最全5S管理制度(含检查表)

1 5S5S 管理制度方案管理制度方案 第一条第一条 目的 为了改善作业环境 提升工作效率及员工 整体素质 促进 5S 现场管理 特制订本制度 第二条第二条 适用范围 公司的所有区域 第三条第三条 适用对象 公司所有员工 第四条第四条 为了推进 5S 的管理 公司成立 5S 管理委员会 由公司总经理 各科室成员 班组长及一线人员组成 负责推 行 检查 考核公司的 5S 现场管理工作 第五条第五条 5S 管理委员会的职责 落实公司 5S 推进的各项 工作及政策 全面提升工作现场的美观和整洁 达到高质 高 效的工作效果 第六条第六条 5S 的定义及目的 5S 是指整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 因其日语的罗马拼音均以 S 开头 因此简称 为 5S 1 整理 Seiri 区分要用和不用的物品 不用的物品从 现场彻底清除掉 2 整顿 Seiton 需用物品按规定定位 定量摆放整齐 并标识清楚 3 清扫 Seiso 清除责任区域的杂物 脏污 并防止污 染的发生 2 4 清洁 Seiketsu 将前 3S 整理 整顿 清扫 的实 施做到彻底化 制度化 规范化 并维持成果 5 素养 Shitsuke 努力提高人员技能及修养 养成按 制度 流程办事的工作作风 第七条第七条 5S 要求 一 整理 一 整理 1 按要用和不用区别物品 按使用频率和预期使用周期 区别有用物品 2 无用 不用 超过 3 个月才用的物品 坚决从工作现场 清除 公司和部门根据实际情况 确定被清除物品的处理和存 放方式 3 定期 随时整理 保证所属工作区域内无不用的物品 二 整顿 二 整顿 1 生产区域 物料应有明确的放置位置 并按规定整齐摆 放 a 车间对所属各区域 工序 工位的物料 按来料 出料 方向 待检品 合格品 不良品分类 结合现场分区线对具体 位置进行分区规划 集中放置 并将规划方案报经 5S 委员会领 导批准和备案 b 车间对各操作工位所使用的货架 推车 物料筐 工具 工装 量具 刀具 辅料等的放置位置进行合理规划 力求做 3 到同一方向 同一工序的各工位协调一致 c 所有物料应有合适的货架存放 不得直接摆放在地面上 物料的存放应区分规格 明确标识 排列整齐 不得混放 各 种作业记录 随货文件均按规定定位或随货配放 d 生产现场的图纸 工艺文件 作业指导书均应有编号 标识 不得出现无效版本 由生产科统一管理 使用时配发到 对应班组 并指定其在各班组的具体放置位置 2 办公区域 办公设施设备 办公用品用具 文件资料等 均应按规定整齐摆放 并明确标识 a 同一区域内的办公桌椅排列整齐 电脑 文件 资料 架 电话传真 文具等放置位置及方向均应一致 b 桌面上的文件资料 包括文件 标准 图纸 报表 记 录等 均按规定分类识别 整齐放置 且为最新有效版本 文 件资料 文具等的摆放应做到常用的近 不常用的远 便于取 用 c 信件 报纸等有专区 专人保管 不得随意摆放 3 库房 各类物料按库 区 架 层 位的顺序定位 分 规格整齐放置 明确标识 a 合理分区 货架编号 定位置定顺序 并有明确标识 b 货架 物料排列整齐有序 按型号 规格 材质 进货 批次或时间先后分类放置 并统一格式进行标识 标识的方向 4 应尽量一致 并便于取放 c 已进库物料必须有合适的货架存放 不得直接裸放在地 面上 d 不合格品 待退供方物料应隔离存放 并有显著标识 防止被误用 E 精工组和油漆房的油料 化学品 危险品 易燃易爆品 应有明确标识 并注意安全防护 4 各区域必须保持通道畅通 均不得压线放置 5 工具柜 资料柜内的物品摆放整齐 有明确分类 便于 查找取放 6 各区域的辅助用品 如风扇 扫帚 拖把 抹布 桶 垃圾箱 肥皂盒 消防栓 灭火器等 必须定位 整齐放置 7 私人物品不得出现在生产办公现场的可见位置上 同一 区域内的饮水机 饮水杯应尽量集中定位 三 清扫 三 清扫 1 各区域的生产设备设施 如电焊机 机床等 器具 办 公设施用品等表面无污垢 积油积尘 各工位附近不应有散落 地面的物料 铁削 切削液 零件 2 地面 墙面及天花板干净 不胡乱涂贴 无不必要的悬 挂 3 门 窗户及玻璃清洁明亮 窗台上无杂物 5 4 通道及公共区域定期整理清扫 5 每天下班前进行本工位 或办公桌 清洁 工量具 资 料 文具进柜进架 不得摆放在桌面或工位上 办公桌 会议 桌离人半小时以上时 椅子归位 6 每周至少进行一次区域大扫除 四 清洁 四 清洁 1 发现地面上的成片积水积油 照明或辅助设施故障应及 时报告 查找原因予以排除 消防器材 出入口 疏散口 配 电箱前不得放置有碍操作的物品 2 物料托盘应避免堆码 半成品在现场的堆码不得超过三 层 并防止被挂碰后歪倒坠落 3 随时注意保持整理 整顿 清扫成果 保证工位现场符 合规定要求 4 设备标识明确 非正常 检修状态应有明显标识 5 生产现场多余的物料 配件一律交放保管室 6 各类现场记录规范 准确无遗漏 五 素养 五 素养 1 全体员工必须养成良好习惯 自觉按规定推行 5S 现场管 理 2 公司及各部门 定期开展生产 安全 业务 质量 5S 6 等培训 坚持周会 月会 班前会 3 坚持遵守公司规章制度 按工作流程办事 4 上班穿工作服 着装得体 注意仪容 待人有礼貌 言 语得体 说话 打接电话避免声音过大影响他人 5 工作时间不得睡觉 打瞌睡 不看与工作无关的书报以 及佩戴耳机 不聚众喧嚷打闹 大声谈笑 不长时间讨论与工 作无关的事情影响他人 6 定点吸烟 不乱扔烟头 垃圾等杂物 7 不擅自串岗 离岗 第八条第八条 公司成立 5S 管理委员会 由公司总经理 各 科室成员 班组长及一线人员组成 负责推行 检查 考核公 司的 5S 现场管理工作 第九条第九条 全公司分为精工 钣金一 钣金二 后勤 办公 室五个考核区域 各考核单位的责任分区如下 1 精工区 精工车间所有区域 2 钣金一区 钣金一车间所有区域 3 钣金二区 钣金二车间所有区域 4 后勤区 后勤电工房 油漆房 库房 数控切割机 5 办公区 销售科 综合科 技术科 安全环保生产科 会议室 7 第十条第十条 各考核区域内部根据实际情况 按工序 区域或 工位划分责任到个人 1 精工区 下料 铆焊 焊接 机加工 2 钣金一区 下料 成型 铆焊 焊接 拼装 机修 3 钣金二区 下料 成型 铆焊 焊接 拼装 机修 4 后勤区 库房 卫生间 油漆房 电工房 数控 5 办公区 综合科 技术科 安全环保生产科 会议 室 第十一条第十一条 考核细则 1 每周四下午由总经理 各科室办公室及各区组长形成检 查小组对所有考核区域进行集体检查 2 检查小组检查时 必须对检查点及不合格事项进行说明 交办公室汇总 必要时还可以对不合格或特别优秀检查点拍照 存档 第十二条第十二条 考核评比及公布 1 公司在合适位置设置 5S 宣传管理看板 张贴 5S 宣传 资料 并按周将各部门考核结果进行公示 2 公司于每周初根据上周考核结果 对单项次扣分达 2 分 8 的 向对应部门下达 5S 通知单 明确不合格情况 建议整 改措施 要求完成日期 通知单一式二份 公司一份 被考核 区一份 已按要求完成的 关闭整改项 未完成的 加强督促 整改 并将结果报公司检查小组 同时罚款 50 元 直到完成整 改为止 迟完成一天罚款 50 元 天 罚金作为 5S 管理活动基 金 3 公司制作流动红旗 每周将流动红旗授予上周考核得分 最高部门 并按规定悬挂于指定的明显位置 每次检查要选出 第一名与最后一名 分别奖励为第一名 200 元 后进一名 处罚 200 元 同一考核区域连续三周被罚后进的 进行处罚 500 元 罚金作为 5S 管理活动基金 分数均达到 80 分不作 处罚 第十二条第十二条 奖惩 检查小组将当月的全部考核评分结果按 考核区域汇总 编制 5S 考核奖惩通知单 由总经理签字审 核 每月的 5S 奖惩通知单 还必须分发到各考核区域负责人 第十三条 本制度自下发之日起执行 第十四条 附表 车间 5S 现场考核检查表 办公室 5S 现场考核检查表 库房 5S 现场考核检查表 5S 整改通知单 9 5S 奖惩通知单 10 车间车间 5S5S 现场管理考核检查表现场管理考核检查表 考核单位 考核人 考核时间 年 月 日 项目项次检查内容分值扣分扣分事项简述 1生产现场无不用或长期无用的物品6 2切屑 废料当班清理5整理 3工位 工具桌无废料 废资料 废纸3 4通道畅通 物料分区定位 无压线出线 6 5 物料 工具 转运板车放置整齐合理 生产 物料不裸放地面 6 6 标识统一 美观 规范 明确 不合格品隔 离存放并有明确标识 5 7图纸工艺文件 随货单 记录规范到位3 8工具柜 资料柜内分类明确 便于查找3 9清洁用具 消防辅助用品定置 整齐3 整顿 10现场无可见私人物品 水杯统一定位3 11设备设施 器具清洁无积垢积尘见本色6 12地面 墙面干净 无积油积水5 13门 窗户及玻璃清洁明亮 窗台无杂物5 14下班进行工位清洁整理3 清扫 15每周一次大扫除5 16随时注意保持整理 整顿 清扫 5 清洁 17设施完好可用 非正常状态有明显标识 3 11 无灯不亮 18消防器材 通道口 配电箱前畅通3 19物料箱堆码规范 无歪倒跌落3 20坚持利用周会 月会等进行 5S 培训5 21注重安全 无违纪违章 遵守规定流程3 22 着装得体 注意礼仪 不睡觉 不打闹 不 串岗 不影响他人 5 23节约用水用电 有节约成本意识3 素养 24定点吸烟 烟头入篓3 25 未按规定完成整改扣 10 分 由办公室考核 0 扣罚 26 连续三周被罚后进扣 10 分 由办公室考核 0 总分100 办公室办公室 5S5S 现场管理考核检查表现场管理考核检查表 考核单位 考核人 考核时间 年 月 日 项目项次检查内容分值扣分扣分事项 1现场无不用或长期无用的物品6 2办公桌椅 文件夹无冗余 维持最低限度5整理 3无废资料 废纸3 整顿 4桌椅摆放整齐合理 通道畅通 6 12 5各种文件资料按类别定位放置 标识明确 6 6抽查应无失效版本 需要的文件能马上取出5 7柜 架 报纸 信件有管理责任人3 8抽屉 文件柜内部分类明确 便于查找3 9清洁用具 消防辅助用品定置 整齐3 10无可见私人物品3 11办公设施用品清洁无积垢积尘5 12地面 墙面及天花板干净 无积油积水5 13门 窗户及玻璃清洁明亮 窗台无杂物5 14人走半小时椅凳归位 下班进行清洁整理3 清扫 15每周一次大扫除5 16区域及桌面美观 不杂乱 5 17随时注意保持整理 整顿 清扫 3 18空调 电脑 电话传真 饮水机保持清洁 3 清洁 19垃圾桶定期清理 无过度盛装3 20 坚持利用周会 月会等进行 5S 培训 节约用水 用电 用纸 5 21无违纪违章 工作遵守按规定流程5 22 着装得体 注意礼仪 不睡觉 不打闹 不 串岗 不影响他人 4 23礼貌接待 注意对外维护企业形象 3 素养 24定点吸烟 烟头入篓3 扣罚25 未按规定完成整改扣 10 分 由总经办考核 0 13 26 连续三周被罚后进扣 10 分 由总经办考核 0 总分100 库房库房 5S5S 现场管理考核检查表现场管理考核检查表 考核单位 考核人 考核时间 年 月 日 项目项次检查内容分值扣分扣分事项 1办公现场无不用或长期无用的物品6 2办公桌椅 文件夹无冗余 维持最低限度5整理 3无废资料 废纸 无废容器3 4通道畅通 物料分区定位 无压线出线 5 5分区合理 区架有标识 无跨区混区 3 6物料 货架整齐合理 物料不裸放地面 3 7标识统一 美观 规范 明确 5 8无标识错误 混规格 混材质 混批 5 9 不合格品 待退供方物料隔离存放 并有显 著标识 不误发误用隔离物料 6 10化学品 危险品有隔离标识 防护得当 3 11清洁用具 消防 办公用品定置 整齐3 整顿 12无可见私人物品3 14 13物料 货架容器清洁无积垢积尘6 14地面 墙面及天花板干净 无积油积水5 15门窗清洁 下班进行清洁整理3 16二楼平台保持清洁 规范3 清扫 17每周一次大扫除5 18随时注意保持整理 整顿 清扫 5 19消防器材 疏散口 配电箱前畅通3 20物料箱堆码规范 无歪倒跌落3 清洁 21物料不放置于露天场所 不在外过夜3 22坚持学习培训 提升素养4 23注重安全无违纪违章 遵守规定流程4 24 着装得体 注意礼仪 不睡觉 不打闹 不 串岗