回转窑筒体吊装方案

浙江华海药业股份有限公司浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目工业废物处理项目 回回转转窑窑筒筒体体吊吊装装方方案案 编 制 审 核 批 准 江苏唐电建设有限公司 二 一五年六月 目目 录录 1 编制说明 1 2 编制依据 1 2 1 国家和部颁现行标准 法规 1 2 2 相关设计资料 1 2 3 吊车性能表 1 3 施工准备 1 3 1 施工现场准备 1 3 2 施工技术准备 1 4 施工程序 2 5 施工方法 2 6 吊装核算 3 6 1 钢丝绳核算 3 6 2 吊车能力核算 3 7 吊装安全质量保证 4 7 1 吊装安全质量保证体系人员岗位职责 4 7 2 吊装安全技术措施 4 7 3 突发事故应急预案 5 8 资源需求计划 6 8 1 人员需求计划 7 8 2 机具需求计划 7 9 吊装平面布置图 10 附 汽车吊性能表 1 1 编制说明 编制说明 我公司承建华海医药有限公司工业废物处理项目 现进行焚烧系统中回转窑的安装 回转窑安装关键是回转窑筒体的吊装 为确保装置吊装任务顺利完成 针对现场实际情况及建设单位相关要求 充分发挥我 单位同类吊装作业经验 编制本吊装方案 2 2 编制依据 编制依据 2 1 国家和部颁现行标准 法规 2 1 1 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH T3515 2003 2 1 2 石油化工工程起重施工规范 SH3536 2011 2 1 3 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484 2008 2 2 相关设计资料 2 2 1 上海博士高环保设备有限公司提供的设备安装图和平面布置图 2 3 吊车性能表 2 3 1 吊车性能表 3 3 施工准备 施工准备 3 1 施工现场准备 3 1 1 施工作业人员到位 各组织机构体系人员完善 职责明确 3 1 2 施工现场水 电接通 3 1 3 吊装区域地面处理工作完毕 强度满足施工作业要求 勘察 疏通吊车进车道 路 确保道路平整 坚实 畅通 3 1 4 吊车等机具到位 且工况良好 3 1 5 施工所需吊索具 材料等均已到位 并经检查合格 允许使用 3 1 6 吊装区域防护措施准备完毕 如区域围护 安全警戒标志等 3 2 施工技术准备 3 2 1 吊装方案编制完毕 并通过公司 总包 业主等相关部门审核批准 3 2 2 吊装作业施工技术交底编制完毕 并已发放到各施工班组 组织施工人员技术 交底会 明确相关人员职责 3 2 3 组织安全交底会 明确安全施工注意事项 4 4 施工程序施工程序 吊车进场站车 吊装前检查 试吊 正式吊装 设备就位 吊车摘钩 场地清理 吊装结束 5 5 施工方法 施工方法 5 1 设备吊装参数如下 规格尺寸 本体 重量 钩索 重量 吊装 重量 就位 底标高 就位 顶标高 设备位号 名称 mmtttmmmm 回转窑筒体 2800 900020424 3200 6000 5 2 吊车吊装参数如下 主臂 长度 吊装 幅度 吊装 重量 计算 载荷 额定 载荷 负荷率 车型工况 mmttt 75t 汽车吊主臂 18 972026 428 891 7 5 3 在试吊前 依照 SH T3515 大型设备吊装工程施工工艺标准 进行班组自检 队级复检 联合检查 确认无误并填写检查记录后方可进入试吊阶段 5 4 试吊时 吊车水平提升设备 200mm 停止提升 对吊车车况 地面情况 吊索具 设备本体等进行全方位检查 确认无异常情况后 试吊完成 进入正式吊装阶段 5 5 正式吊装 5 5 1 回转窑筒体两边拉好风绳 防止碰撞 5 5 2 吊车缓慢提升 使得高于基础或者障碍物 5 4 吊车向基础方向转杆 当筒体临近基础时停止转杆 5 5 吊车提升设备 超越回转窑支撑顶面 200mm 5 6 吊车继续转杆 使筒体到达基础正上方 5 7 回转窑就位 5 8 摘钩 待钢丝绳完全松弛后 解开卸扣 让吊机慢慢提升 到达筒体顶部以上后转 杆 将钢丝绳落于安全位置 5 9 清理现场 吊装完毕 6 6 吊装核算 吊装核算 6 1 吊装用钢丝绳核算 吊装点选用 32 钢丝绳 16T 卸扣 钢丝绳的强度能力 Pn 126kN F K nPE 其中 n 绳索弯曲股数 1 弯 2 股 取 1 5 P 绳索单股破断力 取 632kN Pn 绳索经弯曲后的许用破断力 K 安全系数 取 8 F 单侧钢丝绳载荷 200 2 100kN 故选用 32 钢丝绳强度能力足够 钢丝绳公称抗拉强度 157016701770187019602160 钢丝绳近似重量 kg 100m 钢丝绳最小破断拉力 钢丝绳 公称直 径 D mm 天然纤 维 芯钢丝 绳 合成纤 维 芯钢丝 绳 钢芯 钢丝 绳 纤维 芯 钢丝 绳 钢芯 钢丝 绳 纤维 芯 钢丝 绳 钢芯 钢丝 绳 纤维 芯 钢丝 绳 钢芯 钢丝 绳 纤维 芯 钢丝 绳 钢芯 钢丝 绳 纤维 芯 钢丝 绳 钢芯 钢丝 绳 纤维 芯 钢丝 绳 钢芯 钢丝 绳 32377369415531572564609598645632682662715695751 6 2 吊车能力核算 吊车选用 75t 汽车吊 吊装载荷 设备自重 20t 吊钩跑绳 2t 吊梁吊索 2t 24t 计算载荷 吊装载荷 动载系数 24 1 1 26 4t 主吊车在主臂 19 8 米 幅度 7 米时 额定载荷为 28t 载荷率 计算载荷 额定载荷 26 4 28 94 3 吊车载荷能力满足使用要求 下面核算吊车臂长 BC 7m AB 8 3m 7 5m 1 8m 17 6m AC 18 9m 基基础础 C C B B A A 约为 7 7 吊装安全质量保证吊装安全质量保证 7 1 吊装安全质量保证体系人员岗位职责 序号岗位人数姓名职责 1 总指挥 1 偰秋生负责全面指挥 决策和协调 2 安全负责人 1 司民庆负责吊装安全设施的布置和检查 3 指挥 1 孙新建吊装工程技术支持 4 起重工 1 李明发 负责吊装指挥 信号传递及索具设置等吊 装岗位工作 5 吊车司机 1 负责吊车操作 6 7 2 吊装安全技术措施 7 2 1 凡参加起重施工的作业人员 应取得 特种设备作业人员资格证 和 特种作业 人员资格证 证书 并严格执行本工种的安全操作 进入现场前必须正确佩带各种安全 用品 登高必须悬挂好安全带 7 2 2 登高作业者必须经医疗部门检查认为身体健康 适合高空作业条件 作业时必须 挂好安全带 高挂低用 7 2 3 需设专人指挥 指挥人员应站在司机能够看到的地方 旗语及哨声准确 及时 响亮 7 2 4 吊装区域周围设警戒线 无关人员严禁靠近 起重机吊臂下及起重机部件旋转范 围内不得有人员停留 7 2 5 凡需登高作业人员均应佩戴好安全带 并将安全带拴挂在牢固可靠之处 方可施 工作业 7 2 6 拴挂 拆卸吊装绳扣时 要防止夹 砸伤 树立安全第一的思想 7 2 7 起吊前应进行预吊 并依照 SH T3515 2003 大型设备吊装工程施工工艺标准 中要求 依次完成班组自检 队级复检 联合检查且无异常现象后方可继续起吊 起吊 要缓慢平稳 7 2 8 凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位 并根据指挥者的命令进行工作 如对信号 不明确 应立即询问 严禁凭估计 猜测进行操作 7 2 9 吊装过程中 吊钩偏角应小于 3 7 2 10 设备就位后及时安装 固定前不得解开吊装索具 7 2 11 风速大于 10 8m s 的大风或大雾 雷雨等恶劣天气 不得进行吊装作业 7 2 12 提前收集吊装期间天气信息 坚决避免在不良天气状况下作业 7 2 13 做好成品保护措施 避免吊装过程中对构筑物 土建基础及吊件的破坏 7 2 14 吊装作业前清理作业区域内的杂物及障碍物 7 2 15 吊装作业完成后 及时清理现场 做到工完料净场地清 7 3 突发事故应急预案 7 3 1 施工现场成立应急小组 包括急救 抢险等人员 并准备相应的急救药品和机动 车辆 抢险工具 物料等 以便应付在设备卸车过程中突发的坠事故 以上人员包括机 动车司机必须随时有人值班 并保证通讯良好 7 3 2 施工现场出现触电事故 现场其他作业人员应立即切断漏电设备或电缆的电源 然后及时通知急救人员对触电人员进行抢救后 马上送到附近医院救治 切忌不可在人 员触电后未切断电源的情况下马上对触电人员进行抢救 7 3 3 联系电话 1 急救电话 120 火警电话 119 2 总指挥 偰秋生安全负责人 司民庆指挥 孙新建吊装人员 偰海鸥 王海亮 李明发 狄夕保等 8 8 资源需求计划 资源需求计划 8 1 人员需求计划 序号职务 工种人数备注 1 管理人员 2 2 起重工 1 3 钳工 1 4 力工 3 5 电工 1 8 2 机具需求计划 序号名称规格单位数量备注 1 汽车吊 QY 70K 1 台 1 3 卸扣16 吨个 2 5 钢丝绳 32 根 2 6 盘尺 50m 把 2 7 卷尺 5m 把 3 8 警戒线根 2 9 9 9 JHAJHA 风险分析风险分析 工作步骤危害或潜在事件主要后果建议改正 控制措施 1 按照吊装方案要求选择合适的吊车 大件设备吊装前 对选型吊车进行全面检查 2 吊车应按期参加年检且合格 3 定期对吊车进行保养 定期进行荷载试验并做好记录 吊车司机每日进行班前自检 自查 1 吊车存在缺陷或性能达 不到要求造成人员伤害 设备 财产损失 机械伤害 起重伤害 4 禁止超负荷运行 1 吊车定期检查 发现隐患及时消除 2 加强日常保养 保持车况良好 2 吊车传动系统运转不正 常 3 严禁吊车带病作业或超负荷作业 1 吊车安全防护装置要定期检查 如果出现问题立即停车修理 2 保持吊车控制线路 液压 汽动系统完好 3 吊车制动轮表面应无明显凹缘 3 控制系统失灵 失效造 成人员伤害 设备 财 产损失 机械伤害 起重伤害 4 制动瓦 带 无开裂现象 制动瓦和制动轮接触面至少大于 50 4 滑轮与卷筒的绳槽表面 磨损超标 滑轮与卷筒的绳槽表面磨损不超标 无裂纹 否则 立即更换 1 开关与限位装置 力矩限制器等应符合吊车的设计要求 动作灵敏可靠 吊装前的 检查确认 5 限位开关失效造成人员 伤害 财产损失的较大隐 患 机械伤害 起重伤害2 吊车修理后限位开关的规格型号与吊车要相匹配 必须完全达到原开关的功能 1 吊装作业人员属于特殊工种 必须按要求参加培训 取证 按期复审 持证上岗并定期参加业务 技能培训 吊装作业 人员资质 检查 1 无证操作 不具备进行吊 装操作的资质造成人员 伤害 设备 财产损失 机械伤害 起重伤害 2 无特殊工种操作证者禁止从事吊车操作 指挥吊装 吊装拴绳 信号指挥等作业 1 按吊装方案要求选用吊装索具 2 吊装前要检查钢丝绳的质量 新采购的钢丝绳要有质量合格证 3 吊运工件时必须选择正确的吊点 吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固 吊装索具准 备及检查 1 吊具 索具存在缺陷 发生索具断裂造成人员 伤害 设备 财产损失 机械伤害 起重伤害 4 设备上的管轴式吊耳上应涂抹黄油 5 索具与电焊把线应采取有效隔离 6 吊装的工件带有尖 棱 角时要加橡胶垫等保护措施 作业前对吊钩进行检查 出现下列情况之一时 严禁使用 吊钩表面有裂纹或吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的 1 10 补焊过的吊钩 开口度比原尺寸大 15 的吊钩 吊钩出现扭转变形 2 吊钩折断造成人员伤害 设备 财产损失 起重伤害 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 1 按吊装方案要求选材 制作平衡梁 设置吊耳 2 平衡梁设计要进行详细计算 平衡梁吊耳设置的几何尺寸和角度要符合强度要求 3 吊装绳扣和平衡梁受力角度要满足方案要求 4 使用前对吊耳焊缝进行着色检查 3 吊装大型设备的平衡梁 折断 吊耳撕裂造成人员 伤害 设备 财产损失 起重伤害 5 平衡梁和吊耳严禁超负荷使用 1 选用的卡扣满足受力强度要求 2 禁止使用铸造或焊接 补焊 表面有裂纹的卡扣 4 卡扣断裂 脱落造成人 员伤害 设备 财产损 失 起重伤害 3 卡扣不能横向受力 钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直 1 吊运工件时要选择工件的几何重心作为设备的吊点 工件在吊装的时候必须呈水平 垂直状态 2 吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固且吊点不得少于两点 当利用倒链作为辅助吊装点以 使吊件水平时 倒链不得超负荷 3 不得利用设备的阀门 进出管 液位计等附属部件作为吊装点 1 吊装索具在工件上的拴 点错误造成工件倾斜甚 至坠落 造成人员伤害 设备 财产损失 机械伤害 起重伤害 4 大型吊装必须按照方案要求的吊点拴绳 任何更改必须经过吊装技术人员的同意 1 钢丝绳等金属索具与电焊把线应有效隔离 吊装 拴绳 2 吊装索具没有保护措施 钢丝绳遭到破坏 导致 摔坏工件或人员伤害 起重伤害2 吊装的工件带有尖 棱 角时要加橡胶垫等保护措施 化纤吊带不得拴在工件刚切割 焊接完的 点上 3 使用完毕的钢丝绳要集中回收管理 不得雨淋 曝晒 定期涂抹氧化钼等进行保护 1 吊车的倒车报警和尾灯要完好 2 动臂式吊车行驶时钩头用绳扣和车体连接固定 防止在行驶中吊钩摆动幅度过大而伤人 吊车 移动 1 吊车移动过程中发生压 伤 撞伤等人员伤害事 故 机械伤害 3 吊车行驶过程中车上严禁违规载人站人 4 倒车时要有专人指挥监护 1 吊装指挥人员操作时穿荧光服 旗哨齐全 指挥信号要清晰准确 2 信号指挥和司驾人员在作业前进行信号交流 3 远距离信号传输可以配置步话机 必要时设中间 4 司机在信号不清或没有接到信号时 不能盲目操作 但是任何人员发出上的紧急停车信号都要立即停车 5 吊装作业人员在作业前要观察熟悉现场周边环境 1 吊装指挥人员和吊车司 机配合失误造成人员伤 害 设备 财产损失 机械伤害 起重伤害 6 大雾 大雪 大雨等恶劣天气停止吊装 夜间一般不得安排吊装 必须吊装时 要保证充足的照明 大型设备 吊装禁止夜间作业 1 严格遵守 十不吊 规定 2 在进行吊装作业时 吊件旋转范围内 用警戒绳进行围护 吊物下方严禁有施工 3 大型设备吊装前应进行清场 无关人员不得进入警戒区域内 正式吊装前进行试吊 进行检查 确认无误后继 续吊装 4 吊装时根据需要在吊物上设置溜绳 防止吊物在空中晃动 5 吊装到位后 待工件放置稳定 螺栓紧固 焊接牢固后 方可拆卸吊装索具 小件及散件放到指定位置 稳定摆 放 6 禁止在大雨 大雾 雷电 风速大于 10 8 米 秒的情况下进行吊装作业 2 吊装时工件坠落造成人 身伤害 设备 财产损 失事故 起重伤害 7 吊装索具要正确绑扎 吊带在钢管上缠绕要不少于两圈 1 在高压线下进行吊装作业 必须保持规定的安全距离 2 现场的所有用电设备做好接地 接地电阻值要符合规范要求 配电箱内漏电开关贴好对应的用电设备标签 3 电缆过路要有架空或埋地保护措施 现场的过路架空高度不得小于 6 米 4 严禁把钢丝绳 正在吊装的工件或吊车作为焊接零线使用 工件 吊装 3 吊装过程中引发触电事 故造成人身伤害 设备 财产损失事故 触电 5 大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施 并收回起重臂杆 10 吊装平面布置图 吊装平面布置图 B楼 回回 转转 窑窑 基基 础础 二二燃燃室室 7 70 0T T 吊吊 车车 回回转转窑窑筒筒体体 警警戒戒线线 锅锅炉炉钢钢架架 附 附 QY70K IQY70K I 汽车吊性能表汽车吊性能表 全伸水平支腿 不支第五支腿 侧方 后方作业 支第五只腿 360 全回转作业 主臂性能主臂性能 11 60m15 71m19 82m25 98m32 15m38 31m44 5m 工作 幅度 m 起重 量 kg 主臂 仰 角 起升 高 度 m 起重 量 kg 主臂 仰 角 起升 高 度 m 起重 量 kg 主臂 仰 角 起升 高 度 m 起重 量 kg 主臂 仰 角 起升 高 度 m 起重 量 kg 主臂 仰 角 起升 高 度 m 起重 量 kg 主臂 仰 角 起升 高 度 m 起重 量 kg 主臂 仰 角 起升 高 度 m 3 07000071 511 81 3 56350068 811 58 4 05450066 011 334750073 115 844060077 220 17 5 04700060 310 714260069 215 423850074 219 852760079 426 31 6 03850054 19 943700065 114 913420071 119 472550077 126 03 7 03000047 38 972900060 914 312880067 919 022350074 825 701820079 632 22 8 02350039 57 702300056 413 602300064 718 502150072 425 331750077 731 931410080 038 34 9 01860029 85 931850051 712 761