏差测定 钢结构梁施工完毕 并通过验收 压型钢板深化设计 加工制作 5 4 24 2 操作要点操作要点 4 2 1 压型钢板安装 1 安装前的准备工作 1 认真熟悉图纸 了解压型钢板的排版分布 尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁 上位置关系等 2 在安装之前 检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况 认真清扫钢梁顶面的 杂物 检查钢梁表面是否存在防腐工艺 如果存在必须要将防腐表层打磨去掉 3 综合测量钢梁表面的平整度 并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面 上进行测量放线 并作好测量标记 2 压型钢板吊装 铺设 1 压型板的吊装采用尼龙带 对超重 超长的板应增加吊点或使用吊架等方式 防止吊装时产生变形或折损 2 按照排版图 将压型板吊至正确的层段区域 并按照排版方向安全稳妥放置 安装前必须检查放线情况 先进行粗安装 保证其波纹对直 以便钢筋在 波谷 内通过 3 铺设时由 4 6 人水平搬运 按图纸编号 排版方向等要求逐一排放 4 搭接长度应按设计要求进行搭接 一般侧向与端头跟支承钢梁的搭接不小于 50mm 板与板之间的侧搭接为 公母扣合 为防止钢板因承重而分开 5 切割 在压型钢板定位后弹出切割线 沿线切割 切割线的位置应参照楼板留 洞图和布置图 并经核对 如错误切割 造成压型钢板的毁坏 应记录板型与板 长度 并及时通知供货商补充 现场边角 柱边和补强板需下料切割 直线切割 时原则上优先使用电剪和等离子气割技术 不能采用损害母材强度的方法 严禁 采用氧气乙炔进行切割 6 6 不规则面板的铺设 根据现场钢梁的布置情况 以钢梁的中心线进行放线 将 压型钢板在地面在平台上进行预拼合 然后在放出控制线 再根据压型钢板的的 宽度进行排版 切割 4 34 3 压型钢板收边做法 压型钢板收边做法 压型钢板在铺设的过程中 由于钢梁加工的尺寸与压型钢板的规格不合模数 因此在钢梁边会存在一定的空隙 对于空隙距离大于 200mm 的部位采用切割压型 钢板的方式来进行封闭 对于空隙距离小于 200mm 的部位 则采用专门的收边板 进行封闭 4 44 4 压型钢板焊接 栓钉焊接 压型钢板焊接 栓钉焊接 1 压型钢板铺设过程中 对被压型钢板全部覆盖的支撑钢梁应在压型板上标示钢 梁的中心线 以便于栓钉焊接能准确到位 2 制定严格的栓钉焊接材料储存规定 材料要按要求妥善堆放 3 焊接前严格检查压型钢板与钢梁之间的间隙是否控制在 1mm 之内 并且保证 焊接处干燥 4 根据栓钉的直径 19mm 选择适宜的焊接工艺参数将 6 个栓钉直接打在 16 mm 厚的 80 x 80mm 的 16Mn 钢板上 焊缝外观检查合格后 3 个试件进行拉伸 抗 拉强度不得小于 402MPa 3 个试件进行 30 冷弯 栓钉弯曲原轴线 30 后焊接部 位无裂纹则为合格 5 正式大面积焊接前应先进行栓钉焊接工艺评定 根据工艺评定报告中有关的参 数要求 按专人督促焊工在上班前进行试焊 并根据焊接的效果进行调整参数 经过一个阶段的记录 综合每次调整的参数 列出表格 并对每个焊接工人逐一 进行技术交底 6 对于实际施工过程中遇到的引弧后先熔穿 1mm 镀锌压型钢板而后再与钢梁熔 7 为一体的穿透型栓钉 要充分考虑压型钢板的厚度 表面镀锌层以及钢板与钢梁之 间间隙的影响 7 铺设后的压型钢板调直后 为防止从钢梁滑脱或被大风掀起 应及时点焊牢固 或用栓钉固定 压型板与支撑钢梁之间采用点焊或塞焊 焊点的平均最大间距为 300mm 每波谷处点焊一处 焊接必须牢靠 焊接点直径不得小于 1cm 侧点焊 每 900mm 一处 详图 3 2 1 3 8 如果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁上 则栓钉可以取代上述的 部分焊点数量 但压型钢板铺设定位后 仍应按上述原则被固定 熔焊直径可以 改为 8mm 以上 9 点焊固采用手工电弧焊 用直流焊机进行点焊 10 如果栓钉的焊接电流过大 造成压型钢板烧穿而松脱 应在栓钉旁边补充焊 点 11 对钢梁由于截面厚度不一产生的高差 应用锤击并实施点焊使其波谷底面与 钢梁表面间隙控制在 1mm 以下 以便于栓钉焊接 12 若梁的上翼缘标高与压型钢板铺设标高不一致 应在梁的上边垫钢板用来支 承压型钢板 钢板与钢梁接触的四周采用满焊方式与梁焊接牢固 4 54 5 压型钢板端部封口 压型钢板端部封口 压型钢板铺设完毕 并经调整电焊到位后 为防止混凝土施工时漏浆 需要 对边角和压型钢板波峰处的空隙进行封堵处理 处理方式可采用配套定型堵头或 PVC 胶带封堵进行密封 8 4 64 6 钢筋工程钢筋工程 4 6 1 钢筋绑扎的注意事项 1 根据设计图纸 压型钢板上铺设单层双向的钢筋网 为了保证钢筋受力 则重点注意控制钢筋的保护层 2 采用模板铺设一条施工人员的行走路线 钢筋绑扎完成后不允许其他人员 砼除外 任意踩踏而造成钢筋变形 凌乱 4 6 2 钢筋马凳的加工 放置方式 1 本工程压型钢板厚度为0 75mm 由于厚度较薄 当遭遇锐器或硬物局部撞 击时 肋与肋之间的钢板容易发生凹陷 甚至穿透 造成混凝土时漏浆 2 科学设置钢筋马凳的放置方式 马凳的支腿应放置在压型钢板的板肋上面 对压型钢板的整体受力有利 3 马凳采用直径 12mm的钢筋进行加工 马凳的长度宜为600mm 高度按具 体板厚计算 马凳的根部为了防止在压型钢板板肋上滑动 应将跟部钢筋两端打 弯 放置的间距宜按1 5m 1 5m规格 4 6 3 板底加强筋的保护层控制 根据设计的考虑 如需要在压型钢板 波谷 部位沿平行板肋的方向加设加 强钢筋 则要在钢筋表面套上500mm间距的塑料垫块 以保证板底加强筋的混凝土 保护层 4 7 4 7 混凝土工程混凝土工程 4 7 1 垃圾清理的基本要求 1 压型钢板安装完毕后以及混凝土施工前必须把垃圾 灰尘等杂物清理干净 清理方式宜采用吸尘器 2 采用扫把 吸布等方式对压型钢板凹槽内积水进行排放处理 同时制定混 9 凝土施工过程遭遇暴雨的对策 作好凹槽内雨水的及时处理方案 4 7 2 混凝土施工的注意事项 1 混凝土施工前不能对压型钢板浇水湿润 2 混凝土浇注应采用汽车混凝土输送泵 塔吊等空中方式进行混凝土浇注 施工中注意倾倒混凝土方选择钢梁的部位 避免倾倒混凝土时的强大冲击力破坏 压型钢板 从而造成压型钢板的变形 甚至塌陷 3 浇注混凝土时注意不能在某个地方堆积料 混凝土料应均匀分布 对于已 堆积较高的混凝土必须马上人工向四周扒平 分散受力 4 采用平板震动器振捣混凝土时不能长时间停留在同一个地方震动 4 7 3 混凝土养护的注意事项 1 加强混凝土养护的控制时间 有条件的情况下提倡采用蓄水养护或直接在 表面覆盖塑料薄膜的施工方法 2 对预留孔洞的周边要进行围护处理 防止养护用水从孔洞口或其他空隙往 下漏 从而影响下方的其他工序施工或行人正常的行走路线 4 7 4 后浇带留设的要求 1 压型钢板上的后浇带留设位置应在取得设计单位的同意后适当调整至次梁 边沿 一方面有利于后浇带的拦截 另一方面有利于压型钢板受力 2 后浇带处快易收口网的拦设方式分两种 1 平行与压型钢板纵向肋 2 垂直于压型钢板纵向肋 3 后浇带部位的混凝土凿毛时要严格保护压型钢板不被凿穿 破坏 只对压 型钢板板肋以上标高范围的混凝土进行凿毛处理 4 后浇带隐蔽前 除满足设计要求外还应注意 用压力水冲洗凿毛面 并在 每条压型钢板 波谷 中间设置直径10mm泄水孔 待压型钢板内积水排完后将泄 10 水孔用相同材质修补并粘贴防水胶带 方可进行隐蔽工作 5 后浇带砼养护 采用蓄水养护的方法 在后浇带两侧用砂浆做蓄水返边 返边高度50mm 后浇带上蓄水10天以上进行养护 五 安全防护和保护环境措施五 安全防护和保护环境措施 5 15 1 压型钢板安装阶段的安全措施压型钢板安装阶段的安全措施 5 1 1 压型钢板铺设前 对工人作安全教育 提高安全意识 压型钢板的铺设顺 序一般为散板 调整 铆固 进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂 一层水平安全网 5 1 2 压型钢板吊运重量不能过大 过程中必须专人指挥 小心操作 以免操作 失误而造成材料的损坏 变形 报废 5 1 3 压型钢板的堆放叠加不宜过高 应随吊随用 以免堆积过高而跌落伤人 5 1 4 铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好 要求铺板与铆固同步 不得 漏铆或跳板铆固 防止因漏铆而发生溜板现象 以防人员踩翻高空跌落 5 1 5 在压型钢板 钢筋施工过程中的电线 电缆应采用绝缘措施挂起 以免线 路漏电而造成大面积触电伤人 5 1 6 所留洞口的临边安全防护必须及时处理 压型钢板铺设后应及时封闭洞口 设护栏并注明显标识 5 1 7 在铺设压型钢板时 禁止无关人员进入施工部位 压型钢板施工楼层下方 禁止人员穿行 5 1 8 禁止在高空抛掷任何物品 传递物品用绳拴牢进行传递 风力大于5级及雨 天停止压型钢板安装作业 11 5 1 9 安装移动压型钢板时要求注意风向 施工人员移动压型钢板时应水平移动 避免施工中压型钢板面迎风作业 5 25 2 钢筋施工绑扎阶段的安全措施钢筋施工绑扎阶段的安全措施 5 2 1 组织钢筋施工人员进行安全教育 作好压型钢板的成品保护工作 严禁用 钢筋敲击压型钢板 5 2 2 所吊运至压型钢板上的钢筋必须选择有主钢梁的地方放置 并且保证钢筋 的方向与压型钢板的纵向肋相互垂直 5 2 3 每次吊运的钢筋数量不能过大 下放过程专人指挥 缓缓降落 以防高速 坠落破坏压型钢板 5 35 3 混凝土施工浇筑及养护阶段的安全措施混凝土施工浇筑及养护阶段的安全措施 5 3 1 混凝土施工过程中注意采用塔吊或汽车混凝土输送泵进行混凝土浇注 倾 注混凝土时应分散布料 5 3 2 混凝土施工完毕后不能随意堆放重物 待混凝土强度达到75 以上方可增加 其他施工荷载 5 45 4 环保措施环保措施 5 4 1 压型钢板必须水平放置 采取临时遮挡措施 比如铺设油毡纸 麻袋等方 式 以免产生眩光效应 影响施工工人走路 施工 避免影响周遍居民的工作 及生活 加快钢筋绑扎的速度 待钢筋绑扎完毕后对眩光的效果会有一定的削弱 作用 5 4 2 施工时应有可靠的屏蔽措施避免焊接电弧光外泄造成光污染 5 4 3 压型钢板安装过程中小心轻放 夜间施工时不得敲击压型钢板 避免噪声 减低噪音污染 5 4 4 混凝土浇筑时 栈桥桁架被污染后作业人员及时清理 12 六 职业健康安全管理目标及保证措施六 职业健康安全管理目标及保证措施 6 16 1 安全生产管理目标安全生产管理目标 6 1 1 建立了完善的职业安全健康管理体系 GB T18001 2001 在项目施工中 认真落实 贯彻公司程度文件确保体系有利运行和职工健康安全 6 1 2 在施工中 将始终贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产工 作方针 认真执行建设部及陕西省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定 把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划 把安全生产工作与生产任务 紧密结合 保证职工在生产过程中的安全与健康 6 1 3 强化安全生产管理 通过组织落实 责任到人 定期检查 认真整改 实现杜绝死亡事故及重伤事故 控制轻伤率千分之二以下 尽量减少轻伤事故的 工作目标 6 26 2 安全生产保证措施安全生产保证措施 6 2 1 安全生产管理规章制度是企业安全生产的头等大事 坚持 安全第一 预防为主 的方针和群防群治的原则 切实加强管理 保证职工在生产过程中安全 与健康 认真执行国家的 建筑施工安全检查标准 及其它法规和省有关的规定 文件等 6 2 2 认真按照 安全生产岗位责任制度 安全生产培训教育制度 安全 生产检查制度 安全技术措施管理制度 防护用品使用管理制度 安全生 产责任考核奖惩制度 班组安全活动制度 文明施工管理制度 进行施工现 场的安全管理 6 36 3 安全生产管理措施安全生产管理措施 6 3 1 成立以项目经理为首的 由项目副经理 项目工程师 专职安检员 技 13 术员及班组安全岗员组成的安全生产管理体系 建立健全各项安全生产管理制度 制定安全生产岗位责任制 明确各级人员的岗位职责 落实各岗位的责任 6 3 2 严格按照土方开挖施工方案进行施工 施工现场的特殊工种上岗前要进 行专业培训 取得有关部门颁发的上岗证后 才能允许上岗 做到 100 的持证上 岗 严禁出现 三违 现象 6 3 3 加强安全生产的检查 生产班组长 班组兼职安全员 班前对施工现场 的作业场所 工具设备进行检查 生产过程中巡回检查 发现问题立即纠正 项 目部专职安检员每天都要检查施工现场的安全状况 此外项目部安全生产管理小 组每周六对所属施工现场进行一次全面的安全检查 对查出的隐患必须按照 定人 员 定时间 定措施 的原则进行整改 并作为周一安全教育的内容 6 3 4 施工前施工负责人要向操作人员做专项技术交底 6 3 5 塔吊吊运钢筋 模板 或工具等过程中要严格遵守 十不吊 原则 6 3 6 严禁身体不适者及酒后上岗作业 6 3 7 严禁大风 下雨等天气情况作业 6 46 4 应注意安全事项应注意安全事项 6 4 1 进入现场必须遵守安全生产有关规定 必须正确佩戴安全帽紧系下颚 6 4 2 现场用钢筋设备要专业人员操作并按照操作规程操作 6 4 3 夜间施工时要有足够的照明 6 4 4 现场对天气情况要进行详细记录 6 56 5 安全危险因素辨识安全危险因素辨识 安全危害因素辨识和控制表安全危害因素辨识和控制表 序号活动内容 危险因素 可能导致 的事故 控制措施实施负责人 14 危险源具体描述 1预留孔洞预留孔洞无盖板或围栏人员坠落覆盖或设围栏吴晓飞 2 场 地 和 环 境 照明不足 夜间施工无照明或照明 不足 造成人员 跌落等伤 害 夜间作业必须 配备足够照明 吴晓飞 3 无作业通 道 无作业通道造成人员伤 害 攀爬坠落 搭设安全作业 通道 吴晓飞 4交叉作业交叉作业造成人员伤害物体打击 事先协调 尽 量避开交叉作 业 否则应确 保安全后方可 进入作业区域 吴晓飞 5吊物在吊物下停留或作业物体打击 严禁在吊物下 停留或作业 吴晓飞 6 安保用品 使用不当 高处作业不系安全带或 不正确使用安全保护用 品 安全帽 安全带等 高空坠落 等意外伤 害 正确佩安全保 护用品 吴晓飞 7未交底作业前未进行交底 不明安全 风险因素 导致事故 严格执行交底 制度 吴晓飞 8 作业和人员 高空抛掷小型物件抛掷伤人物体打击 禁止小型物件 抛掷和现场打 闹 吴晓飞 9电缆破损 电缆外皮破损 电缆接 头处不防水 触电事故 现场检查整改 电缆破损 接 头处不防水禁 止使用 吴晓飞 10 施工用电及供电 电缆敷设 不当 电缆直接绑在脚手架 钢筋等金属结构上 触电事故使用绝缘挂钩吴晓飞 15 11 照明线路 敷设不当 照明线路随意缠绕挂脚 手管上 不加绝缘子或 接触潮湿地面 触电事故 使用绝缘挂钩 远离潮湿地面 吴晓飞 12接地不良用电设备接地不良触电事故 用电设备使用 前进行检查 吴晓飞 13动火作业 无动火审批手续 现场 缺乏防火措施 现场火灾现场监督检查吴晓飞 14 现场消防 缺乏消防 知识 现场人员未进行消防知 识教育 现场火灾进场三级教育吴晓飞 15 安全设施 不到位 高处作业区的平台 走 道 斜布道未按要求装 设防护栏杆及踢脚板 安全立网装设不齐全 高空坠落 现场检查整改 措施交底 吴晓飞 16习惯违章 高处作业不系安全带或 不正确使用安全防护用 品 高空坠落 作业前交底 现场加强安全 检查力度 吴晓飞 17架体超载 高处作业平台 走道 脚手架超过允许荷载 坍塌事故 挂牌注明架体 承载力 现场 检查 吴晓飞 18 破环安全 设施 未经有关部门同意而任 意拆除安全防护设施 拆除后未及时恢复 坠落等以 外事故 加强安全教育 作业前交底 吴晓飞 19高空抛掷 交叉施工时上下投掷物 料 物体打击 加强安全教育 作业前交底 吴晓飞 20 脚手架不 规范 脚手架搭设不合格坍塌事故 现场检查不合 格脚手架禁止 使用 吴晓飞 21 高处作业 违规作业 脚手架拆除时未按顺序 拆除 坍塌事故 作业前交底进 行交底 按技 术要求执行 吴晓飞 16 七 七 环境及文明施工管理环境及文明施工管理 7 17 1 管理目标管理目标 将组织一支高素质 高水准的项目经理部 精心施工 确保本工程达到文明 工地要求 将依据 IS 环境管理标准 7 27 2 环境及文明施工管理措施环境及文明施工管理措施 施工垃圾要及时清运 清运时适量洒水 减少扬尘 对于易飞扬的细颗粒散体材料 尽量安排库内存放 施工现场设置专用的油漆 油料及易燃 易爆 有毒物品仓库 油库内严禁 放置其它物资 储存 使用和保管 并要专人负责 防止油料的泡 冒 滴 漏 污染水体 禁止将有毒 有害废弃物用作土方回填 以免污染地下水和环境 7 37 3 管理体系管理体系 为创建矿区文明工地 达到公司一级标准 设置由项目经理领导的文明施工 组织机构 文明施工组织机构见下图 17 组 长 项目经理 副组长 项目副经理 副组长 项目副经理 副组长 项目工程师 施 工 员 安 全 员 技 术 员 测 量 员 核 算 员 治 安 员 劳 资 员 炊 食 员 质 量 员 试 验 员 资 料 员 施工操作人员 经 营 层 管 理 层 作 业 层 18 7 47 4 管理制度管理制度 每月召开一次 文明工地建设领导小组 工作例会 总结一个月的现场文明施 工情况 对文明施工检查情况进行考证 布置下一阶段的文明施工工作 根据不同施工阶段和工程进度情况 将安排专人对文明工地建设进行策划和 实施 将制定分阶段的文明施工组织方案 建立 健全文明施工管理体系 对文 明施工管理目标进行详细分解 明确岗位职责 项目经理部每月组织一次由各施工单位生产负责人参加的联合检查 根据检 查情况按照 建筑施工安全检查标准 及 文明工地检查 验收表 进行评比打 分 对检查中出现的隐患问题和违章现象 开具 重大隐患问题通知单 各施工 单位在收到通知单后 应根据具体情况定时间 定人 定措施予以解决 项目经 理部安全生产部应监督落实问题的解决情况 如发现重大隐患问题 检查组有权 下达停工指令 整改后经检查组批准后方可施工 每月对职工进行一次文明施工教育将为本工程投保建筑工程一切保险 并为 参与施工的所有施工人员投保职工人身意外伤害保险 7 57 5 施工现场管理内容施工现场管理内容 将对施工现场实施封闭化管理 工地四周围挡墙稳固美观 围档保持四周围 环境协调统一 所有负责的现场出入口均设值班室 现场出入口将设置大型灯饰 工程标志牌 介绍工程及施工管理情况 配电房 木工棚 危险品存放点 现场 火源处 有警告标志 防范措施 19 现场使用的机械设备 要按平面固定点存放 遵守机械安全规程 经常保持 机身等周围环境的清洁 机械的标记 编号明显 安全装置可靠 班组必须做好操作落手清 随作随清 物尽其用 在施工作业时 应有防止 尘土飞扬 泥浆洒漏 污水外流 车辆沾带泥土运行等措施 防火 防爆 防毒管理 现场设有明显的防火宣传标志 每月对职工进行一次防火教育 定期组织防 火检查 建立防火工作档案 将在施工现场内设置满足消防要求的消防水源及其它设施 建立动火审批制 度 动用明火施工 须报项目经理部安全机械部审批同意后 并在安全员的监护 下 方可操作 电工 焊工从事电气设备安装和电 气焊切割作业 要有操作证和用火证 动火前消除附近易燃物 配备看火人员和灭火用具 用火证当日有效 动火地点 变换要重新办理用火证手续 使用电气设备和易燃 易爆物品 必须严格防火措施 指定防火负责人 配 备灭火器材 确保施工安全 因施工需要搭设临时建筑 应符合防盗 防火 防毒要求 不得使用易燃材料 施工材料的存放 保管 应符合防火要求 库房应有非燃材料支搭 易燃易 爆物品 应专库储存 分类单独存放 保持通风 用火符合防火规定 不准在工 程内 库房内调配油漆 稀料 工程内不准作为仓库使用 不准存放易燃 可燃材料 因施工需要进入工程 内的可燃材料 要根据工程计划限量进入并应