运用精益生产思想降低生产成本

1 运用精益生产思想降低生产成本运用精益生产思想降低生产成本 企业生产经营的目的是追求利润最大化 要追求利润最大化必须最大限度地降低成本 而降低成本的关键点是降低生产成本 要降低生产成本必须彻底消除生产过程中的各种浪 费 精益生产方式是消除生产过程中各种浪费的有效手段 所以运用精益生产思想是企业 降低生产成本 提高企业利润和增强企业竞争力的理想选择 现在的市场经济条件下 国内企业间的竞争日趋激烈 产品供大于求的现象越来越突出 随着信息的进一步透明 人才的不断流动 技术的同质化倾向越来越明显 企业很难再利 用自己的专有技术赚取超额利润 所以企业往往采取降低价格作为市场竞争的最重要的手 段 结果往往使企业的利润越来越少 面临亏损 同时用户的个性化需求越来越明显 小 批量多品种的订单要求 同时对交货期的要求也越来越高 用户对企业的要求不再仅仅是 提供需要的产品 而是在最短的时间里优质优价地提供满足用户个性化需求的产品 为了 达到这样的要求 企业往往牺牲成本来缩短交货期 在这种环境下运用精益生产思想消除 生产过程中的浪费来降低生产成本 提高企业的竞争力 就显得尤为重要 在精益生产理论中 将企业生产过程中的活动分为两类 增值作业和不增值而浪费的 作业 增值作业是指能为最终产品增加功能 更好地满足客户需要的作业 是企业生产经 营所必需的 不增值作业是不能给最终产品增加功能 不能增加客户消费效用的作业 从 效率观点看也就是一种浪费 彻底消除浪费是降低企业生产成本的有效方法 企业中常见 有七种浪费现象 1 制造过剩的浪费 2 停工待料的浪费 3 过多搬运的浪费 4 加工本身的浪费 5 库存的浪费 6 动作的浪费 7 制造废次品的浪费 而其中以制造过剩和库存过多为最大的浪费 制造过剩产生了存货 存货的存在造成了 大量的库存和过多的搬运 并掩盖了生产中可能存在的质量缺陷和低效率 企业应有效地 识别生产过程中的浪费并彻底地消除这些浪费 从而达到降低生产成本的目的 只有有效地识别生产过程中的浪费 才能去彻底地消除这些浪费 所以识别浪费是消 除浪费的前提 精益生产理论告诉我们识别生产过程的浪费主要有以下几种方法 现场 管理和目视管理 现场 5S 管理和目视管理是推行精益生产的基础 是改善现场的最直接 最有效的方法 目的都是建立整洁高效的环境和高素质的职工队伍 使企业降低管理成本 提高管理效率 所谓现场 5S 管理是一种起源于日本的现场管理方法 5S 就是整理 seiri 整顿 seiton 清 扫 seiso 清洁 seiketsu 素养 shitsuke 五个项目 简称 5S 个 的内容是一个逐步提 2 升的过程 其中最重要的就是人的素养 整理 seiri 将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的 必要的留下来 不必 要的物品彻底清除 整顿 seiton 必要的东西分门别类依规定的位置放置 摆放整齐 明确数量 加以标 示 清扫 seiso 清除工作场所内的脏污 并防止脏污的发生 保持工作场所干净亮丽 清洁 seiketsu 将上面的 3S 实施制度化 规范化 并贯彻执行及维持提升 素养 shitsuke 人人养成好习惯 依规定行事 培养积极进取的精神 所谓目视管理就是利用形象直观 色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动 达到提高劳动生产率目的的一种管理方式 它是以视觉信号为基本手段 以公开化为基本 原则 尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见 借以推动自主管理 自我控制 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式 也可称之为 看得见的管理 目视管理的主要内容有 规章制度与工作标准的公开化 生产任务与完成情况的图表化 与定置管理相结合 实现视觉显示信息的标准化 生产作业控制手段的形象直观与使用方便化 物品的码放和运送的数量标准化 现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 色彩的标准化管理 在精益生产中 现场 5S 管理和目视管理还有一个重要的作用 那就是通过对生产现场 的改善 营造一个整洁有序和可视化的工作环境 使生产过程中各类信息一目了然 许多 浪费因此得以清楚地暴露出来 便于我们识别浪费 同时 通过实施现场 5S 管理和目视 管理 也消除了很多的浪费 比如使我们很容易就能找到我们所需要的东西 减少了动作 的浪费 降低在制品数 减少了部分库存的浪费等 所以说现场 5S 管理和目视管理既是 识别浪费的方法 也是消除浪费的手段 合理化建议活动 企业中工人和基层管理人员往往最了解哪些生产活动是多余的 哪些地方需要改善 他 们也往往能够提供最切实可行的改善方案 所以企业提供自下而上的沟通渠道是非常必要 3 的 开展合理化建议活动就是一种非常有效的手段 也是精益生产理论所推崇一种识别生 产过程中各类浪费的有效办法 精益生产理论所要求的合理化建议活动必须是制度化的 经常化的 职工有什么建议随 时可以通过某种快捷的渠道反映到企业管理层 企业的有关职能部门应及时提出处理意见 并迅速反馈给提建议的职工 如果建议的内容有实施价值的应当积极实施 对职工提建议 的行为应及时表扬 对取得成效的建议应进行表彰和奖励 只有这样才能真正体现合理化 建议活动的价值 才能保持职工提建议的积极性 企业生产经营的目的是为了最大限度地获取利润 企业为了获取更多的利润必须努力 降低成本 降低成本最有效的方法是彻底消除浪费 所以彻底消除浪费是企业始终不渝的 追求 那么应该如何如何消除浪费呢 实行准时化生产方式 库存是万恶之源 库存的浪费是企业最大的浪费 因为库存要占用大量的资金 增加了 企业的利息负担和现金流 库存占用场地厂房 增加入出库的搬运 保养 除锈等工作浪 费 长时间还会产生失效的浪费 库存导致管理人员增加 滋长工人和管理人员的惰性 但库存最大的危害是掩盖了许多生产中的问题 所以企业减少库存的过程是一个 水落石 出 的过程 实行准时化生产方式是消除库存最有效的方法 所谓准时化生产方式 就是 在需要的时间 按需要的数量 生产需要的产品 这种生产方式的核心是追求一种无库存 的生产系统 或使库存达到最小的生产系统 为达到这一目标 准时化生产方式提供了三 种基本手段 适时适量生产 只在市场需要的时候生产市场需要的产品 对于企业来说 各种产品 的产量必须能够灵活地适应市场需要量的变化 否则的话 由于生产过剩会引起人员 设 备 库存费用等一系列的浪费 而避免这些浪费的手段 就是实施适时适量生产 只在市 场需要的时候生产市场需要的产品 弹性配置作业人数 在劳动费用越来越高的今天 降低劳动费明是降低成本的一个重 要方面 达到这一目的的方法是 少人化 所谓少人化 是指根据生产量的变动 弹性地 增减各生产线的作业人数 以及尽量用较少的人力完成较多的生产 这里的关键在于能否 将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来 从作业人员的角度来看 意味着标准作 业中的作业内容 范围 作业组合以及作业顺序等的一系列变更 因此为了适应这种变更 作业人员必须是具有多种技能的 多面手 质量保证 通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致 4 性 生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时 有权自行停止生产的管理机制 依靠这样的机制 不良产品一出现马上就会被发现 防止了不良的重复出现或累积出现 从而避免了由此可能造成的大量浪费 实行准时化生产方式是以用户的需求为出发点 用户的需求计划就是企业的生产指令 所以准时化生产方式既要最大限度地降低库存 同时又必须满足用户的交货期 唯一的办 法就是提高生产效率 缩短生产周期 准时化生产方式采用多种手段来达这一目标 2 把产品检验做成工序而不是岗位 精益生产对产品质量的追求是零缺陷 尽量减少制造废次品及返工 返修带来的浪费 所 以它强调 100 全数检验 要达到这样的目标 精益生产要求人人都是检验员 检验是工 序的一部分而不是独立岗位 工人无法自检的项目 设立专门的工序和专用检测工具进行 检验 它彻底否定了传统的 三检 制度 把互检看成是一种浪费 因为精益思想认为检 验工作并不会创造附加价值 是一种不增值的作业 产品质量并不会因为多检验几遍就会 提高 所以它强调事先预防 把 出错保护 的思想贯穿到整个生产过程 也就是说 从 产品的设计开始 质量问题就已经考虑进去 保证每一种产品只能严格地按照正确的方式 加工和安装 从而避免生产流程中可能发生的错误 同时对设备及时 劣化复原 防止因 设备精度下降而产生不合格品 3 建立战略关系的供应商网络 降低采购件的价格是降低成本的一个重要手段 特别是对那些以装配为主的企业更是如 此 所以中国很多制造型企业一提到降低成本 往往首先想到的是要求供应商降价 但是 盲目地 不切实际地要求供应商降价 其后果往往是供应商要么退出 要么以牺牲产品质 量保证供应 长此以往 企业的供应商网络变得越来越脆弱 采购件的质量问题变得越来 越突出 当前 中国制造型企业正在兴起一股采购件 零库存 管理热 即出库多少结算多少 放在仓库里的采购件属于供应商所有 这样的 零库存 管理只是企业把库存资金占用 产品设计改进带来的零部件损失 生产计划数减少造成零部件积压等风险转嫁给了供应商 其实质是把自己管理上的混乱转嫁给了供应商 如果把企业生产作为一个整体的系统来考 虑 这样的 零库存 管理其实并没有起到降低成本的作用 因为供应商会把这部分的风 险计算入它的成本里 精益生产强调建立具有战略合作伙伴关系的供应商网络 强调和供应商的双赢关系 而 不是把供应商看作是可以 剥削 的对象 采购件的降价是通过提高企业的生产组织水平 5 和供应商的内部管理来实现的 精益生产方式建立供应商网络的原则如下 一种零部件只有少量甚至一家供应商 供应商专业化生产 保证质量最优 保持供应商的合理利润 支撑供应商竞争力 尽可能使用近距离的供应商或使距离较远的供应商尽可能靠近 使运输费用最低 投标竞争仅限于新的零部件 和供应商建立长期稳定的关系 要求供应商实行精益生产方式并提供培训 确保在同行中的成本优势 实施准时采购 要求供应商在适当的时间 提供适当数量的产品 真正做到采购件的 零库存 总而言之 精益生产是一个永无止境的精益求精的过