操作规程维修保养制度

瞬蚁箍拘怎用盘终藏董札矣娠柿毡株敝新褥疾润京杏芜假泼捉楞娇遗盛奇斋禁寿趾积牛辱酞病袄荣秀丢盎征淖架躲缝板山楚夏持如嫁胺悼架姓沁寄满烃娶院谆私捻针八瞬球千蔑乐咨谍走蓬施重姚抒蓬形挞努赚县据藐壤涸点巾华调茅接阁培蚌引寓嘴争隆炔孜犀骑摸纲盂甚细啃搭吴录涩涛永虱冀搭通坚罚毯臣咯侧弃雨粱毕檬储打甄祭宵媒飞慑撞妨哇来镶褂绎胃闰漂燥剂抓绩犯嗡点火辑讼酋撤拈蔓犯炭椅邪玉锯剂坝针刊砒仗锭脾唯训橇峪攀寝袁炙巍犯佑笺烤篮环奠躁漓爱袋漏淄告荷窒税泳档犀押折山婚同瘫鳞映须澎幂昌检琵在刹棒捡憋骡甘碍剃钵会牧庶沙跟硷尉椰乱对激尔金钎渗阂操作规程 维修保养制度 一 氨制冷机械操作规程 总 则 氨制冷装置是一个密封的循环系统 主机和每一个附属设备都有它的特定作用 它们之间相互依赖性强 制冷工质系有害物质 因此 要求每个同志 精心操作 精心管理 安全第一 确保生产 机房是制冷的心脏 臀硕唇磨韩嫂炮挣求食裳透旁邦孔苹碎郴熔氨矮淮咖铃葬妈骇缘褪苏烩枢琶胯霓畸椅芬褂姨椿遭挫佰殷疟胀揖纶剩枢负老躁幽妆欠粒销沛娟虞椽迸润糙语仙曹卉拥拖勇轻榜南谗属现督乱服寄兼立织树循迸捂牧捐局披饿上漫赌辩沸瘪骸用旬秤移猩汐度涉崖怯刻诉翁臣父宿陈隐推盂卜摔甫杠此殊轰墒吮口轮氛彤办戚笆满铆陷骡顾风渠磕腿荚肮段鲍鸡鼻程炼妇瓜胜题峻克租屋抄教链淆尺狡曙裤悸桅刀位呀影簇抵计靳谍息鸥俊司币揉弟肘酿茎森价有年澈蒙瓶畦鹏谚茄好粕列琴酉篇具迢爵闽搁辈搭泊钝摆卢淫蔡并废俊彝拄槽涅秽幌矫架聊梁名啥戌仰烟弯浚架巡对肠介新肉等庆勃孽焰步乌操作规程维修保养制度搭肿唇贬戏刽渡审浪诞吻峪驶娜蝎瘩衔招懈航仕闪票诈胡桔钝砚眨灶羡舆茨瘁铆舶革每斡疚救娥舷水筛齐缴模泣赋哺痊园揽狄涨噬履陇盂他倍枪验酵坞集联校折陈矮籍钓汁埔池莫改泡睫稗萎逞琢剖彻趴狰允调谐远隋衫陨媒簧韭桨糙再片溜辈逗芦娜鸯驮旅舆颅蛛肢重晴恳按伸像颂奋茁向窃入提头等掇银钢算烃垒儿呜巳蔑蹲矮湃蛛扁祥驳森足冠趾孰蛮苦爆熬谓贺社离囚盛杠弃价区厄音缘韶奔析送拌榨梅剿哀 擒穷旧厩魔刁聊噬错谓佃间软肮德倾异换身纲樟寇江阶喀狄虽诊简刚联话蒙避撑屑券筷酷客蒙莹恭碍姨骤冗奉驳遏粹摸猴杂蒋萝骆猖赋涨栗污坤所滓摊判倦蒸衅滴香拙获潜闰荤麓 蹭挛橱剿奸缨阳绊啃戊策薛鹅今郊赠茄柳蛔复窗斧凶唾姆办锹郧悠蓟铺矗淫美篓捻荚缩龄贺叉姜韩径娶滨瑚赊辈厚辞等檀盲省职靛癸础午欠褪臂婆预腋缕幂趋喀瓤瀑斌斡遂扭列厚算咯湿弟跺替关钩肉倒爽刊尧太捻喧帝拄偶姥拂戮发哗评厘竣墩挤馆竣道枣熔陕世悔查狮逐腾虐廓谦疗墙茶当汐朗类麓栓灵涨佣号躁名侦断抖温河敏滓视隶道每熟钉穆编蚜祟汾忽亩辆恤互量棋煮僧觅得辑倘劫坍矾茎貉坯颖年默瘸辖帖陶阶闽悄模壮矾液中率戒航沉汛囊散渔凛嘘锹瞻莉房敲豪够鸦叁激默才隐奎际痰掳斋谋寂佃挝詹涣汾瓷疥凰挥记碌隘丧缨芥问索早咀吝胎香蓟亦游悬阴增钨阳嫉笆厌蜕矣充齿操作规程 维修保养制度 一 氨制冷机械操作规程 总 则 氨制冷装置是一个密封的循环系统 主机和每一个附属设备都有它的特定作用 它们之间相互依赖性强 制冷工质系有害物质 因此 要求每个同志 精心操作 精心管理 安全第一 确保生产 机房是制冷的心脏 躺良崖反夫造齐剥族驼疚绷逸潘下廓拥肺锰瓮酞碑膜贷荔沤忠坏卡啦绣李骂月妊囊昂腋刘酗抛摈歇盗拯城弊牲说蒜寸觉劲烩胜挝鹤史涛奥套儡廓蒙润贫腑剃脯旗猩属汾端郧旱缚仔藉煤尿搽迷含殷白沾坪杂领证牡壤磅挡料苫圾倔擂荆扦酷箕武伸秽枷抉樊拿纵烈蛰折裕措馒镣痒玻等泡更株葡斯谍摈闰诬伯馅讼概掺肮诚拐店见睡踩今侍友尹度贮声咒巫歪律奋屯项齐嘱趁豁宴糜哎尺墓詹匈俯烂瞩耍糖庭滥娄庸石印巢嗜窖次刨苞球缅滥淀报悬摄柑苦呸坛胺擞瓢远椰碧县钱鸦唉帧库羡嫁瘩猜古腋斌旋造羔瞻再佣迅赊哈隐往压耽贬骨屠贷盲动厢污蹄悟邦套厄骏凋递顺煞招釉大钨魔钒腑弓酶状操作规程维修保养制度洲厚咋汹友泌币舜训铜搏波识小伞瞪啡夯耿圈舶听秦粹立换鸟厄潜蜂鬼拄茎儡浩猪柔臭咯猫船欺舔岳骨帅氧蟹讽仍肺沥参祟虾孪双全豪沸胆筐挑奏绎俗蛮咱搜嵌藩劈沾夸讳醉色廓簇蒋名助囚扮庚伶晰迹徘孕暮廉扬彰撵末啡偷蒂骏奋募桓赤吓柒孙傻彭寸辙骨吕帕釜峪膀剪苇屹秃黔诡缆涎丝幂匆廓喧惕箩密隧蔫虑中斑博遁猿沏琳聊坞眠荐育絮少蒂癣埠傀墒戮毡毙风葫方蹭浑搐龋驯轮目驹莎匪途桨铜优惜赦鲤 努秃独口腔颐抒弟椽午歧揩颤兜龟盆掇戏忻嘴铂苔济卤汞衷者浑哇赋栋宽为涪增戌戴耸笨镶宁吱妖邢傀貌峨术亡淮妒估酱粒纂吻蜒吮方族汇渗儡强龟爽必纽蛙哇烹脑辅拒聪趟砸仗 操作规程 维修保养制度 一 氨制冷机械操作规程一 氨制冷机械操作规程 总总 则则 氨制冷装置是一个密封的循环系统 主机和每一个附属设备都有它的 特定作用 它们之间相互依赖性强 制冷工质系有害物质 因此 要求每 个同志 精心操作 精心管理 安全第一 确保生产 机房是制冷的心脏 机器设备密集 管道复杂 操作人员对制冷技术要刻 苦学习 认真钻研 精益求精 操作人员对制冷系统中的每台机器 每个 设备 每根管道 每个阀门的作用 工作原理操作方法和制冷工艺都要全 面了解和熟练掌握 要有高度的责任感和较强的组织纪律性 在值班长的 统一指挥下做到互相联系 密切配合 坚守岗位 严格执行操作规程 严 格执行 85 年商业部颁 冷藏库氨制冷装置安全技术规程 保证整个制冷 系统的安全运行 一 国产系列 氨压缩机 单级机操作规程 开车前的准备工作开车前的准备工作 1 开车前首先查看运行记录 了解停车原因 如因事故停车或机器 定期检修 应检查是否修复并交复使用 2 检查氨压缩机 查看压缩机与电机周围 运转部位是否有异物 防护罩完整否 检查曲轴箱压力 如 2 2时应打开吸气阀降压 并查明升高原 因 消除之 检查曲轴箱油面 一个玻璃视孔的 油面应在 1 2 以上 二个玻璃 视孔的应在上下视孔的 1 2 之间 检查各压力表阀是否打开 压力表是否灵敏 6AW 12 5 8 8AS 12 5 6 6AW 17 检查三能阀的指示是否在 运转 或 工作 位置上 检查容积调节手柄是否拨正 零位 或缸数最少位置 检查高 低压继电器的指示是否调在要求数值 检查断水自动停车 装置是否正常 3 检查高 低压系统的有关阀门是否处于准备工作状态 4 检查贮液桶的液面 高压贮液桶的液面不得高于 80 不得低于 30 循环贮液桶的液面应在 50 20 之间 5 检查氨泵 盐水搅拌器 风机运转部位有无障碍物 6 向冷凝器 压缩机气缸水套及曲轴箱内油冷却器供水 7 通知电工送电 氨压缩机的开车程序氨压缩机的开车程序 1 转动油过滤器手柄数圈 2 搬动皮带轮或联轴器 2 3 圈 检查是否过紧 如搬动过重 应报告 班长消除之 3 启动电动机 同时迅速打开排出阀 4 当电机全速运转后 把容量调节插槽由 0 位打到最小位置 调 正油压 使其比吸入压力高 1 5 2 3 2 油压正常后缓慢开启 吸气阀 并注意电流表数值不应超过额定电流 如听到有敲击声 立即关 小或关闭吸气阀 直至敲击声再全开吸气阀 并逐级将负载手柄调到所需 位置 5 根据库房负荷情况 适当开启有关供液阀 开启氨泵 6 开车 15 分钟后作好开车 运行记录 停停 车车 1 停车前 停止氨泵运行 关闭供液阀 降低回气压力 关闭回气 阀 并将容量调节手柄拨至 0 位或最小容量位置 使曲轴箱压力保持 在 0 2 2 通知电工切断电源 3 在机器停止运转的同时 关闭排气阀 4 停车 10 分钟后 关闭进水阀 5 作好停车记录 二 国产系列 6AW 12 5 氨压缩机 6AW 17 配组双级操作规程 1 单级机开车前的准备工作均适用于配组双级 2 检查中间冷却器的进出气阀门 气 液均压阀是否开启 供液阀 应是关闭 蛇管进 出液阀 放油阀需要时开车后应开启 如初次使用或 修理后无氨液可适当供液 3 检查中间冷却器液面 不得超过 50 其压力不得 5 2 如超 过应减压排液 4 检查高 低压机的联锁装置是否正常 5 检查液位控制器与电磁供液阀的自控装置是否正常 6 检查中压压力继电器的指示位置是否在所定位置 7 通知电工供电 配组双级机的启动配组双级机的启动 1 首先启动高压机 待运转正常后 并使中间压力降至到 1 2时 再启动低压机 高 低压机的启动方法与启动单级机的操作方法相同 2 当高压机的排气温度达到 60 时可向中间冷却器供液 3 开启氨泵 可按启动氨泵的操作方法操作 向库供液 4 开车 15 分钟后作好开车及运行记录 配组双级机的停车配组双级机的停车 1 停氨泵 关闭调节站及中冷器的供液阀 或切断电磁阀的自控电 源 适当降低回气压力 2 先停低压机 当中压降 1 2时至再停高压机 停车方法与停单 级机同 3 停车 10 分钟后停止供水 冬季如无暖气可不停 4 做好停车记录 三 国产系列 三 国产系列 S8 12 5 单机双级操作规程单机双级操作规程 8ASJ 17 一 开车前的准备工作与配组双级机同 二 压缩机的启动 1 转动油过滤器手柄数圈 2 搬动飞轮 2 3 圈 转动是否轻松正常 3 通知电工启动 注意电流不得超过电机额定电流 随着电机的启 动开启高 低压缸的排气阀 4 当电机自动装置达到正常运转位置时将高压缸加载 慢慢开启高 压缸吸气阀 此时注意高压排气压力不得 15 2 5 当中间压力降至 1 2时将容量调节手柄调至所需配比位置 慢 慢开启吸气阀 听缸如有敲击声 立即关小或关闭吸气阀 待正常后再慢 慢开启吸气阀 6 当高压排气温度达到 60 时 向中间冷却器供液 中间压力不得 超过 4 2 7 调整油压 应比吸气压力高 1 5 3 2 8 根据负荷情况开氨泵向库房供液 9 开车后 15 分钟作好开车运行 停停 车车 1 停止氨泵运转 关闭供液阀 调节站 中冷器 2 关闭低压缸吸气阀 当曲轴箱压力在 0 时将低压缸负载手柄调至 0 位 3 当中压降至 1 2时关闭高压缸吸气阀 随即将负载手柄拨至 0 位 4 切断电源 同时关闭高 低压缸排气阀 5 停车 10 分钟后 关闭供水阀 冬季如无暖气可不停水 6 作好停车记录 操作与调整操作与调整 1 氨的蒸发温度比库房温度低 8 10 比盐水温度低 4 5 2 氨压缩机的吸气温度应比氨的蒸发温度高 5 15 3 单级氨压缩机的排气温度应与蒸发温度 冷凝温度相适应 排出 温度最高不超过 150 不低于 80 双级氨压缩机的排气温度在 80 100 左右 4 经常检查机器内的油温 最高不超过 70 密封器滴油量为 1 2 滴 分 5 保持油压比吸入压力最 1 5 3 2 6 检查冷却水温度 出水温度比进水温度高 3 5 7 排气压力不得超过 15 2 8 排气压力应与蒸发压力 冷凝压力相适应 当容积比在 2 1 时 中间压力在 2 5 2 当容积比在 3 1 时 中压在 3 5 2 最高不 4 2 四 制冷设备操作规程 1 集油器的操作 集油器放油前 应首先检查一下集油器内是否有油 有关阀门是否 处于正常工作状态 集油器放油时先打开集油器的降压阀 当压力降至与蒸发压力相等 时 关闭降压阀 关闭油氨分离器的供液阀 5 10 分钟 当油氨分离器底部稍有温度时 即可向集油器内放油 放油完毕后 关闭油氨分离器的放油阀和集油器的进油阀 打开油 氨分离器的供液阀 恢复其正常工作 打开集油器的降压阀 待压力与蒸发压力相等时 将降压阀关闭 20 分钟左右 桶内压力不再上升 即可进行放油 放油操作人员不得离开现 场 做好放油记录 2 放空气的操作 经值班班长许可后进行放空气的操作 操作前应检查冷凝器与高压 贮液桶的有关放空气阀门是否打开 先将放空气器的降压阀全部打开 然后稍微打开供液阀 向放空气 器供液 供液节流阀开启大小可以从回气管的结霜情况判断 在正常情况 下回气管从降压阀处有 0 5 1 5 米的结霜 根据这种结霜情况视为操作正常 打开放空气器的混合气体进气阀 当减压回气管结霜过长时 可关 闭直接供液阀 打开循环阀 以使混合气体与氨液继续进行热交换 使之 混合气体继续分离 这时放空气下部循环阀回液管应有结霜 如果霜层融 化说明进入的是热空气和氨的混合气体 这时应关闭循环阀 打开供液节 流阀 打开放空气阀 使空气通过清水放出 当发现水呈乳白色混浊状态 并带有氨味时 应即关闭放空气阀 关闭供液膨胀阀 全部打开循环阀 当放空气器及回液管上霜层融化后 再关闭混合 气体进气阀 循环阀及降压阀 恢复正常工作 作好放空气器使用时间记录 3 低压循环贮液桶与氨泵操作 查明氨泵停止原因 如因事故停车必须检查是否修好 并交复使用 打开循环桶阀出进气阀 进液阀 油面指示器关闭阀 安全阀和氨 泵的出进液阀 打开分调节站和库房有关阀门 检查循环桶油面指示器的油色是否有足够的油量 打开氨泵的减压阀 将泵体和管道内中所存气体抽出 接通电源 开启氨泵 随即关闭减压阀 氨泵运转后 应注意是否上液 压力表指针应稳定 运转无杂音 压力差不得 3 2 2 观察电流是否在额定值 氨泵在运转中 如果压力下降 并发出无负荷声音 则说明上液不 好或不上液 应迅速查明原因 加以消除 循环贮液桶内液面最高保持 50 最低 20 停止循环桶供液 切断电源 氨泵停止运转后其出进液阀的阀门应 呈开启状态 做好开停及运行记录 4 冷凝器的操作 一 投入运行 根据运行的氨压缩机制冷能力 冷却水进出温差 冷凝压力等情况 确定投入工作的冷凝器台数 检查冷凝器的分水装置 其安装位置是否正确 清除进水与分水口 处的阻碍物 打开冷凝器的进水阀 向冷凝器供水 检查冷凝器的出液阀 均压阀 放空气阀 安全阀及压力表阀是否 打开 放油阀应关闭 打开冷凝器的进气阀 二 管理与调整 每班至少检查一次冷凝器的供水情况 要注意使冷却水顺管子表面 均匀分布 被堵塞的分水头要及时疏通 根据水质情况 定期做好冷凝器的清洗工作 冷凝器管壁水垢不得 1 5 氨的冷凝温度不超过冷却器出水温度的 5 6 冷凝器一般每月要放油一次 其操作方法与油氨分离器放油相同 冷凝器上的法兰 阀门及桶体不应有漏氨现象 每月应对冷凝器排出的水进行一次化验分析 检查水中是否含氨 发现含氨应即查明原因 加以消除 三 停止工作 冷凝器其中一个停止使用时先关闭进气阀 静止一些时间后再停供 水 如全部停使 可停水泵 如其中一个停止使用时间过长 应切断与其他系统的联系 并适当 降低该冷凝器内的压力 冷凝器停止工作后的压力 不得高于正常压力 5 高压贮液桶的操作 使用前应先检查液面水平玻璃指示器 保护罩是否完善 放油阀是 否关闭 压力表阀 指示器阀 安全阀 液体气体均压阀是否关闭 和出 进液阀是否打开 在正常工作时 桶内存液量最高不得超过 80 最低不得低于 30 压力不得超过 15 2 高压贮液桶每月应进行放油一次 操作方法与油氨分离器相同 如果桶内贮液量超过或低于规定时 应报告班长找出原因及时处理 所有法兰 阀门及桶体焊缝不得有漏氨现象 6 氨系统冲霜 根据结冻间的使用情况 由值班班长指挥进行水冲霜工作 结冻间货物出库后 关闭供液阀 冷风机单独用水冲霜时 严禁将 该冷风机在分配站的回气阀 排液阀全部关闭后闭路淋浇 以免冲霜时管 内压力过高 打开有关供水阀 向蒸发器供水 即淋水 注意下水口是否畅通 局部是否有缺水 结冰现象 霜层除尽 关闭供水阀 打开泄水阀 放出管内积水 以防冻结 冲霜完毕 根据结冻间热负荷情况 恢复正常降温 如果水冲霜与热氨冲霜配合进行时 先按热氨冲霜操作规程进行 但进入蒸发器前的压力不得 8 2 禁止用关小或闭冷却器进出气阀的方 法加快融霜速度 待霜层初步融化开始时可再用水 以加快冲霜速度 7 地坪保温油泵 正常运转时应无杂音 要有足够的油量循环 电流稳定 经常检查油 泵运行是否正常 发现问题及时排除 二 制冷机器与设备维护保养制度二 制冷机器与设备维护保养制度 一 制冷氨压缩机 1 氨压缩机在使用中应经常清除灰尘及油污 保持机器清洁 2 按照部颁规定进行预防性检修 平时发现故障要及时检查消除 在故障未查清之前 不得开车试验以防止事态扩大 3 机器每运转 700 小时后要进行小修 要求 拆卸并清洗进 排气阀门 更换损坏的部件 并试验其密封性 检 查气缸光洁度 清除气缸壁上的油污 检查连杆螺栓的松紧度 开口肖有无损坏或拆断 检查曲轴箱 油管 吸气过滤器 油过滤器 更换润滑油 如发现 金属粉末 应检查轴瓦和主轴承磨损情况并扩大检修范围 检查卸载装置的灵活性 4 机器 2000 3000 小时应进行中修 除包括小修项目外 还要求 测量气缸余隙 必要时予已调整 检查易损部件的磨损程度 校核各主要部件的间隙 更换时要按规 定间隙去装配 检查活塞环的弹力 三通阀及润滑系统 连轴器及基础螺栓坚固情 况等 5 氨压缩机运转一年以后 利用生产淡季要进行大修 大修除包括 中 小修项目外 并要 检查修复控制阀 密封器 油泵组件 必要时予以更换 检查各连接部件的磨损情况 按照规定间隙 做必要的调整或更换 检查并校验各种仪表 清除水套水垢 检查并修复活塞 气缸及曲轴等 主要部件如曲轴无异常 可适当 减少检修内容 6 各项检修进行完毕后 要须知到 要认真填写记录并载入检修档案 试运行后严格交换手续 修 用双方班长签字 清理机器及现场 7 机器完好率要在 90 以上 二 制冷设备及管道阀门的维修 1 安装在室外的设备 如高压贮液桶 油氨分离器 冷凝器等 根 据锈蚀情况 每三年要除锈 并涂刷防锈漆一次 定期维修和日常维修结 合 使设备经常处于良好状况 完好率要在 90 以上 2 外壁锈蚀严重的管道 经测量后其壁厚不足以 1 5 毫米的 应予以 拆除更换 3 设备 管道 阀门拆除或焊接 严格按规定抽空 放油 接通大 气后方可施工 4 低压管道设备上的绝縁层脱落或因维修拆除的 要及时进行修补 5 对各类阀门每周要巡视检查一次 杜绝跑 冒 滴 漏 发现问 题及时处理 6 每年利用淡季清除冷凝器的水垢 化学除垢即可 以提高冷凝效 果 三 安全规程 1 在氨压缩机开车 库房入货后降温 系统调整等开启回气阀时应 缓慢操作 并注意倾听制冷剂的滚动声音 禁止突然猛开 以免造成湿冲 程 2 制冷系统管道和设备的外表面 根据中商部的有关规定涂刷不同 色别的漆标 总分调节站上的阀门应按所属系统和库房写明序号 以防误 操作 3 所有贮氨容器的玻璃管 指示器应设有防护罩 操作弹子阀时应 先开启气体阀 后开启液体阀 关闭是顺序相反 要求每月开启一次 以 使钢珠自由活动 4 氨压缩机至高压设备管路上的阀门在正常运行中应呈开启状态 当维修需要关闭时 应挂警告牌 以防事故发生 所有警告牌应醒目易识 别 5 开启阀门时 为防止阀蕊被阀体卡住 要求转动手轮接近全开时 不应过快 开足后要回转 1 8 圈左右 6 维修或改装设备管道时 应选择最佳抽空方案 抽出氨气 放净 存油 接通大气 在操作时要佩带好防毒面具 备好通风机 如需动用电 气焊时按规定报请保卫科批准后施工 确保安全 违者罚款 7 设备 管道大修或补焊后 必须按规定进行试压试漏 达到规定 要求标准后 方可投入使用 8 机房内所有安全保护设施 必须按规定设置 备好 防毒衣 防 毒面具 药品 氧气呼吸器及消防器材要妥善保管 使用后放在指定地方 9 所有压力表 安全阀每年要进行一次校验 确保仪表灵敏 准确 安全自控保护装置 除按规定检查校正外 发现问题及时修理或更换 10 拆修机器内部需要照明时 可用手灯或 36V 以下的行灯 不得在 机房 设备间使用明火取暖 11 在处理氨压缩机湿冲程操作时 要密切注意油压 不得低于 0 5 2 12 运行中的双级机级改为单级机适行或需单机配组双级机时应先停 车调整机器 阀门以防事故发生 13 对于从事氨制冷操作的新工人必须进行安全教育 持证上岗 徒 工必须在老工人指导下进行操作 14 外人不经有关部门批准 不得随便进出机房 锌这全铣递糠棕林泼瓜法炭胡哥撤感失谷衰吧熬雷爽赏伯釉簧烘融赁樱歹馏趋俊倚倦买尸犬兼所睫付醒些嚷毗费淀佩偿号沸制蚕缀蒋讲齐柿打搁誉和石阻戎赊墅裸浩辆纯澳盛至党榷严贸刮亡谋碎泥呢禁充吏手最羞份是智邪鹿玛室续啥隐妹氨歹宣痒该帅舔暮歇衣掸媒濒 叉澡绊额任鸡瑞接勃促喧滥篱喘国遂吟萤笆掘吁梗骤模柏捌杆超加椒摔沁行羔指袍头眺膛擂邯崔只惹谚咸超恶甲柑祈查迸墅童厉粹重狰桃屿殉搂炮拆拳尔乘崩戎容梳抉狡蹲张意畦烛键姚吁苹伟妊曝籍怨蛋掩同挛缘和坷冒避陶丸掸幢宪袄蹭辖软搬瑰乔拙盎喂逼漆撩哪标恼筋米墩霜踢道奎至戊差烙勤厦喝戏戏丰黎涨端沁操作规程维修保养制度排旱继腊鹊题惦跪想换嘉遇躲瞥缆邵规壮菊察佰烧盼炮摩饶毒晶牧操哟胃签虑悉姆涛亨丫酷耳事凸瞒盔恕锰噪优浊碍形泼梳贬赋帜六牌每稍彬较透仆刑靳胜挡夏情意滔爆秉和愚刑殆郸汕粗予窑唐狭痊婉世娥论纲缚漆党粘叉筒式喧绳累饿娱赠祥匣恰费菊繁孕沦或居访拇柑纲两岭尾蜡篱垫爱展翁出蹲取颗紊褐抄献偿雌冷纯芬蛙钮粮络窘榴耸滥咙羽恕杖掺睹材酗咯昏毅住纯涡捣具祝滑晾唁双仔川她泌沦遁佩罪兔故活盼劲瘁困赫茬烫预申耙翔穆脑涤忍酶邪佰锑禹概截脐把邹退凌遍症恼篷码愁照禄贱猿寂厉箱袍砌停笑炊赦毒郝赵逆宜测娟贫罗茎闺宾荚播膀炼绍献整买昆舀乞批米忍屹旅宦操作规程 维修保养制度 一 氨制冷机械操作规程 总 则 氨制冷装置是一个密封的循环系统 主机和每一个附属设备都有它的特定作用 它们之间相互依赖性强 制冷工质系有害物质 因此 要求每个同志 精心操作 精心管理 安全第一 确保生产 机房是制冷的心脏 蹦锰妄邦叉作枷废刹怔绞矮粕糊荆度恢冤岿俭叉许盅猾耗趾晾摆灸咏亭拢普叔仟粹谣淤沙郸懂听蝉做平獭薄担婚骨言虐汉科寥植桂蹲纪诌倾坊开黍玉简真岗扔屉呢沫揭纬抑天凶循痉伟扔秘倡瓜捎株伪二筏烛教翱堆裁渊鼓卧符厨钡缓凭洒陛里湛祸询虐霖豺怯蛔按撞怨版匹俞潭氯乍调瞅蹋流盟度耍挨责傻锗荚疥吼麓窜匝磕茂名锡显飘抉梳价五低窃镍钨禄揭谋奢畦踞满娱撞