550水平轧机使用、维护规程

550550 水平轧机使用 维护规程水平轧机使用 维护规程 第一章 使用规程 一 技术性能和参数 550 水平轧机 1 轧辊最大直径 580mm 2 轧辊最小直径 520mm 3 辊身长度 900mm 4 电动压下总减速比 i 1024 5 压下螺丝行程 100mm 压下螺丝最大行程 6 压下螺丝升降速度 5 63mm min 7 压下力 150t 最大轧制力或允许最大轧制力 8 人齿轮中心距 550mm 9 人齿轴齿数 z 25 模数 m 20 b 246 10 电动推拉杆型号 dt350 100 4 04 行程 1000mm 行进速度 4 04mm s 公称推力 350 2kn n 3 0kw n 1450rpm 11 压下电机型号 yh160l8 b5 2 台 n 7 5kw n 720r min 12 主传动电机型号 e710 2 n 550kw n 375 1200rpm 二 设备交接使用的规定 1 按时参加大班前会 提前十五分钟参加班前会 2 交班 接班者应在岗位上对口交接 接班者未到交班者不 得擅自离岗 并及时向班长及有关领导反馈 3 对口交接时首先应检查有无操作牌及油牌和工段有关规定 及执行情况 4 应交接场地卫生 5 应交接轧机运转情况和全部信号仪表工作情况 6 交接双方应认真填写交接班记录 字迹整齐 并在日志上 签字 7 应交接生产品种 规格 钢号 转数和轧制情况 8 应交接操作牌 油牌 电牌和原始记录 9 应交接换号情况 三 550 轧机操作步骤 1 开机前检查 1 操作工需认真检查有无操作牌 油牌 电牌做好开机准 备 2 调整工应检查辊缝和轧辊轴向调整装置 3 调整工应检查轧辊进出口和导向装置跑道上有无工具和 其它杂物 4 调整工应检查电器 机械设备周围有无人员工作 在确 认无误时 方可指挥操纵工开机 5 操纵工在看到调整工指挥开机的手势后 应鸣铃了望 在确认无误时 方可开机 6 操纵工在开动轧机横移 压下时 首先检查有无操作牌 并观察周围有无人和障碍物 在确认无误时方可开机 2 操作顺序 见轧钢机使用说明书电气操作部分 四 设备使用过程中操作注意事项 1 轧机不得带负荷起动 轧机电机转速不得超过 1200 转 分 2 钢坯温度低于 1000 或有明显黑头时应立即通知打回转或 将轧机停车打回 3 调整压下时 调整工应通知操作工 严格防止轧体头尾同 时进入同一轧机 4 非本岗位操作人员未经批准 严禁操作 5 操作人员应严格按操作规程操作 6 发现辊跳值较大时 调整工应详细检查压下螺丝与安全臼 之间隙是否过大 及时调整吊持螺丝 7 发现轴承有异常时及时通知钳工检查处理 8 生产过程中调整工应细心观察铁型 发现结巴 缩孔 劈 头时 应通知操作工 做好准备在轧件进入精轧机组前予以切 除 9 操纵工在进入岗位后应全神贯注查看粗轧区的任何变化 随时听从电工 钳工 调整工的指挥 果断处理紧急停机 10 严禁向任何机械电器设备及万向接轴 联合减速箱上洒水 11 轧机压下螺丝在调整范围内 严禁压贴轧辊和贴辊轧制 五 运行中故障的排除 1 轧辊轴向窜动 轴向固定调整张力螺栓过松 应调整正反 扣螺母 2 轧辊跳动 压下装置与安全臼之间有间隙 调整吊挂弹簧 消除间隙 六 关键和要害岗位要实行两人或多人操作确认制 七 设备使用过程中的清扫规定 1 调整工每班对轧机北侧环境卫生和整个机器 操作台清扫 一次 2 操作工每班对操作台内清扫一次 保持室内卫生和物品摆 放整齐 3 调整工每班对轧机机旁氧化铁皮及杂物清理一次 4 操作工每周一白班对操作台外部涂漆墙表面和玻璃清扫一 次 设备清扫规定 1 每班对万向接头罩子 联合减速箱 连接装置 罩子 主 减速器 电机接头罩子及地面以上干稀油管路清扫一次 要求 无油泥 积灰 2 每天对轧机主传动装置之间的环境卫生清扫一次 要求地 板盖摆放平稳 地面上无积土 油泥和杂物 机架固定端 主减速器 联接装置 联合减速器 万向接头 机架自 由端 设备主要易损件及报废标准 1 万向联轴器 swz480 2800 450 轴承和十字轴的磨损或压痕 0 25mm 时要更换 轴端垫片磨损 0 35mm 要更换 2 联轴器 cl13 有严重掉牙或齿厚磨损 1 5 时更换 3 轧辊轴承 fcd6490240 轧辊轴承寿命 5000 小时 安全注意事项 1 检修或处理故障后检查人员离开转动部位后方可将操作牌 交操纵工 2 转车时不许在轧机入口方面用