指环扣支架检验标准

1 1目的目的 为非凡指环扣支架产品提供检验依据 以控制产品的品质 2 2适用范围适用范围 适用于指环扣支架产品的检验 3 3 检验环境检验环境 3 1 检验温度 25 10 相对湿度 45 85 3 2 光照条件 在冷白荧光照射下 光源 500 700Lux 距物品 1 米 3 3 视角 视线与工件平齐 正负旋转 45 3 4 视力要求 视力要求 0 8 裸视或经矫正后 3 5 检视时间和距离 等级面AA 级面A 级面B 级面 检验距离 30cm30cm30cm 检验时间5 8 秒4 6 秒2 4 秒 4 4 缺陷等级定义缺陷等级定义 4 1 致命缺陷 CR 指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷 4 2 严重缺陷 MA 不构成致命缺陷 但很可能造成故障 或对单位产品使用功能会严 重降低 或严重影响产品形象之缺陷 4 3 轻微缺陷 MI 外观性缺陷 不构成致命或主要缺陷 不影响产品使用功能 5 5 表面等级划分 表面等级划分 AA 面 显示区 LED 灯 LOGO 区 A 级面 正常使用时可以看到的面 B 级面 正常使用时看不到的表面及产品背面 底面及侧面 6 6 常见产品外观不良缺陷名词定义常见产品外观不良缺陷名词定义 6 16 1 塑胶类常见缺陷塑胶类常见缺陷 划伤 被异物划过的痕迹 凹坑 由于模具的损坏等原因 造成在平面上出现的高低不平 流纹 产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹 异色点 在产品表面出现的颜色异于周围的点或面 烧焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑 漏光 由于 PC 薄膜上有漏印的部位 造成光线能从背面穿到正面 称为漏光 烧焦 镀层表面发白 目视表面粗糙 起泡 产品表面气孔鼓起形成的泡状缺陷 碰伤 产品因表面碰撞产生的凹状痕迹 缩水 由于胶件结构厚薄不匀等原因引起的表面收缩或陷痕 变形 胶件由于啤作太低或冷却时间太短或长时间变压 而形成的扭曲之现象 夹水纹 两股或两股以上胶料熔接在一起时在产品的表面形成的可见痕 披锋 由于合模力不够或注射压力太大或模具合模面贴合不好形成的边位溢料 6 26 2 电镀件常见缺陷电镀件常见缺陷 麻点 电镀件或真空镀件表面出现的颗粒状缺陷 漏镀 在应该电镀或真空镀的部位没有镀上露出底材 气泡 电镀件或真空镀件表面出现的气穴 雾状 电镀件及真空镀件表面出现的局部发白或模糊现象 粗糙 由于塑胶件的模具没有抛光好造成电镀件及真空镀件表面不光滑 色泽不均 电镀件及真空镀件表面出现颜色及光泽不均匀的现象 亮度 产品表面的光亮程度 色差 产品表面呈现出与标准样颜色差异或同一本品表面的颜色差异称为色差 7 7 外观判定标准外观判定标准 7 7 1 1 常见外观缺陷判定表常见外观缺陷判定表 见下表 缺陷等级 等级面 缺陷 AA 级面A 级面B 级面特记事项 CRMAMI 有感划伤不允许不允许 长 L 2mm 宽度 W 0 1mm 允收 2 个 目视不明显 轻划伤 不允许 长 L 3mm 宽度 W 0 1mm 允收 2 个 长 L 4mm 宽度 W 0 1mm 允收 3 个 每条间隔 30mm 以上 异色点不允许 d 0 2 每个面允收 2 个 d 0 25 每个面允收 3 个 目视不明显 间隔 30mm 以 上 凹凸点不允许d 0 2 允收 2 个d 0 25 允收 3 个 不允许有手感 间隔 30mm 以 上 碰伤不允许 S 0 2 深度小于 0 1mm 允收 2 个 S 0 3 深度小于 0 1mm 允收 3 个 电镀件不允许 有镀层破坏现 象 喷油件不 允许露底 缩水不允许参照限度样板参照限度样板 色差不允许 对比样品或色板 不允许 超出上 下限 对比样品或色板 不允 许超出上 下限 凹坑不允许 d 0 20 深度 0 1 允 收 2 个 d 0 25 允收 3 个 间隔 30mm 以 上 起泡不允许不允许不允许 间隙 0 15mm 0 20mm 0 20mm 间隙必须匀称 断差不适用 0 15mm 0 15mm 不可刮手 磨花不允许不允许不允许 披锋不允许 0 10mm 0 10mm 不可有明显手 感 7 7 2 2 通用外观要求 通用外观要求 7 2 1 丝印周边 20mm 以内不允许有任何明显的缺陷 7 2 2 丝印不允许有印刷模糊 缺少笔画 漏印 印偏及色泽不均匀等现象 7 2 3 所有结构部品一律去锐边 锐角 毛边 披锋控制在 0 10mm 以内 8 8 功能测试标准功能测试标准 缺陷等级 序 号 测试项目测试方法判定标准 抽样 频次 CRMAMI 1 初粘性 将样品离型膜撕掉后 粘贴在手机 或光滑平 整铝材 塑胶表面 上 于指环扣施加反向垂 直于表面的力 能承受大于 3kg 小于 6kg 拉力 1pcs 批 2 重复粘 贴耐久 样品背胶重复拆下 粘贴在手机表面 5 次 能承受大于 2 4kg 拉力 1pcs 批 3 耐水洗 样品背胶粘贴超过 90 面积灰尘 毛絮等杂物 能够用清水冲洗干净 残留物不超过 5 面积 重新粘贴在手机表面 能承受大于 1 8kg 拉力 1pcs 批 4 背 胶 胶残留 气味 将样品粘贴在手机表面后放入 45 恒温箱内 1H 取下产品后 检查手机表面 应无胶残留 气 味应与样品一致 无明显异味 1pcs 批 5 抗拉力 测试指环扣与背板的铆接强度 固定背板 垂 直于背板拉指环扣 应能承受 6kg 力不脱落 1pcs 批 6 支撑功 能 支架角度可任意调节 任意角度支撑 都能实现支撑功 能 3pcs 批 7 指 环 扣 指环扣 旋转阻 尼 模拟使用 支架任意角度旋转 1 应能正常旋 转不能出现旋转 不动之情况 2 指环扣从水 平翻至垂直状态 的力 0 3kg F 1 5k g 全检 9 9 移动电源及适配器可靠性测试标准移动电源及适配器可靠性测试标准 缺陷等级序 号 测试项目检 验 方 法检验标准抽样频率 CRMAMI 1盐雾测试 35 2C 的设定下 连续喷雾 48H 试验后 冷却 30 分钟 再用水冲洗干净在常温环 境内放置 2h 以上后检查样品外观 无锈蚀及氧化现象1pcs 批 2 指环扣耐 久测试 1 指环扣从水平面翻至垂直 再翻至水 平 过程完成时间为 2S 循环 500 次 2 指环扣垂直后自传 360 过程完成时 间为 2S 循环 500 次 实验后 任意角度 最严酷支撑条件 下 能实现支撑效 果 1pcs 批 3 耐化妆品 测试 用凡士林涂抹表面 厚度至少 0 2mm 放 入恒温恒湿箱 55 90 湿度 储存 8H 无氧化 气泡 变 色 脱漆现象 1pcs 批 4 耐手汗测 试 将汗液浸泡后的无尘布贴在产品表面上并 用塑料袋密封好 在常温环境下放置 24h 汗液的成份为氨水 1 07 氯化钠 0 48 水 98 45 按重量比进行配制 无氧化 气泡 变 色 脱漆现象 1pcs 批 5 塑胶喷漆 硬度测试 在压力是 500g cm2 的条件下用沾有 95 5 以上酒精的无尘布 浸润以不滴酒 精为准 往返擦拭 20cm 为一次 测试 50 次后 无 起皱 掉皮 透底 材 1pcs 批 6 塑胶喷漆 RCA耐磨性 测试 1 使用 NORMAN RCA 耐磨测试仪 型号 7 IBB 及 NORMAN 生产的专用的纸带 11 16 inch wide 6 2 本测试必须在 40 60 湿度的