石化实习报告

1 / 63石化实习报告广州石化实习报告姓 名：班 级：学 号：指导老师：日 期：一、石化厂实习目的及意义 1二、安全教育 2 / 63 1三、自动控制的基本概念 1、化工自动化的主要内容 1自动控制系统的组成 2四、检测仪表 3 / 63 2仪表介绍和发展趋势 2仪表性能 3五、PID 的作用和规律 8六、串级控制系统 4 / 63 91、基本原理和结构及方块图 92、串级控制系统设计 93、主副调节器的选型 104、主副调节器正反作用的确定 105 / 635、串级系统的投运和参数整定 106、参数整定： 107、串级适用的场合 10七、实习总结和体会 116 / 63一、石化厂实习目的及意义工厂实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，工厂实习是课堂教学的补充，实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而工厂实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。通过实习的实际生产知识和安装技能，了解继电器控制线路及其元件的工作原理，电工技术知识及掌握电子线路的基本原理、基本方法。能够通过具体的电路图，初步掌握简单电7 / 63路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除。培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。二、安全教育石化总厂坚持“以人为本、教育当先”的安全管理理念，紧紧围绕安全生产方针目标，注重职工安全心理的近因、优先、暗示效应，不断加大安全文化的教育力度，增强职工安全生产的自觉性和警惕性，使“我要安全”成为干部职工抓好安全工作的行动指南。厂方的宗旨是8 / 63安全生产第一，生产效益第二，我们在厂进行学习，安全教育是必不可少的第一步。安全管理制度1、 严禁携带烟香、打火机及各种易燃易爆的物品进厂。2、不能穿高跟鞋、凉鞋、带铁钉的鞋及其他引起火花的鞋进厂。3、实习过程中没有经过师傅的允许不能动手操作。4、参观现场时要小心，不能在危险场所逗留。安全常识安全事故有不可避免的一面，只有尽量减少其发生几率。在安全管理中，人是第一位的，所以在发生事故时，应尽量使人不受伤害。如果工厂起火，对于实习期间的学生要迅速撤离，9 / 63一定要朝逆风方向跑。如果在实习期间发生故障问题，能导致事故可能发生的，应紧急撤离。如果发生火灾要先拨打石化厂里面的火警电话。三、自动控制的基本概念、化工自动化的主要内容1.自动检测系统对主要工艺参数进行测量、指示或记录的各种检测仪表，称为自动检测系统。2.自动信号和联锁保护系统当工艺参数超出允许范围，可以自动发出声光报警，或工况达到危险状态，可以采取紧急措施，打开安全阀或切断某些通路，必要时紧急停车，这样的系统称为自动信号和联锁保10 / 63护系统。3.自动操纵系统根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作的系统称为自动操纵系统4.自动控制系统当工艺参数受到外界干扰的影响而偏离正常状态时，可以通过自动控制使之回到规定的数值范围内，这样的系统称为自动控制系统。其中，自动控制系统是自动化生产中的核心部分。自动控制系统的组成自动控制系统包括自动化装置和被控对象两部分自动化装置11 / 631、测量元件与变送器 2、信号检测、转换 3、自动控制器4、 计算输出 5、执行器 6、执行被控对象需要控制其工艺参数的生产过程、设备或机器等叫被控对象，简称对象四、检测仪表仪表介绍和发展趋势仪表简介用来检测生产过程中各个有关参数的技术工具称为检测仪表。 也称测量仪表。是指能正确感受和反映被测量大小的仪表。确定被测变量的量值变化或量值特性、状12 / 63态、成份的仪表。如传感器和变送器，某些将检测元件和显示仪表直接组合而成的仪表也是检测仪表。工业生产中有压力、流量、温度、液位等物理仪表，有气体分析、水分分析、微量元素分析等分析仪表。在化工生产中，指能确定所感受的被测变量大小的化工仪表。它通过专门的检测元件去感受被测变量，转换成相应信号，经传送和放大，显示出其数值。它通常由检测(实现被测变量的一次转换)、转换放大和显示三部分组成。在化工生产中，有高温、高压、深冷、13 / 63剧毒、易燃、易爆、易结焦、易结垢、高粘度、强腐蚀性等情况，故须选择相适应的检测仪表。仪表发展趋势随着科学技术的不断发展，新的测量方法和工具随之出现。例如：利用扩散硅压阻原理的扩散硅差压变送器；利用可变电容原理的可变电容式压力变送器；利用弦振动原理的振弦式压力变送器和振弦式数字式压力表；利用流体振荡原理的卡曼旋涡流量计和旋进式旋涡流量计等。这些仪表均可提高测量精度，减少可动部件，容易调整。另一方面，近年来在检测仪表中引入微计算机进行数据分析、计算、处理、校验、判断及存贮等工作，实现了原来单个仪表根本不能实现的许多功能，提高了测量效率、测量精度和测量的经济性。如有些数字式仪表，内附微处理器后，就具有自动校正、自动调节零点、存贮最低和最高测量值、计算平均值和自行判断误差等能力。14 / 63测量信息的数字化，也是当前的一种发展趋势。数字信息使传输、存贮、运算、判断、显示等大为方便，数字仪表可提高测量的可靠性和稳定性，受噪声影响小，不存在漂移。因此，由数字仪表组成的检测系统越来越多地得到应用。此外，随着微计算机的广泛应用和迅速发展，使传感器能直接与计算机联用，目前正致力于数字式变换器的研究。仪表性能、温度仪表温度仪表是众多仪表中的一个分支，常见的温度仪表有温度计，温度记录仪，温度送变器等。温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交金刚，帮需要一定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量15 / 63温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。温度仪表通常分一次仪表与二次仪表，一次仪表通常为：热电偶、热电阻、双金属温度计、就地温度显示仪等二次仪表通常为温度记录仪、温度巡检仪、温度显示仪、温度调节仪、温度变送器等。温度仪表安装规范1.在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。2.热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方,以及当水平安装时其插入深度大于 1 米或被测温度大于 700时，应采取防弯曲措施。3.表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。16 / 634.压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中，毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于 50 毫米，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。? 温度仪表分为:普通热电偶、耐磨热电偶、热电阻、压力式温度计、温度开关、一体化温度 变送器、智能温度变送器和红外线温度仪等。 2 普通热电偶 在温度测量中，热电偶是一种广泛使用的测温元件，它具有结构简单、使用方便、测量 范围宽、便于远距离传送和集中检测等优点。热电偶是利用两种不同材料相接触而产生的热 电势随温差变化的特性来测量温度的。前言有幸能获得到亮腾石化公司和南油石化公司实习学习的机会，虽然实习的时间不长，但在实习中体会了化工行业的工作、任务，学习到了一些原来不懂的知识，激发了对自17 / 63己专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作有了个详细明确的目标。实习目的：通本次实习，对相关的化工设备、生产工艺有进一步的认识，在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识。通过实习，可以进一步的加深对所学专业课的认识和理解，实现从理论到实践的过渡，增强对于平常理论知识的感性认识，更有利于以后专业知识的学习。同时运用所学的化工专业知识，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的安全教育石油石化行业是我国的支柱产业，又是一个高风险的行业，具有“高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广”的行业特点：18 / 63生产连续性强。一台设备发生故障，可能会导致整个装置甚至所有装置停运。一个装置发生事故，就会影响到其他装置。原料和产品都是易燃、易爆的危险化学品。公司的主要产品有汽油、煤油、柴油、渣油、液化石油气、丙烯、丙烷、硫磺等十几种，生产所用的原料、中间体和产品都是易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强的危险品，如在生产过程中产生的物质以及所用的各种辅助材料大多数都属于有毒有害的化学物质。工艺过程复杂操作条件危险。生产过程中高温高压，最高温度可达 700以上，压力最高可达 300Mpa,一旦失控，将会造成重大火灾爆炸事故。进场参观学习时同学们需注意：1）进入现场必须佩带安全帽，勿穿化纤材质衣服，严禁穿带有铁钉或铁掌的鞋；2）在现场时切勿乱动设备、按钮、调节阀、仪表和电气开19 / 63关；3）厂内严禁吸烟，手机必须关机，酒后严禁入场实习要求1.认真遵守实习工厂的有关规定,听从指导老师和现场人员的指挥,牢固树立”安全第一,预防为主”的思想,强化安全意识,确实保护自身安全并维护他人安全.2.切实遵守实习纪律,按规定穿戴好个人劳保防护用品,按照实习日程安排,按时进入和退出实习场所.3.认真听讲安全教育课和技术讲座课,做好讲课笔记及实习记录.4.按时完成实习报告.实习内容：实习单位简介20 / 63茂名南油石化有限公司是一家从事高端润滑油研发、生产、储运、销售、服务于一体的专业化企业。公司现有 30 万吨/年的润滑油生产能力，拥有先进的润滑油调合及包装生产线和高精度减压分馏等生产装置，可生产国际品质的内燃机润滑油、真空系统润滑油、压缩机油、电力工业用油等多润滑油品种。公司拥有庞大的市场营销网络和不断增长的客户群，发展前景广阔，产品广泛应用于汽车、工业机械、电力等领域，其系列产品畅销全国各地、港澳台地区及东南亚各国。茂名市茂南亮腾化工有限公司地处美丽的南海之滨,中国著名的石油化工城 广东省茂名市,是一家专业生产 经典润滑油 系列产品的现代化企业!公司投入千万建立,并高薪聘用石化原南海牌润滑油高级工程师,以及国内出名的高级工程师,拥有专业的管理员,以及训练有素质的专业人员,具有强大的技术力量,先进的工艺技术和设备,精密的分析仪器,C 柴油机油 主要性能:1 良的清净分散性,减少积碳形成,保持发动机长久清洁. 2 良好的润滑性,抗磨损及防腐蚀,防锈性,延长发动机寿命.21 / 63用途:适用于要求使用 CC 级柴油机的各种国产及进口汽车柴油机的润滑,如:解放 东风 红岩 黄河以及上柴,常柴等非涡轮增压柴油发动机.D 柴油机油 主要功能:1 优良的清净分散性能,使发动机能有效保持清洁.2 极强的抗氧化性能,有效防止积碳,油泥形成.3 优异的润滑性能,稳定的高温抗氧化性能,保证发动机畅动无限. 4 较强抗磨性能，减少发动机磨损,延长发动机寿命.用途:适用于重型卡车发动机,涡轮增压柴油发动机,玉柴通用.负荷车辆齿轮油 主要功能;1 含高效极压剂,为车辆齿轮提供极佳保护，防止其在重负荷高速冲击条件下齿轮面擦伤.2 良好的防腐性,防绣性.3 抗高温,有效抑制氧化沉积物的生成,换油期长.22 / 63用途:适用于各种高速桥车,工程机械,重型卡车及其它车辆的后桥传动齿轮,手动变速箱,转向齿轮等机械的润滑.生产工艺原理、工艺流程精馏塔的操作调节1：当进料组成下降时如果保持回流比和馏出液的采出率不变，则精馏段操作线斜率不变。但受进料组成下降的影响，塔内每塔板上易挥发组分减少，则塔顶馏出液组成和塔釜组成也随之下降。要维持塔顶产品质量。可采取增大回流比或减少塔顶采出率。如果进料组成变化很大时，可以适当下调进料位置增加精馏塔板数，并同时加大回流比和减少塔顶采出率的方法来调节。2：当进料热状态发生变化时当进料带入塔的热量增加时，如果保持回流比不变时，为保持塔顶冷凝器的负荷不变，进料越多则塔底供热就越少，则塔釜上升的蒸汽量就减少，从而减少23 / 63提馏段每块塔板的分离能力；如果保持塔釜的汽化量不变，进入塔的热量增加，精馏段上升的蒸汽就越多，塔顶冷凝器的负荷增加，回流相应增加，则塔顶馏出液组成增加。则进料热状态变化时，应根据冷凝器和再沸器的负荷能力调节回流量和塔釜的汽化量。三 进料温度变化进料组成变化时对精馏操作的影响及调节进料温度低，使上升蒸汽的一部分冷凝成液体,向下流增加了精馏塔提馏段的负担,使再沸器蒸汽消耗增加,引起釜采质量下降,甚至不合格。 进料温度高,进料气体直接上升,进入塔的精馏段,造成顶采质量下降,甚至不合格。进料温度变化对塔内上升蒸汽量有很大影响，因此塔釜加热量及塔顶冷凝量需要调节。四 塔釜温度波动原因及调节方法24 / 63在精馏过程中，当塔压一定时,只有保持一定的釜温,才能保证一定的残液组成,因此釜温是精馏操作重要的一个控制指标。其釜温波动有以下几点: 进料组成变化会引起釜温波动。 调节回流比也会引起釜温变化,如回流比加大(顶采量减少)则轻组分压入塔釜,使其温度下降。 精馏塔真空波动,也会引起釜温变化。当釜温变化时,通常是用调节再沸器加热量来使釜温调节正常,当然釜温变化还可能是其它原因。五 塔顶温度波动原因及处理 在精馏过程中,顶压一定时,塔顶温度高低就反映了塔顶产品组成,只有保持一定的塔顶温度才能保证一定的馏出液组成因此精馏操作中塔顶温度也是重要控制条件。顶温随进料量的进料组成变化而变化,顶温的调节主要是调25 / 63节回流量来控制顶温低时,应适当减少回流量,具体操作应提高顶采量。顶温高时应适当加大回流量,减少顶采量。顶温的变化因素也很多,而且顶温,釜温是密切联系的,有时是由于釜温控制不当引起全塔的温度变化这是应控制釜温,不能去调节顶温。六 精馏塔的生产控制在塔的正常控制中,严格保持塔顶压力,塔釜温度,进料量和预热温度的稳定,根据分析的结果调整原则为：如果釜液中难挥发组分低,塔顶易挥发组分不是很高应加大顶采；反之应减少顶采或进入全回流状态。生产中一定做到稳定均衡,避免大起大落的现象发生,即使塔内出现严重的不平衡也不要对调整幅度过大。 ) 综上所述,在一硝分离精馏操作过程中,一定结构的塔和一定的操作条件都是密切联系的,所以调节时务必先检查分析出变化的主要原因,然后有针对性的调节。润滑油补充精制? 26 / 63润滑油料经过糠醛润溶剂精制、溶剂脱蜡之后，仍可能含有未被 除净的硫化物、氮化物、环烷酸、胶质和残留的极性溶剂。未确保基础油的抗氧化安定性、光安定性、腐蚀性、抗乳化性和颜色、透光度等质量指标合格，必须进一步精制将这些有害杂质去除。? 工业上常用的补充方法有两种：白土补充精制和加氢补充精制? 一、白土精制原理? 白土的组成及性质? 白土是一种结晶或无定型物质，多微孔、比表面积大。 ? 白土有天然的和活性的? 天然白土就是风化的长石。? 活性白土是将白土用 8%15%的稀硫酸活化、水洗、干燥、粉碎而得白土精制原理27 / 63? 白土吸附各种烃类能力的顺序为：胶质、沥青质芳烃环烷烃烷烃；芳烃和环烷安徽建筑工业学院安庆石化实习报告院 系： 材 化 学 院专业班级：学 号： *学生姓名： *实习时间：目 录1 概述 .28 / 63. 2 实习单位简介 . 2实习时间及安排 . 32 安全教育 . 3 生产安全教育的重要性 . 3实习纪律 .33 炼油一部 . 429 / 634 炼油二部 .75 腈纶部 .96 化工部 .127 实习总结 . 151 概述实习单位简介30 / 63安庆石化的历史安庆分公司始建于 1974 年 7 月，前身为安徽炼油厂，1983年 7 月 1 日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998 年 11 月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000 年 2 月 28 日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂和中国石油化工股份有限公司安庆分公司，并从 2000 年 4月 1 日起正式分立运行。安庆石化的发展31 / 63在激烈的市场竞争中，安庆石化不断发展壮大，一批重点工程相继投用，企业竞争力明显加强，主要技术经济指标已处于沿江中上游炼化企业领先水平。企业先后荣获了全国石油和化学工业节能减排先进单位、全国石油和化工企业信息化建设先进单位、全国安康杯先进单位、全国职业卫生示范企业、全国思想政治工作优秀企业、改革开放 30 年全国企业文化优秀单位、中国企业最佳形象 AAA 级等 200 多项省部级以上的荣誉称号。作为列入国家石化产业调整和振兴规划的重点工程，2016年 1 月 18 日，安庆石化 800 万吨/年炼化一体化项目正式开工建设，2016 年项目建成后，安庆石化将成为全国重要的石油化工产业基地。站在“十二五”新的发展起点之上，安庆分公司将按照中国石化的统一部署，以“传承创新，32 / 63科学发展”为主题，以“规模化上台阶、一体化求实效、清洁化显水平、集约化见特色”为主线，做强炼油、优化化工、创新管理、科学发展，不断增强企业价值创造能力，努力向具有较强国际竞争力的炼化一体化企业迈进。安全生产是一个企业应该时刻关注的重要，尤其是化工厂。只有生产的正常进行，才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故，不仅造成损失，环境污染，甚至是造成人身伤亡，影响工人生活秩序以及生产能力的发挥，造成一系列不可挽回的损失，所以厂方的宗旨是安全生产第一，生产效益第二，学生在厂进行学习，安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验，容易引起安全事故。因此在老师的指导下，工厂专门人员对我们进行了安全教育，以杜绝安全事故的发生。实习纪律我们所在的石化生产车间的生产条件多为高温高压下进行，且反应物和生成物都为有机物，易燃易爆，并有一定毒性。鉴于这种情况，在进行安全教育时，安全员特别强调了以33 / 63下几点安全制度。(1) 严禁携带香烟、打火机及各种易燃易爆物品入厂。(2)不能穿高跟鞋、凉鞋、带铁钉的鞋及其他引起点火花的。(3) 实习期间必须穿棉质工作服、带安全帽，不能穿短袖。(5) 多看多问，少动手。3.炼油一部1.主要产品.炼油一部主要产品：汽油、柴油、液化气。副产品：油浆、干气。 原油是一种有气味的粘稠液体，其色泽一般是黄到黑褐色或青色，相对密度为 到，热值到 46MJ/kg,是多种烃类的复杂化合物，并含有少量的硫、氧、和氮的有机化合物。依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：燃料型，以生成汽油、煤油、34 / 63柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主；燃料润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄；化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分离精度要求较低，原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。2.常减压装置常减压装置的目的是将原油分割成各种不同沸点范围的组分，以适应产品和下游装置对原料的要求。其典型流程可分为常减压蒸馏和常压蒸馏。常减压蒸馏一般包括初馏塔、常压塔和减压塔，为三塔流程，炼厂多采用此方案。常压蒸馏不设减压塔，为两塔流程，常压重油直接作为催化裂化原料，或进行加氢处理。.原油的预处理在油田脱过水后的原油，仍然含有一定量的盐和水，所含盐类除有一小部分一结晶状态悬浮于油中外，绝大部分溶35 / 63于水中，并以微粒状态分散在油中，形成较稳定的油包水型乳化液。原油含盐和水对后续的加工工序带来不利影响。水会增加燃料消耗和蒸馏塔顶的冷凝冷却器的负荷。氯化物易水解，易沉结管道。电脱盐主要脱去是氯化钠其次是氯化镁和氯化钙。电脱盐的装置图如下图所示： 电脱盐换热器原油图 5-1 电脱盐流程图原油的常减压蒸馏原油经脱盐后预热至 2002400C 后，入初镏塔。轻汽油和水蒸气由塔顶蒸出，冷却到常温后，入分离器后分离掉水和未凝气体。初镏塔底油料，经加热炉加热至 3603700C。进入常压塔，塔顶出汽油，第一侧线出煤油，第二36 / 63侧线出柴油。将常压塔釜重油在加热炉中加热至 3804000C，进入减压蒸馏塔。减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至 390400后进入减压塔，塔顶压力一般为15KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品，各减压馏分油从侧线抽出，塔底是常压沸点高于 500的减压渣油，集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于 500的重质馏分油和减压渣油。其装置图如下图所示茂名石化工厂生产实习报告姓名：曾晓辉 院系：自动化学院 专业：电气工程及其自动化 2 班 学号：3108001083一、实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有37 / 63在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。 我们在实习中了解到了集散控制系统，尤其是了解到了石油化工厂集散控制系统及仪表的组成及运行过程，为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。通过参观茂名石化公司自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习过程1、 安全教育38 / 63在实习开始时，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。2、 组织参观在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践知识，对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。3、 车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。4、 实习讲座39 / 63为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识，在实习过程中，有幸听取了车间陈德劲主任的仪表车间实习讲座，对石化行业的石油炼制，过程控制，技术信息等有了比较深入的理解和认识。5、 实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。三、实习内容：安全教育1、安全生产管理基本原则：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理2、入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育3、石化行业特点：易燃易爆，有毒有害，高温高压，连续40 / 63生产4、入厂主要安全注意事项：防火防爆防尘防毒防止灼烫伤防止触电防止机械伤害防止高处坠落防止车辆伤害防止起重机械伤害防止物体打击规范劳保穿戴班组组成及工作安排我们小组所在仪表车间班组为加氢裂化班，班组成员为 14人，班长刘明坚，已有 22 年工龄。班组主管三套装置，分别是：82 年投产加氢裂化装置一套，主要生产航空煤油，09 年投产蜡油加氢装置一套，主要生产柴油、石脑油，以及污水处理装置，负责净化污水。班组工作方式有两种，一种为四班两值，8 个人负责，四天一个循环，另一种为普通 7 小时上班制，上午工作 4 小时，下午工作 3 小时，6 个人负责，班长可根据实际情况自由调配人员分配。班组工作内容，一是日常仪表的巡检，认真做好巡检记录，二是仪表的处理，故障的排除，三是普通 7 小时制上班人员负责调配以及做好技术报表上交。41 / 63学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息1、加氢裂化装置加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成，主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机，主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氢裂化按操作压力可分为：高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分离器的操作压力一般为 16MPa 左右，中压加氢裂化分离器的操作压力一般为左右。加氢裂化按工艺流程可分为：一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。 一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是：工艺流程简单，但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器，第一个加氢反应器装加氢精制催化剂，第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂，两段加氢形成两个独立的加氢体系，该流程的特点是：对原料的适应性强，操作灵活性较大，产品分布可调节性较大，但是，42 / 63该工艺的流程复杂，投资及操作费用较高。串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂化装置多为此种流程，本节所述的流程即为此种流程。2、蜡油加氢装置装置主要由：反应部分、分馏部分、富氢气体脱硫部分、热回收和产汽系统以及公用工程部分等组成。工艺原理：化学反应是在氢气和加氢催化剂存在的条件下进行的，其主要反应包括加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢脱金属反应及烯烃和芳烃的加氢饱和反应，以去除原料油中的硫、氮、金属等杂质，改善其质量和裂化性能。主要工艺设备：反应器 1 台，塔类 5 台，容器 36 台，冷换装置 21 台，空冷 20 台，加热炉 2 台，压缩机 8 台，液力43 / 63透平 2 台，泵 36 台，过滤器 1 套。关键设备的自控方案：反应系统压力控制反应器温度控制，应用直插式热电偶反应器床层压降测量原料油过滤器加氢进料泵控制反应进料加热炉等学习炼油仪表实习讲座1、石油炼制过程基本流程：炼制包括：石油一次加工，石油二次加工，石油精制。主要装置：常减压精馏，催化裂化、加氢裂化等2、石油裂化C16H34 C8H18+C8H163、石油裂解C8H18C4H10+C4H844 / 63C4H10C2H4+C2H6C4H10CH4+C3H64、炼油主要设备精馏塔，反应器，加热炉，换热设备，机泵，罐5、常见检测仪表温度检测仪表：A双金属温度计双金属温度计的感温双金属元件的形状有平面螺旋型和直线螺旋型两大类，其测温范围大致为-80600，精度等级通常为级左右。双金属温度计抗振性好，读数方便，但精度不太高，只能用做一般的工业用仪表。B热电偶热电偶是工业和武备试验中温度测量应用最多的器件，它45 / 63的特点是测温范围宽、测量精度高、性能稳定、结构简单，且动态响应较好；输出直接为电信号，可以远传，便于集中检测和自动控制。C金属热电阻流量检测仪表：A板孔流量计 B. 文丘里流量计催化剂、加温、加压C涡轮流量计D转子流量计EV 锥流量计F楔形流量计G阿牛巴流量计46 / 63H威力巴流量计压力检测仪表A应变片式压力传感器B压电式压力传感器C压阻式压力传感器D电容式压力传感器E集成式压力传感器物位检测仪表A差压式液位计利用静压原理来测量B超声波物位计C核辐射式物位计47 / 63D磁翻转式液位计E磁翻转式液位计轴系仪表在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析中，主要是获取其核心转轴的运行参数，如轴振动、轴向位移、轴承温度、转子振动和偏心、与机壳涨差以及转速等，对诸如轴的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。状态监测系统就是用各种仪表对这些参数进行测量和监视，从而了解其运行状态。6、执行机构气动调节阀主要有两种：传统式和侧装式简单控制系统是由一个控制器、一个变送器、一个执行器和一个被控对象所组成的控制系统，也称为单回路控制系统。48 / 637、集散控制系统 Distributed Control system，简称 DCS集散控制系统的含义是，利用微处理机或微型计算机技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统。技术基础 微型计算机应用对象 生产过程技术特点 集中操作、管理和分散控制DCS 发展历程：70 年初，开始使用直接数字控制，由一台过程控制计算机对数百个回路进行控制，在带来很多优点的同时，出现了“危险集中” 。70 年代中期，出现集散系统。操作更方便，集中管理，功能分散、任务分散的同时，危险也分散49 / 631975 年至 1985 年，初创期，代表产品有Honeywell 横河电机 Foxboro1980 年至 1985 年，成熟期，代表产品有Honeywell ）横河电机 Rosemount1985 年以后，扩展期，代表产品有Foxboro Honeywell 横河电机 Fisher-Rosemount DCS 控制系统的构成：DCS 控制系统的特点：DCS 系统都是由操作管理系统、过程控制站、数据通信总线等构成。DCS 系统都采用分级递阶分布式结构，控制、危险分散，操作、管理集中。50 / 63集散系统的处理器、内部总线、电源、控制用输入/输出卡件等采用冗余配置，从根本上提高了系统长期连续运行的能力和抗故障能力。系统的硬件和软件均具备自诊断功能和自修正功能。8、安全仪表系统 Safety Instrumented System ，简称SIS仪表保护系统(Instrument Protection System- IPS) 安全联锁系统(Safety Interlocking System - SIS) 紧急停车系统(Emergency Shut-Down System - ESD) 仪表系统用于实现 1 个或多个安全仪表功能，安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器在生产装置的开车、停车阶段，运行以及维护操作期间，对人员健康、装置设备及环境提供安全保护。无论是生产装置本身出现的故障危险，还是人为因素导致的危险以及一些不可抗拒因素引发的危险，SIS 系统都应立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使51 / 63生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和事故的扩散，使危害减少到最小。SIS 系统应具备高的可靠性和可维护性。当 SIS 系统本身出现故障时仍能提供安全保护功能。实地参观装置1、加氢裂化装置工程师站参观DCS 系统控制柜：不间断电源 UPS、市电 GPS，防浪涌隔离栅，IU 信号转换卡，使用的人机控制软件是 Delta-V 公司提供的，ESD 紧急停车系统，SIS 安全仪表系统，GDS 可燃气体及有毒气体的检测系统生 产 实 习 报 告学 院：专 业：52 / 63班 级：姓 名：学 号：实习日期：指导教师：前言大学期间一直向往着去车间实习，想着去车间现场看看，熟悉一下自己以后的工作环境。大四这一学期，终于等到了机会。我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。在外操实习时，在外操和师傅一起去巡检，师傅带我们去参观了整个流程，给我们做了详细的介绍。同时学习掌握了一些有关加热炉的知识，例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。在53 / 63内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程，参数是如何获得的等问题。在实习过程中也认识了自己的一些不足，当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时，才发现自己学的知识太少了。一、实习前的安全教育石化行业具有“生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害”等特点，稍有疏忽，就有可能发生火灾爆炸等事故。安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理，包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分，其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。各车间管理员可根据自己的权限，输入各类安全培训信息，根据检索条件查询所需资料，统计汇总有关数据，对生成报表进行输出打印，实时了解员工掌握安全知识的情况。据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十，因此对企业职工进行安全教育培训，提升职工的安全意识就是重中之重了。传统的管理模式工作效率较低，不利于信息的有效共享。54 / 63“安全第一，高效生产”是每一个企业的管理目标。作为实习的学生，我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。我们也要下车间，走装置。所以，安全对于我们来说，也是重中之重。因此，在实习前，茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。让我们了解了安全生产的一些常识。首先，在穿着方面。进入工厂，必须要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服，不能穿其它类型的衣服和裤子。还有安全帽一定得系好安全带，如果不按相关规定的，必须接受相应的处罚。所以，为了大家的安全，进厂时大家必须按照相关规定办事。其次，大家不能带打火机之类火源进入厂区，在厂区不能吸烟。进入厂区之后，在走装置下车间时，非防爆手机必须关机。还有在下车间的过程中，在没有师傅的允许下，为了大家的安全，我们不能乱动任何设备。除非师傅要求或者是允许我们操作。再次，紧急事故的处理方法。在走装置期间，如果恰巧遇到紧急事故，我们首先得报警，打电话通知相关部门。在没有把握的前提下，我们最好不要随便乱动。我们所要做55 / 63的就是想办法通知相关部门，然后离开危险装置区，疏散他人，避免不必要的伤亡。再通过安全教育之后，接下来的就是安全教育考试。只有通过安全教育考试，并且考试分数在九十分以上，才有资格领取进厂证，才能进入茂名石化厂进行实习。在经过一系列的安全教育之后，大家都掌握了石化的安全教育知识。所以，考试对我们来说是小菜一碟，大家的考试成绩都在九十分以上，全部符合进厂实习的条件。随着计算机技术的不断发展，对安全教育工作的管理不应再局限于表格记录和手工统计，借助于数据库的海量存储以及查询功能，充分利用现有的局域网及计算机设备，发挥内部网的作用，可建立基于网络的安全教育管理系统，逐步向计算机信息化管理转变。二、实习任务1、对延迟焦化的原理有个基本认识。56 / 632、向师傅请教各个管道的功能和用处。3、了解炼化的基本设备和构造。4、适应倒班生活。三、实习目的1、通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。2、生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。可以为毕业设计打下基础，熟悉未来的工作环境；3、通过生产实习可以培养学生理论联系实际的能力，在实践中检验和发展所学理论，充实和巩固所学的专业知识，提高学生的动手能力，以及分析、解决问题的能力。4、增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使57 / 63用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后工作打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。四、实习注意事项和要求1、统一着装，配戴安全帽。2、提前 5 分钟到指定地点侯车，过时不等，切勿迟到。3、排队进油厂大门，预先出示入厂证或刷身份证进门。4、听从所在装置的指挥和安排，不得违反车间纪律。5、注意自己和他人的安全，进入装置切勿乱摸乱碰。6、要求带笔记本和笔，随时作记录，积累实习资料。7、实习指导教师每次入厂前和返回时，应清点人数。五、茂石化联合装置简介58 / 63焦化联合装置由一焦化、二焦化、气体脱硫、液膜脱硫四套装置组成，采用一个班组管理四套装置的模式，人员得到有效减少，目前设有 5 个生产班组，两个清焦班，一个天车班，共 115 名操作工。? 一焦化装置设计加工能力为 100 万吨/年，于 XX 年 12 月在拆除旧焦化基础建成投产。? 二焦化装置设计加工能力为 100 万吨/年，于 XX 年 6 月建成投产。 ? 气体脱硫装置设计为 30 万吨/年，于 1977 年5 月建成投产,原设计能力为 11 万吨/年，XX 年 12 月新增加塔-5 瓦斯脱硫系统，XX 年 1 月新增加塔-7 液态烃脱硫系统。? 液膜脱硫醇装置设计能力 15 吨/小时，于 XX 年 7 月建成投产。六、实习过程59 / 63在联合焦化四车间期间向师傅请教了焦化装置的基本原理，具体如下详解。