拌和站建设方案

第 1 页 共 17 页 武汉城市圈环线高速公路仙桃段武汉城市圈环线高速公路仙桃段 第二合同段第二合同段 混凝土拌和站标准化建设方案混凝土拌和站标准化建设方案 编制 编制 复核 复核 审批 审批 武汉城市圈环线高速仙桃段第二合同段武汉城市圈环线高速仙桃段第二合同段 中建五局项目经理部中建五局项目经理部 20132013 年年 3 3 月月 第 2 页 共 17 页 目目 录录 一 工程概述 3 2 选址情况 3 三 拌合站建设方案 4 3 1 拌和站规划 4 3 2 设备选型 4 3 3 人员配置 7 3 4 场地建设 8 3 5 临时用电 消防布置 15 3 6 排水设计与施工 16 3 7 场区标识 标牌施工 16 第 3 页 共 17 页 混凝土拌和站标准化混凝土拌和站标准化建设建设 一 工程概述一 工程概述 本合同段属于仙桃市西流河镇 沙湖镇范围内 起于仙桃市西流河镇金桥村 止 于沙湖镇滩湖村 起点与武汉城市圈环线高速公路仙桃段 1 标段对接 终点与武汉城 市圈环线高速公路荆州段对接 桩号为 K153 000 K175 938 全长 22 938Km 本合同段共有特大桥 4 座 苟美湖特大桥 沙湖中心沟大桥 沙湖特大桥 东荆 河特大桥 大桥 2 座 连接线电排河桥 沙湖互通 A 匝道桥 小桥 1 座 连接线红土 堰沟桥 盖板涵 5 道 通道 8 道 共有 C30 混凝土约 42 5 万方 C50 混凝土约 25 4 万方 根据施工总体进度计划 主体混凝土需要在 21 个月内浇筑完成 通过生产能 力核算 为便于项目组织生产 和三个分部有效管理站场 项目部决定在全线布置三 座混凝土拌和站 分别由三个分部进行调度管理 1 号拌和站主要负责供应苟美湖特大桥砼供应 其中 C30 砼 9 865 万方 C40 C50 砼 6 3837 万方 2 号沙湖中心沟大桥以及全线范围内小桥 涵洞 通道的混凝土 其中 C30 混凝 土约 8 083 万方 C40 C50 混凝土约 5 043 万方 3 号拌合站主要负责供应沙湖特大桥 东荆河特大桥的混凝土 其中 C30 混凝土 约 24 万方 C50 混凝土约 13 8 万方 二 选址情况二 选址情况 本标段目前能利用的运输地方道路主要为 S321 省道 除一处与主线交叉外 其 余地段有部分村道可通往主线 考虑搅拌站和梁场结合在一起以便于梁板施工 项目 部结合实际情况 1 号站设在主线 K156 500 右侧 2 号站设在主线 K160 900 右侧 3 号站设于主线 K170 700 左侧 选址位置均为农田用地 远离居民区 对当地居民干 扰较少 附近没有地质灾害危险源 也无通信或天然气管线 具体平面位置见示意图 1 号拌和站距 S321 省道约 5KM 利用乡村道路约 3KM 新修便道 2KM 2 号拌和站 距离省道约 4 5KM 利用村道约 2 5KM 改造原有砂石路约 1 5KM 新修便道约 600m 3 号拌和站距离 S321 省道约 500m 利用原有乡村水泥路可以到达 站场附近 距离高压电源均不超过 500 米 用水充足 可抽取排灌渠水结合打井解决 第 4 页 共 17 页 第三章第三章 拌合站建设方案拌合站建设方案 3 13 1 拌合站规划拌合站规划 本工程三座拌和站统一规划 根据征地情况 合理划分了生活区 拌和作业区 材料存放区及机械设备停放区等 1 号拌和站规划 150 100m 面积 15000m2 可存料 11500m3 2 号拌和站规划 185 80m 面积 14800m2 可存料 11100m3 3 号拌和站 150 150m 面积 22500m2 可存料 22100 m3 3 个拌和站总面积为 52300 1 2 号拌合站各配置 2 座 HZS120 型拌和楼 3 号 拌和站配一座 HZS180 和 1 座 HZS120 型拌和楼 采用传送带上料 全封闭式生产 HZS120 型拌合楼混凝土生产能力为 70 m3 小时 HZS180 型生产能力为 100 m3 小时 每个拌和楼配置 4 个储存罐 ZL50 和 ZL30 装载机各 1 台 1 2 号站配混凝土输送 车 10 台 3 号站配 15 台 各站分别设粗细骨料备料仓 5 个 80 吨地磅 1 台 320KW 发电机组 1 组 拌和站生活区规划占地 150 办公区规划占地 150 均采用彩钢板搭设活动 板房 拌合作业区规划 2500 材料堆放区规划 1650 机械设备停放区规划 450 车辆停放区均按要求划画白线 搭建遮雨棚 设置不少于 10 辆小车的车位 所有场地进行砼硬化处理 硬化采用 20cm 厚的碎石或砂砾垫层 20cm 厚的 C20 砼面层 道路硬化采用 20cm 厚的碎石或砂砾垫层 采用 25cm 厚的 C30 砼面层 为保证工地安全施工 拌和站实行封闭式管理 以防闲杂人员给施工现场带来不 安全因素 四周设 2m 高围墙 采用高度 2m 花瓶式栏杆柱或者铁栏栅 骨架采用砖砌 体并用砂浆抹面 围墙坚实 稳固 整齐美观 3 23 2 设备选型设备选型 本工程三座拌和站各自负责三个分部辖区混凝土生产 拟按各分部进度计划进行 拌和站设备配置 3 2 1 混凝土最大需求量计算 根据施工进度计划 找出单日最大混凝土用量 见下表 第 5 页 共 17 页 单日桩基单日系梁单日墩柱单日预制梁单日现浇梁部位 根 M3 个 M3 根 M3 片 M3 节 M3 总量 M3 1 拌和站 65833905466165884 2 拌和站 43882604375137622 3 拌和站 990541207140113181501533 3 2 2 拌合楼设备配置 根据现场实际情况和生产能力核验 项目部拟定在 1 2 拌和站配置 2 座 HZS120 型拌和楼 3 拌合楼配置 1 座 HZS120 和 1 座 HZS180 拌合楼 各拌和站生产能 力见下表 部位 拌合楼型 号 砼单日最 大用量 m3 拌合楼单日工 作时间 h 每小时需要 生产量 m3 单机小时实 际生产量 m3 实际用时 h 1 拌和站 2 HZS1208841088 42 706 3 2 拌和站 2 HZS1206221062 22 704 5 HZS12070 3 拌和站 HZS180 153310153 3 100 9 根据上表计算情况及考虑拌和站维修保养 本合同段上述拌合楼设置情况 可以 满足施工进度对混凝土搅拌的要求 3 2 3 水泥罐配置 现场拟在 1 2 拌和站各配备 6 个 100T 水泥罐 3 拌和站配备 3 个 200T 水泥罐 和 3 个 100T 水泥罐 罐体使用情况见下表 部位 单日水泥最大用量 t 水泥罐数量 个 单罐存量 t 满罐使用时间 天 备注 1 拌和站 35061001 7 2 拌和站 24061002 5 3100 3 拌和站 610 3200 1 5 另外 1 2 座拌和站再各配备 2 个 100T 粉煤灰罐 3 拌和站再配备 1 个 100T 粉 煤灰罐和 1 个 200T 粉煤灰罐 3 2 4 变压器配置 根据拌和站现场实际用电设备调查 项目部在三个拌合楼均配备了 1 台 630KV A 第 6 页 共 17 页 的变压器 拌和站用电设备清单见下表 1 2 拌和站用电设施清单 序号用电设备名称数量单机功率总功率备注 1 水泵 4416 2 HZS120 拌合楼 2150300 3 厨卫设备 15050 4 生活办公设备 15050 5 其他设备 14040 累积功率 456 3 拌和站用电设施清单 序号用电设备名称数量单机功率总功率备注 1 水泵 4416 2 HZS120 拌合楼 1150150 3 HZS180 拌合楼 1200200 4 厨卫设备 15050 5 生活办公设备 15050 6 其他设备 14040 累积功率 506 实际生产中 空损系数按 0 85 考虑 则 630KV A 变压器能够满足生产需求 另 外每座拌和站配备 1 台 400KW 的发电机组作为备用电源 3 2 5 混凝土罐车配置 根据混凝土单日需求量计算 每小时混凝土产量约 304m3 现场考虑使用 8 10m3 车容量的混凝土罐车 考虑运输线路较长 每车加工 运输消耗时间按 1 小时计 考 虑机械维修保养等因素 共需混凝土罐车 35 台 其中 1 2 拌和站 10 台 站 3 拌 和站 15 台 3 2 6 其他设备 为满足施工需要 每座拌和站配备地磅 1 台 装载机 2 台 水泵 4 台 油罐 1 个 以及其他相关配套设备 拌和站整体设备配置情况见下表 第 7 页 共 17 页 拌和站设备配置表 1 2 号站 序号设备名称规格型号数量备 注 1混凝土拌和楼HZS1202 座一个站配置标准 2装载机徐工 ZL501 台 一个站配置标准 3装载机徐工 ZL501 台 一个站配置标准 4砼罐车10m310 辆 一个站配置标准 5发电机组400KW1 台 一个站配置标准 6地磅80T1 台 一个站配置标准 7灭火器材20 套 一个站配置标准 8油罐1 个 一个站配置标准 拌和站设备配置表 3 号站 序号设备名称规格型号数量备 注 1混凝土拌和楼HZS1801 座 2混凝土拌和楼HZS1201 座 3装载机徐工 ZL501 台 4装载机徐工 ZL501 台 5砼罐车10m315 辆 6发电机组400KW1 台 7地磅80T1 台 8灭火器材20 套 9油罐1 个 3 33 3 人员配置人员配置 根据拌和站生产需要 人员配备如下 表 1 人员配置表 1 2 号站配置 工种 人员 拌合站 站长 指挥 调度 拌和楼 机操手 装载机 司机 砼罐 车司 机 电工 维修 工 后勤 过磅 员 合计 数量114320123247 第 8 页 共 17 页 任务 拌合站 总体管 理 物资 调度 操作拌 和机 装载机罐车 安全 用电 机械 维修 门卫及 勤杂 材料 过磅 表 2 人员配置表 3 号站配置 工种 人员 拌合站 站长 指挥 调度 拌和楼 机操手 装载机 司机 砼罐 车司 机 电工 维修 工 后勤 过磅 员 合计 数量114330123247 任务 拌合站 总体管 理 物资 调度 操作拌 和机 装载机罐车 安全 用电 机械 维修 门卫及 勤杂 材料 过磅 3 43 4 场地建设场地建设 功能区划分 a 材料堆放区 材料堆放区占地面积 1650 分为 5 个碎石堆放区和 2 个中粗砂堆放区 每个碎 石堆放区可堆放 630m 以上的材料 中粗砂堆放区可堆放 900m 以上的材料 现场 7 个料仓根据现场实际进料情况 保证 1 个沙仓和 2 个碎石仓作为待检仓 剩余的作为 合格仓 在每个料仓的出口左侧设置材料样品间 贴挂材料标示牌 标明材料名称 品种 产地 粒径 进场时间 检测人员等 料仓隔墙采用 49 砖墙 保证不同种类的材 料能有效的隔离 隔墙高 3m 纵向每隔 5 米设置一个扩大的彩钢棚立柱预留孔 储 料仓内侧地面设置 4 的横坡接至外面设置的排水沟 料仓采用彩钢棚遮盖 封闭棚 上部采用拱形钢支架铺设彩钢瓦安装 彩钢瓦拱形高度不小于 7m 封闭棚立柱预埋 件设置于隔离墙上 b 拌合作业区 拌合作业区占地面积 2500 平米 包括水泥 粉煤灰 罐体 拌合楼作业区 作 业区顶部全部用彩钢板封闭起来 两座拌合楼各配置 1 个 4 仓式自动计量集料斗 计 量系统应按部颁 沥青混合料和水泥混凝土搅拌设备计量系统 JJG 交通 071 2006 计量检定规程进行标定 配料仓之间隔板采用钢板焊接加高 高度不小 于 1 米 防止串料 第 9 页 共 17 页 c 办公区 办公区占地面积 150 平米 房间全部采用活动板房 板房标准间尺寸为 3m 5m 基础用 50 50 红砖砌筑 基础填土掺入石灰 室内采用 10cm 厚水泥砂浆硬 化 在需要排水的地方预留坡度和排水孔 灯管 门窗 职责规范等按施工图纸进行 安装 房屋均设置揽风绳 满足人员安全要求 旁边设有垃圾池等生活设施 d 生活区 生活区和办公区分开 占地面积 150 平米 生活区板房按人员配备数量合理排布 主要作为宿舍 餐厅等使用 房间全部采用活动板房 板房标准间尺寸为 3m 5m 板房门前设置消防器材和垃圾桶 将垃圾倒入垃圾桶后 再集中到垃圾池 然后由专 车运到站外指定地点处理 生活区和办公区活动板房前方均设置一个面积约 40 的花坛 提升拌和站文明施 工形象 e 机械停放区 拌和站设置了一排机械设备停放位 共 450 能够满足站内混凝土罐车和装载 机停放 2 场地硬化 本工程拌和站的原场地范围内均为旱地和少量水田 排水固结后对原地面采用 10 石 灰土处理 40cm 再填筑一层 30cm10 石灰土 然后填筑 30cm 的毛渣石 整平后做 面层硬化 面层砼为 20cm 厚 C20 材料及罐车运输道路浇筑 25cm 厚 C30 混凝土 混凝土浇筑时设置伸缩缝 为了保证场地排水的顺利 按照中间高 四周低的原则在 拌合站四周设置 2 的排水横坡 对于线槽和给排水设施做好提前预留 3 拌合楼基础处理及配置 拌合楼主机及粉罐基础均采用粉喷桩处理 每个支脚下打设 1 根粉喷桩 桩径 50cm 桩长 10m 100 吨粉罐下方打设 4 根粉喷桩 200 吨粉罐下方打设 5 根粉喷桩 桩顶浇筑层厚为 30cm 的 C30 钢筋混凝土筏板 上下布置两层 16 15 钢筋网片 基 础内预埋钢筋设置必须严格按照厂家提供的设置图进行加设 为确保水泥储存罐稳定 性 在罐体四周设置地锚基础安装揽风索 水泥 粉煤灰 罐安装避雷针 接地线 在 拌合楼中安装除尘设备 地基施工时需设防雷接地装置 防雷接地应符合有关要求 其接地电阻不大于 10 欧姆 第 10 页 共 17 页 4 生产 生活用水 通过对现场的实地考察 本地区地下水位较高 水量丰富 可以打井抽水 再引 接到拌和站生产区和生活区 在生产区的拌和机下方每座拌合楼设 60 m3 蓄水池 在 生活区设蓄水钢桶 即可满足生产 生活需求 5 其他设施 大门 拌和站设进出拌和站大门一处 大门宽度 8m 车辆设备统一由此门进出 拌和站大门右侧门柱上悬挂不锈钢标牌 本色底 命名 湖北交投武汉城市圈环线高 速公路仙洪段第 2 合同段 1 2 拌和站 大门进门右侧设置门卫室 1 间 采用活动 板房搭设 配置空调 地磅 在大门进站后的道路右侧设置 80T 地磅 1 台 磅房 1 间 所有材料进场需 此地进行过磅 过磅员进行过磅 打单并通知拌和站试验人员材料进场进行检测 洗车池 为保证拌和站场内的文明作业环境 在大门进站后的道路左侧设置洗车 池 对进站车辆进行冲洗 防止携带泥土进入拌和站场地内 第 11 页 共 17 页 起点 K153 000 苟美湖特大桥 207 25m预制小箱梁 K153 421 5 K158 618 5 仙桃南服务区 沙湖中心沟特大桥 161 25m预制小箱梁 K159 955 5 K163 987 5 沙湖连接线 沙湖互通 沙湖特大桥 预制小箱梁 挂篮 K164 854 K171 354 东荆河特大桥 预制小箱梁 挂篮 K171 354 K175 938 S321 2 拌合站 一分部 项目经理部总部 1 预制梁场 三分部 2 预制梁场 2 拌合站 二分部 4 预制梁场 3 预制梁场 终点 K175 983 全长5197m 全长4032m 全长6503m 全长4584m 1 拌合站 一分部 主线长6 955KM K153 000 K159 955 K164 854 K175 983 二分部 主线长4 899KM 三分部 主线长11 129KM S321 S321 仙桃 洪湖 1 施工便道 2 施工便道 纵向全线施工便道 第 12 页 共 17 页 第 13 页 共 17 页 第 14 页 共 17 页 第 15 页 共 17 页 3 53 5 施工用电 消防布置施工用电 消防布置 1 a 施工用电布置 施工现场临时用电应符合现行 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 规定 工程专用的电源中性点直接接地的 220 380V 低压电力系统 采用 TN S 接零保护系统 并做到三级配电两级保护和 一机一箱一闸一漏 现场施工用电布 线将从硬化地面下预埋管线穿越 并在用电位置预留接口 照明和动力合用一配电箱 但照明与动力分路设置 每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关 配电箱 开关箱应装设在干燥通风及常温的场所 周围应有足够二人同时工作的 空间 周围不得堆放任何有碍操作 维修的物品 b 拌合站临时用电 拌合站设置一台 630KV 变压器及配电房 供应生活及生产用电 采用三相交流 电路 用电线路全部埋于地下 设置两级漏电保护 在配电箱和开关箱分别设置漏电 保护器 确保用电安全 拌合站准备 1 组 400KW 发电机 确保在停电状态下混凝土 的供应 编制临时用电施工组织设计 主要内容包括电源进线 总配电箱 分配电箱 的位置及线路定向 进行负荷计算 选择变压器容量和导线截面 制订安全用电技术 措施和电气防火措施 经相关部门审核及技术负责人批准后实施 严格按照施工用电 专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线 动力和照明线分开架设 配电房 室 变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏 高度不低于 2 5 并设置明显的禁止 警告标志 配有专职电工一名 持证上岗 按规定正确穿 戴 使用劳动防护用品 配电箱内多路配电设置标记 配电箱设置门 锁及防雨措施 铁壳开关箱接地 确保所有电器设备完整 无破损 性能良好 使用安装带有触电保护器的插座 触电 保护器做到定期试验 确保性能可靠 严禁使用铜丝 铁丝等金属代替保险丝 严禁 在一个开关上连接多台电动设备 夜间施工时 现场有满足施工安全要求的照明设施 2 施工消防布置 拌合站内各功能区在明显位置设防火设施 每个功能区将配备不少于 10 个的灭 火器 在油库旁边及办公区右侧设置消防池 第 16 页 共 17 页 630KVA变电站 10KV高压电源 总配电柜 400KW发电机 HZS120型砼搅拌站 HZS180型砼搅拌站 厨房 生活 办公区 3 2 6 8 主站 搅拌机 配料机主站 搅拌机配料机 1 2 拌和站线路布置示意图 3 63 6 排水设计与施工排水设计与施工 为排水的便利 在场地硬化过程中将排水渠道预留出来 水沟顶面标高和场坪标 高应统一考虑 水沟底部设置2 左右的排水纵坡 排水沟宽度为25cm 深度为30cm 用铁篦子盖顶 预埋两条直径50cm暗管排到沉淀池 将场内积水全部引至沉淀池处 经沉淀处理后排出场外 沉淀池布置在横向排水沟下游 设置三级沉淀 沉淀后可利 用清洗罐车等 阻止水土流失 污染环境 拌和站在靠近卫生间的一角设置了化粪池 并在旁边设置了沉淀池 化粪池和沉 定池深度为 2m 化粪池面积为 5 沉淀池面积为 9 生活污水在化粪池过滤后再 经过沉淀池处理后方能排放出场外 沉淀池四周安装脚手架防护栏杆 并挂设醒目安全标志 化粪池采用混凝土盖板 覆盖 3 73 7 场区标识 标牌施工场区标识 标牌施工 1 拌和站的标识标牌 在拌和站内醒目位置悬挂八牌一图 一字排开 尺寸为 2500mm 2000mm 主要内容如下 工程概况牌 主