对压铸模具模斜导柱抽芯机构加工工艺的探讨

2 0 1 1 年 1 月 第 3 9卷 第 2期 机床 与液压 MACHI NE T OOL HYDRAUL I C S J a n 2 01 l V0 1 3 9 No 2 DO I 1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 1 0 2 0 1 0 对压铸模具模斜导柱抽芯机构加工工艺的探讨 肖洪 波 苏州工业职业技术学院 江苏苏州 2 1 5 1 0 4 摘要 斜导柱侧向分型与抽芯机构具有结构紧凑 动作安全可靠 加工制造方便等特点 是设计和制造压铸模或注射 模抽芯时最常用的机构 对于不同的滑块斜孑 L 形式 其加工工艺的合理性对侧型芯的顺利抽芯和复位至关重要 以轴流风 机机壳压铸模为例 对滑块斜孔 斜导柱结构和楔紧块的修配等最重要组成零件的制作工艺进行较详尽的分析 关键词 滑块 斜导柱 分型 抽芯 中图分类号 T G 7 0 6 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 1 2 0 4 0 3 M a c hi ni ng Pr o c e s s i ng Re s e a r c h o n Be v e l Co l u mn Co r e pu l l i ng M e c ha ni s m o f Pr e s s ur e c a s t i n g Di e XI A0 Ho n g b o S u z h o u I n s t i t u t e o f I n d u s t r i a l T e c h n o l o g y S u z h o u J i a n g s u 2 1 5 1 0 4 C h i n a Ab s t r a c t T h e b e v e l c o l u mn l a t e r a l t y p i n g a n d c o r e p u l l i n g me c h a n i s m a l e c o mmo n l y u s e d me c h a n i s m i n d e s i g n a n d ma n u f a c t u r e p r e s s u r e c a s t i n g di e s be c a u s e t h e y h a v e t h e a dv a n t a g e s o f c o mp a c t s t r u c t ur e s a f e r e l i a bl e mo v e me n t a n d e a s y ma c h i n i ng ma nufa c t u r i n g I t i s v e r y i mp o r t a n t f o r t h e l a t e r d C O l e s s mo o t h c o r e p u l l i n g a n d r e s e t t i n g t h a t d i f f e r e n t t y p i n g o f s l i d e r s and s l a n t h o l e s h a v e r a t i o n a l ma c h i n i n g t e c h n i q u e s T a k i n g t h e a x i a l f a n c a s i n g p r e s s u r e c a s t i n g d i e a s an e x a mp l e t h e p r o c e s s i n g a n d r e p a i r i n g t e c h n i q u e s o f t he mo s t i mp o r t a nt pa rts s u c h a s s l a nt ho l e i n s l i d e r t h e be v e l c o l u mn s t r uc t u r e a nd t he we d g e t i g h t b l o c k we r e a n a l y z e d Ke ywo r d s S l i d e r Be v e l c o l u mn Ty p i n g Co r e pu l l i ng 斜导柱抽芯机构中 滑块 斜导柱和楔 紧块是该 机构 中最重要的组成零件 在抽芯运动开始时 滑块 的抽芯动 作必须滞 后 于定 动模 的 分型动 作 否 则 两个运动都将无 法进行 其实 现方法是 滑块上斜 孔与斜导柱之间作 出 占 2 m m的间 隙 以便 分型 面 先打开 6 s i n c t 的缝 隙 如 图 1 直 角 A B C中的 A B 使滑块先脱 离楔紧块 之后斜导柱再 驱动滑块 作侧抽芯 此外 楔紧块与滑块斜面配合的好坏 将 直接影响到铸件的飞边大小 由此不难看出 应找到 一 种较合理的加工方式 图 1 滑块斜孔断面为腰 圆形 时 1 滑块斜 孔的形 式 加 工工 艺暨 实例 分析 滑块斜孔 的断面形 状 可 以选 择腰 圆形 或 圆形两 种 而 随之采用 的加工 方式 和斜 导柱形 式 也会有 所 差异 1 1 滑块 斜孔 的 断面形状 为腰 圆孔的 工艺保证 以图2所示机壳压铸模为例 其压铸件如图3 所 示 从 中不难看 出 外形滑块的抽 芯和复位是否精确 是模具成 功关键 因此 滑块 图 4 中 4个斜 导 柱孔的加工 工艺是否 合理 对整 套模 具而 言至关 重 要 图 2 机壳压铸模 l 一 浇 口板 2 一 楔 紧块 3 一定模板 4 m 孔型 芯 5 外形 滑块 6 螺旋 浇 口套 7 u 轴承 孔型 芯 8 定模 型芯 9 动 模 型芯 l o 导 套 l I m 限位 导柱 l 2 导 套 1 3 滑 槽板 l 导柱 l 5 圆螺母 1 6 盖 板 1 7 垫 块 1 8 底 板 1 9 后推 板 2 O 一 前推 板 2 l 一 内缘 推杆 2 2 一肋推杆 2 卜 外缘推 杆 2 4 斜 导柱 收稿 日期 2 0 0 9 1 2 0 2 作者简介 肖洪波 1 9 6 O 一 本科 工程师 从 事机 电工程专业 的教 学工作 电话 1 3 9 1 5 5 1 2 7 0 8 E m a i l x i a o h b h b 1 26 e o m 第 2期 肖洪波 对压铸模具模斜导柱抽芯机构加工工艺的探讨 4 1 车 图 4 外形滑块 图 5找 正 5 将其余 零件 拆 除 并 将 滑 块 零 件 置于 原 保 留角 度 的 工 作 台上 在 所 钻 斜 孔 中插入相 应直径 的立 铣刀 工作 台按箭 头 所示 方 向移 动 2 m m 其余 3孑 L 以相 同方法 操作 即可 如 图 8 镗斜导柱孔 可将定模板 3 滑块 5和滑槽板 l 3 组合固定后在立式铣床上加工 若有条件 也可安排 在卧式镗 床 上 加 工 当选 择 滑 块 斜 孔 为腰 圆 孔 时 如 图 4所示 宜采用如下加工工艺 1 在图2的定模板 3和滑块 5之间先垫一厚度 为0 2 m m的铜皮 以保证在模具合模时 楔紧块斜 面与滑块斜 面有一预 紧量 有效 防止注射 时可能引起 的滑块后退 2 将工 具铣 床工 作 台扳 至所需 角 度 以顶尖 按钳工划 线位 置找 正斜孔 起 始位 置 图 5所 示 并 锁紧工作 台 3 将 顶尖换 成立铣 刀 按图纸要 求铣 出平 台 如图 6 所示 4 将 立铣 刀换成 麻花 钻 按 图纸 尺寸 钻 出斜 孔 即可如图7所示 实际操作证 明 新钻头钻 出斜 孔 的精度远超过了留余量镗孔 从工作原理来 看 在 抽芯工 作时 滑块斜 孔只有 A B和 C D两条斜线 参 与抽芯工作 图 4所示 为了符合这一结论 需 将计算出的斜导柱直径值圆整至相应的麻花钻直径 值 图6 铣平台 图 7 钻斜孔 图 8 铣滑块腰 圆 6 按图4所示 以线切割将滑块零件按线剖 切成两件 3 O 转折 的 目的是保证 两 滑块 间的精 定位 和防止 飞边 1 2滑块斜孔的断面形状为圆孔的工艺保证 如 图 9示 滑块斜孔 的断 面形状为 圆孔 与加工 腰圆孔相 比 工艺步 骤 1 一 4 和 6 都 相 同 只 是 工 艺 步 骤 5 不 同 如 图 l 0所 示 可选用比所钻斜孔 大 2 l r l l l l 的立 铣 刀 确 保在点 A处准确对刀后 销 图 9 滑块 孔为圆孔 铣刀垂直进给 铣通即可 图 l O 铣滑块圆孔 作台扳转角度 4 2 机床与液压 第 3 9卷 1 3斜 导柱的差 异 值得注意是 当滑 块的斜导柱孔的断面形一 状为腰圆孔 时 其相应 的斜导柱的两侧 面宜铣 出两个平面 以避免侧 面的摩 擦 如 图 1 1所 示 当滑块 的斜导 柱 孔 的断 面 形 状 为 圆孔 时 其相应的斜导柱无 需铣出平面 图 1 1 滑块孔为腰 圆 孔时 的斜导柱 2 楔紧块的作用及配作要点 在工 作过 程 中 斜 导 柱 主要用来 驱 动侧 滑块作 往 复 运动 开模 时 滑 块 沿 斜 导 柱作斜向抽芯运动 直至斜 导柱 滑块 脱 离时 侧 向抽芯 运动 结束 合模 时 滑块 靠 图 1 2 楔紧块 斜导柱复位 最终 由楔紧块锁 紧 即滑块的最终准确 位置 由楔紧块决定 以使其处 于正确 的成型位置而不 因受 塑料熔体压力的作用向两侧松动 因此 楔 紧块 与滑块 的斜面 吻合 面积必 须在 7 0 以上 由钳 工借 助红丹粉修配 以克服装 配误差 最简便 的处 理方 法是 当斜面角度修磨 吻合后 通过在楔 紧块 的背面 即图 1 2的点 A处 磨 削去所 需厚度 或衬 垫适 当厚 度的铁皮 可方便地调整楔紧块斜 面的轴 向位置 实 现楔紧块 与滑块 的压紧度的调试 3小结 斜导柱抽芯机构中 滑块 斜导柱和楔紧块是该 机构 中最重 要 的组成 零件 为 了使 抽 芯机构 工作 顺 利 滑块 上斜孔 与斜 导柱之 间需 保 留 6 2 m m左 右 的间隙 并且合模时楔紧块与滑块 的吻合既应有预紧 量 压紧力又不至太大而损 伤模具 因而 找到一种 可靠而便捷 的加工工艺尤为重要 参考文献 1 压铸模设计手册 编写组 压铸模设计手册 M 北 京 机械工艺 出版社 1 9 8 4 4 2 模具制造手册 编写组 模具制造手册 M 北京 机 械工艺出版社 1 9 9 6 3 潘宪曾 压铸工艺与模具 M 北京 电子工业出版社 2 0 06 6 上接第 2 2页 激光切割 1 2 3 4 l 一顶 尖2 一 尾 座体3 一 套简4 一 梯形 丝杠5 一 法 兰盘6 一M5 螺 栓 7 M3 螺栓8 一 挡块9 一 端 盖l O 一 芯轴l l 一手 轮l 2 一 垫 圈 1 3 一 螺母l 4 一 平键l 5 一 半圆键 图 3 尾座装 配图 5结束语 此工装参 照了车床加工细长轴 时的工装 设计简 单 加工容易 经济性 良好 可成批生产 经过一年 的试用 激 光切 割 圆管效 果 良好 切割 精度 明显提 高 但对 于激光切割圆管的设备和工艺方面仍 有很多 需要探讨 的问题 1 如何设计 有效 的工装夹 具来 降低激 光切 割 圆管过程 中圆管的变形 缩小 由于激光 高能量导致的 热影 响区 2 如何 通 过进一 步研究 来掌握 激光 切 割工艺 参数和切割质量的关系 从而进一步提高切割效率 降低成本 3 如何 形 成 统一 规 范 的激 光切 割 质量 准 则 并建成 数据库 4 如何设 计有效 的冷 却系 统来 降低 由于温度 变化导致光路不稳定给激光切割圆管带来 的质量和效 率 问题 5 如何保证激光光路 的稳定性 6 如何 实现激光加工 的全 自动化 参考文献 1 张永康 周建忠 叶云霞 激光加工技术