窑尾收尘器巡检

窑尾收尘器巡检窑尾收尘器巡检 一 生料均化库一 生料均化库底底 1 系统运行检查系统运行检查 A 库底充气管路是否有漏气或堵塞现象 库底孔洞和设备部件连接处有 无冒灰 B 库底充气气动阀动作是否灵活正常 有无损坏 C 观察空气输送斜槽 斗式提升机的运行情况 无刮壳 卡斗声响 D 观察压缩空气 冷却用水的管路上仪表显示是否正常 设备轴承温度 是否超限 E 计量仓上进出料口软接头是否正常伸缩 有无冒灰 计量仓底充气管 路是否有漏气和堵塞现象 F 检查库底气动卸料阀和计量仓侧卸料装置动作是否灵活有效 卸料是 否通畅 G 观察袋收尘器的运行情况和各收尘点有否扬尘 并根据风机出口排风 情况来判断滤袋是否破损和脱落 若上述情况出现异常 应马上通知中控室和生产调度 以便能及时处理 2 常见故障及处理常见故障及处理 A 库内物料下落不均或塌陷 库内物料下落不均或塌陷 有时均化库充气设备运转正常 出磨生料成分符合控制要求 且库内也储 有一定量的生料 但均化效果却明显下降 不能满足入窑生料要求 出现这种 情况多数是由于库使用期间 由于生料入库水分控制不好 使库内充气箱透气 性能减弱 从而可能造成仅有一个或二个卸料口向中心混合室卸料 或库内出 现大漏斗 入库生料通过漏斗快速进入混合室 使均化库重力混合作用明显减 弱 库内生料停用一段时间再使用也易发生上述情况 显然 解决这一问题的 办法仍然是限制入库水分 并同时将库内生料用至接近放空 使库内原有流动 性不好的生料放出后 再加入干燥的生料 从而使库的操作恢复正常 严重时 需清库 停窑后处理 B 充气箱充气材料的损坏 充气箱充气材料的损坏 均化库内充气材料有时易损坏 很多时候充气材料由于异物落入 或在库 内清料时 被工具刮刺而造成的 如果不能及时发现 生料就会充满充气箱 充气箱失去作用 有时甚至倒灌到充气管道和气动阀中 充气箱或库内管道漏 气也会出现上述情况 处理措施一般当只有一 二个充气箱充气层损坏时 可先关闭该分路管道 上的阀门 然后根据继续运行后的实际情况来决定是否马上清库停窑后更换 若损坏数量较多或生料倒灌情况严重 已无法正常运行和 或出库生料质量已 无法控制时 应马上停磨放空库内生料后 进入库内更换新的充气材料 更换 时 可先开罗茨风机将管道内和充气箱内的积灰吹空 然后涂刷密封胶 再装 上充气层 并检查是否漏气 其更换过程应遵循产品说明书中的维修要求 当库底卸料装置和输送设备都运行正常 而计量仓内料重明显减小 或其 它设备运行正常而计量仓内料重逐渐增大 流量计显示的料量却又不变 上述 情况若有一条发生 且伴随仓底罗茨风机供气压力的降低 有可能是充气管道 漏气或仓底充气层破损 造成不能完全流态化出料 影响了流量阀的调节性能 此时应及时检查和补漏或根据实际情况采取其它相应措施 若气动阀动作迟缓或不到位 应检查压缩空气管路是否漏气和堵塞 气压 是否满足工作要求 阀门气动元件是否扭弯和卡死等 若罗茨风机出口压力降 低 除上述原因外 还应检查其风机的轴承温度是否超限 润滑是否良好 冷 却水供给是否断路 水压是否满足工作要求等 生料库顶分配系统布料不匀或输送不畅 应检查是否生料水分过大而堵塞 充气层 生料中是否混有杂物沉积在充气层上造成堵料 分配器安装是否倾料 充气层是否有破裂及是否罗茨风机故障 供风不足 针对以上检查 在生产中 一方面加强原料磨生产操作和增湿塔回灰含水量的监测 必要时增湿塔回灰直 接排放 若情况严重 应考虑停磨 二 二 罗茨风机罗茨风机 1 开停机的顺序注意事项开停机的顺序注意事项 开停机顺序及注意事项 A 检查罗茨风机各部件正常后 必须打开出口阀 同时须手动打开排空 阀 待风机运行平稳后 再现场关闭排空阀 B 安全阀动作压力为 0 098MPa 各滚动轴承温度 55 2 运转前的检查运转前的检查 A 检查各手动阀门是否在按工艺要求的位置 B 检查油箱油位是否高于油位标 3 5mm C 盘动联轴器检查转子运转是否灵活 D 确认阀门开关方向标识是否正确 3 运转中的检查运转中的检查 A 检查风机的振动情况 有无异常声响 B 检查风机出口压力是否正常 排空阀是否动作 C 检查风机主辅油箱及风机轴承油位 D 检查风机轴承 齿轮箱的温升情况 E 检查进口过滤网是否堵塞 F 检查各螺栓是否松动 4 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 定期清理过滤器上的滤料或更换过滤器 B 定期检查安全阀 保证阀口结合面干净 灵活 C 定期检查安全逆止阀 保证扇板启动自如 D 检查润滑油的油质 油位情况 三三 斜槽斜槽 1 开停机的顺序及注意事项 开停机的顺序及注意事项 A 开机顺序 输出端输送设备按顺控先开 B 停机顺序 输入端设备先停 待物料送完后 停斜槽输送风机 C 注意事项 物料送完时才能停风机 2 开机前的准备开机前的准备 A 确认充气帆布有无破损 壳体是否有漏洞 各处的密封情况 B 检查充气管道及收尘管道是否畅通 挡板是否灵活可调 3 运行中的检查运行中的检查 A 检查有无螺丝松动 上壳密封是否完好 有无冒灰现象 B 下部空气室应定期清灰 C 检查进气档板是否打开 D 检查收尘管道有无堵塞现象 4 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 斜槽帆布磨损情况 当其磨损到有明显漏洞时应及时更换帆布 B 紧固所有松动的螺栓 对磨损严重的部件进行更换 5 常见故障及排除方法常见故障及排除方法 常见故障 斜槽下料不畅或堵塞 原因 主要是混入杂质 帆布破损 输送量过大 物料过湿和过粗等情况 所致 处理方法 调节收尘挡板及人工进行清理疏通处理 四 袋式收尘器四 袋式收尘器 1 开停机顺序及注意事项开停机顺序及注意事项 A 开机顺序 先启动刚性叶轮给料机 螺旋输送机 再启动脉冲反 B 吹装置 最后启动离心风机 C 停机顺序 开机顺序的逆过程 注意事项 注意事项 A 风机停后应继续让收尘器工作一段时间 B 经常检查气压 脉冲反吹装置 差压 避免袋子堵塞 2 开机前的准备开机前的准备 A 检查滤袋是否完好 如有损坏应及时更换 糊袋应及时清理 B 检查油雾器内是否有油 C 放出气水分离器内的水 D 检查袋收尘入口阀门是否打开并调整到适当位置 E 检查人孔门是否密封好 F 检查各螺栓是否松动 脱落 G 检查是否有足够压力的压缩空气 3 运转中的检查运转中的检查 A 检查压缩空气压力是否正常 根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损 坏 B 根据系统负荷状况调整挡板开度 C 及时放空气 水分离器内的水 D 根据润滑卡片添加油雾器内的油 E 根据声音判断各阀工作情况 根据压差情况调整脉冲周期 F 检查盖板是否盖严 系统是否漏风 灰斗是否积灰 4 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 检查滤袋是否正常 糊袋 破袋及时调整 更换 B 提升阀密封情况 灰斗是否积灰 盖板是否变形 C 差压取样管是否堵塞 袋笼是否完好 D 检查各螺栓是否松动 脱落 并及时紧固 更换 五 钢丝胶带提升机五 钢丝胶带提升机 1 开停机的顺序及注意事项 开停机的顺序及注意事项 A 开机顺序 先启动出料设备 再开斗提机 B 停机顺序 先停输送物料入斗提机的设备 斗提机送空后再停斗提机 C 注意事项 尽量避免带料启动斗提机 以防损坏胶带及斗子 D 斗提机运行过程中不可打开人孔门及检查孔 2 开机前的准备开机前的准备 A 确认各部分螺栓 壳体是否组装到位 有无松动及漏缝 B 确认斗提机内部有无异物 积料 积水 C 确认胶带接头连接情况是否完好及传动张紧链的张紧度是否适度 D 确认各部润滑油是否符合要求 E 确认防倒转装置是否完好 慢转装置是否合脱灵活 F 确认输送物料是否与设备要求一致 温度 120 3 运行中的检查运行中的检查 A 检查各部分螺栓是否松动 壳体是否有漏灰漏风现象 B 检查运行中皮带的跑偏情况 C 检查各部位润滑情况是否正常及设备各部位温升情况 D 检查斗提机运行中是否平稳 有无异常振动声音 4 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 紧固所有松动的螺栓及胶带上脱落螺栓 B 检查胶带接头及传动链的松紧度 按要求进行调整 C 检查各传动件的磨损情况 D 清理下端皮带滚筒上的积料 E 检查所有保护装置是否完好 F 补充系统润滑油 并按周期更换需更换的润滑油 5 常见故障及排除方法常见故障及排除方法 A 胶带接头翻毛 停机处理 B 斗子固定螺栓脱落 停机处理 C 传动链板脱落 停机处理 D 胶带跑偏 调节尾部配重张紧装置 六 窑尾袋收尘器六 窑尾袋收尘器 1 开停机的顺序及注意事项 开停机的顺序及注意事项 A 开机顺序 先启动出料设备 刚性叶轮给料机 再启动脉冲反吹装置 最后启动风机 B 停机顺序 开机顺序的逆过程 注意事项 A 风机停后应继续让收尘器工作一段时间 B 经常检查气压 脉冲反吹装置 差压 避免袋子堵塞 C 运转前的检查 D 检查滤袋是否完好 如有损坏或糊袋应及时更换 E 检查油雾器内是否有油 F 放气水分离器内的水 G 检查袋收尘入口阀门是否打开并调整到适当位置 H 检查人孔门是否密封好 I 检查各螺栓是否松动 脱落 J 检查是否有足够压力的压缩空气 2 运转中的检查运转中的检查 A 检查压缩空气压力是否正常 根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损 坏 B 根据系统负荷状况调整挡板开度 C 定期对储气罐 油水分离器进行排污 D 根据声音判断各阀工作情况 根据压差情况调整脉冲周期 E 检查盖板是否盖严 系统是否漏风 灰斗是否积灰 F 检查各扬尘点是否有冒灰现象 G 检查排风机电机是否发热 转动是否平稳 3 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 检查滤袋是否正常 糊袋 破袋及时调整 更换 B 提升阀密封情况 灰斗是否积灰 盖板是否变形 C 差压取样管是否堵塞 袋笼是否完好 D 检查各螺栓是否松动 脱落 并及时紧固 更换 E 根据润滑卡片及时对油雾器进行加油 做好油水分离器的清洗工作 清除脉冲阀内杂物 七 窑尾尾排风机 七 窑尾尾排风机 118 218 12 1 开停机的顺序及注意事项 开停机的顺序及注意事项 A 开机顺序 关闭入口挡板 启动风机主电机 然后根据需要选择合适 的风机挡板开度 B 停机顺序 关闭入口挡板 停风机主电机 C 注意事项 启动和停机时须关闭入口挡板 2 运转前的检查运转前的检查 A 检查风机内杂物是否清理干净 B 检查人孔门是否密封好 运转部位与静止部位是否接触 C 检查冷却水阀门是否打开 轴承 润滑油油温是否正常 D 检查各检测装置是否完好 E 检查入口挡板动作是否灵活 是否能关闭到位 指示中控显示是否一 致 F 检查各地脚螺栓 连接螺栓是否紧固 脱落 G 确认旋转部位和静止部位是否接触 3 运转中的检查运转中的检查 A 检查水油系统是否泄漏 流量 温度是否正常 B 检查风机 电机运转是否平稳 声音 振动是否正常 C 检查各地脚螺栓 连接螺栓是否松动 脱落 D 检查轴承温度是否正常 冷却水流量是否正常 4 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 清理风机内积灰 B 检查风机叶轮磨损情况 以保证静平衡 C 检查轴承润滑油情况 并及时补充更换 D 检查各地脚螺栓 挡板调节是否灵活 E 及时清扫系统卫生 八 窑尾高温风机八 窑尾高温风机 1 开停机的顺序及注意事项 开停机的顺序及注意事项 A 开机顺序 关闭入口挡板 启动电机润滑油泵 启动风机主电机 然 后根据需要选择合适的风机挡板开度 B 停机顺序 关闭入口挡板 停风机主电机 C 注意事项 启动和停机时须关闭入口挡板 2 运转前的检查运转前的检查 A 检查风机内杂物是否清理干净 B 检查人孔门是否密封好 运转部位与静止部位是否接触 C 检查冷却水阀门是否打开 轴承 润滑油油温是否正常 D 检查各检测装置是否完好 E 检查入口挡板动作是否灵活 是否能关闭到位 指示中控显示是否一 致 F 检查各地脚螺栓 连接螺栓是否紧固 脱落 G 确认旋转部位和静止部位是否接触 3 运转中的检查运转中的检查 A 检查水油系统是否泄漏 流量 温度是否正常 B 检查润滑系统是否正常工作 C 检查风机 电机运转是否平稳 声音 振动是否正常 D 检查各地脚螺栓 连接螺栓是否松动 脱落 E 检查轴承温度是否正常 冷却水流量是否正常 4 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 清理风机内积灰 B 检查风机叶轮磨损情况 以保证静平衡 C 检查轴承润滑油情况 并及时补充更换 D 检查各地脚螺栓 挡板调节是否灵活 E 及时清扫系统卫生 九 袋式除尘器九 袋式除尘器 1 开停机的顺序及注意事项 开停机的顺序及注意事项 A 开机顺序 先启动出料设备 刚性叶轮给料机 再启动脉冲反吹装置 最后启动风机 B 停机顺序 开机顺序的逆过程 注意事项 A 机停后应继续让收尘器工作一段时间 B 常检查气压 脉冲反吹装置 差压 避免袋子堵塞 2 运转前的检查运转前的检查 A 检查滤袋是否完好 如有损坏或糊袋应及时更换 B 检查油雾器内是否有油 C 放气水分离器内的水 D 检查袋收尘入口阀门是否打开并调整到适当位置 E 检查人孔门是否密封好 F 检查各螺栓是否松动 脱落 G 检查是否有足够压力的压缩空气 3 运转中的检查运转中的检查 A 检查压缩空气压力是否正常 根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损 坏 B 根据系统负荷状况调整挡板开度 C 定期对储气罐 油水分离器进行排污 D 根据声音判断各阀工作情况 根据压差情况调整脉冲周期 E 检查盖板是否盖严 系统是否漏风 灰斗是否积灰 F 检查各扬尘点是否有冒灰现象 G 检查排风机电机是否发热 转动是否平稳 4 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 检查滤袋是否正常 糊袋 破袋及时调整 更换 B 提升阀密封情况 灰斗是否积灰 盖板是否变形 C 差压取样管是否堵塞 袋笼是否完好 D 检查各螺栓是否松动 脱落 并及时紧固 更换 E 根据润滑卡片及时对油雾器进行加油 做好油水分离器清洗工作 F 清除脉冲阀内杂物 十 链式输送机十 链式输送机 1 开停机的顺序及注意事项 开停机的顺序及注意事项 A 开机顺序 输出前端设备按顺控先开 B 停机顺序 输入端设备先停 待物料送完停传动电机 注意事项 物料送完时才能停机 2 运转前的检查运转前的检查 A 清除机体内的异物 B 检查各部分的润滑油脂是否合适 C 紧固松动螺栓 D 传动机构确认正常 3 运转中的检查运转中的检查 A 检查电机 减速机运转是否有异音 B 检查输送机运转是否平稳 运转部件是否刮壳体 吊瓦轴承润滑是否 良好 C 检查输送的物料量 是否有物料泄漏 D 检查各螺栓是否松动 脱落 并及时处理 E 润滑油不足时及时补加 F 检查输送链条链节有无松动 固定销有无脱落情况 4 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 清理机内壁 叶片上的粉尘粘着物 B 紧固螺栓链条的张紧度 C 检查减速机的油位 油质 5 常见故障及排除方法常见故障及排除方法 输送链条链节松动 固定销脱落 停机处理 十一 螺旋定量给料秤十一 螺旋定量给料秤 1 开停机的顺序及注意事项 开停机的顺序及注意事项 A 开机顺序 输出前端设备按顺控先开 B 停机顺序 输入端设备先停 C 在耐压作业前 确认设备完全处于停滞状态 在耐压体内作业时 耐 压机体外至少有一人和耐压机体内工作人员保持联系 D 设备运行中绝对不允许清扫和修理 E 在维修 检查电气控制柜时 必须切断电源后进行 F 打开设备检修门和检修孔时 事先要确认设备是否停机 耐压机体内 是否有压力 以免出现事故 2 运转前的检查运转前的检查 A 严格遵守本岗位的安全操作规程 B 检查各部分的润滑油脂是否合适 C 严格检查各检修门及机体上各孔盖的螺栓是否紧固 是否牢靠 3 运转中的检查运转中的检查 A 检查电机 减速机运转是否有异音 B 检查运转是否平稳 运转部件是否刮壳体 润滑是否良好 C 检查输送的物料量 是否有物料泄漏 D 检查各螺栓是否松动 脱落 并及时处理 E 润滑油不足时及时补加 4 停机后的维护保养停机后的维护保养 A 清理机内壁 叶片上的粉尘粘着物 B 紧固所有松动的螺栓 对磨损严重的部件进行更换 C 检查减速机的油位 油质 十二 罗茨风机十二 罗茨风机 1 开停机的顺序及注意事项 开停机的顺序及注意事项 A 检查罗茨风机各部件正常后 必须打开出口阀 同