煤矿地销装车工岗位描述

销售部岗位描述 1 销售部地销装车工 岗位描述 二零一四年九月 销售部岗位描述 2 目目 录录 目录 1 一 岗位名称 3 二 工作职责 3 三 作业流程及操作方法 4 一 作业前 4 1 注意事项 4 二 作业中 4 1 注意事项 4 2 紧急情况或故障的应急处理 5 三 作业后 5 1 注意事项 5 2 紧急情况或故障的应急处理 6 四 岗位作业环境 6 一 岗位作业环境 6 二 岗位设备型号 性能及参数 6 三 岗位危险源及防范措施 7 1 岗位危险源 7 2 防范措施 8 四 现场应急救援办法及路线 8 五 岗位严重三违 8 一 红线 三违 9 二 岗位重要 三违 行为 9 六 相关事故案例 9 一 事故经过 10 二 事故原因 10 三 事故处理结果 10 七 岗位设备一般性故障排除知识 12 销售部岗位描述 3 地地销销装装车车工工岗岗位描述位描述 一 岗位名称一 岗位名称 我叫 是张家峁矿业公司销售部地销装车工 二 工作职责二 工作职责 1 热爱本职工作 坚持原则 坚守岗位 工作态度必须端正 工作细 心 认真负责 不得弄虚作假 徇私舞弊 2 熟练掌握电子皮带秤的操作规程及有关仪器 仪表的使用方法 严 格按照操作规程要求 准确装车 3 严格按照派车单的车载信息装好标准吨位 装车准确率达到 95 以上 4 爱护设备 设施 确保设备 设施的正常运行和合理利用 5 坚守工作岗位 不迟到不早退 不擅离职守 不酒后上岗 6 不得利用工作之便 向司机和客户索要财物 7 准确及时做好当班记录 必须在空磅司磅员处记录好单班装车数 量 8 语言文明 态度和蔼 与客户 司机交流沟通时 做到文明待人 耐 心解答 9 严格执行交接班制度 做好交接班记录 销售部岗位描述 4 三 作业流程及操作方法三 作业流程及操作方法 一 一 作业前 作业前 1 注意事项 注意事项 1 班前会认真听取班组长工作安排及部门领导重点工作强调 2 接班时 认真检查交班人岗位质量标准化和文明生产情况 达不 到接班要求做到不接班 认真做到现场手拉手交接班 3 检查液压闸板 给煤机 皮带机是否运行正常 认真检查是否有杂 音 高温 重点检查皮带连接处是否有松动和卡子掉落等现象 4 检查电子皮带秤是否工作正常 误差是否在正常范围内 2 紧急情况或故障的应急处理 1 发现皮带有扯裂迹象或皮带卡子松动 及时向班长汇报并联系检 修工进行处理 2 电子皮带秤误差较大时 进行自动跑量和参数校准 确保皮带秤 运行正常 二 二 作业中 作业中 1 注意事项 注意事项 1 正确穿戴安全帽和防尘口罩 2 指挥待装车辆按顺序排队等候装车 装车前收取车辆拉煤信息派 车单 第三联 认真核对煤种 客户 车型 皮重信息 判断派车单是 销售部岗位描述 5 否有效 核对派车单信息是地销装车的关键环节 3 装车前 按操作规程要求 先启动皮带机 再启动给煤机和闸板 4 装车过程中 认真观察装车煤量 皮带运行与电子皮带秤显示数 据 防止皮带跑偏造成撒煤发生 2 紧急情况或故障的应急处理 紧急情况或故障的应急处理 1 发现派车单信息与装车点不符时 及时向班长汇报并指挥车辆到 指定装车点进行装车 2 在料位计显示筒仓有煤 而给煤机振动却不下煤时 采取安全措 施进行清理给煤机溜煤槽 确保给煤机下煤正常 3 发现皮带机滚筒高温或者杂音过大时 及时停装并检查原因 无 法处理时 联系检修工进行排查处理 三 三 作业后 作业后 1 注意事项 注意事项 1 按交接班制度要求 认真打扫岗位卫生 做到不留死角 不漏项 2 核对派车单与磅房磅单信息是否一致 核对准确后 在记录本上 签字确认 3 交接班时 在岗位上与接班人进行手拉手交接班 2 紧急情况或故障的应急处理 紧急情况或故障的应急处理 1 交接班发生设备故障时 向接班人详细交接设备故障原因及排查 销售部岗位描述 6 处理状况 禁止设备带病运行作业 2 交接班时 接班人长时间不到岗位接班 及时向接班班长汇报 四 岗位作业环境四 岗位作业环境 一 一 岗位作业环境 岗位作业环境 地销装车工工作地点包括产品面煤仓 中块仓 4 2 原煤仓 大块仓等 主要设备有皮带运输机 给煤机 液压闸板和电子皮带秤 二 二 岗位设备型号 性能及参数 岗位设备型号 性能及参数 1 每台给煤机是相同的 每个仓下共 6 个给煤机 给煤机结构组成 悬吊装置 隔振弹簧 振动电机 平衡架 主震弹簧 槽体 1 给煤机型号 XZG1800 2800 375 生产率约 900 吨 小时 振幅 5mm 槽体最佳角度应在 12 14 悬吊与垂直角度 10 2 振动电机型号 VBB 80556 W 功率 7 5KW 最大激振力 80KN 6 极电动机转速为 900 多转 3 主振弹簧 剪切橡胶块 是传递激振力的主要配件 要经常检查橡 胶块局部的温度 外部温度一般不宜超过 50 2 电动液压闸板机构组成 电液推杆电机 电液推杆油缸 液压油缸 电动液平板闸板 1 电液推杆电动机型号 YB2 112M 4 功率 4KW 转速 1430r min 3 仰脖皮带结构组成 电动滚筒 电子皮带秤 1 电动滚筒性能参数 直径 d 630mm 皮带带宽 1150mm 电机功 销售部岗位描述 7 率 18 5KW 带速 1 6m s 2 电子皮带秤 型号 ICS 17B 1000 由秤架 测速传感器 30 10A 称重传感器 STC 500 称重显示器主板 SY 3011 TTL 三 三 岗位危险源及防范措施 岗位危险源及防范措施 1 岗位危险源 岗位危险源 岗岗位位岗岗位位风险风险风险类风险类型型管理管理对对象象 站立位置不正确人运转工 不停机处理 没有监护人员 所用工具不合适 人运转工 电机声音异常及温度高机设备 激振偏心块松动 移位 机设备 进入给煤机不停电人运转工 没有监护人人运转工 产品仓 下给煤 机 清给煤机上存煤时 原煤煤 仓放煤口插板未关 人运转工 2 防范措施 防范措施 1 部门内每半年对岗位工进行操作规程培训及现场操作考核 2 部门每半年对岗位工进行操作规程知识培训 3 部门每半年对岗位工进行操作培训教育加强人员素质 销售部岗位描述 8 4 值班领导不定期进行监督检查 每发现一次未按要求进行操作 对 岗位工进行相应的处罚 5 安监员 值班领导对装车工停机进行监督检查 如发现无紧急情况 重载停机时对岗位工进行相应处罚 6 检修电工对闭锁装置进行日常检修 维护 确保闭锁保护装置齐全 完好 四 四 现场应急救援办法及路线 现场应急救援办法及路线 1 因设备故障或人为操作失误而发生撒煤时 及时向班长汇报 由班 长安排组织人员成立清煤组 在班长的统一指挥下进行清煤工作 2 装车过程中发现煤温度过高 有自燃趋势时 第一时间向班长汇报 由班长向部门领导汇报 部门领导到现场后制定安全措施后进行安排 处理 五 岗位严重三违五 岗位严重三违 三违 是指违章指挥 违章作业 违反劳动纪律 一 一 红线 红线 三违三违 1 无视部门劳动纪律和相关管理制度 在装车过程中弄虚作假 玩忽 职守 徇私舞弊 造成煤炭数量短缺 造成公司经济效益受到损失 2 无视部门劳动纪律 与其他人员发生肢体冲突 造成斗殴群体事件 的发生 销售部岗位描述 9 二 二 岗位重要 岗位重要 三违三违 行为行为 1 带病上岗 酒后上岗 情绪不稳定上岗 2 无证上岗 3 班中脱岗 溜岗 睡岗 4 不严格执行交接班制度 早退 六 相关事故案例六 相关事故案例 丰城矿务局坪湖矿胶带输送机火灾事故 一 一 事故经过 事故经过 2000 年 11 月 1 日凌晨 5 时 10 分左右 江西省丰城矿务局坪湖煤矿 皮带暗井第二部胶带输送机头以下 200 米左右处 因皮带摩擦起火 造成 14 人死亡 18 人受伤 直接经济损失 200 多万元 事故发生后 副省长王君和国家煤矿安全监察局有关领导先后到达矿 上指导救灾工作 二 二 事故原因 事故原因 1 皮带摩擦造成高温引燃附近可燃物 是事故的直接原因 2 管理不严 致使皮带暗井第二部皮带局部地段存在余煤余碴等可 燃物 职工违反劳动纪律 提前出班 是事故的主要原因 3 井下使用非阻燃皮带 皮带消防设施不齐全 三水平材料库跨通皮 带暗井 跨通区用可燃性材料支护且封闭不严 是造成事故扩大的重 销售部岗位描述 10 要原因 4 井下压风自救系统不完善 没有自救器 是造成事故伤亡扩大的又 一原因 三 三 事故处理结果 事故处理结果 2001 年 1 月 9 日 省安全生产委员会批复结案 认定为重大责任 事故 皮带暗井第二部皮带司机除开除矿籍处分外 如触犯刑律 建 议追究刑事责任 七 岗位设备一般性故障排除知识七 岗位设备一般性故障排除知识 1 接通电源后机器不振动 原因 1 保险丝断了或线圈开路 2 线圈导线短路 3 接头处有 断头 可控硅未导通 处理 1 更换保险丝和线圈 2 查检 更换线圈 3 接好接头 导通可控硅 应检查全部线路 具体处理 2 振动微弱调节电位器或调节器不起作用 原因 1 整流器被击穿 2 线圈极性接错 3 气隙被料堵塞 4 板弹簧间隙被堵塞 处理 1 更换整流器 2 改接线圈 3 清除物料 保证气隙存 在 4 改善机壳密封 不让杂物落入 3 噪音大 调整流器或调压器时振幅反应不规则 有猛烈的撞击 原因 1 主弹簧 板簧或螺旋簧 断裂 2 槽体与激振器联接叉的 销售部岗位描述 11 联接螺栓松动或断裂 3 气