电路板验收标准

文件编号 QM011 版本 A 0 文件名称 电路板验收标 准 第 1 页 共 8 页 电路板验收标准 文件编号 QM011 版 本 A 0 生效日期 2015 05 15 受控状态 发 放 号 文件编号 QM011 版本 A 0 文件名称 电路板验收标 准 第 2 页 共 8 页 文件更改记录文件更改记录 版本版本更更 改改 内内 容容更更 改改 人人日日 期期 A 0 新发行 文件编号 QM011 版本 A 0 文件名称 电路板验收标 准 第 3 页 共 8 页 电路板验收标准 1 1 目的目的 为确保电路板制品的产品质量满足使用要求 2 2 范围范围 2 1 本标准适用于本公司产品中所使用到的电路板制品 2 2 不适用有其他特殊要求的电路板制品 3 3 引用标准引用标准 GB T2828 1 2003 正常一次抽样方案 一般检验水平 II 接收质量限 AQL CR 0 MA 0 4 MI 1 0 4 4 验收标准验收标准 检验项目验收标准检验方法检验器具质量特性 基板表面上应用永久性油 墨印有型号规格 厂家标记 日期标记 安规认证标记 认 证号清晰正确 线身上应正确印有厂家标 记 规格 耐温温度 认证标 记 认证号 用水轻擦 10s 仍 清晰 产品标志 硅胶玻纤线应印在硅胶层表 面 要求清晰 目测 MI 包装箱上应注明产品名称 规格 物料编码 厂名 数量 生产批号包装标志 环保物料应有相应的环保 标签 目测 MI 应有可靠的防潮和防碰撞 措施 以固定数量整齐装入箱中 每套电路板组件间均需有效隔 离 并采用有效的措施避免电 路板表面相互摩擦 包装质量 应标识有合格标记 目测 MI 基板裁切良好 周边平直 无分层开裂 电路板上线条无划伤 剥 离 锯齿状 虚麻点 碎屑和 会脱落毛刺 外观质量 电路板表面清洁无维修痕 迹 无焊锡渣 绝缘油涂抹均 目测 MI 文件编号 QM011 版本 A 0 文件名称 电路板验收标 准 第 4 页 共 8 页 匀 焊点光洁 平滑 饱满 与焊盘相当 填满 焊点高度 1 2mm 引线露 出焊点长度 0 5 1mm 焊盘无剥落 焊点光洁 平滑 饱满 与焊盘相当 填 满 无气泡 针孔 虚焊 漏 焊 连焊 脱焊 表面无残留 带杂质的助焊剂 MA 各元件型号规格与标识符 合技术要求 各元件安装孔必须钻在焊 点中心处 各元件无损坏 并安装牢 固 正确 插件必须到底 所有二极管 三极管 电 解电容 发光管和插座等极性 元件均无插反 各元件的焊接方式应符合 要求 结构 铆接部位牢固 不能采用 先浸锡后铆接的方式 目测 MA 基板厚 1 6mm 0 1mm MI 爬电距离及电气间隙应符合附 表 1 要求 CR 尺寸 导线规格尺寸应符合 电路板 规格书 要求 测量 直尺 游标卡尺 MA a c1250V 1min 无击穿闪 络 且漏电流 5mA 在基板两表面间施加 1250V 的 电压 持续 1min 1500V 1s 标准 进货检验时适用 a c2000V 15min 无击穿 闪络 且漏电流 5mA 在导线和包裹在绝缘层外面的 金属铝箔之间施加 2000V 的电 压 持续 15min 3750V 1s 标 准 进货检验时适用 耐电压 a c1500V 1min 无击穿闪 络 且漏电流 5mA 在端子绝缘套两表面间施加 1500V 的电压 持续 1min 1800V 1s 标准 进货检 验时适用 操作过程中需将相关元件御 下 绝缘耐压 仪 CR 绝缘电阻 100M d c500V 同上 同步进行 绝缘耐压 CR 文件编号 QM011 版本 A 0 文件名称 电路板验收标 准 第 5 页 共 8 页 仪 铆接截面积大 0 3mm2 导 线 端子铆接力 50N 铆接截面积大 0 3mm2 导 线 端子铆接力 30N 机械强度 试验后无芯线断线现象 将端子一侧固定在拉力测试机 的紧固夹上 再将导线的另一 端固定在拉力测试机的活动夹 上 拉动 直到端子与导线脱离 所测得的读数 测试部位只针对端子的压线 部位 拉力计 MA 初次插入力 20N 50N 非自 锁型端子适用 初次拔出力 18N 60N 非自 锁型端子适用 使用生产线插片作为试验插片 约以 1mm s 的速率 将插套缓 缓地平稳插入和拔出插片 用 测力计所测得的数值 每个插套在试验时均应采用 一个新的试验插片 第 6 次拔出力 18N 非自锁 型端子适用 使用生产线插片作为试验插片 约以 1mm s 的速率 将插套缓 缓地平稳插入和拔出插片 6 次 第 6 次用测力计所测得的数值 每个插套在试验时均应采用 一个新的试验插片 初次插入力 20N 50N 自锁 型端子适用 使用生产线插片作为试验插片 约以 1mm s 的速率 将插套缓 缓地平稳插入和拔出插片 用 测力计所测得的数值 每 个插套在试验时均应采用一个 新的试验插片 此拔出力 为端子未解锁状态进行 端子插拔 力 第 6 次拔出力 60N 自锁型 端子适用 使用生产线插片作为试验插片 约以 1mm s 的速率 将插套缓 缓地平稳插入和拔出插片 6 次 第 6 次用测力计所测得的数值 每个插套在试验时均应采 用一个新的试验插片 测定拔出力数值的 1 次 为端子未解锁状态进行 其余 5 次均为端子解锁状态 拉力计 MA 文件编号 QM011 版本 A 0 文件名称 电路板验收标 准 第 6 页 共 8 页 拉脱强度拉脱力 50N 使用 270 10 的烙铁 在试 样的焊盘上均匀地涂上少量焊 料 然后将镀锡铜线不弯曲地 穿入焊盘中心孔内 在背面约 突出 1 5mm 在烙铁头不直接 接触焊盘的情况下 将铜线焊 到焊盘上 焊接时间为 4s 1s 焊接后的铜线与焊 盘应垂直 焊料应复盖整个焊 盘 在焊接过程中和冷却时 为了保证铜线不动 铜线与试 样可固定在一个架子上 焊接后 使其冷却 然后用烙 铁在 4s 1s 时间内 在不直 接接触焊盘情况下 将铜线焊 下 冷却后 再用一根新铜线 重新焊上 这样焊上 焊下 再焊上为第一周期 以后的焊 下 焊上为另一焊接周期 连 续焊接 5 个周期后 在室温下 冷却 30min 后 用拉力机以垂 直于试样 50N 的力拉铜线 铜 箔无拉脱 烙铁 拉力计 MA 低温试验 各功能测试无异常 各步骤与 相应的 电路板规格书 要求 一致 置于温度为 20 2 的恒温 箱内 放置 24h 后 取出常温 下立即进行测试 恒温箱 电路板检 测工装 MA 高温试验 各功能测试无异常 各步骤与 相应的 电路板规格书 要求 一致 置于温度为 70 3 的恒温 箱内 放置 24h 后 取出常温 下立即进行测试 恒温箱 电路板检 测工装 MA 恒定湿热 各功能测试无异常 各步骤与 相应的 电路板规格书 要求 一致 置于温度为 60 2 湿度 为 90 95 RH 的恒温箱内 放 置 96h 后 取出常温下立即进 行测试 恒温箱 电路板检 测工装 MA 高低温循 环试验 各功能测试无异常 各步骤与 相应的 电路板规格书 要求 一致 按以下顺序置于相应的环境中 20 2 x1h 80 3 x1h 20 2 x1h 为 1 个 循环 共 10 个循环后 取出常 温下立即进行测试 恒温箱 电路板检 测工装 MA 文件编号 QM011 版本 A 0 文件名称 电路板验收标 准 第 7 页 共 8 页 耐久性试 验 按键动作耐久性 按键动 作及各功能测试无异常 各步 骤与相应的 电路板规格书 要求一致 将电路板组件安装在相应 型号的产品上 在产品内胆中 放入额定容量的冷水 以额定 电压 按顺序按动电路板各个 按键一次为一个试验周期 以 每分钟约 10 次的频率 试验 5000 次后进行测试 电路板组件耐久性 按键 动作及各功能测试无异常 各 步骤与相应的 电路板规格书 要求一致 将电路板组件安装在相应 型号的产品上 内锅加入 150ml 的水 以 1 1 倍额定电 压 按快煮档工作 自动切换 至保温后再保温 5min 为一个 周期 共 1000 周期后进行测 试 电路板检 测工装 MA 灼热丝试验 移开灼热丝 30s 内试验样品的火焰熄灭 并且 样品底层绢纸不会因滴落或颗 粒起燃 在印刷电路板上取下样件 在 灼热丝试验机上进行 750 的 灼热丝 30s 对硅胶玻纤线试验 最大燃烧速度为 25 4mm min 将导线的绝缘外层剥出作为试 验样品 水平悬空放置 用明 火源将其点燃约 30s 后 离开 明火源 开始计时 燃烧速度 应为 25 4mm min 整个燃烧 过程中没有燃烧物掉落 燃烧 环境无风 阻燃试验 对基板 氟塑导线试验 离开明火后 10s 自动熄灭 将印刷电路板 氟塑导线绝缘 层分别作为试验样品 水平悬 空放置 并在样条下方 300mm 处垫一张涓纸 再用明火源将 样条燃烧 30s 后 离开明火源 10s 内自动熄灭 燃烧过程中若 有融溶物落下 不能将涓纸点 燃 燃烧环境无风 灼热丝试 验装置 明火源 直尺 秒表 CR 对导线试验 注 5 试验后导线表面颜色无变化 电气性能符合上述要求 将样品紧绕在铁棒上 置于 200 恒温箱中 放置 2 小时 后 进行测定 耐热试验 对基板试验 试验后基板无异常 电气性能 符合上述要求 将印刷线路板作为样品置于环 境温度为 130 的恒温箱内 放置 30min 后进行测试 恒温箱 MA 文件编号 QM011 版本 A 0 文件名称 电路板验收标 准 第 8 页 共 8 页 端子绝缘 套高低温 试验 试验后端子绝缘套无变色 开 裂 电气性能符合上述要求 将端子绝缘套作为样品置于环 境温度为 105 的恒温箱内 12h 后 再置于环境温度为 30 的恒温箱内 12h 后进行 测量 恒温箱 MA 各步骤与相应的 电路板 规格书 要求一致功能检测 各按钮动作无不良 按照 电路板规格书 中电路 板功能检测步骤进行 电路板检 测工装 MA 耐热冲击试验后铜箔无翘起 脱落 使用 270 10 的烙铁 将镀 锡铜线涂上焊剂 穿过焊盘中 心 垂直焊在试板上 焊接时 间为 4 1