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文档简介

产品审核准则产品审核准则 1 审核目的审核目的 通过产品审核 考核准备交付的产品是否与顾客至关重要的特性要求相一 致 从而推断出产品质量 追溯出引起偏差的过程缺陷 并据此制定出纠正措 施 2 编制依据 遵循编制依据 遵循 VDA6 5 的审核原则 的审核原则 3 抽样原则抽样原则 每月应从最近生产的合格批中随机抽取审核计划中确定的产品及数量 4 检验方法选择检验方法选择 在有多种检验方法时需选择未在批量生产中使用的方法 以便发现由于检 测器具错误或不可靠所造成的缺陷 5 审核记录编号 审核记录编号 单次记录单编号 审核第次号 记录单总编号 6 质量缺陷等级划分质量缺陷等级划分 缺陷等级影响或后果 A 肯定会引起顾客抱怨的缺陷 如 人身危险 功能无法满足 不能装配 不满足法规 非常严重的表面缺陷 B 可能会引起顾客的不满或投诉的缺陷 如 影响使用性 功能不能全部得到满足 出现安装问题 表面有明显的缺陷 C 可能会引起要求极高顾客的顾客抱怨的缺陷 如 对使用和运行无影响的偏差 功能得到满足 使用性能不受影 响 表面有轻微的缺陷 7 缺陷等级系数缺陷等级系数 A 缺陷 10 B 缺陷 5 C 缺陷 1 根据缺陷系数来计算缺陷点数 8 质量特性值 质量特性值 QKZ 用来判定产品的质量水平 对其监控 根据 QKZ 曲线的走势 检测产品质 量 稳定 有波动但范围较小 波动太大 越大越好 当没有质量缺陷的时候 就是 它反应的 是产品的质量特性 重点缺陷的分析评定可作为产品审核的附页 9 质量特性值 质量特性值 QKZ 的计算的计算 QKZ 100 缺陷点数缺陷点数 样品点数样品点数 缺陷点数的总和 FP 缺陷数 缺陷等级系数 QKZ 计算示例 如果有 4 件测试产品 共发现 7 个缺陷 其中 A 类缺陷 4 个 B 类缺陷 2 个 C 类缺陷 1 个 总缺陷点数为 51 QKZ 100 51 4 100 12 75 87 25 10 审核依据审核依据 技术文件 图纸
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