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1 / 49特殊陶瓷生产实习报告山 东 轻 工 业 学 院毕业实习报告院系名称 材料科学与工程学院学生姓名专业班级 *指导教师 * *二一三 年 四月 十四 日毕业实习报告一 、实习概述11 实习目的2 / 49这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩的生产工艺流程,在上次淄博实习的基础上加深对陶瓷工艺流程的了解,巩固在学校所学的理论知识,拓展对陶瓷的认知能力,增强实践能力,为毕业后的工作打下坚实的基础。12 实习要求1)了解工厂的地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景;2)了解工厂原料、燃料及水电供给情况;3)了解全场的生产工艺流程;4)了解全场的工艺布置,各生产环节的任务及相互联系;5)了解三废排放及环保措施等;6)严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系;3 / 497)认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器开关。13 实习内容1)全厂概况:工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况;全厂的生产工艺流程;全厂的工艺布置,全厂的平面图;2)原料车间:了解陶瓷原料的种类及作用;了解不同陶瓷制品的用途及要求,其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间;坯体、釉料制备的工艺流程,在制备过程中的机械设备,以及各种设备的详细参数和工艺操作规程;3)成型车间:成型的方法、工艺流程及特点,会出车间工艺流程图;了解成型机的型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量;烧成车间:主要了解窑炉的种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉的干燥系统正常工作的技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期;其次要了解产4 / 49品种类、烧成方式、热耗、品率,废瓷的回收利用,车间平面图以及车间面积 包装车间。二、实习内容湖南湘瓷科艺股份有限公司湖南省陶瓷研究所企业简介湖南湘瓷科艺股份有限公司于 2000 年 9 月由湖南省陶瓷研究所整体改制设立,主营产品有陶瓷玻璃金装饰材料和颜料、高性能工程陶瓷、釉下彩艺术瓷、高中档日用瓷等,拥有自主知识产权的高科技主导产品 20 多个。其中陶瓷玻璃金装饰材料系列产品在全国市场的平均占有率达 60%以上,高性能工程陶瓷产品开发能力位居全国前列,釉下彩高温艺术瓷、高温颜料为世界仅有。目前,公司正依托自主开发的、在国际国内处于领先水平的高性能工程陶瓷新技术、新成果,在株洲(国家)高新技术产业开发区投资建设高性能工程陶瓷工业园,总投资亿元,一期工程已建成投入生产 。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身为二十世纪初成立的湖南瓷业公司,至今已逾百年,以湖南醴陵窑为基础,倡5 / 49办湖南瓷业公司,同时开办湖南瓷业学堂,生产胎质洁白的釉下彩瓷器,成为中国现代釉下彩瓷的滥觞。主要生产工艺流程图 2-1 工艺瓷生产工艺流程图国家轻工业陶瓷质量监督检测醴陵站主要是参观各种陶瓷仪器设备及相应用途。表 2-1 主要参观仪器及相应用途醴陵科泰工程有限公司企业简介湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整体改制设立的全资民 营企业。该公司以湖南省无机非金属材料工程技术重点实验室为基础,拥有国内先进的等静压、干压生产线,完整的实验、检测设备和一流的科研开发队伍,多年致力于工程陶瓷的研究、开发6 / 49与生产,具备批量生产 AL2O3、ZrO2、ZTA 等结构陶瓷的能力,多项成果获国家、省级科技进步奖 。SHF陶瓷衬垫用于卫星的发射;汽水分离器陶瓷芯体随“神舟”号遨游太空;柱塞泵生产获得良好经济效益;铸铝升液管受到国内外用户青睐。主要技术参数工业瓷含有三氧化二铝 60%-75%之间在 1700下烧成,采用等静压成型和热压铸成型两种成型方法,经车床打磨抛光在烧成深加工,工业瓷显红色原因是因为含有 Cr。醴陵市红瓷典瓷业有限公司企业简介红瓷典”植根于釉下五彩瓷的发祥地醴陵,诞生于红色经典辈出的时代。成立于 XX 年,现有高级工艺美术师、省级大师 6 人,技术娴熟的专业技工 22 人,完全传承了 1906年由熊希龄先生在醴陵创建的举世闻名的釉下五彩瓷的制作技艺和文化内涵。这种制瓷工艺继承和发扬了长沙窑釉7 / 49下彩的特点,采用三次烧成工艺:在第一次泥坯素烧的坯体上进行彩绘设计并运用双勾分水填色技法,再进行第二次素烧,素烧后上透明钙质釉,最后通过高温还原气氛烧制而成。釉下五彩瓷造型古朴、庄重,花面设计生动、和谐。主要生产工艺流程及参数图 2-2 红瓷经生产工艺流程红瓷采用手工拉坯,泥浆含水量:夏天 53-54%,冬天 55-56%,小瓶厚度 3-4mm,大瓶 6-8mm,水洗后胎厚的直接上釉,胎薄的经过两次素烧后彩绘、烧成。湖南省电力公司电瓷电器厂企业简介中国能源建设集团有限公司湖南电力电瓷电器厂,简称“湖南三电” ,是全国制造高压电瓷、高压互感器的主要厂家之一。具备年产高电压电器 5000 台组,高压电瓷 8000吨,年产值 5 亿元的生产能力。工厂座落于著名瓷城醴陵8 / 49市渌江河畔,始建于 1950 年。占地面积 21 万平方米,固定资产亿元。现有职工 800 余人,其中高、中级专业技术人员 120 余人,70%的员工取得了国家各类职业资格技能鉴定。工厂紧邻浙赣铁路、上瑞高速和 320 国道、交通便利。工厂主要生产 35500kV 系列互感器、110220kV 穿墙套管、变压器套管、氧化锌避雷器以及棒型支柱绝缘子、电器瓷套。主要生产工艺流程及车间平面图1)主要原料山西左云图 铝矾土 岳家庄泥 石英粉 瓷粉 介休泥 矾土 矾土粉 钾长石粉 南漳土 晋江泥 沩山泥 宽城土河北科技师范学院本科校外实习报告陶瓷生产实习报告9 / 49院名 称 : 化 学 工 程 学 院专 业 名 称: 化 学学 生 姓 名: lydia学 生 学 号: 实 习 性 质: 指 导 教 师:2016 年 6 月 3 日河北科技师范学院教务处制1 前言 1 通过本次实习,整理巩固以前学过的工艺学知识,实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。2 通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,同样为自己以后走出学校走入企业打下基础。3 了解陶瓷的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作。10 / 49获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。4 学习和了解陶瓷从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风。 2 实习内容陶瓷概述基本概念日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品,比如水杯,碗等。日用陶瓷干燥日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同,其具有的特点是:坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂是最常见的两种缺陷:生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。因此日用瓷的干燥主要使用链式干燥器。根据链条的布置方式可分为:水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂直布置干燥器。11 / 49日用陶瓷成形工艺流程 A、机压成形工艺流程泥料切泥片压坯带模干燥脱模坯体干燥磨坯捺水施内釉捺外水沾外釉取釉扫灰检验装匣烧成B、注浆成开工艺流程泥料化浆高位浆桶注浆添浆倒出余浆带模干燥起坯利假口坯体干燥汤釉接把嘴补外水沾釉扫灰检验装匣烧成性能和特点具有抗氧化性强,耐磨性能好,硬度高,热稳定性好,高温强度大,热膨胀系数小,热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。主要设备 破碎机:用以原料的初步粉碎;磨机:用以把原料细磨至不同粒度的粉料;搅拌机:用以把瓷泥打成浆12 / 49状;修坯车:机器成型;压缩机:除尘 脱坯 喷釉等;注浆床:用以倒浆及其他操作;缶架,缶板和托盘:用以放置瓷坯;窑炉:制品烧成。唐山龙英瓷业有限公司概况 唐山龙英瓷业有限公司,是 XX年 8 月份,经河北省唐山市人民政府批准,由唐山市白玉瓷厂和福田三金工贸有限公司共同出资组建,并与奥地利福来迪兹控股公司合资成立的中外合资企业。公司坐落于“北方瓷都”河北省唐山市,占地面积万平方米,现有员工 1300 名,其中从事骨质瓷生产技术及新产品研发人员有 60 余人,外籍技术、管理人员 5 人。固定资产 8000 万元,拥有先进完备的各种生产及检测设备,下辖高档骨质瓷和莫来石-堇青石窑具两个工厂。公司成立几年来,面对激烈的市场竞争,始终坚持“科技兴企,人才为本,客户至上,合作共赢”的经营理念,以为客户提供优质的产品和周到的服务为己任,抢抓机遇,创新发展,不断谱写科学发展新篇章。先后投入大量资金,建设完善厂房,购置改造设备,不到一年的时间,就使企业达到年产 600 万件骨质瓷和 5000 吨高档窑具的生产水平。通过积极开拓国际国内市场,发展和培育稳定的客户群,产品先后打入欧洲、北美、中东、非洲和俄罗斯等多个国家和地13 / 49区,提高了市场占有率,扩大了产品覆盖面。日用陶瓷生产工艺主要生产流程如下:原料:焦宝石,钾长石,粘土,瓷石,钠长石等。生产过程:磨具制作球磨原料去除研磨浆水分压制成型烧制成型成品质检包装 生产设备:球磨机,磨具,滤泥机,68 米隧道窑等。坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程。泥浆脱水是为了满足陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的14 / 49收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。制浆是陶瓷工艺过程的非常重要的一环。由于球磨机结构简单,操作可靠,维修管理容易,能长期运行,又便于与其它粗碎设备配合,构成较为完善的破碎、粉磨系统,故在陶瓷行业中得到了广泛的应用。成型压机:粉料压制成型的主要设备,是生产车间自动化水平最高的设备。该企业采用了粉料压制成型,即将含有水分4%7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯生坯干燥干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑砖等生产的一个重要工艺阶段。初始原料混合物在成形前需要润湿,坯体成形后需要干燥。一方面,干燥制度应能保障迅速去除水分;另一方面,干燥速度要适当,不能对半成品形状、外观和机械强度造成影响。因此,干燥过程持续时间较长,并且在温度、高湿度和腐蚀性介质作用的条件下进行。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉15 / 49前一般要干燥。其目的是:提高坯体的强度;使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力;缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。制釉与施釉施釉线上的功能设备有:90转弯装置,刷尘器,吹尘器,喷水柜,喷釉柜,洗边机,90转向装置,固化剂喷柜,补偿器,底浆机,釉桶、釉泵等。90转弯机主要用于陶瓷砖厂釉线上转弯机构,分为:托槽式、托轮式、锥棒式、转台式转弯机。尖峰甩釉、打点柜用于墙地砖表面施釉或打点,分单尖峰釉柜和双尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉头转动有经皮带传动的普通式甩釉和用直联电机+变频器控制的直联式甩釉。随着要求砖坯施釉质量的提高,目前也越来越多用户使用直联式甩釉。而打点机的功能是增加砖坯表面的艺术效果,其粒点大小、密度均由打点盘转速快16 / 49慢及釉量多少决定。釉线翻砖台适合将经过烘干的砖坯在施釉线上翻转砖坯工作面向上。补偿器用于墙地砖釉线上的储坯。配置该产品可减少印花机、干燥器、釉线等设备的短暂停顿和检修,尽可能使前工序能在短时间内能连续性生产。分层架式釉线储坯机和辊台式釉线储坯机,其储坯动作控制均由 PLC 程序指令和光电检测完成。釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。施釉这项工作则有浇釉和喷釉,涂刷施釉方法,根据规格不同用不同方法。烧成烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,这道工序如果稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度:温度制度,气氛制度和压力这三种制度,这三个制度必须通过合理的燃烧操作,排烟量,冷热风量,烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。窑前辅机设备:窑前出入砖平台、升降台、窑前储坯机、压机翻转台等设备;窑前储坯机:用于墙地砖窑前储坯,配置使用该设备17 / 49可预防和避免由于施釉线、压机、干燥器等设备出现短暂停顿时而出现的空窑现象。大大提高了生产故障的发生。3 参观体会首先,这次实习让我学到了很多制作陶瓷的工艺。在此真诚地感谢老师们的教导和培养,给了我们这次去参观学习陶瓷的机会。在不到一天的时间里,让我实际接触到了陶瓷的整个工艺流程,积累了一笔宝贵的知识财富,为以后的工作奠定了基础,指引了方向。让我了解到陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低,而且整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低。因此进行工艺革新,实现连续化生产,对于提高陶瓷工业劳动生产率,创造更大的经济效益具有重要作用。进工厂实习是一个提高个人专业认识行之有效的途径。这次参观实习的主要目的是使我们对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的感性认识。我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有接触实际的快感。建议学院平时多给同学们动手实践的机会,提高同学践们的动手实能力和跟企业接触的机会。在实习中,我感觉到材料行业并不是人们想象的那样,随着科技的不18 / 49断发展,新一、前言11 实习目的与任务生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后,进行的重要实践教学。目的是让学生通过直接参加实践,增加感性认知,获得实践知识。通过专业实习,得到专业方面的感性认知,理解本专业的生产性质、特点和所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论等。为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础。通过实习使学生学习和了解陶瓷从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实,从实习中查漏补缺,了解以后的理论学习中应该学习些什么内容。在生产劳动、生产技术教育和实习中查询阅读资料,使学生理论联系实际,深入了解无机非多属材料工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作。从实践中发现存在的问题,提出自己的见19 / 49解,培养和提高学生的独立思考和解决问题的能力;通过小组讨论,培养学生团队协作能力;通过辩论,相互学习,共同提高。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。 实习内容1、工厂概况,如发展史、生产规模、产品种类、营销情况、生产线及工厂布局等;2、生产工艺过程,包括原料的预处理、原料粉磨、球磨,料浆成型、烘干,半成品烧成及冷却,制成品加工,品质检验及包装等;3、生产设备,如粉碎、球磨设备,成型、烘干、冷却设备,烧成窑炉及其控制系统等;4、企业经营及质量管理。三、广西*企业集团20 / 4931 企业简介广西*企业集团是以生产、经营出口日用陶瓷为主业,兼营陶瓷原材料、陶瓷机械及其配件、纸品包装、液化气、陶瓷生产技术培训的集工、科、贸于一体的企业集团。集团拥有 10 多家子公司,年产日用瓷能力 2 亿件左右,年出口创汇能力数千万美元。公司技术设备先进,拥有国内最先进的环保型液化气烧辊道窑生产线、成套引进日本的先进陶瓷成型设备,广西唯一的陶瓷研究所。集团公司获得 ISO9002 国际质量体系认证,多家企业拥有自营出口权,4 家企业取得输美陶瓷论证,曾荣获“全国外经贸质量效益型先进企业” 、“中国创名牌出口产品企业” 、 “广西企业管理优秀企业”等殊荣;是广西轻工系统最大的出口创汇企业,是中国最大的日用陶瓷企业之一。主要产品种类有中高档细瓷和中高档炻瓷,现已形成中餐茶具、西餐具、航空瓷具、酒店瓷具,礼品瓷具、艺术瓷具、微波餐具等七大系列 800 多个品种,可提供楼堂馆所、家居和航空等不同场所作餐饮用具和装饰用品。32*陶瓷生产工艺流程21 / 49HB 泥中档泥321 原料在课堂和书本学习上我们认识的陶瓷原料纯净理想,但在实际生产中由于出于经济和生产工艺方面的考虑,我们很难做到。*集团生产所用的原料很多,全部由原料分公司提供,有云南泥、湖南高岭土、河源长石粉、陶洗泥、石英、氧化铝粉、膨润土、钟山泥、湖南泥、广东瓷土、桂林泥、硅粉等。广东瓷土作为粘土类原料使用;钟山泥硅含量较高,而钾、钠含量较低,通常作为硅质原料使用;湖南泥钾、钠的含量都较高,在坯料白度要求不是很高的情况下可以作为长石的替代物加入。由于每种原料的易磨系数不一样,入磨前每种原料的粒度必须不一样。硅类原料较为难磨,入磨前HB 注浆泥22 / 49就经加工到一定的细度;粘土类原料较为易磨,通常可直接入磨;长石类原料介于两者之间,较大的要经过破碎后才能入磨。 原料缺陷原料缺陷有杂质溶洞、杂质泡、疏底、泥核。 混合球磨依据不同要求,原料按料:球比为 3:5 的配比进入间歇式球磨机内混合粉磨,水的量依据工人的经验进行操作,通常为离磨顶端出品 1015CM 处。根据白度的不同调整原料配方,几种泥料的配方如上表。球磨机有两种型号:较小的筒体为 2100mm3000mm,转速20 转/分,每次可入磨 3 吨物料,配以吨鹅孵石作为球磨介质;较大的筒体为 2500mm3200mm,转速为 17 转/分,每次可入磨 5 吨物料,配以 810 吨鹅孵石。由于球磨介质鹅孵石的磨损,每次出磨后大磨、小磨分别要往磨中增加200250kg、120150kg 介质。坯料粉磨 15h 后可出磨,检验标准为过 250 目筛,筛余量1%。 陈腐均化23 / 49出磨后的坯料经管道运输到搅拌池中搅拌均化,根据生产需要,一般的坯料都要经过陈腐,陈腐后的泥料水分更加均匀,粘度下降,有机酸的产生可使泥料可塑性提高。 过筛除铁均化陈腐后的坯料由压力泵由搅拌池输送到筛子和磁选机进行两步筛分和一步除铁。筛子为惯性振动筛;磁选机为GXKC185 型高强磁选机,分选筒直径 185mm,磁场强度18000GS,磁系激磁功率,处理能力 26 吨/小时。经过磁选机除铁后,强磁性的金属铁、磁铁矿、磁黄铁矿(FeS)和中磁性的黑钛铁矿、赤铁矿被吸附在电磁铁上从而被除去,弱磁性的褐铁矿、菱铁矿和非磁性的黄铁矿则不能被除去。经除铁后,坯料中铁的成分控制在%以内,磁选机每小时要清洗一次。压滤脱水生产实习报告 学 院:专 业:班 级:24 / 49姓 名:学 号:指导教师:2016 年 11 月前言一、实习的性质和目的本次实习是材料科学与工程专业的生产实习,是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识,对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解;(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途;(3)巩固所学知识,坚定学习信念,为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。25 / 49二、实习的任务和内容实习动员准备阶段1通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性,提高实习过程的自觉性,强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项,保证实习任务顺利完成。2根据实习内容和带队教师要求,借阅有关书籍,收集有关费料,熟悉内容,准备所需物品。现场实习阶段1进厂后,由厂方有关人员介绍工厂概况,进行保密与安全教育;听取工厂概况报告,了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量;了解工厂机构设置及职能,以及定编、定员等。2听取厂方技术人员报告,了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力;主要原料燃料及辅助材料;了解矿山、交通运输、水源、电源;生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容,使学生实习学习更加深入。26 / 493由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理,产品营销等方面的内容,便学生具备一定的此方面知识。4通过对全厂各车间,工序的观察、记录,了解工厂全貌,熟悉各生产环节及各工序间的技术联系,充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用,并草绘绘制工厂工艺流程图。5对全厂总体了解种熟悉之后,选择有关车问或工段进行定岗实习。学生分岗进入生产线,接受车间或部门负责人的领导,安排与指导;在适当的车间工段,由有关人员带领,参加必要的生产劳动和生产操作;在条件允许的情况下,参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容,学习有关的管理方法,培养解决实际问题的能力。27 / 496定岗实习的主要内容有原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法,原料的工艺性能及在配方中的作用。原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化,物理化学性质的变化,以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。生产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的原料在产品中起的作用。生产所需主要设备的型号、性能、结构及工作原理。如生产工艺流程,设备布置和岗位分工;磨机的型式、规格及内部构造;磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法,生料的均化及储存;研磨体的种类、装载量及级配情况;磨机的操作控制、正常与不正常情况的判断和处理;车间维修及技术管理制度等。成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。物料间结构的变化,这些变化所造成的影响。对不同的成型方法以及对物料和28 / 49设备的要求;各种成型方法的特点,适用范围等。复合材料的挤出工艺及设备;注射工艺及设备;手糊成型工艺及设备;模压工艺及设备;缠绕工艺选用的设备。制品的干燥采用的干燥设备,干燥介质的情况,干燥制度,常用的干燥设备及特点,适合的产品。复合材料的固化工艺及设备,各类产品脱模方式及原理。烧成的目的,烧成工艺;主要烧成设备的特点、简单构造,制品同烧成设备之间有什么联系;烧成制度(温度、压力、或制度),烧成过程中原料的物相变化,影响物相变化的因素及控制方法。产品的后加工处理,包括后加工处理的基本原理及要求,加工方法与设备,后加工处理产品性能及用途的影响。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉设备及施釉操作。釉料制备工艺、釉料的性能指标(含水率、粒度、配方等)、坯:釉比,釉的比重等。所在工序的主要特点,质量控制体系,可能出现的问题及29 / 49解决办法。7考察了解厂家采用的新技术,如新设备、新工艺、新方法等。8了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施,以及由此带来的生产效益与社会效益。9完成以上任务的同时,对现场生产情况作必要的分析,评论和建议,或对某一方面的科学性。合理性、先进性等进行专题性的分析论证。室内资料整理,编写实习报告根据实习所得,查阅有关资料,对实习内容进行整理、归纳、总结,按要求按时独立完成实习报告的编写,必要时附图说明,实习报告力求系统全面,层次清楚,简明扼要。三、实习安排第一周: 实习动员、准备、讲课、看录相;30 / 49第二周第三周:现场实习;第四周:编写实习报告。本组人员:黄世磊、邹晓鹏、徐勤武、殷先印、黄永志地点:山东国华瓷器有限公司第一章 陶瓷概述1 基本概念:日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品,比如水杯,碗等。2 日用陶瓷干燥日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同,其具有的特点是:坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂是最常见的两种缺陷:生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。因此日用瓷31 / 49的干燥主要使用链式干燥器。根据链条的布置方式可分为:水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂直布置干燥器。3 日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程B、注浆成开工艺流程4 性能 特点具有抗氧化性强,耐磨性能好,硬度高,热稳定性好,高温强度大,热膨胀系数小,热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。5 主要设备破碎机:用以原料的初步粉碎;磨机:用以把原料细磨至不同粒度的粉料;搅拌机:用32 / 49以把瓷泥打成浆状;修坯车:机器成型;压缩机:除尘 脱坯 喷釉等;注浆床:用以倒浆及其他操作;缶架,缶板和托盘:用以放置瓷坯;窑炉:制品烧成。第二章 山东国华瓷器有限公司山东国华瓷器有限公司占地面积 10000 平方米,仓储面积1000 平方米。公司产品包括骨质瓷,鲁光瓷,镁质强化瓷三大系列 800 多个花色品种,其中骨质瓷已成为国内星级宾馆,高档酒店的首选用瓷。被中南海紫光阁,中央军委八一大厦选用。国华陶瓷创立于 1997 年。当时企业只有三间厂房和东挪西借的 8 万元流动资金。要发展,首先要有人才作支撑。于是,他们面向全区招聘了 10余名高级技术工人,专门从事陶瓷制品的研发。靠过硬的质量,多样的花色,企业当年实现销售收入 300 余万元。之后几年,企业多方筹资上千万元,新建了厂房,引进了3 条专业生产线,企业规模越做越大, “国华陶瓷”逐渐成33 / 49为博山地区的陶瓷名牌。短短十几年时间,国华陶瓷从一个名不见经传的作坊式“小不点” ,发展成为行业佼佼者。现在国华陶瓷主要生产代表我国陶瓷水平的骨质瓷、鲁光瓷、镁质强化瓷等高档产品,花色品种达 1000 多个。 “国华陶瓷”被定为中南海、国务院接待用瓷。产品销往欧美、澳大利亚、东南亚、日本、香港等 40 多个国家和地区,在进藏列车、通韩豪华游轮和东方航空公司国际航班上,乘客用的餐具和咖啡具全部选用了博山国华瓷器有限公司的陶瓷产品, “国华陶瓷”的市场已全面涉及海、陆、空领域。XX 年, “国华陶瓷”年产量达 500 多万件,销售收入 4000余万元。主要生产流程如下: 第三章 日用陶瓷生产工艺原料:焦宝石,钾长石,粘土,瓷石,钠长石等。生产过程:生产设备:球磨机,磨具,滤泥机,68 米隧道窑等一 坯料制备34 / 49坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程。泥浆脱水是为了满足陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。制浆是陶瓷工艺过程的非常重要的一环。由于球磨机结构简单,操作可靠,维修管理容易,能长期运行,又便于与其它粗碎设备配合,构成较为完善的破碎、粉磨系统,故在陶瓷行业中得到了广泛的应用。二 成型压机:粉料压制成型的主要设备,是生产车间自动化水平最高的设备。该企业采用了粉料压制成型,即将含有水分4%7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯三 生坯干燥35 / 49干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑砖等生产的一个重要工艺阶段。初始原料混合物在成形前需要润湿,坯体成形后需要干燥。一方面,干燥制度应能保障迅速去除水分;另一方面,干燥速度要适当,不能对半成品形状、外观和机械强度造成影响。因此,干燥过程持续时间较长,并且在温度、高湿度和腐蚀性介质作用的条件下进行。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是:1、提高坯体的强度。2、使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。3、缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而36 / 49可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。四 制釉与施釉施釉线上的功能设备有:90转弯装置,刷尘器,吹尘器,喷水柜,喷釉柜,洗边机,90转向装置,固化剂喷柜,补偿器,底浆机,釉桶、釉泵等。90转弯机主要用于陶瓷砖厂釉线上转弯机构,分为:托槽式、托轮式、锥棒式、转台式转弯机。尖峰甩釉、打点柜用于墙地砖表面施釉或打点,分单尖峰釉柜和双尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉头转动有经皮带传动的普通式甩釉和用直联电机+变频器控制的直联式甩釉。随着要求砖坯施釉质量的提高,目前也越来越多用户使用直联式甩釉。而打点机的功能是增加砖坯表面的艺术效果,其粒点大小、密度均由打点盘转速快慢及釉量多少决定。釉线翻砖台适合将经过烘干的砖坯在施釉线上翻转砖坯工作面向上。补偿器用于墙地砖釉线上的储坯。配置该产品可减少印花机、干燥器、釉线等设备的短暂停顿和检修,尽可能使前工序能在短时间内能连续性生产。分层架式釉37 / 49线储坯机和辊台式釉线储坯机,其储坯动作控制均由 PLC程序指令和光电检测完成。 釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种生产实习报告前言一、实习的性质和目的本次实习是材料科学与工程专业的生产实习,是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识,对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解;(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途;(3)巩固所学知识,坚定学习信念,为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。二、实习的任务和内容38 / 49实习动员准备阶段1通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性,提高实习过程的自觉性,强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项,保证实习任务顺利完成。2根据实习内容和带队教师要求,借阅有关书籍,收集有关费料,熟悉内容,准备所需物品。现场实习阶段1进厂后,由厂方有关人员介绍工厂概况,进行保密与安全教育;听取工厂概况报告,了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量;了解工厂机构设置及职能,以及定编、定员等。2听取厂方技术人员报告,了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力;主要原料燃料及辅助材料;了解矿山、交通运输、水源、电源;生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容,使学生实习学习更加深入。3由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理,产品营39 / 49销等方面的内容,便学生具备一定的此方面知识。4通过对全厂各车间,工序的观察、记录,了解工厂全貌,熟悉各生产环节及各工序间的技术联系,充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用,并草绘绘制工厂工艺流程图。5对全厂总体了解种熟悉之后,选择有关车问或工段进行定岗实习。学生分岗进入生产线,接受车间或部门负责人的领导,安排与指导;在适当的车间工段,由有关人员带领,参加必要的生产劳动和生产操作;在条件允许的情况下,参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容,学习有关的管理方法,培养解决实际问题的能力。6定岗实习的主要内容有40 / 49原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法,原料的工艺性能及在配方中的作用。原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化,物理化学性质的变化,以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。生产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的原料在产品中起的作用。生产所需主要设备的型号、性能、结构及工作原理。如生产工艺流程,设备布置和岗位分工;磨机的型式、规格及内部构造;磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法,生料的均化及储存;研磨体的种类、装载量及级配情况;磨机的操作控制、正常与不正常情况的判断和处理;车间维修及技术管理制度等。成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。物料间结构的变化,这些变化所造成的影响。对不同的成型方法以及对物料和设备的要求;各种成型方法的特点,适用范围等。41 / 49复合材料的挤出工艺及设备;注射工艺及设备;手糊成型工艺及设备;模压工艺及设备;缠绕工艺选用的设备。制品的干燥采用的干燥设备,干燥介质的情况,干燥制度,常用的干燥设备及特点,适合的产品。复合材料的固化工艺及设备,各类产品脱模方式及原理。烧成的目的,烧成工艺;主要烧成设备的特点、简单构造,制品同烧成设备之间有什么联系;烧成制度(温度、压力、或制度),烧成过程中原料的物相变化,影响物相变化的因素及控制方法。产品的后加工处理,包括后加工处理的基本原理及要求,加工方法与设备,后加工处理产品性能及用途的影响。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉设备及施釉操作。釉料制备工艺、釉料的性能指标(含水率、粒度、配方等)、坯:釉比,釉的比重等。所在工序的主要特点,质量控制体系,可能出现的问题及解决办法。42 / 497考察了解厂家采用的新技术,如新设备、新工艺、新方法等。8了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施,以及由此带来的生产效益与社会效益。9完成以上任务的同时,对现场生产情况作必要的分析,评论和建议,或对某一方面的科学性。合理性、先进性等进行专题性的分析论证。室内资料整理,编写实习报告根据实习所得,查阅有关资料,对实习内容进行整理、归纳、总结,按要求按时独立完成实习报告的编写,必要时附图说明,实习报告力求系统全面,层次清楚,简明扼要。三、实习安排第一周: 实习动员、准备、讲课、看录相;第二周第三周:现场实习;43 / 49第四周:编写实习报告。本组人员:黄世磊、邹晓鹏、徐勤武、殷先印、黄永志地点:山东国华瓷器有限公司第一章 陶瓷概述1 基本概念陶器的发明是人类文明的重要进程是人类第一次利用天然物,按照自己的意志创造出来的一种崭新的东西。从河北省阳原县泥河湾地区发现的旧石器时代晚期的陶片来看,在中国陶器的产生距今已有 11700 多年的悠久历史。陶器是用泥巴成型晾干后,用火烧出来的,是泥与火的结晶。我们的祖先对粘土的认识是由来已久的,早在原始社会的生活中,祖先们是处处离不开粘土,他们发现被水浸湿后的粘土有粘性和可塑性,晒干后变得坚硬起来。对于火的利用和认识历史也是非常远久的,大约在 205 万年至70 万年前的元谋人时代,就开始用火了。先民们在漫长的原始生活中,发现晒干的泥巴被火烧之后,变得更加结实、44 / 49坚硬,而且可以防水,于是陶器就随之而产生了。陶器的发明,它揭开了人类利用自然、改造自然、与自然做斗争的新的一页,具有重大的历史意义,是人类生产发展史上的一个里程碑。:陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品,比如水杯,碗等。2 陶瓷干燥陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同,其具有的特点是:坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂是最常见的两种缺陷:生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻

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