抛光检验标准

1 不锈钢抛光检验标准不锈钢抛光检验标准 1 范围范围 本标准规定了产品的表面分区 抛光后的表面质量要求和检验方法 2 表面分区表面分区 产品在安装之后 按照人们观察产品的习惯 是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要 外露面 次要外露面和不易看见的面 见表 1 表 1 抛光产品表面的分区抛光产品表面的分区 表面分区特点描述重要度 主要外露面 A产品安装后最容易看到的表面 极重要控制面 次要外露面 B 向下的面 侧面 边位 角位 接合位 内弯曲 位 重要控制面 不易看到的面 C产品安装后的隐藏位 遮盖位 一般控制面 3 表面质量要求 表面质量要求 3 1 不锈钢镜面抛光产品 食品级 不锈钢镜面抛光产品 食品级 按磨光抛光工艺抛磨完工后 不锈钢镜光产品合格的表面质量按表 2 执行 表 2 不锈钢镜光产品表面要求不锈钢镜光产品表面要求 材 质 表面质量标准要求 按镜光产品样板比对验收 从材质 抛光质量和产品保护三方面进行检验 不允许有杂质点 材质方面 不允许有沙孔 抛光方面 1 不允许有沙纹和麻纹路 2 不允许有毛坯面残留 1 抛光完工后不允许有下列变形现象 a 孔要匀称 不得出现拉长变形现象 b 平面要平整 不得出现凹陷或高低起伏的波浪面 曲面要平滑 不得出现扭 曲变形现象 c 两面交接棱角线须符合要求不能凹陷 特殊要求除外 d 垂直的两个面 抛光完工后保持两个面构成的直角匀称 3 不允许残留过热时的发白表面 4 食品级产品内表面焊缝抛光须达到 焊缝光滑过渡 要求 不锈钢 保护方面 1 不允许有夹伤 压痕 碰伤 擦花 2 不允许有裂缝 孔洞 缺口 3 2 不锈钢拉丝产品不锈钢拉丝产品 按磨光抛光工艺抛磨完工后 不锈钢拉丝产品表面质量按表 3 执行 2 表 3 不锈钢拉丝表面要求不锈钢拉丝表面要求 材 质 抛光 表面 表面质量标准要求 按样板比对验收 从材质 抛光质量和产品保护三方面进行检验 不允许有杂质点 材质方面 不允许有沙孔 抛光方面 1 纹路粗细一致均匀 产品每一面的纹路根据产品的设计要求 方向一致 产品的弯位允许有轻微的不影响产品外观的紊乱纹路 2 不允许有毛坯面残留 3 抛光完工后不允许有下列变形现象 a 孔要匀称 不得出现拉长变形现象 b 平面要平整 不得出现凹陷或高低起伏的波浪面 曲面要平滑 不得出 现扭曲变形现象 c 两面交接棱角线须符合要求不能凹陷 特殊要求除外 d 垂直的两个面 抛光完工后保持两个面构成的直角匀称 不 锈 钢 拉 丝 保护方面 1 不允许有夹伤 压痕 碰伤 擦花 2 不允许有裂缝 孔洞 缺口 4 检验方法检验方法 4 1 目力测试 视力大于 1 2 在 220V50HZ18 40W 萤光灯和 220V50HZ40W 的日光灯下 目测距 离为 45 5cm 4 2 双手带作业手套握持抛光件 产品水平放置 目测该面 检查完后 以两手为轴旋转到相邻的一面 的角度目测 逐步检 查每一面 上一方向目测完工后 旋转 90 度 变为南北方向 先上下旋转一定的角度目测 逐步检查每 一面 5 补充注意点补充注意点 5 1 抛光严格按照图纸要求表面加工精度操作 除特殊标注之外 A 面所有的抛光要求按照图纸要 求 不能出现未抛光的部分 不能留有电焊后的黄黑色色斑 3 5 2 抛光纹路必须保持一致 不能有乱纹 比如料斗盖透气管周围的色差必须抛光一致 5 3 A 面不能有焊接留下的杂质 包含焊渣以及滴落凝固在表面的金属 5 4 除标准法兰外的自制法兰表面属于易忽视部位 注意抛光 4 5 5 5 A 面上焊缝内黑色杂质必须处理干净 如若使用钝化膏处理必须擦拭干净所留痕迹 5 6 料仓出料口处法兰与料仓桶体连接处焊缝必须抛光圆滑过渡 不能存在台阶 防止堆积物料 5 7 叶片螺杆叶片连接处抛光一致 不能留有痕迹 6 5 8 可拿取的人工加料盖 周围折边处 A 面焊缝满焊后抛光圆滑 C 面断续焊 例如 T17 料斗上 的人工加料盖 5 9 C 面焊缝不能