电瓷实习报告

1 / 60电瓷实习报告西电高压电瓷实习报告实习时间:2016 年 9 月 03 日实习地点:西安西电高压电瓷有限责任公司实习人:材料 0804 班 24 号肖旻指导老师:武志红 金丹实习目的:1.增强实践能力2.对所学专业进行具体的认识3.认识理论与实践之间的差距.从而理论联系实际更好的理解所学的专业知识.公司简介及发展历史: 西安西电高压电瓷有限责任公司，是“一五”期间由原苏联援建我国 156 项重点建设项目中的两项合并而建的，于 1953 年筹建，1959 年投产。20012 / 60年 9 月以“债转股”的方式改制为西安西电高压电瓷有限责任公司，隶属于中国西电集团，注册资金为 31865 万元，占地面积 295143m，XX 年产值亿元。1995 年投资组建了西安双佳高压电瓷电器有限公司，XX 年按中国西电集团产业结构调整的整体规划，将避雷器产品与电容套管产品制造业务，划转组建成立了西安西电避雷器有限责任公司与西安西电高压套管有限公司，XX 年西安西电高压电瓷有限责任公司吸收合并了西安双佳高压电瓷电器有限公司。随着避雷器生产线与电容套管生产线从西瓷公司的剥离，西瓷公司的主业已从多元化发展进入到专业化的发展，目前已成为我国超高压输配电设备配套用电瓷绝缘子产品生产、研制的主要基地，是国内最大的电瓷绝缘子专业生产公司。西瓷公司主要产品有 126kV1100kV 各类棒形支柱绝缘子产品、126kV1100kV 各类电器瓷套产品。产品品种齐全，除生产标准型产品外，还生产各种耐污型、高原型、耐震型等特殊地区用产品；产品全部采用国家标准和 IEC 标准，重点产品还制订了高于 IEC 标准的内控标准。3 / 60西瓷公司拥有国内一流的电瓷生产工艺和装备。自改革开放以来，先后引进了美国贝克莱窑炉公司的等温高速喷嘴抽屉窑、瑞典 IF公司的等静压成型制造技术及关键制造设备，德国 750 立式练泥机，棒形、瓷套成型全面采用数控修坯机，所有窑炉均为全自动天然气窑炉。西瓷公司拥有全国最大的等静压瓷套生产线，可一次成形高米，直径米的整体瓷套，同时拥有技术先进的高压试验站。一流的装备保证了西瓷公司可以生产百万伏的棒形绝缘子和各类电器瓷套。西瓷公司有严格的质量保证体系，1997 年 10 月顺利通过了ISO9001：1994 质量体系认证，XX 年又通过了 ISO9001 质量保证体系 2000 版换版认证，经过多年来的不断努力，西瓷公司质量体系已日臻完善。西瓷公司作为一家拥有 50 年研发、生产、制造经验的大型国有企业，在电瓷绝缘子产品方面已积累了优良的资源优势、技术优势和产业优势，西瓷公司为客户提供的不仅仅是产品，更有优质的专业服务和信誉保障。多年来，西瓷公司为完成国家重点工程多次做出了重大贡4 / 60献，被中华全国总工会授予“全国先进集体”称号，荣获“五一”劳动奖状。西瓷先后有 20 余种产品获得国家、省、市优质产品称号，公司主导产品棒形支柱绝缘子被陕西省、西安市认定为省、市名牌产品。西瓷公司先后为二滩、小浪底、秦山核电站、三峡送出工程以及国家重点示范工程青海官厅兰州东 750kV 变电站、国内第一条 1100kV 交流输变电工程：晋东南南阳靳门特高压交流试验示范工程等多项国家重点输变电工程提供了众多产品，并为国内秦山、岭奥、连云港核电工程及出口巴基斯坦核电工程提供了高性能电瓷绝缘子产品，西瓷公司产品出口包括北美、欧洲在内的五大洲二十多个国家和地区。近几年，西瓷公司在各级领导和全体员工的共同努力下，加快了产品结构调整步伐，通过扩大生产规模，提高技术创新能力，深化科学管理力度，开展挖潜增效工作，使公司的生产经营各项指标都呈现了比较好的态势，产值、销售收入、利润等主要指标都有比较大的提高。为了保持企业的持续发展，西瓷公司紧密结合国家电力发展规划及国内外电力市场，制订了自身的十一五发展蓝图。十一五期间，在科技方面，将顺应国内外电网向超高压交直流输电的发展趋势，加快了超高压等高新技术电瓷绝缘5 / 60子产品的开发力度、重点交流 1100kV、直流500kV800kV 等高端产品的研发力度，并使交流500kV 产品技术水平达到国际先进水平，500kV800kV高压直流产品及交流 1100kV 产品达到国内领先水平。在经营方面，到十一五末，西瓷公司将通过加大技术投入与技术改造力度，最终具备各类电瓷绝缘子产品达产年总产值6 亿/年的生产能力，实现利润亿/年。同时西瓷公司将拥有代表当今一流水平的电瓷生产装备与生产工艺，形成具有自主知识产权超高压各类电瓷绝缘子产品的制造技术与批量生产能力。同时在十一五期间，西瓷公司将继续推进企业信息化建设工程，加强以信息化带动生产自动化和智能化及各项管理工作，通过科技进步与标准化管理，努力走出了一条质量效益型与规模效益型相结合的发展道路，为我国输配电行业和电力工业的发展做出积极的贡献。今天，以责任为核心的西瓷公司文化体系已逐步形成，西瓷公司全体员工正以“制造精品、装备电力、服务社会”的神圣使命，以“以人为本、科学发展、追求卓越”核心价值观，以“创新图强、至精至诚、和谐共赢”的企业精神，朝着“拥有自主知识产权和知名品牌，永葆发展活力，成为具有国际竞争力的创新型跨国公司”这个宏伟愿景奋6 / 60勇拼搏。产品介绍:1 电器瓷套主要用于输变电设备引线的绝缘支撑或作绝缘容器用。它主要分为 SF6 断路器瓷套、互感器瓷套、电容器瓷套、变压器瓷套以及其它各种断路器用瓷套。瓷套适用于环境温度为-40至相应标准规定的正值温度，瓷套按使用特点可分为普通型和耐污型以及平原型和高原型。平原型适用于海拔高度不超过 1000 米的地区，高原型适用于安装地点海拔高度为 3500 米以下的地区。SF6 断路器瓷套用于户外高压 SF6 断路器和 GIS 中， 瓷套按使用情况可分为瓷柱式 SF6 断路器用瓷套和罐式 SF6 断路器或 GIS 用的出线瓷套， 瓷柱式 SF6 用瓷套按使用场合又可分为支柱瓷套、灭弧瓷套和电阻瓷套三种。支柱瓷套作为瓷柱式 SF6 断路器的绝缘支柱用，灭弧瓷套作为瓷柱式 SF6 断路器灭弧室的绝缘容器用，电阻瓷套作为瓷柱式SF6 断路器合闸电阻绝缘容器用。电容器瓷套主要用于脉冲、均压、耦合电容器及电容式电压互感器中，作为其外绝缘容器用。互感器瓷套主要用于7 / 60电压互感器和电流互感器中，作为其外绝缘容器用。变压器瓷套用于变压器的低压侧，作为充油套管的绝缘瓷套用。2 瓷件的内外表面一般为棕釉，根据用户需求也可为其它釉色，瓷套的伞形可为普通伞或开放型大小伞，也可按用户需求制成其它形状。对于机械强度要求高的瓷件一般选用高强瓷制作，这种瓷氧化铝含量较高，具有相当好的机械强度和热稳定性能，可以确保产品具有优良的内水压强度，弯曲强度以及长期运行可靠性，对于气压瓷套为保证气密性，瓷件两端均经过精密的研磨加工。对于气压瓷套为了防止水和潮气进入到法兰和水泥胶合剂中，法兰口涂有一层防水的硅橡胶，以避免产品在高寒地区使用时由于水和潮气结冰而造成对瓷件的附加温度应力。关于产品的法兰，根据不同的产品需要可采用热镀锌球墨铸铁或高强度铸铝合金。产品出厂时，除尺寸、形位偏差、爬电距离检查外，还逐只进行瓷件超声波探伤，例行水压和例行四向弯曲负荷等8 / 60检验，并按窑次抽查其机械破坏强度及瓷质性能生产工艺流程:一、原料：主要有粘土，石英，长石等二、配料:电子秤；三、球磨：湿法细磨泥浆 ；四、过筛、除铁；五、混合池：新泥浆修坯后剩余料制成泥浆；六、压滤：压滤机除去泥浆中的水，压成泥饼；七、荒练：将泥饼在练泥机中挤压成泥段；八、困料：将泥饼放在不见日光、空气不流通的室内或密闭容器内，保持 23 天；九、练泥：坯体组织疏松，不均匀，含有大量气泡，降低9 / 60了可塑性。挤制成型毛坯；十、阴干：电阴干、自然阴干；使水分均匀，含水量降低便于修坯；十一、修坯： 修坯机；十二、干燥：全自动烘房，以热空气为热源；十三、上釉、上砂：上釉：原料粉碎配料球磨过筛除铁釉料目的：提高瓷的机械强度、化学稳定性、介电性能和热稳定性方法：浸釉法、淋釉法；上砂：为胶装工序，增加粗糙度；十四、烧成：是坯体在高温作用下致密化，完成预期的物理化学反应。吊烧、坐烧瓷件10 / 60十五、切割、研磨、胶装实习体会:2016 年 9 月 3 日我到西安西电高压电瓷有限责任公司进行了参观实习，这次实习让我们获得了很多新鲜有趣的体验，也积累了很多知识和经验，学到很多东西。以下方面，让我体会极为深刻：一是接触到了实际的生产过程，虽然并不是亲手实践，仍是感触深刻。这种具体的感性认识印证着课堂里的理论知识，督促着我们以后更加专心地投入到学习中去，期待将知识转化为生产力，转化为社会的进步。古语有云， “授之以鱼不如授之以渔” ，我们也乐于在实践中学习进步。通过这两周的认识实习，我们对铜铝等一类产品的生产工艺都有了粗浅的系统认识。二是对自己的专业有了更清楚的了解和认识。以前自己并不清楚材料专业有那些职业选择，我们的职业又面向哪些方面。没有比认识实习更适合大学生去了解本专业、了解专业相关的社会生产生活环境了。这对我们以后的专业学11 / 60习、以后的积淀丰富都提出了更新更明确的指导。关乎国计民生的资源材料不再离我们那么遥远，报效家国将写在我们未来的努力之中。三是对材料产品的基本生产和工艺流程有了系统的学习了解机会，对于提高自己的专业技能和设定新的技能目标提供了大好的途径。基本的冶炼过程从熔铸到挤压到切割到表面处理等，我们都观察过咨询过搜索过了解过了，理论和实际有了绝佳的联系机会。遇事我们思考，分析，试验，求证，解决问题的能力和实践动手的能力都得到了很大提高。四是对先进的技术、尖端的产品有了亲密接触、学习收获的机会。以身为建大华清人而骄傲，以建筑科技大学拥有这些可爱的东西而骄傲，以能耳闻目睹、可摸可触到这些崇拜的事物而骄傲。人贵在不懈于学习，不懈于学习进步的生气勃勃的事物。受教的时候是兴奋的、荣幸的、贪婪于学的。五是关于企业和技术创新有了一点懵懂的想法。12 / 60六是这实习中的人，很多人。工厂的那些师傅也许没有我们的学历，但是他们老道的生产经验、巨大的社会奉献、任劳任怨的敬业精神和平易近人的待人态度是非常可敬的；带队的老师们，特别辛苦，尽职。工程技术人员、那些普通员工，都在告诉我将来生活的某一个侧面，在自己的位置上发出最大的光热；还有我的同学们，英气勃勃的脸庞，灿烂明媚的笑容，轻柔温暖的关怀，都在告诉我，明天非常美好西安建筑科技大学华清学院认识实习报告实习时间：今年开始我进入了大三的学习生活，两年的大学学习让我懂得了不少知识，虽然就学习了专业课基础但是我觉得已经很难了，所谓眼见为13 / 60实，看到了学起来就比较容易了，所以大三一开学我们就开始为期两周的认知实习课，认知实习可以让我们亲眼看看生产线上的全过程和书上学到的东西的实物，所以我非常期待这次实习课，我们的实习计划是分别在西安九元高温电容厂、西安高压电瓷厂、西工大思强有限公司。以下就是我的实习经历和学到的知识： 实习目的：主要了解一些电力材料的用途以及生产工艺流程，以后进入工作岗位能更好的适应，同时与我们的理论知识相结合，对学习方面也有帮助。一、西安九元高压电容器厂实习报告14 / 60实习地点：今天是第一天实习，心里还有些激动，毕竟，是学生时代以来第一次去体验上班族的生活！还好实习的厂离我们学校不是太远，按照规定的时间来到实习地方。老师带着我们进入西安九元高压电容器厂厂里，是下午员工上班时间，我抱着激动而又好奇的心情，紧跟老师和同学们走进了生产车间。只见工人们都在忙碌着自己手头的活，我和同学们站在一边看，心想我么时候才会像他们一样开始工作呢。实习内容：15 / 60西安九元高温电容厂里职工不多只有 100 多人，但是有 20多年研制开发和制造经验，就在我们参观了解的这个车间，遇到了一个热心肠的指导老师，他给我们详细地介绍了一下主要生产什么电容和一些相关的机器。这个厂是生产各类瓷介电容器的专业工厂，自行研制开发生产抑制电源电磁干扰用 X1Y2 类、Y1 类交流安全瓷介电容器、1KV-6KV 中高压瓷介电容器、6KV-100KV 超高压瓷介电容器，如图其中交流安全瓷介电容器和超高压瓷介电容器独树一帜，是目前国内最大的生产厂家。 通过介绍，我也对这个厂稍有一些了解，的确，看到这里的生产机器设备和工人的实际操作就是不简单。我仔细地看着他们的操作流程，要生产出一个完整的电容有以下步骤：第一， 选择电容的制料。不同型号的电容所选择的材料也16 / 60是不同的。第二， 成型阶段。要根据相应的磨具机制造，小一点的电容用自动机制造成型，大点的用手工机知道成型。烧结。有特性的电容选择循环烧结，在 8 米长的高温循环炉子里进行大概成型烧结，使银棒和材料融为一体。第三， 被烧银。是一个成型的电容产生两极并确定电容容量的环节。这些步骤都的用纯手工制作，工人们一个个把截好的导线焊接在电容的两极，然后焊上接线柱，不同的商家要求可以生产不同的两极接头。17 / 60第四， 测试、包装。这也是最关键的一个环节，因为测试 PASS后才可以给商家销售。一般采用局放测试，用频谱仪观察，看是否存在局部放电，从而知道内部结构是否完好。测试电容的容量和损耗是要按照固定的规格去把关。如果都没有问题，这样，一个完整的电容就生产好了，这就是我看到的生产整个过程。实习体会： 厂里的指导师傅带着我们仔细地讲解并观看了这一整个生产过程，我真的是受益匪浅，一个小电容竟然要这麽复杂的过程才可以上产出来。即便我们的实习就用了一个半小时，非常紧张，但是我还是学了不少东西。不光是这个电容厂的工作环境，还有生产设备和工作人员的热情。 一个好的生产环境工作人员才会好好的工作，而且，每个人都热情大方对待身边的每个人，这样，即使工作再辛苦大家也不会感到累。因此，18 / 60我也有了一个人生中的工作态度观念：待人热情，工作努力、认真，用微笑迎接每一天！这就是我今天实习的整个过程，还有我所学到的一些东西，以及我个人的感想。二、西安高压电瓷厂实习报告实习地点：今天是第二天实习，实习地点换了，是位于大庆路的西安高压电瓷厂。说起这个厂我早就有听说了，它是我国生产、研制高压电瓷、避雷器的大型骨干企业，是“一五”计划期间原苏联援建我国 156 项重点建设项目中的两项。全厂占地面积 36 万平方米，生产建筑面积 20 万平方米，拥有总资产19 / 60亿元，拥有职工 2700 余人，有各类技术人员三百余名，各类管理人员二百多名。所以我今天的心情比起第一天实习就更加期待了。实习内容：还是下午时间，我按照规定的时间来到了西安高压电瓷厂门口，这里的技术指导人员也一样热情，有三位早在单位门口迎接我们的到来。跟着三位技术指导师傅还有我们的带队老师一起进入了生产厂房，啊不会吧！真的令我大吃一惊，真是名副其实，西安高压电瓷厂的生产厂房比我想象中大得多，师傅看到我的感叹都笑了。同学们也笑了，伴随着欢笑声师傅们开始给我们讲述他们厂主要生产的产品，以及产品生产的整个过程。西安高压电瓷厂的产品品种非常多，除生产各种普通地区用标准型产品外，还生产各种耐污型、高原型、耐震型等特殊地区用产品。主要产品有线路悬式绝缘子、棒型支柱绝缘子、电器用瓷套、纯瓷穿墙套管、油纸电容套管、氧化锌避雷器、GIS 用罐式氧化锌避雷器、有20 / 60机合成套氧化锌避雷器等三大类 28 个系列 560 个品种，1309 种规格。主导产品有： 额定电压 1261100kV 户外捧形支柱绝缘子。 额定电压1261100kV 电流、电压互感器瓷套、电容器瓷套、油纸电容式变压器套管用瓷套与避雷器用瓷套。 额定电压126550kV 各类 SF6 断路器出现瓷套。西瓷厂 1997 年 11 月通过了 ISO9001 质量认证，所以产品注册商标为“友谊牌” 。光听这些产品的种类就能知道西瓷厂的规模不小，下面我就把实习过程中主要学到的生产过程介绍一下。第一：原料。还是一样生产每一种东西都有原料，西瓷厂生产的产品主要原料都是地质开采然后经过粗加工分类储存起来的矿质粉末。按照功能分类主要有高强瓷、硅制瓷、绝缘瓷等。21 / 60第二：配料。按照生产产品的需要，技术员根据生产要求将配料和配比写出来，然后交给工人去选取待用的原料进行称量，然后和成化浆水倒入搅拌机里使粉碎、净化，再通过高压管道压到过滤机，过滤机出去杂质。从过滤好的配料里取样进行检测，没有任何问题后备用。西安高压电瓷厂实习报告一、企业概况：西安西电高压电瓷有限责任公司，是“一五”期间由原苏联援建我国 156 项重点建设项目中的两项合并而建的，于1953 年筹建，1959 年投产。2001 年 9 月以“债转股”的方式改制为西安西电高压电瓷有限责任公司，隶属于2 中国西电集团，注册资金为 31865 万元，占地面积295143m，XX 年产值亿元。1995年投资组建了西安双佳高压电瓷电器有限公司。XX 年按中22 / 60国西电集团产业结构调整的整体规划，将避雷器产品与电容套管产品制造业务，划转组建成立了西安西电避雷器有限责任公司与西安西电高压套管有限公司，XX 年西安西电高压电瓷有限责任公司吸收合并了西安双佳高压电瓷电器有限公司。随着避雷器生产线与电容套管生产线从西瓷公司的剥离，西瓷公司的主业已从多元化发展进入到专业化的发展，目前已成为我国超高压输配电设备配套用电瓷绝缘子产品生产、研制的主要基地，是国内最大的电瓷绝缘子专业生产公司。西瓷公司主要产品有 126kV1100kV 各类棒形支柱绝缘子产品、126kV1100kV 各类电器瓷套产品。产品品种齐全，除生产标准型产品外，还生产各种耐污型、高原型、耐震型等特殊地区用产品。产品全部采用国家标准和 IEC 标准，重点产品还制订了高于 IEC 标准的内控标准。西瓷公司拥有国内一流的电瓷生产工艺和装备，自改革开放以来，先后引进了美国贝克莱窑炉公司的等温高速喷嘴抽屉窑、瑞典 IF?公司的等静压成型制造技术及关键制造设备，德国 750 立式练泥机，棒形、瓷套成型全面采用数控修坯机，所有窑炉均为全自动天然气窑炉。西瓷公司拥有全国最大的等静压瓷套生产线，可一次成形高米，直径23 / 60米的整体瓷套 ，同时拥有技术先进的高压试验站。一流的装备保证了西瓷公司可以生产百万伏的棒形绝缘子和各类电器瓷套。西瓷公司有严格的质量保证体系，1997 年 10 月顺利通过了ISO9001：1994 质量体系认证，XX 年又通过了 ISO9001 质量保证体系 2000 版换版认证，经过多年来的不断努力，西瓷公司质量体系已日臻完善。西瓷公司作为一家拥有 50 年研发、生产、制造经验的大型国有企业，在电瓷绝缘子产品方面已积累了优良的资源优势、技术优势和产业优势。西瓷公司为客户提供的不仅仅是产品，更有优质的专业服务和信誉保障。多年来，西瓷公司为完成国家重点工程多次做出了重大贡献，被中华全国总工会授予“全国先进集体”称号，荣获“五一”劳动奖状。西瓷先后有 20 余种产品获得国家、省、市优质产品称号，公司主导产品棒形支柱绝缘子被陕西省、西安市认定为省、市名牌产品。西瓷公司先后为二滩、小浪底、秦山核电站、三峡送出工程以及国家重点示范工程青海官厅兰州东 750kV 变电站、国内第一条 1100kV 交流输变电工程：晋东南南阳靳门特高压交流试验示范工程等多项国家重点输变电工程提供了众多产品，并为国内24 / 60秦山、岭奥、连云港核电工程及出口巴基斯坦核电工程提供了高性能电瓷绝缘子产品，西瓷公司产品出口包括北美、欧洲在内的五大洲二十多个国家和地区。近几年，西瓷公司在各级领导和全体员工的共同努力下，加快了产品结构调整步伐，通过扩大生产规模，提高技术创新能力，深化科学管理力度，开展挖潜增效工作，使公司的生产经营各项指标都呈现了比较好的态势，产值、销售收入、利润等主要指标都有比较大的提高。为了保持企业的持续发展，西瓷公司紧密结合国家电力发展规划及国内外电力市场，制订了自身的十一五发展蓝图。十一五期间，在科技方面，将顺应国内外电网向超高压交直流输电的发展趋势，加快了超高压等高新技术电瓷绝缘子产品的开发力度 、重点交流 1100kV、直流500kV800kV 等高端产品的研发力度，并使交流500kV 产品技术水平达到国际先进水平，500kV800kV高压直流产品及交流 1100kV 产品达到国内领先水平。在经营方面，到十一五末，西瓷公司将通过加大技术投入与技术改造力度，最终具备各类电瓷绝缘子产品达产年总产值6 亿/年的生产能力，实现利润亿/年。同时西瓷公司将拥有25 / 60代表当今一流水平的电瓷生产装备与生产工艺，形成具有自主知识产权超高压各类电瓷绝缘子产品的制造技术与批量生产能力。同时在十一五期间，西瓷公司将继续推进企业信息化建设工程，加强以信息化带动生产自动化和智能化及各项管理工作，通过科技进步与标准化管理，努力走出了一条质量效益型与规模效益型相结合的发展道路，为我国输配电行业和电力工业的发展做出积极的贡献。今天，以责任为核心的西瓷公司文化体系已逐步形成，西瓷公司全体员工正以“制造精品、装备电力、服务社会”的神圣使命，以“以人为本、科学发展、追求卓越”核心价值观，以“创新图强、至精至诚、和谐共赢”的企业精神，朝着“拥有自主知识产权和知名品牌，永葆发展活力，成为具有国际竞争力的创新型跨国公司”这个宏伟愿景奋勇拼搏。二、高压电瓷发展进程与未来 1高压电瓷材料的发展历史1849 年德国西门子公司首次使用瓷绝缘子，至今已经有150 多年的历史。我国电瓷材料的生产也已经有 100 多年的历史，经过了长石质瓷、高石英瓷和铝质瓷三个阶段。26 / 60目前代表产品发展方向和具有更广阔前景的是铝质高强度电瓷。长石质电瓷材料的抗折强度为 30MPa50MPa。二十世纪六十年代初，日本人发明了高石英陶瓷，它是利用日本特有的含微细石英的陶石烧制而成，其特点是瓷质中含有大量的方石英(1540)，它具有很微细而均匀的显微结构，材料的机械强度达到长石质瓷的倍左右。六十年代末我国生产出高石英瓷的悬式绝缘子，但普遍存在早期严重劣化的现象。主要原因是由于工艺和配方不相适应，石英/方石英颗粒引发的微裂纹使承受负荷的绝缘子因裂纹增大而丧失强度，石英的方石英化并未形成所希望的压应力，而是存在有害应力和过大的膨胀系数。20 世纪三十年代以来，西门子公司将氧化铝陶瓷用于制造火花塞绝缘子，引发了对氧化铝陶瓷所用原料、配方、添加剂的选择、制造工艺、烧结理论及显微结构等的研究，氧化铝质陶瓷材料开始应用于电力行业。我国在五十年代末开始试制高铝质电瓷，八十年代末国内已能小批量生产，九十年代实现了规模化生产。在铝质瓷中，刚玉取代石英构成了具有高弹性模量的结构组分，瓷质的热膨胀系数和内在应力变小，耐电弧性能提高，目前应用于电工陶瓷的铝质高强瓷材料抗折强度可达到 200MPa,稳定性也大大提高。27 / 602高压电瓷材料的研发和生产现状瓷绝缘子的性能是由其瓷质材料的结构所决定的。氧化铝陶瓷由于具有稳定的理化性能和十分优异的机电性能,近年来在各个领域得到了广泛应用，从而也带动了对氧化铝陶瓷广泛和深入的研究。在配方组成方面，氧化铝含量在40%60%的氧化铝陶瓷主要作为电工绝缘陶瓷使用；含量在 65%92%的氧化铝陶瓷则主要作为高强度和抗磨材料应用于机械等行业；含量在 94%96%的氧化铝陶瓷则主要应用于电子、电工行业；含量 96%以上的氧化铝陶瓷应用于医学、军事、化工及其他尖端行业。在材料的显微结构方面，通常的研究结论是刚玉相增加，氧化铝陶瓷材料的的强度、断裂韧性、冲击强度、断裂表面能均增加；材料的气孔率、杂质含量越少，材料的机械和电性能更加稳定。随着电力工业输配电向超高压、特高压方向的发展，对瓷绝缘子的强度要求也进一步提高。国内铝质高强瓷的材料性能已经达到世界同类产品的最高水平，但瓷绝缘子产品却存在一定的差距。目前国内高压电瓷的生产主要存在湿法和干法两种生产方28 / 60式。前者的成型工艺采用榨泥、挤坯、阴干后成型；后者则采用先进陶瓷的主要成型方式喷雾造粒和等静压成型。等静压成型的产品具有材质均匀、工艺可控性好和生产周期短的特点，产品性能及质量更加稳定，干法成型是更加先进的生产方式，也成为高强度高电压等级电瓷的主要生产方式。除材料配方，生产工艺是决定电瓷材料结构和性能的另一重要因素。研究表明我国实际应用于的绝缘子的高压电瓷材料存在物相分布不均匀，晶体粒径偏大及大小悬殊，气孔较大、形状不规则，杂质含量偏多等弱点。我国高压电瓷的材料性能基本达到国外水平，但材料的实际利用率却远低于国外同类水平，实际应用的瓷绝缘子断裂和裂化率均高于国外产品。分析原因为国内大多数企业由于是刚刚从传统陶瓷的生产方式转化而来，工艺技术和控制水平与国外企业还存在一定的差距。其中料浆制备工艺中，氧化铝成分的引入在我国主要是通过高温煅烧加工后的铝矾土粉引入；国外是以纯度更高的高温煅烧氧化铝粉引入，其组分和性能的稳定性更高。另外，料浆颗粒粒度的控制、料浆杂质的控制，烧成工艺、胶装工艺的控制等手段也需要进一步完善。29 / 60作为主要电工绝缘材料的高压电瓷近年来随着材料工业的发展受到来自硅橡胶复合材料的挑战。硅橡胶复合材料以其耐污性好、电气性能优异、重量轻等优点成为新一代绝缘材料的新宠，在悬式绝缘子中成为有力的竞争者，但其使用寿命远低于瓷绝缘子。另外，高压电瓷具有高强度、耐热性和抗风化性强等优点，未来环境污染的治理，将更加巩固电瓷材料在绝缘子中的主导地位。3高压电瓷的未来发展方向高压电瓷的机遇与未来”的学术文章高压电瓷的发展与电力工业同步，而从于陶瓷材料制造技术的进步。近年来我国先进陶瓷有长足的发展，尤其是氧化铝陶瓷的工艺技术和产品质量已达到国际先进水平，在国际上具有很强的竞争力。随着电瓷行业新技术和管理的引入，国内瓷绝缘子产品预计将很快达到世界先进水平。所以，推行先进陶瓷的生产工艺和管理，是促进高压电瓷发展的重要手段。国内生产高压电瓷的企业众多，但集研发、设计和生产于一体的企业不多，这与国内电瓷市场的需求是极不相称的，也阻碍了高压电瓷生产企业的长足发展。建立企业为主的30 / 60技术创新体系，提高电瓷制造企业的研发能力是保证企业长久发展的当务之急。高压电瓷向高电压等级、高强度、高均匀性、大尺寸方向发展，产品的技术密集程度进一步提高。随着我国加快调整原材料工业结构和布局，高压电瓷产业也必将向低耗，少污染，高技术含量的方向发展。高压电瓷的产业模式将由粗放生产向集约生产转变，产业结构将进一步优化。总之，电力工业的发展为高压电瓷产品的发展提供了广阔的空间，先进陶瓷研发、生产方式的应用将极大的促进高压电瓷产业的发展。三、生产工艺流程1、 制泥采用二次配料球磨，料：球：水=1：2：065，头料加入矾土、长石和粘土 A，细度控制 63um 筛的筛余为 02% 03% ，二料加入软质粘土，细度控制 63um 筛的筛余为08% 10% ，球磨时间分别为：头料 8h 85h，二料 1h15h。新旧料浆配比为 2：8 3 ：7，泥浆过孔径 lO0m 的振动筛 4 次，经 l+l2 遍电磁除铁器除铁，混31 / 60合浆水分为 55% 60% ，筛余为 035% 040% ，榨泥压力15MPa，单车每榨 60min，双车每榨80min90min。泥饼水分：捧形绝缘子为 185% 1 95% ， 瓷套为 l75% 185 %泥饼经粗练陈腐 48h 后挤制。2、成型用630 练泥机挤制毛坯， 真空度为一 0095MPa。棒形绝缘子的挤制水分为 l8% l 9% ，瓷套的挤制水分为 l7% l8% 。棒形毛坯电阴干 2 天，累积充电 l0h12h，每 2h翻身 9O 度， 电阴干水分为 163% 1 67% ，毛坯直放一段时间后修坯。瓷套毛坯卧放自然阴干，每 2h3h 翻身一次，阴干 4 天5 天。棒形绝缘子和瓷套均采用硬质台金刀具立仿修坯，捧形绝缘子的修坯水分为 16% 1 65 %，瓷套的修坯水分为 16% l65% 。3、 干燥、施釉、上砂干燥在间歇式热风烘房中进行，依干燥曲线，捧形绝缘子烘 9 天l0 天，瓷套烘 5 天6 天，最高温度为 80，棒形绝缘子的出烘水分为 2% % ，瓷套的出烘水分为 15% 32 / 6020% 。俸形绝缘子采用自动施釉机浇釉手工上砂、喷同砂釉棕釉密度为 142gcm3 145gcm3 ，大瓷套卧式浸釉。4、 烧成及装配棒形绝缘子、瓷套均采用先坐后吊装烧工艺，棒形抽屉窑烧成儿 3h，氧化保温 25h，止火温度 l230C，保温” l0”1/3.冷却 30h。瓷套抽屉窑烧成 90h，氧化保温l6h，止火温度 l230 C，保温 30rain，SK9冷却 30h。降形绝缘子和瓷套切割研磨后，椁形绝缘子采用 525” 硅酸盐水泥胶合剂振动胶装，瓷套采用硫铝酸盐水泥胶台荆胶装，均采用热水养护。四、产品介绍高压电瓷是高电压条件下使用的电工陶瓷绝缘材料，由其制造而成的产品主要是瓷绝缘子，包括盘形悬式绝缘子、棒形悬式绝缘子、棒形支柱绝缘子、电器瓷套等，广泛用于输配电线路、电器设备和电站中，是电力工业发展不可缺少的重要绝缘材料。33 / 60西瓷公司是国内最大的电瓷绝缘子专业生产公司，产品品种齐全，除生产标准型产品外，还生产各种耐污型、高原型、耐震型等特殊地区用产品。公司产品全部采用国家标准和 IEC 标准，重点产品还制订了高于国际 IEC 标准的内控标准。西瓷公司的主导产品有：额定电压 1261100kV 户外捧形支柱绝缘子。额定电压 1261100kV 电流、电压互感器瓷套、电容器瓷套、油纸电容式变压器套管用瓷套与避雷器用瓷套。额定电压 126550kV 各类 SF6 断路器出线瓷套。1、户外棒形支柱瓷绝缘子用途及使用环境户外棒形支柱瓷绝缘子主要用于工频交流电压1100kV 户外电站、变电所配电装置和电器设备中，作带电部分的绝缘和支持用。34 / 60绝缘子适用环境为-40+40，部分产品可用于海拔高度为 4000m 的地区。产品分为普通型和耐污型两大类，耐污型可适用于中等、重及特重污区。结构工艺特点该系列绝缘子瓷件为实心结构，胶装部分采用柱体上砂结构。我公司的电瓷产品配方先进，性能优异，可靠性高。上砂用的砂子是专用的经过严格工艺控制的造粒砂，具有与瓷体优良的结合性能和合理的膨胀系数，能有效地提高产品的机械强度。产品的法兰结构合理，受力时应力分布均匀。其材料为机械强度高的球墨铸铁，表面热镀锌。具有优良的抗锈蚀能力。胶装用水泥为高标号水泥，加上合理的养护工艺，使瓷的强度得到了充分的发挥。任何电压等级的产品皆为单柱式，具有结构简单，使用寿命长和维护工作量少等优点。为保证绝缘子的可靠性，本公司对产品进行逐只打击、超声波探伤和四向弯曲耐受负荷试验。2、电器瓷套用途及分类35 / 60电器瓷套主要用于输变电设备引线的绝缘支撑或作绝缘容器用。它主要分为 SF6 断路器瓷套、互感器瓷套、电容器瓷套、变压器瓷套以及其它各种断路器用瓷套。瓷套适用于环境温度为-40至相应标准规定的正值温度，瓷套按使用特点可分为普通型和耐污型以及平原型和高原型。平原型适用于海拔高度不超过 1000 米的地区，高原型适用于安装地点海拔高度为 3500 米以下的地区。SF6 断路器瓷套用于户外高压 SF6 断路器和 GIS 中， 瓷套按使用情况可分为瓷柱式 SF6 断路器用瓷套和罐式 SF6 断路器或 GIS 用的出线瓷套， 瓷柱式 SF6 用瓷套按使用场合又可分为支柱瓷套、灭弧瓷套和电阻瓷套三种。支柱瓷套作为瓷柱式 SF6 断路器的绝缘支柱用，灭弧瓷套作为瓷柱式 SF6 断路器灭弧室的绝缘容器用，电阻瓷套作为瓷柱式SF6 断路器合闸电阻绝缘容器用。电容器瓷套主要用于脉冲、均压、耦合电容器及电容式电压互感器中，作为其外绝缘容器用。互感器瓷套主要用于电压互感器和电流互感器中，作为其外绝缘容器用。变压器瓷套用于变压器的低压侧，作为充油套管的绝缘瓷套用。36 / 60结构和性能保证瓷件的内外表面一般为棕釉，根据用户需求也可为其它釉色，瓷套的伞形可为普通伞或开放型大小伞，也可按用户需求制成其它形状。对于机械强度要求高的瓷件一般选用高强瓷制作，这种瓷氧化铝含量较高，具有相当好的机械强度和热稳定性能，可以确保产品具有优良的内水压强度，弯曲强度以及长期运行可靠性，对于气压瓷套为保证气密性，瓷件两端均经过精密的研磨加工。对于气压瓷套为了防止水和潮气进入到法兰和水泥胶合剂中，法兰口涂有一层防水的硅橡胶，以避免产品在高寒地区使用时由于水和潮气结冰而造成对瓷件的附加温度应力。关于产品的法兰，根据不同的产品需要可采用热镀锌球墨铸铁或高强度铸铝合金。产品出厂时，除尺寸、形位偏差、爬电距离检查外，还逐只进行瓷件超声波探伤，例行水压和例行四向弯曲负荷等检验，并按窑次抽查其机械破坏强度及瓷质性能。3、重点产品37 / 60363kV 及 550kV 开关设备用无机粘接空心瓷绝缘子随着我国开关设备电压等级的不断提高，与之配套的大型空心瓷绝缘子的尺寸规格要求也越来越大，而目前国内只有极个别厂家能进行 363kV 无机粘接空心瓷绝缘子的小批量生产，550kV 及以上电压等级的无机粘接空心瓷绝缘子国内几乎没有厂家能进行批量生产和供货。因此，我国开关行业所需的大型空心瓷绝缘子基本只能依靠国外进口，国外电瓷厂家对国内大型空心瓷绝缘子的供应处于一种近乎垄断的局面。西瓷公司在 20 年前就开始对无机粘接大型瓷件进行研究。从 XX 年 9 月开始，随着公司关键设备的投入和到位，对无机粘接技术、工艺研究取得突破性进展。通过对无机粘接用粘接釉、接口研磨和配合、二次烧成工艺等核心技术的深入研究，并进行数十轮次的批量试验，西瓷公司的无机粘接技术已经成熟。到 XX 年 12 月，西瓷公司依次完成了252kV、363kV 及 550kV 无机粘接空心瓷绝缘子的研制。至目前，已生产了 2 种 252kV、4 种 363kV 和 3 种 550kV 等电压等级的无机粘接空心瓷绝缘子产品并已进行批量生产和供货。38 / 60西瓷公司生产的系列 363kV、550kV 空心瓷绝缘子产品，适用于级、级污区，用于 363kV、550 kV 罐式断路器和GIS 上，作为引线的绝缘支撑。西瓷公司可根据客户的不同要求进行产品设计。截止 2016年 8 月，已按照西安西开高压电气有限责任公司和西门子高压开关有限公司的要求进行了相关产品设计，产品的主要性能参数见表 1。西安高压电瓷厂实习报告 一、公司简介及发展历史:西安西电高压电瓷有限责任公司，是“一五”期间由原苏联援建我国 156 项重点建设项目中的两项合并而建的，于1953 年筹建，1959 年投产。2001 年 9 月以“债转股”的方式改制为西安西电高压电瓷有限责任公司，隶属于中国西电集团，注册资金为 31865 万元，占地面积 295143m，XX年产值亿元。1995 年投资组建了西安双佳高压电瓷电器有限公司，XX 年按中国西电集团产业结构调整的整体规划，将避雷器产品与电容套管产品制造业务，划转组建成立了西安西电避雷39 / 60器有限责任公司与西安西电高压套管有限公司，XX 年西安西电高压电瓷有限责任公司吸收合并了西安双佳高压电瓷电器有限公司。随着避雷器生产线与电容套管生产线从西瓷公司的剥离，西瓷公司的主业已从多元化发展进入到专业化的发展，目前已成为我国超高压输配电设备配套用电瓷绝缘子产品生产、研制的主要基地，是国内最大的电瓷绝缘子专业生产公司。西瓷公司主要产品有 126kV1100kV 各类棒形支柱绝缘子产品、126kV1100kV 各类电器瓷套产品。产品品种齐全，除生产标准型产品外，还生产各种耐污型、高原型、耐震型等特殊地区用产品；产品全部采用国家标准和 IEC 标准，重点产品还制订了高于 IEC 标准的内控标准。 西瓷公司拥有国内一流的电瓷生产工艺和装备。自改革开放以来，先后引进了美国贝克莱窑炉公司的等温高速喷嘴抽屉窑、瑞典 IF公司的等静压成型制造技术及关键制造设备，德国 750 立式练泥机，棒形、瓷套成型全面采用数控修坯机，所有窑炉均为全自动天然气窑炉。西瓷公司拥有全国最大的等静压瓷套生产线，可一次成形高米，直径米的整体瓷套，同时拥有技术先进的高压试验站。一流的装备保证了西瓷公司可以生产百万伏的棒形绝缘子和各类电器瓷套。40 / 60西瓷公司有严格的质量保证体系，1997 年 10 月顺利通过了ISO9001：1994 质量体系认证，XX 年又通过了 ISO9001 质量保证体系 2000 版换版认证，经过多年来的不断努力，西瓷公司质量体系已日臻完善。西瓷公司作为一家拥有 50 年研发、生产、制造经验的大型国有企业，在电瓷绝缘子产品方面已积累了优良的资源优势、技术优势和产业优势，西瓷公司为客户提供的不仅仅是产品，更有优质的专业服务和信誉保障。多年来，西瓷公司为完成国家重点工程多次做出了重大贡献，被中华全国总工会授予“全国先进集体”称号，荣获“五一”劳动奖状。西瓷先后有 20 余种产品获得国家、省、市优质产品称号，公司主导产品棒形支柱绝缘子被陕西省、西安市认定为省、市名牌产品。西瓷公司先后为二滩、小浪底、秦山核电站、三峡送出工程以及国家重点示范工程青海官厅兰州东 750kV 变电站、国内第一条 1100kV 交流输变电工程：晋东南南阳靳门特高压交流试验示范工程等多项国家重点输变电工程提供了众多产品，并为国内秦山、岭奥、连云港核电工程及出口巴基斯坦核电工程提供了高性能电瓷绝缘子产品，西瓷公司产品出口包括北美、欧洲在内的五大洲二十多个国家和地区。41 / 60近几年，西瓷公司在各级领导和全体员工的共同努力下，加快了产品结构调整步伐，通过扩大生产规模，提高技术创新能力，深化科学管理力度，开展挖潜增效工作，使公司的生产经营各项指标都呈现了比较好的态势，产值、销售收入、利润等主要指标都有比较大的提高。为了保持企业的持续发展，西瓷公司紧密结合国家电力发展规划及国内外电力市场，制订了自身的十一五发展蓝图。十一五期间，在科技方面，将顺应国内外电网向超高压交直流输电的发展趋势，加快了超高压等高新技术电瓷绝缘子产品的开发力度、重点交流 1100kV、直流500kV800kV 等高端产品的研发力度，并使交流500kV 产品技术水平达到国际先进水平，500kV800kV高压直流产品及交流 1100kV 产品达到国内领先水平。在经营方面，到十一五末，西瓷公司将通过加大技术投入与技术改造力度，最终具备各类电瓷绝缘子产品达产年总产值6 亿/年的生产能力，实现利润亿/年。同时西瓷公司将拥有代表当今一流水平的电瓷生产装备与生产工艺，形成具有自主知识产权超高压各类电瓷绝缘子产品的制造技术与批量生产能力。同时在十一五期间，西瓷公司将继续推进企业信息化建设工程，加强以信息化带动生产自动化和智能42 / 60化及各项管理工作，通过科技进步与标准化管理，努力走出了一条质量效益型与规模效益型相结合的发展道路，为我国输配电行业和电力工业的发展做出积极的贡献。今天，以责任为核心的西瓷公司文化体系已逐步形成，西瓷公司全体员工正以“制造精品、装备电力、服务社会”的神圣使命，以“以人为本、科学发展、追求卓越”核心价值观，以“创新图强、至精至诚、和谐共赢”的企业精神，朝着“拥有自主知识产权和知名品牌，永葆发展活力，成为具有国际竞争力的创新型跨国公司”这个宏伟愿景奋勇拼搏。二、产品介绍高压电瓷是高电压条件下使用的电工陶瓷绝缘材料，由其制造而成的产品主要是瓷绝缘子，包括盘形悬式绝缘子、棒形悬式绝缘子、棒形支柱绝缘子、电器瓷套等，广泛用于输配电线路、电器设备和电站中，是电力工业发展不可缺少的重要绝缘材料。西瓷公司是国内最大的电瓷绝缘子专业生产公司，产品品种齐全，除生产标准型产品外，还生产各种耐污型、高原43 / 60型、耐震型等特殊地区用产品。公司产品全部采用国家标准和 IEC 标准，重点产品还制订了高于国际 IEC 标准的内控标准。西瓷公司的主导产品有：额定电压 1261100kV 户外捧形支柱绝缘子。额定电压 1261100kV 电流、电压互感器瓷套、电容器瓷套、油纸电容式变压器套管用瓷套与避雷器用瓷套。额定电压 126550kV 各类 SF6 断路器出线瓷套。1、户外棒形支柱瓷绝缘子用途及使用环境户外棒形支柱瓷绝缘子主要用于工频交流电压1100kV 户外电站、变电所配电装置和电器设备中，作带电部分的绝缘和支持用。绝缘子适用环境为-40+40，部分产品可用于海拔高44 / 60度为 4000m 的地区。产品分为普通型和耐污型两大类，耐污型可适用于中等、重及特重污区。 结构工艺特点该系列绝缘子瓷件为实心结构，胶装部分采用柱体上砂结构。我公司的电瓷产品配方先进，性能优异，可靠性高。上砂用的砂子是专用的经过严格工艺控制的造粒砂，具有与瓷体优良的结合性能和合理的膨胀系数，能有效地提高产品的机械强度。产品的法兰结构合理，受力时应力分布均匀。其材料为机械强度高的球墨铸铁，表面热镀锌。具有优良的抗锈蚀能力。胶装用水泥为高标号水泥，加上合理的养护工艺，使瓷的强度得到了充分的发挥。任何电压等级的产品皆为单柱式，具有结构简单，使用寿命长和维护工作量少等优点。为保证绝缘子的可靠性，本公司对产品进行逐只打击、超声波探伤和四向弯曲耐受负荷试验。2、电器瓷套用途及分类电器瓷套主要用于输变电设备引线的绝缘支撑或作绝缘容器用。它主要分为 SF6 断路器瓷套、互感器瓷套、电容器瓷套、变压器瓷套以及其45 / 60它各种断路器用瓷套。瓷套适用于环境温度为-40至相应标准规定的正值温度，瓷套按使用特点可分为普通型和耐污型以及平原型和高原型。平原型适用于海拔高度不超过1000 米的地区，高原型适用于安装地点海拔高度为 3500 米以下的地区。SF6 断路器瓷套用于户外高压 SF6 断路器和 GIS 中， 瓷套按使用情况可分为瓷柱式 SF6 断路器用瓷套和罐式 SF6 断路器或 GIS 用的出线瓷套， 瓷柱式 SF6 用瓷套按使用场合又可分为支柱瓷套、灭弧瓷套和电阻瓷套三种。支柱瓷套作为瓷柱式 SF6 断路器的绝缘支柱用，灭弧瓷套作为瓷柱式 SF6 断路器灭弧室的绝缘容器用，电阻瓷套作为瓷柱式 SF6 断路器合闸电阻绝缘容器用。电容器瓷套主要用于脉冲、均压、耦合电容器及电容式电压互感器中，作为其外绝缘容器用。互感器瓷套主要用于46 / 60电压互感器和电流互感器中，作为其外绝缘容器用。变压器瓷套用