金工实习报告总结

金工实习报告总结金工实习报告总结 欢迎来到工作总结栏目 本文为大家带来 金工实习报告总结 希望能帮助到你 金工实习总结报告 金工实习报告总结 第一篇 金工实习总结 金工实习 作为工科学生进行工程 训练 培养工程意识 学习工艺知识的重要实践教学环节 金工实习 是工程材料及机械制造基础系列课程教学的组成 部分 是学生学习系列课程中其它课程和其它机械课程的必不 可少的先修课 是培养学生工程意识 提高工程实践能力的重 要的实践教学环节 是我们专业必修的技术基础课 同样 金 工实习 是非机械类相关专业教学计划中重要的实践教学环节 之一 是我们了解机械制造一般过程及基本知识的唯一课程 是培养学生的工程素质 提高工程实践能力的重要课堂 是一 门实践型的技术基础课 金工实习 是沿机械制造的一般过 程及常用的工艺方法去展开实践教学 有助于我们了解 知 识方面 了解机械制造的一般生产过程 熟悉有关的工程术语 了解主要的技术文件 加工精度 产品 质量 公差与技术测量等方面的初步知识 熟悉常用零件的毛坯制造和切削 加工的加工方法 所用设备的工作原理及基本结构 工卡量具 和安全操作等方面的基本知识 熟悉主要加工设备的切削 运动 用途 了解机械传动及液压传动方面的初步知识 了解机械制造工艺知识和一些新 工艺 新技术在机械制造中的应用 在能力方面 具有初步的实践动手能力 会操 作主要设备和工具 加工简单零件 对简单零件具有选择加工方法及 制订工艺过程 进行工艺分析的初步能力 在素质方面 重视实践 善于与工人相结合 注重在劳动观点 理论联系实际等工程技术人员应具备的基本 素质方面的培养和锻炼 注重生产意识 质量意识和经济 意识的培养 爱护国家财产 遵守劳动纪律及 操作规范 实习过程中 我们了解了铸锻焊生产 工艺过程 特点 应用及常见缺陷 了解常用设备 工具的组 成 作用和操作方法 了解各工种的安全操作规程 了解常用 金属材料的锻造性能 了解锻造温度和加热 冷却的目的 方 法 熟悉自由锻造的主要基本工序 了解手弧焊焊接工艺要点 了解气焊 气割的工作原理及气焊火焰 气割条件 能进行手 弧焊 气焊的平焊操作 了解常用的特种铸造及其它锻压 焊 接方法 在切削加工方面 我们了解到常用切削机床的组成 装卡附件及其刀具 熟悉其切削运动及常用量具和使用方法 掌握车铣刨磨机床上主要表面的加工方法 能独立完成简单零 件的车削加工 能在其它机床上进行操作与加工 了解数控车 床及铣床的组成 工作原理 特点及应用 能完成零件的自行 设计 编程与加工 了解钳工的特点及作用 掌握钻锯锉削的 基本性能 了解其它基本操作的方法和装配的基本知识与操作 了解清洗机床的加工原理与加工过程 这次实习是我们逐步实现了由操作型 向工艺分析型的转变 将金工实习与生产过程相结合 以产品 加工工艺过程为主线 完成了从零件加工到部件装配的各个重 要加工阶段 增加了对零件加工全过程的感性认识 加强工艺 分析 学会了逐步实现阶段性工艺分析 使我们能 够独立操作 进行多练 实练 发挥 了我们的主观能动性 这次实习以传统加工工艺实习为主 辅 以新工艺和新技术 扩大我们的视野 是我们了解到新的机械 加工工艺 这次金工实习给我的体会是 通过这次实习我们了解了现代机械 制造工业的生产方式和工艺过程 熟悉工程材料主要成形方法 和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构 工夹量具的使用以及安全操作技术 了解机械制造工艺知识和 新工艺 新技术 新设备在机械制造中的应用 在工程材料主要成形加工方法和主 要机械加工方法上 具有初步的独立操作技能 在了解 熟悉和掌握一定的工程基 础知识和操作技能过程中 培养 提高和加强了我们的工程实 践能力 创新意识和创新能力 培养和锻炼了劳动观 点 质量和经济观念 强化遵守劳动纪律 遵守安全技术规则 和爱护国家财产的自觉性 提高了我们的整体综合素质 金工实习对我们工程素质和工程能力 的培养起着综合训练的作用 使我们不但要掌握各工种的应知 应会要求 还要建立起较完整的系统概念 既要要求我们学习 各工种的基本工艺知识 了解设备原理和工作过程 又要加强 实践动手能力的训练 并具有运用所学工艺知识 初步分析解 决简单工艺问题的能力 在整个实习过程中 对我们的纪律 要求非常严格 制订了学生实习守则 同时加强对填写实习报 告 清理机床场地 遵守各工种的安全操作规程等要求 对学 生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用 实训中心教师将我们加工产品的打 分标准公布给我们 使我们对自己的产品的得分有明确认识 对于提高我们的质量意识观念有一定作用 对我们的金工实习 成绩 实行综合考评制度 实行平时成绩 产品质量成绩 综合 考试成绩 总成绩 使我们能认真对待每个工种和每个实习环节 在各个工种的实习中 都安排了一定 灵活时间和实习内容 使得动手能力强的学生有了发挥的余地 在实习期间我有很深的感触 很感谢 学校能给我们提供这个实习的机会 让我们提前体验到学工科 的不易 获得了课堂里边得不到也想不到的知识 也许将来不 会走上这个岗位 但是现在所学的知识和感受却是终生难忘 虽然脏点累点 这些都无所谓 重要的是我们有了收获 也有 了成果 实习期间许多老师的敬业 严谨精神 也让我们敬佩 老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误 一遍又一遍 有的程序特别长 可老师才不计较这些 只要有 一点毛病 就一定要把它揪出来 尽自己最大的努力把同学们 的作品修整得更为完美一点 有的老师会一次又一次地给同学 演示如何操作 直到同学真正清楚 这种精神值得我们每一个 人学习 我觉得金工实习对我自己来说非常有意义 非常实在 它 给我的大学生活添上了精彩的一笔 它让我更贴近技术工人的生 活 让我增长了更多的专业知识 让我认识到自己的长处与不足 两年后我们就业的时候 就业单位不会像老师一样点点滴滴细 致入微的把要做的工作告诉我们 更多的是需要我们自己去观 察 学习 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战 随着科学 的迅猛发展 新技术的广泛应用 会有很多领域是我们未曾接 触过的 只有敢于去 金工实习报告总结 尝试才能有所突破 有所创新 就像 我们接触到的车工 虽然它的危险性很大 但是要求每个同学 都要去操作而且要做出成品 这样就锻炼了大家敢于尝试的勇 气 另外像铸工和看似简单的拆装 都需要我们细心观察 反 复实践 失败了就从头再来 培养了我们一种挫折感等等 13 周的金工实习带给我们的 不全是我们所接触到的那些操作技 能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力 更 多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实习达到了他的真正目 的 金工实习总结范文 数控车床 与普通车床相比 同是车床 数控车 床的优势是不言而喻的 数控车床是数字程序控制车床的简称 它集通用性好的万能型车床 加工精度高的精密型车床和加工 效率高的专用型车床的特点于一身 是国内使用量最大 覆盖 面最广的一种数控车床 数控机床主要通过数控装置和伺服系 统来实现数码操控 它们就好象车床的大脑和双手 是数控车床 区别于普通车床的最大特点 可能因为自己是读计算机的缘故 所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切 上手特别的快 之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪 只要有严密准确的思维 输入正确的程序 车床就会执行相应 的操作 完全不用担心人为的差错 而且数控车床还可以加工 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件 如果是通过普 通车床来应付它们的话 普通车床将会显得那么的无力 由此 我不禁联想到 现代科技是第一生产力 我们大学生的肩上更 有着不可推卸的重责 科技 将为我们带来日新月异的变化 锻工 锻工 也就是我们所说的打铁 第一 次打铁就要把一块 厘米长的方形铁条打成 厘米长的铁块 而且要保持有棱有角 可真辛苦 当拿起重重的铁锤 狠狠的 往铁上面敲的时候 便会想起 钢铁是怎样炼成的 真的很有 那种意境啊 当铁的温度间在电炉中上升到 到 摄氏度的时候 铁会变得通红 这时便真的应该趁热打 铁 不然等铁变成暗红的时候 即使力气花得多大 铁 也不见得有什么变形了 那就是白费力气了 在开始的时候我 们用的力气比较大 总觉得自己力大无穷 但在铁块渐渐扁下 去的同时 我们的手也慢慢觉得酸痛 不得不停了下来 这时 老师过来给我们做了特别指导 原来 当铁饼接近要求的厚度 时 用力便要小一些 并且在整个过程中要注意铁锤的锤面要 与铁块的正上面平行 这们打出来的铁才会正 另外有一点就 是要在打造的过程中要不时把铁块摆平打 打铁力大心细 特 别要注意不被烫伤 当工件在水中冷却而冒起热气时 我们的 肩膀和手腕已经酸得不得了 整个人好象散架了一样 老师开 玩笑道 你们大学生就应该多参加这种锻炼锻炼你们的 体魄和精神 我们看着自己做出来的工件 够方够正的 心里不禁暗暗赞同老师的话 我们要锻炼我们的体魄 将来成 为支撑祖国建设的一根韧钢 钳工 钳工工厂设备较为简单 因为多数都 是人工体力劳动 在这一天内 为了让我们熟悉钳工基本的工 作操作以及锻炼我们的动手能力与意志 我们要做一枚 m12 的 螺母 从剧断铁柱到锉磨平行平面 从打孔到拧螺纹 件件不 是轻松的活 单看老师演示时 我们都已经目瞪口呆 可能吗 莫非要上演铁杵磨成针的现 代版 由于时间关系 老师也没多说什么 就是介绍了一下台虎钳 锉刀和锯的使用方法 然后就叫我们 用铁棒为材料加工一个 M12 的六角螺母 要把螺母的上下两面 用锉刀挫平 还要挫出六个侧面 当然还要钻孔 最后还要倒 六个 30 度的角 听完我的心里就咯噔了一下 这要做多久才可 以把一段铁棒加工成螺母啊 首先是把铁棒的一面挫平 把坑 坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情 要掌握正确的方法 才行 关键就是要使锉刀的运动保持水平 这要靠在挫削过程 中逐渐调整两手的压力才能达到 在挫削的过程中 还要要不 时的用角尺来检验是否已经挫平 挫好了一个端面 接下来更 艰苦工作就是锯铁了 要用手锯锯下 10mm 的一段铁 同样 要有一定的方法 用右手握柄左手扶弓 推力和压力的大小主 要由右手掌握 注意左手的压力不要太大 站立的姿势是身体 正前方与台虎钳中心线成大约 45 度角 右脚与台虎钳中心线成 75 度角 左脚与台虎钳中心线成 30 度角 用正确的方法才能 既省力又提高效率 锯完后 接着挫另一个端面 两面都比较 平的时候就可以加工螺母的六个侧面了 工具同样是锉刀 干 了三个多小时 总算把六个面马马虎虎的加工出来了 由于时 间关系 不能接着钻孔了 就这样把我们的作业 交上去了 其实一开始 老师就告诉我们今天来 实习的目的一个是练手艺 因为钳工主要就是靠手工加工 另 一个就是体验生活 虽然下午干的的确比较辛苦 但心里面还 是挺充实的 焊接 焊接是通过加热或加压 或两者并用 并且用 或不用 填充材料 使焊体形成原子间结合的一种加 工方法 听了老师的介绍 我才知道目前 60 70 的金属出厂 后还要经过焊接 再加工 才能使用 由此可见焊接在工业生 产中应用之广泛 焊接方法种类很多 而我们要学习的仅仅是 熔化焊中使用最广泛的两种 电焊和气焊 电焊可谓是金工实习的所有工种中最 惊险最刺激的一项 光是焊接时的高温就足以使人恐惧不已 幸好有防护面罩 手套和脚套的保护 我们才不那么怕 我想 只要按照操作要求去做 肯定就不会出现问题的 首先在一块旧铁板上练习电焊 基本 动作要领我们都知道 但操作起来手却不听使唤 一开始 不 是引弧时不能引燃 就是运条时速度控制得不好 焊痕断断续 续 连我们自己都觉得太难看 这样的作品怎能拿得出手呢 但我们并不因此就气馁 而是继续练习 我们三个人配合默契 几个回合练习下来 技艺有了明显的提高 我们正练得起劲 老师布置了一道作 业 将两根铁棒焊起来 我看了看评分标准 不禁咋舌 按照刚 才练的效果来看 我只能达到 B 的水平 但这丝毫不影响我的 信心 真正考验我们的时刻到了 我首先把 两根铁棒并排放在桌子上 接着在铁板上引弧 逐渐过渡到铁 棒上 将两根铁棒的两端焊紧 然后才从头至尾地运条 由于 运条到铁棒中间的时候速度快了一点 以至于留下了一条约 5mm 长的裂缝 我原以为再用电弧焊一下这个地方就可以了 没想到补焊的地方与之前焊的很不协调 于是我向指导老师请 教 他告诉我可以再将整条焊条焊一遍 这样看起来就比较整 齐了 我照他说的去做 发现果然比刚才焊 的好看多了 金工结束了 虽然只有 10 天的时间 我们却好像经历了换过 10 份工作的日子 这种滋味 会让每一 个离开它的人有种留念的感觉 回望之 车工者 连脸上都沾了油 刀屑飞溅 钳工者 满手上长出了茧和泡 汗水淋漓 知道现 在我常常想到在土地上耕种的农民 在工地上挥汗的工人 在 边防守卫的战士 我体会到生活的艰辛 心中油然而生一种力 量 虽然说不上绝顶漂亮 但满意的硕果 随汗而生 螺母 六棱柱 雕塑等等 一份付出 一份收获 兴奋之余萌生了意外的兴趣 兴趣推动了自主性 实践和探究 性 我们遂渐地变得轻车熟路 机车飞快地转 锉刀平稳地磨 转磨出了汗水和成果 转磨出了智慧和创新 也转磨出了甘辛 和坚韧 无形中汇成了共同的口号 办实事 做贡献 受教育 长才干 此次金工实习使我们学到了很多书中 无法学到的东西 它使我们懂得观察生活 勇于探究生活 也 为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机 它是生活的 一种动力 促进我们知 情 意 行的形成和协调的发展 帮 助自我完善 任何理论和知识只有与实习相结合 才能发挥出作用 而作为思想可塑性大的我们 不能单纯地依 靠书本 还必须到实践中检验 锻炼 创新 去培养科学的精 神 良好的品德 高尚的情操 文明的行为 健康的心理和解 决问题的能力 此时 我们还在怀念充满成就感的金 工实习 它充实了我们的知识 使我们懂得操控机床 车零件 使我们懂得钳和锉 至此 心中总一句言简义深的话纸 上得来终觉浅 投身实践览真知 金工实习报告论文草稿 金工实习 是一门实践性的技术基 础课 是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术 完成 工程基本训练的重要必修课 金工实习不仅可以让我们获得机 械制造的基础知识 了解机械制造的一般操作 而且还可以提 高自己的操作技能和动手能力 而且加强了理论联系实际的锻 炼 提高了我们的工程实践能力 培养了我们的工程素质 金 工实习是一次我们学习 锻炼的好机会 通过这次虽短而充实 的实习我懂得了很多 金工实习报告总结 在这短短的几个星期内 大家每天都 要学习一项新的技术 并在很短的实习时间里 完成从对各项 工种的一无所知到制作出一件成品的过程 我们在老师们耐心 细致地指导下 很顺利的完成各自的实习内容 并且基本上都 达到了老师预期的实习要求 圆满地完成了实习 在实习期间 通过学习车工 钳工的操作 我们做出了自己的工件 虽然这 几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验 但是看到自 己平生第一次在车间中做出的工件 我们都喜不自禁 感到很 有成就感 金工实习报告总结 金工实习报告总结 第二篇 金 工 1001 实 习 实 践 总 结 学院 化学化工学院班级 生物工程 姓名 郭燕妮 金工实习报告总结 二零一二年三月五日至三月十六日我 们生物工程专业进行了为期十天的金工实习 因为是第一次参 加实习我们都感觉兴奋不已 但也难免有些茫然 由于对实习 与金属加工的无知我们有点不知所措 但是通过为期一周的实 习之后我发现收获真是太大了 视野更加开阔 对生产实践有 了一个更全面更深刻地认识 在自己能力提高的同时更增添了 我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心 开始的第一天 我 们带着兴奋的心情 迫不及待地赶到工程训练中心 第一天的 内容比较简单 但也非常重要 是由老师讲解实习的内容以及 应该注意的事项 然后我们就开始了第一周的冷加工 冷加工 包括四个工种 钳工 铣刨磨 车工以及数字控制 第一个内容是钳工 这次该我们用力 气了 虽然钳工大的机车很少用基本上是手工 但到了车间还 是要学习安全操作规程 首先我们先看了一段视频以了解钳工 的基本工作内容以及发展 然后每人领了一块铁榔头自己动手 加工自己想加工的东西 已经忘了钳工是最累人的工种了 我 们各个都精神饱满的投入到战斗中去 各自加工着自己要加工 的东西 经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错 下午 我们还是实习钳工我就对上午加工到一半的榔头进行抛光 后 来我们又进行了划线 打孔和绞螺纹 在师傅的帮助下 我们 都很顺利地完成了任务 在加工中我知道了钳工是需要技术的 只有方法得当才能省力气 而且加工很快 第二天的工作内容 是铣刨磨 早上 我们班分成了两个组进行铣工的实习 我们 组的师傅是一个非常耐心的老师傅 在自己动手加工之前 师 傅都给我们介绍了很多关于铣床的构造原理以及操作注意事项 然后才让我们自己动手操作 在操作时 师傅也在旁边加以指 导 通过加工 就把原坯料加工成榔头的基本形状 看起来很 简单的事情 要注意的事情也有很多 稍不留意可能就会有危 险 下午的时候 我们把早上铣工未完成的工作做完之后 就 在师傅的指导下 对刨床进行了简单的认识 整个一天的工作 都很轻松 下午结束得也很早 我们还和师傅进行了合影 真 的是很有纪念意义的一天啊 第三天 我们实习车工 当然了还是 要先学习安全操作规程 这是安全的需 要 车床是这四种车床中最危险的了 首先还是要学习安全技术操作规范 学习完了就可以听师傅讲 了 听完师傅讲我对车工以及车床有了更深刻的认识 车工主 要加工曲面 几乎各种曲面都可以加工 我们组有五个人 早 上我们主要是在师傅的带领下完成了锤把的基本结构车削 内 容包括表面的车削 断面的车削 斜面的车削以及滚花的操作 在师傅的带领下 我们早上就完成了主要工作 虽然那天我们 组走得最晚 但是每个人都非常满足 下午的时候 师傅把车 床交给我们每个人自己来加工 主要内容就是把斜面打磨 面 对着那样的大机器 心里面有点害怕 但是操作起来还是很简 单没有什么危险 看着自己的成果还是很高兴的 然后我们又 打上螺纹 装上榔头 一把完整的锤子就做成了 冷加工的最后一天我们要实习的事数 字控制技术 数控技术是在近些年发展的一项技术 结合了很 多方面的技术 一天的实习使我充分感受到了科学技术的神奇 第二周的实习内容是热加工 热加工 的第一天 也是由老师进行讲解一些关于热加工的主要注意事 项 热加工的主要内容包括焊工 锻造 热加工 铸工和综合 实践 第一个内容是焊工 当然还要学习焊 工实习教学内容和安全操作规程 更何况师傅说焊工是危险最 大的而且可能造成重大事故的工种 所以我们都不敢乱动车间 的东西 通过一天的实习我学到了焊接生产工艺过程 特点和 应用范围 手工电弧焊机的种类 结构 性能及使用焊条的组 成及作用 拴性和践行焊条的性能 结构特点 焊条的牌号及 含义 常用焊接形式和坡口形式 不同空间位置的焊接特点及 手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响 气焊设备的 组成及作用 气焊火焰的种类和应用 焊丝与焊剂的作用 焊 接安全技术 当然焊工需要较高的技术性 并不是在一天两天 内所能掌握的 它需要在理论的指导下经过长期的实践才能掌 握 但是这已经给了我以后实践的基础 我感觉收获真的很大 第二天我们我们进行的是热处理和锻 造 热处理 主要是为了改善钢料的性能 在师傅的指导下 我们了解了不同冷却方法对硬度的影响 还学会了测量硬度的 方法 锻工 说俗一点就是打铁 看是一项很简单的操作但是 其复杂程度很高的 虽然工具越来越先进 但是其丰富的文化 积淀仍让我们对它小看不得 锻工虽然跟打铁差不多但比家里 打铁的先进多了 加热有自动控温电炉 锻造有空 气锤 还要学习锻工安全技术操作规 程 当把钢材料加热到 1100 度左右一段时间后便可开始进行锻 造 开启后 缓慢提起锤头 另一同伴把烧得发白的铁块用火 钳夹牢后放在工作台上 控制进垂轻重使铁块在垂下前后左右 进给 当铁块变成暗红色后停止锤炼 当然在锻造过程中关键 就在火候的控制 锤炼的掌控 以及冷却的方法 能否把三者 恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料 否则就会有锻 造缺陷 这里把人类的科技文明得到充分体现 因此锻造确不 是一种简单的体力活 第三个内容是铸工 首先我们在展板 上学习了铸工的实习内容和安全操作规程 学习完这些我们就 可以跟师傅学习铸工了 想不到挖砂也能挖是那么高级 按照 这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型 在造模 型时 先根据所需部件的大小选择所需的箱数 用手工来造型 先把模型放入箱底 再用细筛子把型砂筛入箱中 把型砂夯实 后再放上另一箱 在该箱中设有铁水通道和气孔 最后开箱去 模根据模型划出通道 清理干净砂屑 在整个过程中我们充分 体验了铸造工艺的妙处 通过学习我知道了铸造工艺的复杂性 而且在生产中铸造又是很重要的 它一方面造出了所需工件的 雏形 另一方面它有很好地把废旧资源从利用 这一点无论是 从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的 在这 项实践中我学到了简单零件的手工造型 型蕊的制作 铸工是 金属加工的基础 没有铸工什么都弄不好 我们主要跟着师傅 学习了整模造型 三箱造型和刮砂造型 虽然只是做出了简单 的造型 并没有进行浇注 我们每个人还是学习但很多的东西 最后一天是综合实践 我们跟着师傅 参观了各个生产车间 长了不少见识 下午 我们还去训练中 心看了机器人的发展 听说我们学校的机器人发展得很不错 我也油然心生一种骄傲感 就这样 金工实习的内容全部就结 束了 在这十天里我们几乎接触了金属加工 的各个工种 什么铣刨磨 铸锻焊 车钻剪等等每样都接触了 我们还到工厂车间参观了更多的工种 真是令我受益非浅 以 前对金属加工一无所知的我一下子懂了许多 随着科学的迅猛 发展 新技术的广泛应用 会有很多领域是我们未曾接触过的 只有敢于去尝试才能有所突破 有所创新 就像我们接触到的 车工 虽然它的危险性很大 但是要求每个同学都去操作一下 这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气 十天的金工实习带给我们 的 不只是我们所接触到的那些操作 技能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力 更多的则需要我们每个人实在实习结束后自己去感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实习达到了真正的目的 最后感谢工程训练中心老师和机械学 的老师们给了我这次实习的机会 以及对我的指导 生物工程 1001 金工实习总结报告 金工实习报告总结 第三篇 金工实习心得体会 金工实习 是一门实践性的技术基 础课 是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术 完成 工程基本训练的重要必修课 金工实习不仅可以让我们获得机 械制造的基础知识 了解机械制造的一般操作 而且还可以提 高自己的操作技能和动手能力 而且加强了理论联系实际的锻 炼 提高了我们的工程实践能力 培养了我们的工程素质 金 工实习为我们建立了一个学习 锻炼的平台 通过这次虽短而 充实的实习我懂得了很多 它培养了我们的观察能力 动手能 力 开拓我们的视野 使我们平时学习的理论知识和操作实践 得到有效的结合 从 3 月份到 6 月份 我们在在实习基 地进行了为期 15 5 天的实训 每周周六 周五 我们的这次一 共 15 5 天的金工实习在轻松而又愉快的气氛中圆满结束了 我 们每个人都有自己完成的几件工件 虽说质量不尽人意 但是 它其中凝结的汗水值得我们为之欣慰 总的来说这次实习活动 是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验 这次实习中 要求我们在金工实习过 程中通过独立地实践操作 熟悉有关机械制造的基本工艺知识 基本工艺方法和基本操作等 要初步了解并掌握要求的 5 个工 种各种操作的要领 以及独立制作简单零部件能力 焊工 了解电焊这门工艺的基本原理 掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法 学习平 焊和平焊运条方法 掌握焊接的手法技巧 运用平焊以及平焊 运条熟练掌握使用电焊的手法 焊接步骤及其注意事项 1 整理好着 装 由于进行电焊操作的时候有火花 铁屑飞溅 而且稳定很 高 因此需要佩戴好老师提供的专用帽子 手套 2 开启电源 调到需要的电流 用焊枪夹着焊条进行引弧 在引弧时一定要 戴上面罩 避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激 防止打眼 3 进行焊接 在焊接时候 要注意练习手法 站姿 老师教我 们的云条的方式有多种 最常见的是月牙形和环形 运条时一 定要手法平稳的进行 4 在完成运条后 老师还让我们练习 将两条焊痕的中间填平 这时候要将电流适当调大到 130 安培 缓慢的画月牙形进行运条 手法一定要稳 这样才能保证焊接 的平 在这两天的电焊实习中 感受最深的 就是一个字 累 自己平时锻炼得其实不多 工作起来比较辛 苦 自己平时锻炼得其实不多 工作起来比较辛苦 但我感到 对自己很满意 操作过程中老师反复强调在使用电焊的过程中 尤其是引弧的时候 一定要戴上面罩 以防止伤了眼睛 这让 我进一步认识到在工程中安全 细心 谨慎的重要性 数控车床 数控车床可以说是最轻松 的一个活了 不过看似简单的一个工种 技术含量却是最高的 工人不仅要会操作数字设备 还要看得懂数字符号的含义 会 编写数控车床的程序 也就是要会按要求输入控制车刀的走向 速度 变换的代码等等 通过数控车床的操作及编程 我深深 地感受到了数字化控制的方便 准确 快捷 只要输入正确的 程序 车床就会执行相应的操作 数车编程要求非常高 编辑 错一个符号就可能导致数车运行不了 不过编程对我来说并不是非常的难 编程指导也讲解得很详细明白 很快我就按老师的要求编译完 成了切割尺寸要求深度和长度的螺纹的程序 并在计算机模拟 数控车床程序里成功运行 数控车床是数字程序控制车床的简称 它集通用性好的万能型车床 加工精度高的精密型车床和加工 效率高的专用型车床的特点于一身 是国内使用量最大 覆盖 面最广的一种数控机床 它让我们惊叹不已了 不得不让我们 在科技的伟大力量面前深深折服 车工 车工让我们简单了解车床的工 作原理及其工作方式 学会正确的车床使用方法 并能正确使 用一种工件加工方式 知道车床型号含义 熟练车削加工操作 车工安全知识 上班穿工作服 女生戴工作帽 并将长发挽入 帽内 工件和车刀需装夹牢固 以免工件和车刀飞出伤人 工 件旋转时 不准测量工件 工件安装好后 三爪扳手必须随手 取下 以免不注意开动车床 以免扳手飞出伤人 金工实习报 告总结 开始时听从师傅安排和操作过程熟悉 车床操作 后来练习车锉刀手柄 过一段时间后又实习如何车 螺纹 最后独立加工铁锤柄 又向我们讲解了各个手柄的作用 初步示范了一下操作方法 并加工了一部分 然后就让我们开 始加工 车工对精确性的要求很高 差之毫厘 就将失之千里 如果是把工件车的太大 那还可以继续车到合适大小 如果车 小了 那整个工件就报废了 只能从头再来一次 我们这组很 不幸的出现了一次这样的状况 大大耽误我们的工作进度 最 后经过努力终于完成了我们的工件 铁锤和螺母 车工体会 车床是通过各个手柄来进 行操作的 成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过 亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的 理论学习 不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的 但 我们一直没有把这句话当真 也没有机会来验证这句话的实际 差距到底有多少 理论归理论 实践才是真目的 才能练出真 本领 此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作 不动手不知道怎么操作 不动手不知道哪里有错 不动手就不 知道错了以后该如何改正 实践出真知 实践使人的进步更快 收获更多 适应社会能力更强 钳工 在钳工实训中 我们知道了钳 工的主要内容为刮研 钻孔 攻套丝 锯割 锉削 装配 划 线 了解了锉刀的构造 分类 选用 锉削姿势 锉削方法和 质量的检测 首先要正确的握锉刀 锉削平面时保持锉刀的平 直运动是锉削的关键 锉削力有水平推力和垂直压力两种 锉 刀推进时 前手压力逐渐减小后手压力大则后小 锉刀推到中 间位置时 两手压力相同 继续推进锉刀时 前手压力逐渐减 小后压力加大 锉刀返回时不施加压力 这样我们锉削也就比 较简单了 同时我也知道了钳工的安全技术为 1 钳台要放在 便于工作和光线适宜的地方 钻床和砂轮一般应放在场地的边 缘 以保证安全 2 使用机床 工具 如钻床 砂轮 手电钻 等 要经常检查 发现损坏不得使用 需要修好再用 3 台 虎钳夹持工具时 不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力 接着便是刮削 研磨 钻孔 扩孔 攻螺纹等 虽然不是很标 准 但却是我们汗水的结晶 是我们两天来奋斗的结果 钳 工的实训说实话是很枯燥的 可能干一个上午却都是在反反复 复着一个动作 还要有力气 还要做到位 那就是手握锉刀在 工件上来来回回的锉 锉到中午时 整个人的手都酸疼酸疼的 腿也站的有一些僵直了 然而每每累时 却能看见老师在一旁 指导 并且亲自示范 他也是满头的汗水 气喘呼呼的 看到 这每每给我以动力 几天之后 看着自己的加工 成果 我们最想说的就是感谢指导我 们的老师了 钻刨 钻削加工时利用刀具对工件的 实体部位进行孔加工 主要在钻床上进行 常用的钻床有台式 钻床 立式钻床和摇臂钻床等几种类型 在钻床上能够完成钻 孔 扩孔 绞孔和攻螺纹等操作 对应的刀具包括钻头 扩孔 钻 绞刀和丝锥等 而刨削是水平面 垂直面斜面 直槽 T 形槽 V 形槽和燕尾槽及直线行成形面等表面常用加工方法 刨削加工时 应根据被加工工件的形状 尺寸和生产批量等确 定工件装夹方法和刨削加工基本操作 铣磨 铣削加工是在铣床上利用刀具 的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方法 铣削加 工的重要设备是卧式升台降铣床和立式升降台铣床 铣刀是一 种多齿刃刀具 其齿刃分布于圆柱铣刀得外院柱表面或端铣刀 得端面上 铣床主要附件有机用虎钳 回转工作台 分度头和 万能铣头 铣削的加工范围很广 选择不同的铣刀和工件装夹 方法 可实现平面 斜面 沟槽 成形面和曲面以及齿状表面 等的加工 短短的一天学习中 让我了解了铣削加工的基本操 作方法用途 让我从一个刚看到机床碰都不敢碰到现在可以熟 练的加工一些简单的平面 磨削加工时在磨床上利用磨具对工 件进行加工的方法 磨削加工过程实际是一个多刀 多刃 高 速切削的过程 磨削时 可以采用砂轮 砂带和油石等作为磨 具 最常用的磨具是用磨料和结合级制成的砂轮 砂轮的特性 用磨料 粒度 硬度 组织号和结合剂等表示 按照磨削时工 作台主进给运动方向与砂轮之间的关系 外圆磨削有轴向磨削 径向磨削和切向磨削等三种磨削方式 按照磨削时砂轮工作表面 的不同 平面磨削有周边磨削和端面磨削两种磨削方式 磨床 相应地则提供各种磨削方式所需的磨削运动 拆装 金工实习中 最脏的活估计要 算拆装了 两只手沾满油垢 这是本次实习的第一印象 不过 拆装是一项比较重要实习过程 它能够帮助我们更深刻地去了 解各种器件的内部构造和工作原理 老师给我们的任务是对车床的主轴箱 和托盘进行拆装 并了解各个部件的作用以及各工件内部的工 作原理 我们分成几个小组进行 我首先进行的是对托盘的拆 装 对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的 不过问题在于如 何找到可以拆卸的突破口 在自己的反复观察和老师的指导下 我们将一个完整的托盘彻底支解了 内部结构更多是靠齿轮来 传动的 有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性 通过润滑装置可以有效地减少机件内部的磨擦 提高使用的灵 活性 在自己的仔细摸索下 安装起来真实轻松 我们做的第 二项工作是拆装主轴箱 拆的过程明显比第一个简单多了 拿 掉主轴箱盖 呈现在我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽 油 在大家的集体动手讨论和观察下 终于将这个恐怖的装置 了解清楚 随着外手柄的摇动 齿轮总共可以进行 6 种的工作 状态 抽油箱在齿轮的转动下 压缩汽缸 把油从箱底抽送上 来 起到润滑齿轮的作用 又可以实现汽油的循环利用 拆装的过程是比较枯燥的 但和同学 在一起共同研究器件 共同呼吸汽油的怪味 共同为认识到某 个环节的工作原理而快乐着 体会 短短的 15 5 天时间 我们在工培 中心里充实地度过了 我们学习的知识虽然不是很多 但通过这次 让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多 如果我们 不经常 参加这方面的实习 我们这些大学生将 来恐怕只能是纸上谈兵 社会需要人才 社会需要的 是有能力的人才 我们新世纪的大学生只有多有加实践 才能保证 在未来的社会竞争中有自己的位置 通过这次实习我们了解了现代机械制 造工业的生产方式和工艺过程 熟悉工程材料主要成形方法和 主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构 工具的使用以及安全操作技术 了解了机械制造工艺知识和新 工艺 新技术 新设备在机械制造中的应用 培养 提高和加 强了我们的工程实践能力 创新意识和创新能力 在了解 熟 悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中 培养 提高 和加强了我们的工程实践能力 创新意识和创新能力 对我们 的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用 使我们不 但要掌握各工种的应知应会要求 还要建立起较完整的系统概 念 既要要求我们学习各工种的基本工艺知识 了解设备原理 和工作过程 又要加强实践动手能力的训练 并具有运用所学 工艺知识 初步分析解决简单工艺问题的能力 金工实习培养和锻炼了我们 提高了 我们的整体综合素质 使我们不但对金工实习的重要意义有了 更深层次的认识 而且提高了我们的实践动手能力 使我们更 好的理论与实际相结合 巩固了我们的所学的知识 同时也培 养和锻炼了我们的劳动观点 质量和经济观念 强化遵守劳动 纪律 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性 提高了我 们的整体综合素质 在整个实习过程中 大家相互帮助相互学 习 学会了如何团结合作 增强了同学间的友谊 其间取得的 劳动成果 让我们有种自豪感 成就感 这是难以用语言来表 达的 第二学期刚开学我就听说我们学院的同学要进行金工实 习 大家都期盼着它的到来 因为听说实习是很轻松的 可以 有很多空余的时间休息 然而经过了两周的实习后 我发现我 错了 原来实习不是一件轻松的事 而是一件劳心劳力的事 金工实习是一门实践性的技术基础课 是高等院 校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术 完成工程基 本训练的重要必修课 它不仅可以让我们获得了机械制造的基 础知识 了解了机械制造的一般操作 提高了自己的操作技能和动 手能力 而且加强了理论联系实际的锻炼 提高了工程实践能力 培养了工程素质 这是一次我们学习 锻炼的好机会 通过这 次虽短而充实的实习我懂得了很多 在这个短暂的两个星期内 我学到许多在课堂里无法学到的东西 并在意志品质上得到了 锻炼 首先 实习的第一天 老师给我们讲 了实习的重要性和实习的内容 给我们安排了作息时间 还有 安全问题 我们每天上午 7 30 开始工作 11 30 结束 下午从 2 30 到 5 30 这种作息时间让我感受到了日常生活中的上下 班 感觉到我们已经走上了工作岗位 这种严格的作息时间让 我改掉了睡懒觉的习惯 因为如果迟到一分钟我们就会被扣分 跟工人们被扣工资一样 这种严格的作息时间也为我以后走上 工作岗位打下了良好的基础 安全问题是金工实习中一个不可忽视 的问题 在车间里 听老师讲解有关工业安全方面的知识 看 着发下来的资料 我才明白工业安全的重要性 在进行热加工 气割 焊接时防止回火 如果发生回火时要冷静 先关闭氧气 再关闭液炔 要防止火花飞溅到眼中和皮肤上 进行电弧焊时 要带好面具还要分清火线和地线 防止发生触电事故 所以第 一天最大的收获就是 在工厂中安全是第一位的 通过老师的讲解和黑板上的的制图 我们知道了怎样画零件的展开图 了解零件的内部结构 老师 给我们讲解了车 钳 铣 磨 焊 铸 锻 刨等几个工种 听完了老师的讲解和画完了展开图 我们就被分为三组分别在 老师的带领下开始实习了 我们这一组首先是学习怎样打开和 区别装氧气和液炔的瓶 了解要求会点火灭火 能区别三种氧 乙炔焰 会调到 大小合适的中性焰 体会气焊堆平焊 波操作要领 然后学习怎样使用火枪进行焊丝焊接 焊接时要 戴上墨镜 先拿一块铁片放在一块铁块上 然后左手拿焊丝 右手拿火枪 先打开液炔 然后点燃 再打开氧气调节火焰 开始进行焊接 焊接时要细心 不要太快 焊缝要直 老师让 我们操作熟练后进行了考核 我对自己所做的工件还比较满意 看着我的实习结果 感觉很高兴 虽然没有老师做的那么好 但这毕竟是我精心制造的 接着 我们换了一位老师开始学习气 割 气割跟焊接差不多 但是还是有区别的 手工气割操作是 为了加深体会氧气切割的过程和基本原理 要留心观察整个气 割过程工件金属并没有熔化 因而切口窄而齐 最好再气割一 下铸铁板 注意观察有何不同现象 观摩低碳钢手工气割 观 察金属预热温度 然后放切割氧 纯氧 气流束 钢板立即形 成窄而齐的切口 它主要是将工件用氧气和液炔产生的火焰割 开 但气割的要求也是很高的 气割时要直 而且要将火焰调 节好 不然很难将工件割开 火焰也不能太大 气割过程中要 防止回火 一旦发生回火要及时关闭氧气 再关闭液炔 待枪 口冷却后再点燃 气割实习了一天后 我们就考核了 感觉还 可以 气割并没有想象的那么难 考核时老师给我们每人发了 一块铁块让我们把它割开 我对自己这次实习结果不是太满意 的 因为这次没做的那么顺利 没有平时做的好 但我还是很 高兴 因为我学会了气割 金工实习报告范文 金工实习报告总结 第四篇 篇一 大学生金工实习报告 金工实习 大家都期盼着它的到来 期盼在学习 偷懒去享 受一下工厂生活 难而 实习后 我觉得实习生活和以前想象 的不一样了 实习不是一件简单的事 并不是我们的假期 不 是一件轻松的事 而是一件劳心劳力的事 在这个短暂的一个 星期内 我学到许多在课堂里无法学到的东西 并在意志品质 上得到了锻炼 焊接是我们实习的第一项 曾在家里看过别人焊过东西的我 对此感到不是很陌生 本想着操作起来很容易 然而事实却并 非那样 的意义 劳动不仅对自然世界进行改造 也对一个人的思想进行改造 经过这周的金工实习 在这方面我也深有体会 1 劳动是最光荣的 只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣 2 坚持不懈 仔细耐心 3 认真负责 注意安全 4 只要付出就会有收获 短短的一周实习过去了 我收获很多 很快我们就要步入社 会 面临就业了 就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微 地把要做的工作告诉我们 更多的是需要我们自己去观察 学 习 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战 随着科学的迅猛 发展 新技术的广泛应用 会有很多领域是我们未曾接触过的 只有敢于去尝试才能有所突破 有所创新 就像我们接触到的 车工 虽然它的危险性很大 但是要求每个同学都要去操作而 且要作出成品 这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气 一周的金 工实习带给我们的 不全是我们所接触到的那些操作技能 也 不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力 更多的则 需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实习达到了他的真正目的 篇二 金工实习报告 短短两周的金工实习到xx 月 xx 日就结束了 记得曾经有人 告诉我 金工实习是没有意义的 我们不是机械类的学生 参 与了金工实习也学不到什么 于是我就带着这个疑问走过了这 次实习 果然 这样一个短期的金工实习 不能让我真正学会 任何一样工艺的制作 但是 它却给了我一个机会去体验一种 不同的生活 并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能 等 在实习中还可以将旧知识具体化 形象化 加深了对其的 进一步理解和记忆 除此之外 我们还可以从工人师傅那里学 到课本中学不到的知识 参加金工实习的第一天 我们观看了安全生产教育片 里面 描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况 看完以后 大 家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了 害怕自己 不小心而造成事故 但事实打消了我们的恐惧的念头 尤其是 第一天要进行的钳工 连老师都笑称这个可能金工实习里相对 最简单的一类工种了 虽然这么说 但钳工无疑是整个金工实 习其间最累人的一项工作了 由于我们只有半天的上班时间 所以按要求 我们在 10 到 12 点之间磨制三根长 85mm 上下 底面光滑的圆柱体工件下料 我一开始就吃了个大亏 选了根 两个底面都很不平整的长铁柱来做原料 所以为了磨平一个底 面 就花去我近 45 分钟 磨完以后手已经酸软了 而此时身边 其他同学都已经开始制作第二根圆柱了 我这时候才急急忙忙 地开始量度适当长度 再用锯子开始截圆柱 相对与用挫刀磨 平底面来说 锯铁柱可以算比较轻松工作了 因为此时只需一 只手用力 另一只手则是负责扶住锯子的 大概用了 10 分钟 我的第一个工件下料就出来了 再用挫刀打磨光滑 如此重复 到了 11 点 40 分 我才完成两个工件下料 而我们的任务是三 个 我为此急得不行 拼了命开始第三个工件的制作 可是这 时 人已经累得不行了 手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面 的时候 已经几乎没有力气了 每挫一下的效果可能只有开始 时候的一半 距离下班的时候越来越短了 我的第三个工件直 到 11 点 52 分才开始锯 明显 时间已经不够了 而且力气不 足锯下去效果非常小 到了下班时间 我只好拿着仅有的两个 作品去交给老师 老师反而笑着安慰我说 没关系 只要尽力只 要努力过就可以了 看着老师的微笑 我的渐渐放松了下来 看看身边的同学 虽然也是冬天 可是几乎每个人都挂着汗水 看来都是很用功去完成自己的工作的 再看他们的作品 有一 些相当的好 加工面的平整光滑度很高 而且挫后的工件的长 度也相当符合要求 真是厉害啊 在我们所参与过的实习课程中 比较危险的可以算是车工了 面对着这样一个工件高速转动 同时带有利刀的机器 要不断 地防止铁屑飞溅到脸上 还要注意观察工件的车制情况 同时 要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上 实 在是有一定的难度 当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩 来保护自己 我们车工的任务还是比较简单的 只需要把已经 制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体 刚开始的时候 要先制作推刀槽 只需要计算好刀的进退距离 然后按照计算的结果推进刀就可以了 但接下来的切削球体就 很让人痛苦了 要求左手控制纵向推进 右手负责横向推进 又要注意两手的速度不能一样 要按位置变换 还要注意要分 别匀速 由于我是新手 对机器的操作不熟悉 两手的配合也 不够好 我在切削球体的时候 几次切削深度过大 差点造成 了工件的损坏 上午的学习内容基本是练习使用机器 尽量熟 悉工序手势 到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作 中去 虽然我做得很不顺利 但最后还是把第一个球体切削出 来了 只是表面的粗糙度很大 而且切削纹很不均匀 偏移很 大 我很不满意 而对于工作的熟悉度又增大了 时间也还有 很多 于是开始第二个球体的制作 在制作这个的时候 手的 配合程度加强了 对工件的把握也高了 虽然用的时间比前一 次要短 但是出来的成品明显比前一个好 我的心里倒是相当 高兴 通过前两天的工作 我倒是体会到了金工实习的一个重要感 受 累 钳工都是手工的 所以我是整个手臂包括手指都酸软疼 痛 而车工的时候 全天都是站姿 由于担心随便移动会控制 不好机器 而造成加工工件的损坏 所以无论是上午还是下午 只要我是站在开动的机床旁边 基本都是一个站姿保持到底一 动不动的 一天下来 脚都肿了 走